1、- 1 -二级维护作业项目、作业性质与技术要求（机电部分）二级维护作业项目、作业性质与技术要求（机电系统）应符合以下的规定二级维护作业性质与技术要求作业要求章条 作业项目二级维护 技术要求0 润滑维护（安排在一二级维护中）0.1 发动机0.1.1 发动机机油 更换0.1.2 发动机机油滤 清器 更换0.1.3 油水分离器 更换 安装牢固，无破损与泄漏，沉淀杯放水，手动泵有效不渗漏。0.1.4 燃油滤清器 更换 安装牢固，无破损与泄漏。0.1.5 冷却滤清器 更换 安装可靠、有效、无渗水。0.1.6 冷却液 更换连接管路无渗漏，膨胀水箱液位在MAX与MIN之间，测量浓度值为2540。更换周期根据
2、生产厂家要求。0.1.7 空气滤清器（ 一级） 更换 更换滤芯，装置牢固，无短路现象，负压指示应在绿区内。0.1.8 空气滤清器（ 二级） 更换0.2 传动系统0.2.1 离合器液压油 更换离合器制动液规格、更换周期根据生产厂家要求。液面高度与储液罐液位标准齐全，不得与其他制动液混加，油罐与连接管路无渗漏。0.2.2 变速器润滑油 更换 变速器润滑油油面应在规定范围内，规格更换周期根据生产厂家要求。0.2.3 变速器润滤清 器 更换0.2.4 缓速器润滑油 更换油尺齐全刻度准确，液面以上下刻度之间为准，确保无泄漏，规格更换周期根据生产厂家要求。0.2.5 主减速器润滑 油 更换主减速器润滑油油
3、面应在规定范围内，添加时以加油口溢出为准，规格根据生产厂家要求。0.3 制动系统0.3.1 空气干燥器及 滤芯 更换 更换滤芯，外部清洁，连接可靠不泄漏，电加热工作正常，排污阀工作正常。0.3.2 前轮毂润滑油 （MK1） 添加0.4 转向系统0.4.1 动力转向油 更换转向助力液在规定范围内，油罐无泄漏，连接管路不破损，无渗漏，规格根据生产厂家要求。0.4.2 动力转向滤清 更换- 2 -器1 功能检查与试车1.1 车辆控制单元中的故障代码 检测用仪表显示屏或诊断电脑来对读取车辆各控制单元中的故障代码，并对故障码进行记录分析，对不存在的故障码进行清除。1.2 缓速器控制 检查 装置齐全完好，
4、连接有效，工作正常。1.3 发动机系统 检查起动性能良好，运转无异声，无抖动，怠速油压、转速符合标准，加速良好，烟色正常（竣工后上检测线经专用仪器检测排放应符合环保规定的国标准）。1.4 转向盘及自由 行程 检换 运转灵活，无卡滞、变形。调整锁止可靠。1.5 动力转向机 检换 工作无异响与阻滞现象，不漏油，安装可靠。1.6 离合踏板及自 由行程 检换 离合器工作良好，踏板复位正常。1.7 离合器片及压 盘 检换 工作正常，起步平稳，无打滑与震抖，分离彻底。1.8 制动踏板行程 检换 制动踏板工作良好，踏板复位正常。1.9 变速器换挡机 构 检换 变速操纵杆空挡时自由行程符合标准，各换挡连接件运
5、动灵活，润滑良好。1.10 制动性能 检测 上检测线检测，检测结果符合国家标准，无泄漏、异响、无震抖与啸叫。2 发动机2.1 燃油系统2.1.1 燃油箱 检查 不泄漏，固定牢固安全有效，进出有管接头无渗漏，油尺齐全，刻度清晰准确。2.1.2 燃油管路 检查 低压燃油硬管不变形，软管连接有效无渗漏，定位夹箍可靠有效。2.1.3 高压油泵 检换 固定可靠，连轴器紧固连接有效，接头不漏油，总成工作正常。2.1.4 高压油管及共 轨 检换 不变形，定位有效，接头不渗漏。共轨系统工作正常。2.1.5 喷油器及连接 器 检换 固定可靠，不漏气、漏油，连接正常。2.2 进排气系统2.2.1 增压器 检查 安
6、装牢固，连接管路不短路，不串油，运转无异响，叶轮、主轴无窜动。2.2.2 中冷器 检查保持清洁无油污、尘垢及通透性，安装牢固不松动，连接管路可靠、密封、无泄漏。2.2.3 进排气管路 检查进气管安装规范，不短路，夹箍齐全有效。排气管路清洁畅通，密封良好，无泄漏，连接固定有效。2.2.4 排气制动阀 检查 制动灵活，工作正常。2.2.5 欧4尾气排放处 理系统 检查 安装可靠，外部清洁、无泄漏、适当添加尿素。2.2.6 气门间隙 调整 各种转速条件下无明显敲击声。2.2.7 进气系统压力 检测 使用专用工具进行压力测试，当压力稳定时检查中冷器、增压器、连接管路是否泄- 3 -漏。2.3 冷却系统
7、2.3.1 散热器 清洁检查无变形、堵塞、破损及渗漏，表面良好安装牢固，胶垫不老化，散热器盖或箱齐全，密封性好。2.3.2 膨胀水箱 检查 液面正常，箱盖齐全，通气良好，连接管路无渗漏，安装牢固可靠。2.3.3 冷却水管 检换 连接管路无渗漏及破损，表面无油污与积尘，安装规范可靠有效。2.3.4 冷却风扇及皮 带轮 检换风扇叶片无缺损，固定可靠，运转平稳，皮带轮无破损，无油污。运转无异声，紧固螺栓定位有效不松旷。2.3.5 自动涨紧轮调整装置和惰轮 检查 支架规定可靠，自动涨紧能力有效，惰轮无破损，润滑良好，运转平稳，无异响。2.3.6 各部皮带 检换检查各部皮带无松弛或损坏，V型皮带用10N
8、m力压下15mm20mm，运转无啸叫及油污打滑现象。2.3.7 冷却水泵 检查连接管路可靠无漏水现象，安装牢固，运转平顺无异声，皮带轮完好，无油污，不打滑无啸叫。2.3.8 冷却系统压力 检测使用专用工具进行压力测试，当压力稳定时检查散热器、连接、软管和冷却液泵是否泄漏。2.4 其它装置2.4.1 发动机悬置胶 垫 检查 固定有效，不松动，无破损及开裂现象。2.4.2 空气压缩机 检查 安装可靠、规定有效、润滑良好，不漏油，无运转无异响，工作正常。2.4.3 空气压缩机管 路 检查 管路接头紧固，无破损，管路畅通不短路，无渗漏。2.4.4 发动机各部传感器、电磁阀 检查 接线正常，安装可靠、外
9、部清洁、工作正常。2.4.5 电控系统 检查 装置齐全完好。连接有效，各部件清洁，工作正常。2.4.6 飞轮及飞轮齿 圈 检查 启动时无异响，运转平稳。2.4.7 转向动力泵 检查 表面清洁无油污，连接管路无渗漏，运转无异响。3 电气系统3.1 蓄电池及框架3.1.1 蓄电池 互换3.1.2 连接导线 检查3.1.3 框架 清洁、检查、润 滑a.蓄电池互换、安装牢固，接线柱上涂润滑脂；b.蓄电池框架无明显变形和损坏；c.连接导线及铜接头完好，接线正确、紧固。导线外绝缘层无破损，正极线套红色塑料套管（或用红色塑料袋包扎）；d.拉抽式框架滚轮轴和滑槽处加注润滑脂，滚轮转动灵活，框架牢固牢靠；e.蓄
10、电池舱门撑杆装置牢固，关闭时不脱落。- 4 -3.2 交流发电机 检查a.装置齐全、安装牢固，外表清洁；b.发电机皮带盘与发动机皮带盘应在同一平面上，机壳不碰周围部件；c.导风管无断裂、松散、脱落、吸瘪现象，固定可靠；d.皮带不松，无断裂、油污和剥皮情况，运转时不打滑，无异声；e.支架与撑脚完好，螺栓不松动；f.连接导线及铜接头完好，接线正确不松动；g.当发动机转速为650800rmin时，电压表（或指示灯）应有充电指示。3.3 起动装置3.3.1 启动马达 检查a.装置齐全、安装牢固，外表清洁；b.驱动齿轮与飞轮齿轮啮合或分离良好，起动有力，不打滑，运转时无异声和振动；c.继电器和按钮功能正
11、常；d.连接导线及铜接头完好，接线正确、紧固。3.3.2 后配电中心 检查3.3.3 启动继电器 检查a.配电板装置齐全、安装牢固，外表无积灰；b.熔断器插片与插座配合紧密，接触良好。熔断器规格与排列应符合规定；c.继电器规格应符合规定，插头和插座插入紧密接触良好；d.配电板上其它部件功能正常，作业有效；e.连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好。3.3.4 启动按钮钥 匙 检查3.3.5 空气预热器 检查3.4 灯光与信号灯3.4.1 前照灯 清洁、检查、调 整3.4.2 雾灯 清洁、检查3.4.3 前、后、侧位 灯 清洁、检查3.4.4 示廓灯 清洁、检查3.
12、4.5 制动灯 清洁、检查3.4.6 倒车灯 清洁、检查3.4.7 转向灯 清洁、检查3.4.8 牌照灯 清洁、检查3.4.9 路牌灯 清洁、检查3.4.10 车厢灯及工作 灯 清洁、检查3.4.11 其他灯光 清洁、检查3.4.12 闪光灯 检查a.各部灯光及指示灯、仪表信号灯装置齐全。安装正确、牢固。表面清洁、功能正常；b.灯罩内无明显积灰和水汽，灯泡不发黑，灯罩不破碎；c.前照灯使用和光束调整应符合GB7258的要求。光束照射位置和发光强度应符合GB 7258的要求；d.各类灯光的数量及灯具光色应符合GB4785的要求；e.危险报警闪光灯和转向信号灯的频率应符合GB 7258的要求；f.
13、连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确、紧固，插头和插座及搭铁线接触良好，连接导线最低处不得低压车身裙围底边。- 5 -3.5 其他电器设备声响及报警装置3.5.1 电喇叭 检查3.5.2 喇叭按钮 检查3.5.3 讯响器 检查3.5.4 倒车报警器 检查3.5.5 欠压报警器 检查a.喇叭、喇叭继电器和喇叭按钮装置齐全、安装牢固，外表无积灰；b.喇叭声响正常，符合GB7258的要求；c.喇叭按钮有弹性，按钮和继电器工作正常、可靠；d.各类报警器装置齐全、安装牢固，外表无明显积灰，声响正常；各档声响频率应有明显区别；e.当气压低于附录规定的数值时，欠压报警器应能报警（有指示灯的应同时亮）；
14、f.倒车报警器语音清晰；g.售票员提示声响装置，声响正常；h.连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确不松动，插头和插座及搭铁线接触良好，连接导线最低处不得低于车身裙围底边。各类开关3.5.6 电磁式电源总 开关 检查3.5.7 转向灯开关 检查3.5.8 制动灯开关 检查3.5.9 启动钥匙开关 检查3.5.10 翘板开关 检查3.5.11 按钮开关 检查3.5.12 其它开关 检查a.各类开关装置齐全、安装牢固，外表无积尘。开关灵活、档位明显，断合位置正确，功能正常；b.下列各类开关还应符合：车门电磁开关或车门控制阀连接导线固定牢靠，不得与活动部件碰擦；制动灯开关反应灵活；电磁式电源总开
15、关吸合可靠；转向灯开关档位明显；启动钥匙开关各档位明显，作用有效；翘板开关档位明显，无轧滞现象；按钮开关有弹性；调光开关作用有效；熄火电磁阀反映灵敏，作用有效；火警警告灯检查开关作用正常；c.连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好。雨刮器3.5.13 刮水电机 检查3.5.14 刮水传动机构 检查、润滑、调 整a.装置齐全、安装牢固，外表无积灰；b.雨刷完好有效，其刮扫面积应保证良好视野；c.电动机运转时无异声、卡阻和颤动现象。开关关断后，刮片能自动返回到挡风玻璃下端水平位置；d.传动机构无明显松旷现象，运动中不碰线束；- 6 -e.快、慢和间隙挡明显，作用有效；
16、f.洗涤器出水正常，洗涤液能喷射到目标位置，作用有效；g.连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好。3.6 电缆和保险丝3.6.1 熔断器 检查3.6.2 前配电板 清洁、检查3.6.3 继电器 检查a.配电板装置齐全、安装牢固，外表无积尘；b.熔断器插片与插座配合紧密，接触良好。熔断器规格与排列应符合规定；c.继电器规格应符合规定，插头和插座插入紧密，接触良好；d.配电板上其他部件功能正常，作用有效；e.连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好。3.6.4 前围线 检查、整理3.6.5 底盘线 检查、整理3.6.6 后围线 检查、整理3
17、.6.7 发动机舱线束 检查、整理3.6.8 其他低压线 检查、整理a.线路连接正常，无短路和断路现象。线束外套管无破损，包扎整齐，不得有临时导线；b.线束排列整齐，固定可靠，每隔500800mm用夹箍或扎带固定在车身或车架上，线路下垂部分最低处不得低于车身裙围底边，穿越金属孔处应有橡皮护圈和其他保护措施；c.仪表台下、门泵箱内和发动机舱内的导线与其它部件无摩擦，远离活动部件和发热部件；d.各部铜接头和插接器完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好，锁扣完好有效；e.各部搭铁线完好有效。3.6.9 集中润滑系统（电控部分） 检查、整理a.装置齐全、安装牢固、表面无油污；b.供油油泵工作正常；c
18、.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.6.10 发动机（电控 部分） 检查、整理a.控制单元及传感器装置齐全、安装牢固、表面清洁；b.信息显示正常；c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.6.11 自动变速器（ 电控部分） 检查、整理a.装置齐全、安装牢固、表面清洁；b.信息显示正常，参数符合相关要求；c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.6.12 缓速器（电控 部分） 检查、整理a.装置齐全、安装牢固、表面清洁；b.运转时无异声；c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.6.13 CAN总线系统 检查、整理 a.装置齐全、安装牢固、表面清洁；b.信息显示正常，
19、参数符合技术要求；- 7 -c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.6.14防抱死自动系统（ABS）（电控部分）检查、整理a.控制单元，转速传感器等装置齐全，安装牢固、表面无油污；b.启动钥匙开关处与行驶位置时，ABS指示灯应点亮，并在数秒钟后自动熄灭；c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.7 仪表、指示灯 和传感装置3.7.1 各类仪表、指 示灯 清洁、检查3.7.2 传感器 检查a.仪表盘上各种仪表、指示灯和警告灯装置齐全、安装正确、牢固，表面清洁，功能正常；b.各种仪表表面字迹及图像清晰、透明面板不破碎、指针“0”位准确，指示正常；c.各指示灯和警告灯自检功能有效，工作
20、时显示正确；d.传感器装置齐全、安装牢固，外表无明显积灰。无漏水、漏油、漏气等现象，功能正常；e.传感器与仪表匹配良好；f.连接导线及铜接头（或插接器）完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好。3.8 其他3.8.1 自动灭火器 检查a.各喷头装置齐全、安装位置正确，在有效使用期内。各传感器符合技术要求；b.连接导线及铜接头（或接插件）完好，接线正确不松动，插头与插座接触良好。3.8.2 收放机 检查 a.装置齐全、安装牢固、表面无积灰；b.工作正常，音响悦耳。3.8.3 电子路牌 检查a.装置齐全、安装牢固、表面无积灰；b.亮度正常，字体完整；c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.
21、8.4电脑报站器及电子动态显示屏清洁、检查、（校验）检测a.装置齐全、安装牢固、表面无积灰；b.电脑报站器工作正常，音响不失真；c.电子动态显示屏工作正常，能与电脑报站器同步显示；d.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.8.5 投币机 检查 a.装置齐全、安装牢固；b.翻板与照明灯工作有效。3.8.6 视频监控装置 清洁、检查a.装置齐全、安装牢固、表面无积灰；b.屏幕上图像稳定清晰，亮度正常。发动机在怠速或急加油门时，屏幕上的图像无明显形变和抖动；c.当变速箱挂入倒档时，屏幕应能显示车后情况；d.当监视器按键设定在对应的摄像机时，- 8 -屏幕上应能较清晰地显示探测处（被探测处不受光
22、线限制）的图像情况；e.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.8.7 移动电视 清洁、检查a.装置齐全、安装牢固、表面无积灰；b.电脑报站器报站时，移动电视自动转换程静音状态；c.显示屏幕上图像稳定清晰，亮度正常；d.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。3.8.8 GPS系统 清洁、检查a.装置齐全、安装牢固、表面无积灰；b.显示屏上的文字和图像稳定清晰，亮度正常；c.连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。4 底盘4.1 传动系统4.1.1 离合器主缸 检换 清洁主缸通气塞，检查各部无异响，无漏气漏油，安装牢固。4.1.2 离合器液压管 路 检查 连接有效，无破损，接头无渗漏。4.
23、1.3 离合器助力泵 及推杆行程 检查助力泵安装牢固，连接正常，无泄漏现象，工作正常，并数据记录。推杆行程根据生产厂家要求。4.1.4 离合器分离轴 承及轴承座 检换 运转灵活无异响，轴承座与变速器第一轴运动灵活无卡滞现象，润滑良好。4.1.5 变速器总成 检换 操纵机构连接有效档位正确，总成无渗漏，运行无异响，固定可靠牢固。4.1.6 自动变速器总 成 检查机油冷却器中无漏油或漏水现象，从软管或管路到ATF油中无漏油或冷却液泄漏现象。各档位工作正常，运行无异响，固定可靠牢固。4.1.7 变速箱操纵软 轴 检查 安装定位规范，操纵灵活，挂档正确。4.1.8 变速器通气塞 清洁 不堵塞，保持清洁
24、畅通。4.1.9 缓速器 检查 固定可靠连接线束规范，车速8km小时以上工作有效。4.1.10 空挡及倒档开 关 检查 开关安装有效，不渗漏，倒档提示正常。4.1.11 传动轴总成 检查各突缘及紧固螺栓不松动。黄油嘴齐全有效并加注锂基脂，万向节各轴承无松动及破损，运转时无震抖及其他异响。4.1.12 驱动桥 检查轴壳无裂纹，半轴螺栓齐全紧固无漏油现象。制动气室与调整臂安装可靠，定位正确。连接软管不破损扭转变形，无漏气现象。U型螺栓紧固无松动与损伤，轴承不松旷。润滑根据生产厂家要求。4.1.13 主减速器 检查主减速器油封无泄漏，固定螺帽有效，后桥通气塞清洁畅通，主减速器和差速器总成运转时无异响
25、。- 9 -4.2 制动系统4.2.1 制动总泵 检查 安装可靠，各连接无严重松旷，无泄漏，排气及时，开口销齐全有效。4.2.2 制动管路 检查各连接管路接头连接可靠，无泄漏，夹箍齐全。硬管不变形，软管不破损，无龟裂。4.2.3 自动调整臂 检查 安装规范，润滑良好，工况正常。4.2.4 继动阀 检查 固定可靠，管路连接规范，无泄漏，工作有效。4.2.5 驻车制动阀 检查 手柄完好，安装规范，无泄漏。4.2.6 快放阀 检查 安装可靠，管路连接规范，无泄漏，工作有效。4.2.7 制动器总成（ 鼓式） 检查（安装缓速 器的检换）制动蹄无裂纹、无损伤及明显变形，无阻尼现象，行车制动和驻车制动性能良
26、好，总成装复后轮鼓转动灵活用3050N的拉力测量时可转动且无轴向间隙。4.2.8 制动盘和制动 钳 检查制动盘无磨损、裂纹和划伤。制动钳无损坏、腐蚀，制动钳安装牢固。制动器调节器保护套状况良好无破损。4.2.9 制动毂内外轴 承 检查 安装配合不松旷，润滑良好。4.2.10 制动毂内外油 封 更换 外表清洁，安装可靠，无泄漏，工作有效。4.2.11 制动底板 检查表面清洁，不变形，安装牢固，防尘板完好，检视孔完好，防尘塞不缺损。凸轮轴支承衬套不磨损，润滑油嘴及油封完好，制动蹄支承销孔不磨损，锁止板螺空完好。4.2.12 制动蹄及支承 销 检查（安装缓速 器的检换）制动蹄无裂纹及明显变形，支承销
27、及衬套不磨损，润滑良好。制动蹄滚轮转动灵活无卡滞，滚轮及滚轮销不磨损，滚轮销锁止定位有效。复位拉簧支承销完好。4.2.13 制动蹄片复位 拉簧 检查清洁不变形，两端拉钩不损裂，弹簧圈间不离缝，无退火现象，安装定位正确，保护套完好，拉力良好。4.2.14 制动凸轮轴 检查 清洁安装定位正确，转动灵活，无卡滞，花键完好。4.2.15 轴承并帽及锁 止片 检查 调整螺帽不起槽，紧固后轮毂轴向无间隙，锁止可靠。4.2.16 制动片 检查当评估厚度时要考虑到至下次一级维护二级维护的时间。如果厚度接近最小值，应更换制动衬块以防止维护间隔当中不必要的停顿，并记录数据。4.2.17 ABS传感器及保 持架 检
28、查 清洁安装可靠，工作有效，保持架不变形。4.2.18 前制动气室及 软管 检查 安装牢固，工作有效，不泄漏。4.2.19 四回路保护阀 检换 安装规范，连接可靠，工作有效。4.2.20 储气筒 检查 安装规范，不泄漏，放气开关工作有效。4.2.21 安全阀 检查 工作有效，无泄漏。- 10 -4.2.22 低压报警器 检查 气压低于0.45MPa时导通仪表指示灯亮或讯响警报为有效，连接处无泄漏。4.2.23 EBSABS电磁阀 检查 安装规范，连接可靠，工作有效。4.2.24 阻止阀 检查 安装规范，连接可靠，工作有效。4.3 转向系统4.3.1 动力转向机 检查 工作无异响与阻滞现象，不漏
29、油，安装可靠。4.3.2 动力转向机摇 臂 检查 规定与锁止有效，无松动，无裂纹与变形。4.3.3 动力转向机油 管 检查 连接管路接头完好，无破损与渗漏，夹箍定位规范有效。4.3.4 转向轴 检换工字梁不得有裂纹和变形，制动分泵无漏气，螺栓紧固开口销齐全有效。调整臂安装定位正确，前轮转向限位可靠。轴承及转向节主销不松旷，锁止安全有效。润滑根据生产厂家要求。4.3.5 横直拉杆及 转向臂 检查防尘罩无变形、裂纹与损伤，球头转动灵活无卡滞不松旷，螺帽紧固开口销齐全有效，润滑良好。4.3.6 转向管柱总成 及连接 检查 固定可靠，不变形，连接不松旷，润滑良好。4.3.7 转向柱防尘罩 检查 不老化
30、，不破损。4.3.8 转向节臂 检查 固定可靠，不松旷，无裂纹。4.4 悬挂系统4.4.1 空气悬挂支架 检查 安装可靠，无裂纹。4.4.2 气囊 检查 检查空气弹簧气囊高度正常，表面无损伤，各处无漏气，上下座不歪斜，无裂纹。4.4.3 高度阀 检查 安装可靠，无泄漏，调节有效。4.4.4 高度阀调节螺 杆 检查 无损伤，可调性好。4.4.5 推力扭力杆 及轴套 检查 不变形，不松旷，安装定位正确。4.4.6 扭力杆支架及 固定螺栓 检查 固定安装规范，无裂纹与变形，橡胶减震衬套齐全完好，安装有效。4.4.7 平衡杆及衬套 检查 安装定位正确，不变形，衬套完好不松旷。4.4.8 减震器 检查减
31、震器定位正确安装可靠，性能良好，双向阻力在规定范围内，无漏油外部无损伤，减震垫无划伤变形扭曲。4.5 轮胎4.5.1 备胎 检查a.前轮必须是原胎，花纹深度不得低于5mm；b.同桥必须同厂牌、同规格、同结构、同层次、同花纹；c.整车必须是同规格、同结构、同层次；d.配胎时还应以轮胎的成色、直径为依据进行换位搭配。并装轮胎两胎花纹深度相差控制在35mm；e.后轮胎花纹深度不得低于2mm；- 11 -f.翻新轮胎不得与原胎混装；g.轮胎编号完整清晰。4.5.2 轮胎总成 互换a.轮胎组件安装紧固；b.螺栓螺纹不得损坏一牙以上，螺帽角无严重磨损；c.气门嘴须与轮辐垂直，气门嘴螺牙不缺损，且嘴孔通畅；
32、d.螺栓孔不得大于26mm，该处厚度不得小于3mm；e.螺栓、螺帽安装前先涂油脂润滑；f.螺栓、螺帽紧固时必须先对角预紧，然后逐一紧固，扭矩为343392Nm。新进车型对螺帽紧固扭矩有新的要求，则按出场要求执行；g.后轮气门嘴应成180排列。并与制动鼓观察孔成90，不得掩盖观察孔；h.充气气压应控制在胎侧注明的标准气压0.2MPa范围内；i.充气达标后气门芯不得漏气，并带上气门帽；j.气压表使用前必须校正。5 车身其它装置5.1 门泵传动件 检换 润滑，前后门泵连接可靠，满足开闭要求，启闭灵活，无漏气现象，工作正常。5.2 门泵气动元件 检查 齐全有效，不泄漏，工作正常。5.3 门泵连接管路
33、检查 连接可靠，不泄漏，不堵塞。5.4 门泵应急开关 检查 齐全有效，连接可靠，不泄漏，不堵塞，工作正常。5.5 集中润滑 检查 工作正常，润滑脂容量保持在总容量75以上，品牌参见生产厂家要求。6 竣工检验6.1 各类仪表灯光 开关 检查 齐全、装置牢固、工作可靠，有效。6.2 各种服务设施 检查 齐全、装置牢固、工作可靠，有效。6.3 发动机 检查 启动迅速，运转正常，无杂声，无渗漏。6.4 尾气排放、喇 叭音量 检查 符合环保要求6.5 制动台试 检查6.5.1 制动力 检查前轴制动力60轴荷，制动力总和60整车质量，在制动力增长过程中，左右轮力差与该桥左右轮中制动力大者之比前桥不大于20，后桥不大于24.6.5.2 驻车制动力 检查 20整车质量。6.5.3 车辆侧滑 检查 达到GB72582004要求。6.5.4 远光灯束发光 强度cd 检查 两灯制15000。6.6 整车性能 检查 按照GB72582004要求规范执行。
