1、给排水安装工程质量要点一、管材标准焊接钢管 GB/T3092-93；无缝钢管 GB8163-87；UPVC 给水管 GB/T10002.2-1996无缝铜水管和铜气管 GB/T18033-2000薄壁不锈钢管 CJ/T151-2001二、支、吊架1、支、吊架的形式1.1 防晃支吊架适用于喷淋末端喷头处的支架防止管道沿垂直管线方向晃动设置的防晃支架1.2 弹性吊架03S402/P92 03S402/P1431.3 固定支架焊接钢管和无缝钢管的固定支架如下图：复合钢管固定支架做法如下图：塑料管的固定支承为配套的固定支承套管。塑料管固定支承铜管的固定支承如下图：DN5080 铜管 /不锈钢管固定支架
2、DN100150 铜管 /不锈钢管固定支架不锈钢与碳钢之间的焊接必须采用不低于 Cr25、Ni13 或 Cr25、Ni20 的异种钢焊条焊接。管架部件所用钢板全部采用 Q235-B 钢，除锈后涂刷环氧煤沥青漆防腐。为防电化学腐蚀，横管可取同径不锈钢管的一半管段，长 1.5Dw，紧贴原管道的底部，用 TIG 焊将周边缝焊，然后用等边角钢，再与被贴的半圆不锈钢管和支承角钢电弧焊焊接（图示安装角度应在 3045范围内） 。1.4 滑动支承塑料管滑动支承（11S405-4/P17）金属管滑动支架（03S402/P93 侧向位移不大于 100mm）金属管导向支座（03S402/P95 ，不允许侧向位移场
3、合）立管支吊架03S402/P87立管穿楼板处支架不锈钢立管固定支架 铸铁立管固定立管转水平吊板(03S402/P85)水平管不保温弯管支座(03S402/P99) 水平管不保温弯管支座(03S402/P101)1.5 水平落地立柱水平管立柱(03S402/P91) 2、安装方式2.1 支吊架安装的一般要求支吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须设支、吊架。支吊架不得设在沟槽连接件上或焊缝上。不能利用管道法兰螺栓来吊挂或支撑其他设备。固定支架与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留 35mm 间隙；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道（如采暖系
4、统、热水系统）的支、吊架应向热膨胀的反方向偏移；有防振要求时，应在管卡部位的管道周圈衬垫 3mm 橡胶层。在塑料管、铜管、不锈钢管、铝合金管的管卡部位的管道周圈衬垫 3mm 橡胶层。2.2 钢管支、吊架安装2.2.1 采暖、给水及热水系统用钢管支、吊架如下表：钢管公称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300立管 层高不大于 5m 时,每层 1 根一个固定点;层高大于 5m 时,每层两个固定点均布保温管 2 2.5 3 4 4.5 6 7 7 8 8.5水平管 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8 9.5 1
5、1 12采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装：1）楼层高度不大于 5m 时，每层必须安装 1 个；2）楼层高度大于 5m 时，每层安装不得少于 2 个；3）管卡安装高度：距地面应为 1.51.8m，2 个以上匀称安装。沟槽式连接水平管道支架最大间距公称直径（） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250刚性接头(m) 2.1 2.1 2.1 2.1 3.0 3.65 3.65 4.25 4.25 5.15 5.75 5.75挠性接头(m) 2.4 3.0 3.0 3.0 3.6 3.6 3.6 4.2 4.2 4.2 4.8 4.82.2.2 金
6、属排水管的横管支、吊架间距不大于 2m，立管不大于 3m，层高不大于4m 时，可每层仅装 1 个支架。2.3 铜管支、吊架设置2.3.1 采暖、给水及热水系统用铜管支、吊架间距如下表：铜管公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200立管 1.8 2.4 3.0 3.5 4.0水平管 1.2 1.8 2.4 3.0 3.52.3.2 给水铜管固定支承设置直线长度大于 15m 时；立管底部；变径、分支、接口处；水箱与水池进出口处；穿越承重墙、楼板处；2.4 薄壁不锈钢管活动支、吊架在配水点、给水栓、设备接管处、水箱与水池进出口处应采用金属管卡或支吊架固定
7、，管卡或支吊架宜设置在距管件或附件 4080mm 处。两固定支架间最多设置一个补偿器，补偿器应靠近支架。薄壁不锈钢管直线段活动支、吊架的最大间距如下表：公称直径 15 2025 3240 5065 80125 150300立管 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0水平管 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.52.5 塑料管、复合管支吊架设置2.5.1PVC-U 冷水管支吊架最大间距塑料管公称直径 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2
8、.2 2.4 2.6给水水平管 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 1.7ABS 冷水管支吊架最大间距塑料管公称直径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160立管 1.0 1.2 1.35 1.5 1.7 1.95 2.2 2.55 2.8 3.1 3.4给水 水平管 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5PVC-C 冷、热水管道支吊架最大间距塑料管公称直径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160冷水管 0.8 0.8 0.85
9、1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.0横管 热水管 0.45 0.55 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.2 1.3 1.5冷水管 1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.8立管 热水管 0.55 0.7 0.90 1.1 1.35 1.6 1.9 2.25 2.6 3.0 3.5铝塑复合管最大支承间距公称直径 16 20 25 32 40 50 63 75立管 0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0水平管 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6自然补偿塑铝稳态复合
10、管的支承最大间距公称直径 20 25 32 40 50 63 75立管 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.4 1.5水平管 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.3没有条件进行自然补偿时，塑铝稳态复合管连续固定支承的最大间距塑料管公称直径 20 25 32 40 50 63 75立管 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3冷水管 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3横管 热水管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.1 1.2铝合金衬塑复合管固定支承最大间距公称直径 20 25 32 40 50 63 75 90 110立管 1.
11、2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8水平管 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8钢塑复合管、内衬不锈钢复合钢管水平管道支吊架的最大间距公称直径 15 20 25 32 40 50 6580 100 125 150 200 250 300保温 2 2.5 3 4 4.5 6 7 7 8 8.5不保温 2.5 3.0 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8 9.5 11 12PSP 给管道支吊架最大间距公称直径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160立管 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.
12、0 2.2 2.4 2.7冷水横管 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 1. 8沟槽式连接水平管道的支吊架最大间距DN/mm 20 2540 50 65 80 100 125 150 200 250刚性接头 2.1 3.0 3.65 4.25 5.15 5.75挠性接头 2.4 3.0 3.6 4.2 4.82.5.2 塑料管的固定支承塑料管的抱卡上需套透明胶管；支架固定螺栓不得塞木坚。三 管道与建筑交界面的处理1 套管型式1.1 柔性防水套管适用于有地震设防要求的地区、管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形、或有严密防水要求的构（建）筑物。A 型一般用于水池
13、或穿内墙，B 型用于构（建）筑物外墙。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。柔性防水套管/B 型(02S404/P8)1.2 刚性防水套管/翼环适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物。对于有地震设防要求的地方，如采用刚性防水套管/翼环，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接，刚性防水套管 A 型适用于钢管，刚性防水套管 B、C 型适用于球墨铸铁管及铸铁管。刚性防水套管 A 型(02S404/P16) 刚性防水套管 B/C 型(02S404/P18)刚性防水翼环(02S404/P22)塑料管进出地下室外墙(1
14、1S405-4/P10) 铜管、不锈钢管穿地下室水池壁(09S407-1/P24)塑料管穿基础墙(11S405-4/P10) 塑料管、铜管、不锈钢管穿内墙(11S405-4/P10)横支管进管井暗设立管时 横管穿越防火分区墙时 1.3 穿人防区的过墙套管按标准图集做成钢性套管，立管全部采用钢性套管，其他情况一律用 PVC 套管，PVC 穿墙套管每端宜比墙完成面长 510mm。2 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝的处理2.1 墙体两侧采取柔性连接。双球体可曲挠橡胶接头折弯2.2 管道或保温外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空或方形补偿器水平安装。在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。塑料管过
15、建筑缝时，按下图处理：塑料管过建筑缝（11S405-4/P15）塑料管穿建筑缝平面图，位移不小于 500mm。在伸缩缝处，宜设轴向型波纹补偿器或金属软管；在沉降缝处，宜设金属软管或横向位移补偿器。结构缝两侧建筑物沉降不均匀，引起管道纵向被挤压变形，此处用可曲挠接头而不是伸缩器，可曲挠接头应安装在沉降缝的中间，且上方必须留下 10mm左右的净距。铜管与不锈管管穿建筑缝的做法:螺纹连接折弯连接管件、活动支架、柔性填料洞的基本尺寸要求安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm；塑料立管穿越楼板处应加 PVC-U 或其它材料的止水翼环
16、，用 C20 细石混凝土分层浇筑填补，每一次为楼板厚度的 2/3，待强度达到 1.2MPa 以后，再进行第二次浇筑至地面相平。铸铁管穿楼板（04S409/P16）PVC 管穿楼板(11S405-4/P13)管道穿楼板的塑料套管外表面应用砂纸打毛,柔性填料可采用防水胶泥、纸筋石灰.管道出屋面必须埋设金属防水套管，套管出最终屋面完成面 300mm。底部应与楼板底面相平。塑料管出屋面(11S405-4/P14)铜管、不锈钢管出屋面 铸铁管出屋面（04S409/P16）管道的接口不得设在套管内。2 套管固定防水套管的安装位置应尽量避开沉降缝、伸缩缝或两个较近距离的构/建筑物。2.1 立管套管结构内直埋
17、套管时，在套管顶部以下 15mm 处均布 4 个 6 的孔，将固定扎丝从此孔中穿过固定在板模上，保证上下层套管在同一竖直线上。留洞后装套管时，用木塞子塞在管道与套管之间,保证套管居中。2.2 剪力墙上水平套管镀锌钢套管用附加筋固定,焊接钢套管直接与结构钢筋点焊固定。2.3 砌体墙上的套管用木塞子塞在管道与套管之间,保证套管居中。3 套管清理脱模后，及时清理套管，并做好标识。4、套管封堵穿外墙管道安装完成后，套管必须及时封堵。套管与管道缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。穿吊顶处用装饰圈、铝塑板收口。四 给排水系统安装1 管道安装的一般要求生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。一般有镀
18、锌钢管、给水塑料管与钢塑复合管、给水铸铁管、不锈钢管、铜管等。其中，不锈钢管和铜管仅适用于室内，镀锌钢管和钢塑复合管卡箍连接方式也仅适用于室内。架空或地沟内敷设的室外给水管要求与室内同，塑料管不得露天架空敷设。室内给水管道水平段应有 25的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端,应装可拆卸的连接件。膨胀节一般预变形量为补偿量的 50%。各种承压管道系统和设备应做水压试验。冷、热水管水平平行敷设时，热水管宜在外侧；上、下平行布置时，热水管宜在上方；垂直平行敷设时，热水管应在冷水管左侧。在防火卷帘旁平行走的管道与卷帘轴的水平净距不小于 0.6m。输送高于环境温度介质
19、的管道尽量避免来回翻弯,以免因积气影响管网使用效果。不锈钢与碳钢材料的连接：接触处应用不小于 4mm 的橡胶垫隔离。室内排水和雨水管道安装允许偏差：项次 项目 允许偏差 mm 检验方法1 坐标 152 标高 15每 m 1铸铁管全长(25m 以上) 25DN100mm 1每 mDN125 1.5DN100mm 25钢管 全长25m以上 DN125 38每 m 1.5塑料管全长(25m 以上) 38每 m 33横管纵横方向弯曲钢筋砼管砼管 全长(25m 以上) 75水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查每 m 3铸铁管全长(5m 以上) 15每 m 3钢管全长(5m 以上) 10每 m 34立管
20、垂直度 塑料管全长(5m 以上) 15吊线和尺量2 给水管道及配件安装2.1 室内塑料给水管暗配室内墙内暗敷时，槽宽应比管外径大 50mm，深度为管道外径加 1530mm。墙体暗配管时，管槽内的管卡间距不宜大于 1.2m，转弯管段两端在弯曲的起始点均应设置管卡。2.2 室内塑料给水管明配室内冷热水管道同时安装的位置要求：上、下平行安装时热水管在冷水管的上方,垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。PVC-U 冷水管固定支承最大间距 24m，ABS 冷水管固定支承最大间距18m，PVC-C 热水管的固定支承最大间距 12m。铝塑复合管(冷水)固定支承最大间距 6m。 铝塑复合管(热水)固定支承最大间距
21、 3m。室内管道穿楼板、穿屋面、三通、附件、配水点、有分支接出的立管部位、水流改变方向的部位、自由臂下游一侧应设置固定支承。塑料给水管的形补偿和自由臂补偿的弯头前后的两个固定支承的水平间距不大于 6m，塑料热水管的形补偿和自由臂补偿的弯头前后的两个固定支承的水平间距不大于 3m。室内给水管道安装的允许偏差：项目 允许偏差 mm 检验方法钢管 每米全长 25m 以上 125塑料管复合管每米全长 25m 以上1.525水平管道纵横方向弯曲 铸铁管 每米全长 25m 以上225用水平尺、直尺、拉线和尺量检查钢管 每米全长 5m 以上3（建议改为1）8塑料管复合管每米全长 5m 以上28立管垂直度铸铁
22、管 每米全长 5m 以上 310吊线和尺量检查成排管道 在同一平面上间距 32.3 闭式系统的每个最低点未安装排污阀，每个最高点及水平管的局部高点未装排气阀。2.4 阀门阀门安装前，应按每批数量中抽查 10%作强度和严密性试验，且不少于一个；主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度试验和严密性试验。阀门强度试验压力为公称压力的 1.5 倍,严密性试验压力为公称压力的 1.1倍。试验压力的持续时间不少于下表要求：最短试验持续时间（s）严密性试验公称直径 DN（mm）金属密封 非金属密封强度试验50 15 15 1565200 30 15 60250450 60 30 180给水支管管径小于或等
23、于 50mm 应采用截止阀；当管径大于 50mm 应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。室内成排安装的阀门，在同一平面上的间距偏差不大于 3mm。塑料给水管上的阀门等设施，其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径DN50 时必须设独立的支承装置。（GB50242/9.2.10 条）2.5 水表安装水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；水表进水口中心标高与设计要求的偏差为10mm。安装螺翼式水表时，表前阀门应有 810 倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于 300mm 的直线管段；其超出管段应转弯沿墙敷设。室内分户水表表外壳距墙
24、表面净距为 1030mm。塑料给水管上的水表等设施，其重量不得作用于管道上，当管径DN50 时必须设独立的支承装置。（GB50242/9.2.10 条）水表与管路的连接可以拆卸。2.6 生活给水管道试验：水压试验、冲洗、消毒、通水。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。设计未注明时，给水管道系统试验压力为工作压力的 1.5 倍,且不小于 0.6MPa。（金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管道在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力
25、降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处无渗漏。）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，PVC-U 给水管、ABS 给水管、不锈钢管的冲洗流速不小于 1m/s， PP-R、PE、PE-X、PE-RT、PB 给水管冲洗时的水流速不低于 2m/s；消毒时的水中游离氯含量 20-30mg/l，且静置 24h 以上；然后再冲洗干净，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水系统交付使用前，开启阀门、水嘴，做通水试验，观察放水情况。3 排水系统安装3.1 生活污水管常用塑料管、铸铁管或混凝土管；雨水管宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管；悬吊式雨水管应选用钢管、铸铁管或
26、塑料管。易受振动的雨水管应使用钢管。3.2 无压力管道的坡度与坡向应符合设计要求,若设计无明确要求，按下表执行：3.2.1 生活污水铸铁管的坡度管径 mm 标准坡度 最小坡度50 35 2575 25 15100 20 12125 15 10150 10 7200 8 53.2.2 生活污水塑料管的坡度管径 mm 标准坡度 最小坡度50 25 1275 15 8110 12 6125 10 5160 7 43.2.3 悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于 5，埋地雨水管的最小坡度如下表：管径 mm 最小坡度50 2075 15110 8125 6160 5200400 43.2.4 排水管的管径与最
27、小坡度要求卫生器具名称 排水管管径 mm 管道的最小坡度()污水盆/池 50 25单、双格洗涤盆/池 50 25洗手盆、洗脸盆 3250 20浴盆 50 20淋浴器 50 20高、低水箱 100 12自闭式冲洗阀 100 12大便器拉管式冲洗阀 100 12手动、自闭式冲洗阀 4050 20小便器自动冲洗阀 4050 20化验盆（无塞） 4050 25净身器 4050 20饮水器 2050 1020家用洗衣机 50（软管为 30） /3.3 排水系统固定点的设置3.3.1 塑料管的支承设置管道支承分滑动支承和固定支承两种，滑动支承与管身之间应留有间隙，固定支承件的内壁和管身外壁间应夹一层橡胶软
28、垫，安装时将扁钢制成的 U 型卡用螺栓拧紧固定。悬吊在楼板下的横支管上若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承；明装立管穿越楼板处有严格的防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支承；暗装在管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。立管固定支承每层设置一个，层高4m（DN50 ，H 3m ）时，层间设滑动支承一个；若层高大于 4m（DN50，H3m）时，层间设滑动支承两个。PVC 排水管采用融熔连接时，宜全部采用固定支承的强制安装系统；采用橡胶密封圈连接的横管，应在管道承插口处设置固定支承。排水用塑料、复合管支、吊架间距如下表
29、：管径（mm） 50 75 90 110 125 160 200立 管(m) 1.2 1.5 1.7 2.0 2.0 2.0 2.5冷水横管(m) 0.5 0.75 0.9 1.10 1.30 1.6 1.6塑料管的抱卡上需套透明胶管；支架固定螺栓不得塞木坚。3.3.2 金属排水管上固定件间距横管不大于 2m，立管不大于 3m。楼层高度不大于 4m 时，立管上安装 1 个固定件；管卡安装高度：距地面应为 1.51.8m，2 个以上匀称安装。3.3.3 立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3.4 屋面落水管安装屋面落水管加 45弯头后通过短管再接一个直接，直接内侧装 1 个防虫网，直接的最低
30、点距水簸箕 100mm，在水簸萁的周边打胶处理。离水簸萁的距离 150-200mm。3.5 排水立管安装3.5.1 当塑料排水立管高度大于等于 20m 时，其底部管道宜采用加厚实壁塑料管或机制排水铸铁管。3.5.2 室内塑料管若使用抱卡，钩钉的固定严禁使用木塞。同时，立管与外墙应保持 3050mm 间距，立管安装不得影响面砖的粘贴，管井只能先装立管，待土建完成腻子后才能连接支管。3.5.3 屋面雨水斗安装屋面（天沟）板上安装 轻钢结构屋面钢板天沟内安装虹吸雨水斗在天沟板上安装压型彩钢板外保温平屋面上雨水斗安装屋面雨水箅子用半球形或向上的篓形不锈钢水箅子，可以防止雨水口被堵。种植屋面上选用专用虹
31、吸雨水斗，再在雨水斗外圈做直径 400、高 200mm 不锈钢罩，如左图；上人屋面的虹吸雨水斗如右图。侧墙雨水斗安装3.5.4 通气管应高出屋面 300mm,且大于最大积雪厚度；上人屋面的通气管的高度应不小于 2m；当通气管出口 4m 以内有门窗时，通气管应高出门、窗顶 0.6m，末端通气帽有如下几种。塑料伸顶式通气帽铸铁伸顶式通气帽 3.5.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，连接管的管径若设计未明确，不得小于 100mm。3.6 室内排水横管安装3.6.1 用于室内排水的水平管道之间、水平管道与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通。3.6.2 塑料横干
32、管不能全部使用吊杆支架固定，在三通和弯头等关键部位应增加固定支架。3.6.3 铸铁排水横干管直线管段上的防晃支架间距不应大于 12m。3.6.4 总包做下沉式卫生间防水之前, 排水干管可用角钢固定在侧面，见下图：卫生间上支管出毛地面控制在 100mm，地漏直接插在排水管口上，不要打胶。卫生间的满水试验合格后，当排水管的灌水试验合格后，方可进行沉箱回填。3.6.5 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道不得与其他排水管道直接连接，饮食业工艺设备引出的排水管、饮用水箱的溢流管不得与污水管道直接连接。雨水管不得与生活污水管直接相连。3.7 排水塑料管伸缩节的设置按设计要求及位置设伸缩节，设计上无明确要求时，按如下要求执行：3.7.1 下列情况可以不设伸缩节：采用橡胶密封圈连接的管道；全部支架均为固定支架的强制安装系统的管道；管道长度小于 2.2m，且管道两端固定支承时；埋地或埋设于实墙体内的管道。3.7.2 塑料排水立管伸缩节的设置
