1、钛滤芯再生处理工艺一、物理再生工艺：本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少，钛滤芯堵塞程度较轻。如：臭氧消毒过滤，空气滤等。1.反吹：用纯净水（去离子水）反向反冲 15min，其反冲压力小于 0.4Mpa，或用洁净空气（蒸汽）反吹，其反吹压力小于 0.4Mpa。2.超声波清洗：将钛棒放入超声波清洗池中，清洗 60min 后取出，用去离子水或蒸馏水冲洗 15min，经干燥灭菌后即可。二、化学处理工艺：本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重，过滤介质成份比较复杂（如脱炭过滤，含蛋白介质的过滤，介质粘稠度高） 。1.碱洗工艺：首先新使用或节假日停产时间较长，再用时应用 1%NaOH 分析醇溶液浸泡 30min，在浸
2、泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中，浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上，每遍时间不少于 30min，水压 0.2-0.3Mpa，冲洗后放入静水中无任何漂浮物（灯检）为止，测试 PH 值为中性即可。2.酸洗工艺：2.1 清洗液的配置：重铬酸钾（或钠）5%（绝干）饮用水 1000g浓硫酸（工业用）加至 2000ml2.2 制法：取重铬酸钾（或钠）结晶或细粉，加热水溶解 60-80 度，缓缓加入浓硫酸（94%-96%）至足量，开始加酸时速度宜慢，边加边搅拌，加到 1200ml 后重铬酸钾（或钠）完全溶解，颜色由棕红变深红色时，速度可稍快，直至加完为止。若酸已加完仍有未溶解的可再加热至溶，放冷、密闭备
3、用。2.3 在配置过程中注意如下事项：2.3.1 在配置中加酸时先有红色铬酐（CrO 2）析出，继续加酸即可溶解，在使用中，尤在稀释情况下，常见有结晶析出，亦为铬酐结晶，不应弃去，可在以后时利用。2.3.2 本品专供清洗钛棒 TA-60 使用及其他清洁器皿使用，具有很强的氧化作用。浓硫酸与重铬酸钾相遇时，有红色铬酐针状结晶析出，有时生成黄色硫酸和三氧化铬，加热后即可生成O。K2C2r2O7+4H2SO4Cr 2(SO4)3+4HO+K2SO4+3O浓硫酸除其本身与多种物质化合成盐外，也有氧化作用，特别在加热时：K2SO4H 2O+SO2+O清洗液可除去附在器壁上的一般污物、油腻及金属微粒杂质等
4、，并能杀死微生物和破坏热源。在浸泡清洁液前必须先将碱洗液洗净，否则会析出脂肪酸而沾污过滤元件。2.3.3 如清洁液中棕红色变为绿色时即表示氧化能力减弱，不宜再使用。2.3.4 如酸浓度降低至 85%以下，去污能力大为降低，故处方中水量不宜多加。2.3.5 配置清洁液时应以浓硫酸缓缓加入重铬酸钾水溶液中，边倒边搅拌。绝不能用水倒入酸中，以防骤热爆炸造成人身事故。2.3.6 清洁液不能与酒精、烧碱相混以免爆炸。2.3.7 清洁液易吸水，宜密闭保存备用。2.3.8 清洁液配置完毕后，待用时稀释一倍后再使用，溶液浓度保持在 2.5%-3%。2.4 清洗步骤：2.4.1 将过滤元件取出。2.4.2 用注
5、射用水或过滤蒸馏水冲洗内外壁 3min，温度 60左右。2.4.3 用压缩空气（注：不允许空气中混入油气雾点）将水滴吹干吹净。2.4.4 放入清洁液（按 2.5%-3%浓度）浸泡 15min 左右取出。2.4.5 用去离子水或蒸馏水冲洗内外三次左右，水压在 0.3-0.35Mpa，温度 80以下，常温也可。2.4.6 用热蒸汽吹干元件残留水直接放入蒸汽菌柜，灭菌 40min 以上。2.4.7 用注射用水少洗净，烘烤 112温度恒温 1 小时以上。2.4.8 放入灭菌盒密闭保护。2.4.9 每班每天使用前泡点检验。三、气泡试验检验：1.验液体采用注射用水或过滤蒸馏水。2.液面高于元件外表 5-10mm。3.气压 0.2-0.3Mpa（气体不允许含油雾点） 。4.通气后观察孔隙分布情况及泡点压力。5.观察螺纹嘴与封头处不允许有气泡发生。6.封头片与过滤元件焊口处不允许有气泡发生。7.操作时旋转 360 度中心轴线与水平面平行观察一周检验。8.检验过程做记录，认真填写检验单。9.注明批号和使用时间，留档备查。
