锅炉作业要领书.doc

1、作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 双色水位计 预热 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 前提 双色水位计初次安装后重新投运时，需要充分预热2 准备工作1、佩戴劳动防护用具，手套安全帽2、准备好开关阀门工具（F 扳手）3、站在水位计侧面，准备操作，严禁正向面对水位计。3 开排污阀 开启水位计排污阀4 开一次阀 微开启汽侧一次阀5 预热 将水位计的汽阀缓慢开启 1/5 圈，让微弱汽流通过大约2030 分钟左右，使水位计本体温度相对稳定。6 关闭阀门 顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀7 投运 切记此时应按正确的方法对所有螺母进行复紧后，正确投运水位

2、计汽侧一次阀汽侧二次阀水侧一次阀水侧二次阀排污阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 双色水位计 投运 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 前提 双色水位计初次安装后重新投运时，需要充分预热2 准备工作1、佩戴劳动防护用具，手套安全帽2、准备好开关阀门工具（F 扳手）3、站在水位计侧面，准备操作，严禁正向面对水位计。3 开一次阀 投运时先开启一次阀4 开阀 将水位计的汽阀缓慢开启 1/5 圈，再将水阀缓慢开启 1/5 圈5 开阀 待水位正常后，汽阀、水阀交替开启，直至全开6 关闭阀门如果因错误操作引起保险子堵死通道时，应立即处理，处理方法是：立

3、即关闭阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。锅炉正常运行时要全开本水位计的汽、水阀门，否则保险子起不到保护的作用。汽侧一次阀汽侧二次阀水侧一次阀水侧二次阀排污阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 冲洗水位表 水冲洗 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 防止出现虚假水位，确保水位的真实，清除水垢。2 准备工作1、佩戴劳动防护用具，手套安全帽2、准备好开关阀门工具（F 扳手）3、站在水位计侧面，准备操作，严禁正向面对水位计。3 隔离水位计 关闭汽包水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀，隔离汽包水位计。4 排污 打开汽包水位计排

4、污阀，待水放净后关闭排污阀，此时便开始水位计的冲洗工作5 水位计充水缓慢并微开汽包水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计，使水位计充满水，6 冲洗 关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢7 反复冲洗 反复冲洗几次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作8 结束 正确投运水位计汽侧一次阀汽侧二次阀水侧一次阀水侧二次阀排污阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 冲洗水位表 汽冲洗 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 防止出现虚假水位，确保水位的真实，清除水垢。2 准备工作1、

5、佩戴劳动防护用具，手套安全帽2、准备好开关阀门工具（F 扳手）3、站在水位计侧面，准备操作，严禁正向面对水位计。3 排污 将水位计的一、二次阀完全关闭，再开启排污阀。4 开一次阀 将汽侧一次阀开启至全开5 冲洗将汽侧二次阀缓慢开启 1/5 圈，利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量，冲洗时间 12 分钟（时间不宜过长） ，若水位计已清晰，可停止冲洗工作6 关闭阀门 冲洗完毕，顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀7 结束 正确投运水位计汽侧一次阀汽侧二次阀水侧一次阀水侧二次阀排污阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 定期排污 部门 热电站 制定日期 2011-

6、11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 排出炉水中的沉淀物，保证蒸汽的品质，防止汽水共腾2 排污前提 接到化水排污通知单，选择低负荷时段排污3 准备工作1、定期排污时须一人操作一人监护。2、应佩戴安全防护用品，不得正对操作阀门。3、准备好加力扳手4 开一次阀门 按逆时针方向全开排污一次门；每组排污时间不超过 6秒5 开二次阀门 按逆时针方向缓慢开二次门；每组排污时间不超过 6秒6 排污结束 排污完毕后，先按顺时针方向关二次门，再按顺时针方向关一次门。7 效果化验 排污后水质化验如达不到效果，重复 24步骤进行操作一次阀门二次阀门作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 增负荷调整

7、 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 增加蒸汽产量，以适应生产需求。2 增加引风量 少量增加引风量。在风门开度一定的情况下，适当提高变频频率，增加引风量。3 增加一次风 量 少量增加一次风量。在风门开度一定的情况下，适当提高变频频率，增加一次风量。4 加煤 适量加煤。变频调节提高运行中两台给煤机的频率，提高给煤机转速，达到增加煤量的目的。5 调整二次风 量 调整二次风量。在风门开度一定的情况下，适当提高变频频率,增加二次风量。注意观察，氧量控制在 49%.6 重复调节 负荷增加较大时，重复 14项操作，并适当增加播煤风、返料风和松动风量。点击

8、一次增加频率一个点击一次增加频率五个一次风机、给煤机、二次风机频率调节类似作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 减负荷调整 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 减少蒸汽产量，以适应生产需求。2 减少给煤量 。变频调节减少运行中两台给煤机的频率，降低给煤机转速，达到减少煤量的目的。3 减少一次风 量 在风门开度一定的情况下，适当降低变频频率，减少一次风量。4 减少二次风 量。在风门开度一定的情况下，适当降低变频频率,减少二次总风量。并适当关小二次风各路调节风门保证风压，氧量控制在 49%。5 调整引风量。 在风门开度一定的情况下，适当降低变

9、频频率，降低引风量。6 降低炉膛差 压 必要时缓慢放掉部分循环灰，降低炉膛差压7 降低罗茨风机变频频率 适当降低罗茨风机变频频率，减少播煤风量，要注意保证返料器小流化床的最低流化风量。一次风机、给煤机、二次风机频率调节类似点击一次减少频率 5 个点击一次减少频率 1 个扳动手柄，抽出插板放循环灰作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 锅炉压火 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 短时间内没有负荷，可压火运行，以节省成本。2 调整料层厚 度 压火前根据压火时间长短，尽可能使料层保持得高些，以便储存热量，延长压火时间。3 提升炉膛温 度 加大给

10、煤量，使炉温升到 900950后停止给煤4 停止一次风 机 待炉温有下降趋势时，停止一次风机。并迅速放掉循环灰。5 关闭风机和 风门 停止罗茨风机、二次风机、引风机，迅速关闭各风机调节风门及二次风各小风门，同时关闭返料风门和松动风门。6 保持床温 压火期间，炉温不低于 600之前应进行扬火。炉床温度升起来后，再压火。7 保持正常水 位 压火后保持正常水位，锅炉停止上水时，应开启省煤器再循环阀。一次风机、给煤机、二次风机频率调节类似点击一次减少频率 5 个点击一次减少频率 1 个扳动手柄，抽出插板放循环灰作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 锅炉热态启 动 部门 热电站 制定日期 2011-

11、11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 从压火状态转为正常运行状态2 前期检查 1、扬火前应对锅炉进行全面检查，确认一切正常后，当床温不低于 600时，方可扬火。3 启动引风机启动引风机，开度以不要大量卷起床料为宜，再启动一次风机，一次性将一次风量开到正常的流化状态，调整引风量，维持负压。4 启动给煤机 当床温达到 800时，可启动给煤机，适当均匀给煤，使床温平稳过渡到正常，严禁升温过快造成局部结焦。5 少量放渣 启动成功后少量放渣，并开启罗茨风机，调整松动风量和返料风量，投入返料器运行。6 校验 当床温低于 600，扬火不成功时，应按点火操作程序进行。点击此按钮启动引风机直接输

12、入流化所需频率，回车给煤机，罗茨风机，冷渣机启动与引风机类似作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 正常停炉 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 停炉条件1、因生产停止用汽，需要停炉。2、进行计划检修停炉。3、设备故障需要停炉。2 调整参数 根据负荷下降情况逐渐减少给煤量，一次、二次风量和引风量，保证参数在稳定的范围内。3 停止减温器 运行 汽温下降后，应关小减温水量或关闭减温水阀，停止减温器运行。4 降低床温待燃烧室床温降到 600700将返料器内的循环灰全部放掉，放完后停止给煤，调整风机风量，使床温缓慢降低。随着燃烧室床温的降低，应逐渐减少引

13、、送风量，但要保持流化。5 关闭主汽门 当煤全部燃尽，负荷降至零时关闭主汽门，同时开启供汽集箱排汽阀、高低过热器各集箱疏水阀、管道疏水阀。6 排污 关闭连续排污门，各水冷壁下联箱全面排污一次7 停止风机 当床温降到 400500时，停止一次风机，关闭进口挡板，燃烧系统通风 5分钟后，停止引风机，关闭进口挡板。各集箱疏水阀点击向左按钮减小频率引风、一、二次风操作类似点击此按钮停止引风机8 保持水位 停炉后继续保持正常水位，停止上水时应开启省煤器再循环阀。9 更换水停炉 810小时后，锅炉上水、放水一次。10 更换水，放 床料停炉 1820小时后锅炉再进行上水，放水一次。启动引、送风机，稍开挡板，

14、将床料全部放掉，结束后，停止引、送风机并开启本体所有人孔门。11关闭各汽水系统及管道阀门停炉 2024小时，将炉水、省煤器内的水放掉，利用余热蒸发高、低过热器内水分，关闭各汽水系统及管道阀门。12 监视参数 锅炉尚有汽压时，不得放松对锅炉的监视。13 记录 停炉后，应对停炉和冷却过程、以及发现的问题做好详细记录。水位监视紧急放水阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 紧急故障停 炉 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 出现严重故障，不能维持正常运行2 立即停止给 煤机立即停止给煤机，二次风机，当床温低于 400以下停一次风机和引风机（如炉管爆破

15、可不停引风机，如床内大面积结焦，暂不停一次风机和引风机以保护风帽） 。3 立即放掉床料和循环灰 停炉过程中，应立即放掉床料和循环灰。4 关闭主汽门负荷到零时关闭主汽门。带机运行时应通知汽机立即打闸停机，待汽机惰走结束后，方可关闭主汽门，开启过热器疏水阀。5 停止减温器 运行 随着汽温的下降，应将前后减温器停止运行。6 保证锅炉水 位 保证锅炉水位，不能由于漏泄而不上水（锅炉满水除外） 。7 详细记录 将故障的现象处理过程做好详细记录。停止给煤机停止二次风机操作类似主汽气门水位监视作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 散装机操作 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关

16、键 要 点 图解1 目的 从灰库往灰罐车卸灰2 打开储气罐 阀门 逆时针方向开气罐进、出气阀 3 打开散装机 进气阀 打开散装机进气阀4 下降散装机 点击散装机下降按钮，使散装机与灰罐车对接5 打开卸料阀 点击干灰卸料阀按钮，打开干灰卸料阀6 停止放灰 安照 4,3,2,1顺序关闭阀门等气罐进气阀 气罐出气阀下降散装机与灰罐车对接打开干灰卸料阀打开开进气阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 锅炉点火 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的（点火 前提= ） 1、使锅炉从停用（备用）状态转为正常运行状态2、接到点火指令2 打开回油调 节阀 在

17、检查锅炉各系统正常后，打开回油调节阀，开度在 50%以上；3 启动电动油 泵 启动电动油泵，调节回油调节阀，使油路压力保持在 0.6MPa左右，运行 30分钟；4 调整油路压 力 在锅炉风系统运行正常的情况下，接到点火命令后，调整油路压力为0.8MPa；5 进推杆 任选一只点火枪点火，按下点火推杆进按钮，观察点火推杆进到位6 按下点火按 钮 按下点火按钮，高能点火器发出放电声；7 向点火枪供 油紧接着，旋动供油开关，向点火枪供油，观察窥视窗内有无火焰点燃(若有，按动点火推杆退按钮，观察点火推杆退到位；若无，反向旋动供油开关，停止向点火枪供油，并查明原因，重新点火)；8 另一枪点火 另一只点火枪

18、操作参照 4、5、6 步；油路压力顺时针方向开油阀进油点火推杆进按钮点火按钮9 观察火焰 点火后，观察火焰情况，火焰应呈橘红色，并且不应有回火现象；10 控制温升速 度观察水冷风室温度和燃烧室密相区温度，控制温升速度不超过5/min ，如温升过快，应加大风量或降低油压(应注意压力不能低于最低雾化压力)；11 加入木炭当燃烧室密相区温度升到 300时，启动东侧给煤机，缓慢送入木炭，并安排一人专门向给煤机中加入木炭，防止加入中断，引起降温；12 稳定温升速 度待温度有明显变化时，说明木炭已经着火，调整给煤机速度，稳定温升速度13 缓慢加煤当燃烧室密相区温度升到 400时，启动东侧另一台给煤机，送入

19、燃煤，并注意温度的变化，温度不应有降低现象，否则，应停止给煤，继续升温；当温度上升速度加快时，说明内部燃煤开始燃烧，此时，应调整加炭和给煤的速度，控制温升速度为 1015/min。14 停止加入木 炭当加煤测温度达到 700以上时，启动西侧给煤机，缓慢加煤，并观察西侧温度变化，方法同上，同时，停止加入木炭；15 控制密相区 温度当密相区温度达到 800以上时，调整给煤机，控制密相区温度，在氧量降到 15%以下时，停止东侧点火枪；16 稳定炉膛温 度调整两台加煤的给煤机，稳定炉膛温度，并注意氧量的变化，氧量保持在 815%；并严密监视返料器温度，当温度达到 500以上时，调整给煤，停止点火枪；1

20、7 点火结束 调整稳定炉膛温度在 800950,稳定燃烧，锅炉点火结束。密相区温度水冷风室温度氧含量作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 锅炉升压 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 使锅炉从点火初期不稳定状态转为正常稳定运转状态2 冷态启动时，从锅炉点火至供汽所需时间为 4 小时，冷天应注意延长时间。3升压过程中高、低温过热器疏水阀、减温器疏水阀和供汽集箱排空电动阀应开启，以冷却过热器(严禁关小其排空阀赶火升压)。升压时要严密监视高温过热器入口烟温不准超过 860。高过出口蒸汽温度不准超过 450。4注意事项升压时，应维持正常水位，在升

21、压过程中，省煤器再循环阀必须全开。锅炉进水时关闭再循环阀，进水结束后，立即全开再循环阀。连续进水时，关闭再循环阀。5 冲洗水位表 当汽压升至 0.1MPa 时，冲洗就地水位计，核对两只水位计液面是否一致。冲洗水位表时应严格按其操作步骤和要求操作。6 关闭锅筒空 气门 当汽压升至 0.2MPa 时，关闭锅筒空气门。7 各联箱排污 升压至 0.2MPa 和 1.0MPa 时，分别对水冷壁各联箱排污放水一次。放水操作按排污步骤和要求进行。排污阀门汽压8 应冲洗压力 表管 汽压升到 0.20.3MPa 时，应冲洗压力表管,并注意汽压上升情况。9 热紧螺丝 汽压升到 0.30.4MPa 时， 应稳定一段

22、时间，通知检修人员热紧螺丝，严禁高于此压力再进行热紧。10 暖管汽压升到 0.40.6MPa 时， 进行暖管工作。开启主汽管疏水阀，缓慢开启锅炉主汽阀旁路阀。检查主汽管道膨胀和支架情况， 如有不正常现象，应停止暖管，直至消除故障和缺陷。11 全面检查汽 水系统汽压升到 1.5MPa 时，应对汽水系统全面检查一次。12 开启主汽阀 汽压升到 2.25MPa 时，缓慢开启主汽阀，关闭旁路阀13 再次进行全 面检查汽压升到 3.0MPa 校对水位表，对锅炉再次进行全面检查发现问题及时降压处理。14 结束 锅炉正式送汽后, 关闭减温器疏水阀、过热器疏水阀及主汽管疏水阀。开启连续排污,投入给水自动调控装

23、置。15 说明 升压过程中注意汽压、汽温上升速度， 适当调节过热器集箱疏水阀，防止过热器超温对空排气主汽阀各集箱疏水阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 脱硫设备操 作 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 启动脱硫设备，给锅炉添加石灰石，减少煤燃烧产生的二氧化硫2 准备 按要求佩戴劳保防护用品（防尘口罩等）3 控制方式选 择 逆时针方向旋转行程开关至就地位置，就地控制4 启动设备按启动按钮启动脱硫设备5 调节流量 旋转频率调节开关，调节流量在 3.5T/H左右6 停止操作 点击停止按钮停止脱硫设备就地位置 启动按钮 停止按钮 频率调节作

24、业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 输煤系统操 作 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图 解1 目的 启动输煤系统，给煤仓进煤，保证锅炉的用煤需求2 准备1、按要求佩戴劳动防护用品2、检查各皮带是否在正常位置3、检查碎煤楼各设备是否有杂物，有无异常现象。3 启动除铁器 启动除尘器、电磁除铁器使其工作正常.4 选择控制方 式 将转换开关切换至集中位置.5 启动预警信 号 操作人员需按配电室 AM1柜上 SF1 按钮发启动预告信号.6 启动设备按集中联动启动按钮 SF1则本系统由配仓皮带机上煤皮带机破碎机分级筛大倾角皮带机受煤口小皮带机逆煤流方向,依次启

25、动.7 停止设备储煤仓将满时, 应提前通知受煤口下煤人员停止下煤. 待各设备上的煤全部卸干净,卸下除铁器吸铁后,按 AM1 盘上的SS2 按钮总停系统各设备 .联动启动信号停启动信号启动预告信号作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 仓泵手动操 作 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 手动向灰库输灰2 准备工作1、操作前确保供气阀门打开，确保气源压力。2、操作时要注意个阀门等工作情况，确保各阀门工作正常，3 切换状态 将转换开关旋转到手动状态4 进料 打开进料阀、排气阀5 加压 关闭进料阀排气阀，打开加压阀6 出料 开防堵阀、出料阀7 结束

26、 重复操作手、自动切换开关A 进料阀、排气阀B 进料阀、排气阀加压阀 防堵阀 出料阀作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 除尘器旁路 切换 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 除尘器由正常工作切换至旁路2 准备工作1、操作前确保供气阀门打开，确保气源压力。2、操作时要注意个阀门等工作情况，确保各阀门工作正常，3 切换状态 将转换开关旋转到手动状态4 切换 旋转开关至旁路侧5 观察 观察锅炉负压状况和旁路阀打开情况，一切正常结束切换。若有变化立即切回自动状态手动切换开关旁路切换开关作业要领书 管理类型 生产管理 工序名称 离线阀手动 喷吹 部门 热电站 制定日期 2011-11-24NO 内 容 关 键 要 点 图解1 目的 除尘器由正常工作切换至旁路2 准备工作1、操作前确保供气阀门打开，确保气源压力。2、操作时要注意个阀门等工作情况，确保各阀门工作正常，3 切换状态 将转换开关旋转到手动状态4 关闭离线阀 关闭 1#离线阀，1#室清灰指示灯亮5 喷吹 依次点击 1#6#喷吹按钮进行喷吹。6 打开离线阀 喷吹结束后打开 1#离线阀，1#室开始工作7 2#6#操作 间隔 20秒左右关闭 2#离线阀(重复 1#工作)，依次完成所有仓室的清灰工作手动切换开关离线阀开关喷吹按钮