1、锅炉停运与保养根据机组停运的原因，锅炉停运分为正常停运和事故停运两种。电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台. 0 n% w5 z; Q锅炉设备的连续运行是有一定限度的。当设备运行一段时间后，为了恢复和提高机组的运行性能，预防事故的发生，须停止其运行，进行有计划的检修。另外，当外界负荷减小时，为了使整个发电厂的运行经济安全，经过计划调度，也要求部分机组停止运行转入备用。上述两种情况下的停运，都属于正常停运。0 . h3 B: r0 n k, e机组由于外部或内部原因发生事故，如果不停运，就将造成设备的损害或危及运行人员的安全，这种情况下的停运称为事故停运。图6-1为自然循环汽包炉滑参数停
2、运曲线。电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台 0 m+ O: Z ?( ?9 B; y采用定参数停炉时应尽量维持较高的锅炉主汽压力和温度，减少各种热损失。减负荷过程中应维持主蒸汽压力不变，逐渐关小汽机的调节汽门，随着锅炉燃烧率的逐渐降低，汽温将逐步下降，但应保持汽温过热度的规定值以上，否则应适当降低主汽压力。停炉后保持空气预热器、火焰检测器冷却风机连续运行，为减少热损失，可在熄火炉膛吹扫完毕后停止送、引风机运行。对于强制循环锅炉，停炉后至少应保留一台锅水循环泵运行。锅炉从停止燃烧后，即进入降压与冷却阶段，在这一阶段中，总的要求是要保护设备的安全，所以应控制好降压和冷却速度，防止因冷却过
3、快而产生过大的热应力，特别要注意不要使汽包壁温差过大。根据放水时的压力和温度要求，当锅水温度降至一定值后，可将锅水放掉。对于强制循环锅炉，可根据其冷却情况，按要求停止锅水循环泵运行后再将锅水放掉。6 “ p# f1 s! Z n: s在该阶段中过热器压力维持不变，锅炉本体压力随着负荷的降低而逐步降低。锅炉通过逐步减少燃料和给水量以及关小汽轮机调节汽门进行降负荷。在此过程中，根据燃料量及时调整风量；根据包墙管出口及“低过”出口温度调整燃料与给水比例；并通过减温水量调节、维持主蒸汽温度正常，调整烟气调温挡板和再热器减温水量，维持再热蒸汽温度在正常范围内。电力联盟|热电| 火电|核电|水电|标准|
4、能源|节能3 A0 9 B! S) x D在定压降负荷阶段，要特别注意保持燃料量与给水量成一定比例，否则将可能导致前屏过热器进水。在该阶段还应微开有关疏水时启动分离器所属管道进行暖管，为投入启动分离器做准备。（2）过热器降压过热器降压操作是由减少燃料量、开大汽轮机调节汽门或高、低压旁路以及关小“低调 ”来完成的。在操作过程中要注意协调配合，力求缓慢平稳，以免造成汽温、汽压、给水流量及减温水流量的较大波动。缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电| 火电 |核电|水电|标准| 能源|节能; v; j+ R/ N) H$ Q8 * 在过热器降压过程中要采用包墙管出口至启动分离器的蒸汽管路对分离器本
5、体进行暖管。中国电力联盟-电力论坛2 L: Z# W4 G3 T“ p: x! R% O( j7 s（3）投入启动分离器 电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台- “ u/ Y$ a, k E5 r. h0 Q（4）发电机解列和汽轮机停机 ; V* | _/ v8 p* P! 4 N# k投入启动分离器后继续缓慢减少燃料量，当燃料量减至一定值时可停用部分或全部制粉系统。随着燃料量的逐步减少，当机组负荷降到很小值时，可将发电机与系统解列，然后停运汽轮机。此时锅炉就开启大旁路、级旁路和再热器出口的向空排汽阀，以维持过热器及再热器受热面的通汽冷却。“ e7 e) z- X, F* w, K%
6、（5）停炉+ A Y, ! d! Q# J: 汽轮机停机后，锅炉应继续减少燃料量。为了保证水冷壁运行工况正常，避免燃烧器逐个停用后，运行燃烧器周围水冷壁局部热负荷过于集中，致使该水冷壁壁温超限或水动力工况不稳定，故在熄火前应始终保持给水量在额定蒸发量的30%左右。当燃料量降至低限时，停用全部燃烧器，使锅炉熄火。锅炉熄火切断全部燃料后，维持额定负荷风量的30%，对燃烧室和烟道通风吹扫5min，燃油炉时间要延长一些，然后停用送、引风机。锅炉熄火后继续向锅炉本体以小流量进水，使锅炉本体各受热面均匀冷却。 3 e, f1 q ?4 Q0 n 0 Y“ Q z锅炉熄火后，如电除尘器仍投运时应立即切断电除
7、尘器的高压电源，根据规定调整电除尘器振打装置的振打方式。退出锅炉的有关保护。关闭过、再热蒸汽各减温水隔绝门。根据需要建立或停止轻油及重油循环。如停止重油循环，则应立即对重油系统进行冲洗。为防止超压，锅炉熄火后应立即调整开启高、低压旁路以不大于0.3MPa/min 的速率降低主蒸汽压力至12MPa，然后关闭“低出” 及“低调”阀。而后继续通过高、低压旁路，按上述速率将过热器和再热器的压力泄除。当汽机凝汽器不允许排入汽、水时，应立即关闭高、低压旁路及其减温水门，通过开启过热器、再热器有关向空排汽阀或疏水阀来进行泄压。5 N+ m A* N# r常用的干燥剂有，无水氯化钙（粒径为10 15mm） 、
8、生石灰或硅胶（硅胶应先经120140 干燥） 。其用量，可根据锅炉容积大小进行计算：无水氯化钙 CaCl212kg/m3，生石灰 23kg/m3，硅胶12kg/m3。放置干燥剂的方法，是将药品分盛在几个搪瓷盘中（以防吸潮药品成稀状，但硅胶要放在布袋里以防丢失到锅炉水汽系统中） ，沿长度均匀排列摆放在汽包等大直径的部件中，关严全部阀门。经过710 天后检查干燥剂的情况，如发现失效，应及时更换新的干燥剂。此后每隔一定时间（一般一个月）检查和更换一次失效干燥剂。此方法只适用于小容量锅炉。此类方法根据所用水溶液组成的不同，有以下几种方法：（1）二甲基酮肟法电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台
9、x p3 g* M7 N* K: _（2）联氨法联氨法是将用除氧剂联氨配成的保护性水溶液充满锅内。其具体做法按锅炉类型分别叙述如下：缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电| 水电|标准|能源|节能. S. H/ I; P* N( A w% C+ i V. U1）汽包锅炉。在锅炉停止运行后，不进行放水而是用加药泵，将氨水和联氨注入（添加氨水的目的是调节水的 pH 值） ，使锅炉汽水系统各部分都充满加有氨和联氨的水，而且各处的浓度都很均匀。它们的加入量应达到使锅炉内水中的过剩联氨浓度为150200mg/L ，pH 值大于10。如果锅炉是在大修后或放水检查后进行保护，则应先往锅炉内上满
10、经过除氧的除盐水，然后再往水中加联氨与氨水。但在这种情况下，由于给水温度的*往往水中都含有一定的氧量。所以上完水后应将锅炉点火升压到0.4 0.6MPa 放出水中的氧，待锅水含氧合格后停止燃烧。再加入联氨和氨水。2）直流锅炉。当锅炉的停运程序已进行到带启动分离器阶段后，应加大给水处理设备的联氨和氨水的投药量，使进入锅炉水中的过剩联氨达到150200mg/l、pH 值大于10，直到锅炉停止后，还应使这种水溶液一直留在锅炉水汽系统内。电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台2 m$ 5 V5 K. N# F( g! - % E, Y无论汽包锅炉还是直流锅炉，若采用此法进行停用保护，在将联氨与氨
11、溶液加入锅炉内以前，应检查所有有关阀门及汽水系统其它附件的严密性，以免漏泄，当锅炉充满保护性溶液后，应关闭所有阀门。最好用泵将锅炉的保护性水溶液升压至1MPa 以防止空气漏进而消耗联氨。 中国电力联盟-电力论坛2 H. 0 B“ Q! E) g( g4 n. 7 X若保护时期较长，则应定期（3 7 天）取样分析一次锅炉汽水系统各部分的联氨浓度和 pH 值，并保持 pH 值大于10。在冬季做好防冻工作，使锅内的水温保护5以上。采用联氨溶液保护锅炉时，在启动前应将保护药液排放到地沟中去。因为联氨有毒，在排放时应就地加以稀释以保安全。排放后应对锅炉进行冲洗。（3）氨液法氨液法是基于在含氨量很大的水（
12、8001000mg/L）中，钢铁具有不会被氧腐蚀的性能。锅炉充氨前，应将存水放净，立式过热器内的存水应用氨液将积水顶出。对铜制件应事先拆除，或者隔离可能与氨液接触的铜制件。氨液容易蒸发故水温不宜过高，但冬季要有防冻措施。 （4）保持给水压力法 中国电力联盟- 电力论坛+ ?0 T3 a6 R: U7 O保持给水压力法是在锅炉内充满除氧合格的给水。用水泵顶起压力11.5MPa，要每天分析水中的溶氧一次，使其保持含氧合格。冬季要有防冻措施。 |( S$ 3 x: y( f“ W# （5）保持蒸汽压力法 电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台“ N* u5 , B% 3 H2）安装一个容积为2
13、3m3的溶药箱，配制浓碱液，然后用一台专用泵将此碱液送入锅内。电力联盟|热电| 火电|核电|水电|标准 |能源|节能4 G: N, q F4 U4 S- m( i8 p3）安装一个3040m3的溶液箱，或利用疏水箱配制稀碱液，然后用一台专用泵送入锅炉内。在采用上述1）和2）法时，为了保证锅内充满碱液，而且浓度均匀，应按下列步骤操作：锅炉进行排水，使汽包水位下降至最低水位，送入碱液，继续向锅炉进水，使整个锅炉和过热器都充满溶液，利用泵将锅炉内的水进行循环流动。循环方式一般为由溶液箱经过泵分为两路：一路进入过热器出口联箱，另一路进入省煤器入口联箱，两路水均从水冷壁下联箱流出，再回到溶液箱往复循环，
14、直到锅炉各取样点取样的碱液浓度接近相同为止。锅炉在停运保护期间，应经常定期检查系统的严密性，每班一次，发现泄漏予以消除。每月化验溶液浓度1 2 次，如碱的浓度下降应补加碱液。锅炉启动前，应将碱液排出，并将过热器清洗干净。中国电力联盟-电力论坛: S+ C9 E“ u) C3 N为节省药液，排出的碱液可以收回，并加以适当处理。中国电力联盟-电力论坛0 2 L8 K) d- s) （1）对大型的超高压汽包锅炉和直流锅炉，由于过热器系统较为复杂，汽水系统内的水不易放尽，故大都采用充氮法和保持蒸汽压力法（如有外来汽源加热时） 。（2）停用时间的长短。对短期停运的锅炉，采用的保养方法应能满足在短时间里启
15、动的要求，应采用蒸汽压力法和给水压力法。对长时间停用和封存的锅炉设备应用干燥剂法、联氨法和氨液法等。缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电 |火电|核电| 水电|标准| 能源|节能- N4 c9 _: y! A1 u“ D3 n（3）环境温度。在冬季应预想到锅炉内存水和溶液是否有冰冻的可能。如有温度低于0的情况，则不宜采取碱液法和氨液法等。（4）现场的设备条件。如锅炉能否利用邻炉热风进行烘干，过热器有无反冲洗装置等。电力联盟|热电| 火电|核电|水电|标准| 能源|节能2 3 h, R8 U3 f由于停用的锅炉本身不再产生热量，且管道内的水处于静止状态，当气温低于0时，管道和阀门易冻坏。最易冻坏的部位是水冷壁下联箱定期排污管至一次阀前的一段管道以及各联箱至疏水一次阀前的管道和压力表管。因为这些管线细，管内的水较少，热容量小，气温低于0 时，首先结冰。为防止冬季冻坏上述管道和阀门，应将所有疏放水阀门开启，把锅水和仪表管路内的存水全部放掉，并防止有死角积水的存在。因为立式过热器管内的凝结水无法排掉，冬季长时间停用的锅炉，要采取特殊的防冻措施，防止过热器管结冰。必要时对于运行锅炉的上述易冻管道要采取伴热措施。
