1、雅和东郊城工程高模板编制人: 胡若翰 职务： 施工员 校对人： 曾滔 职务： 项目经理 审核人： 罗育成 职务： 技术员 审批人： 刘祥忠 职务： 企业技术负责人 广州市广核建筑工程 公司2013 年 4 月 28 日：安全专项施工方案雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案1目 录第一节、工程概况 -2一、工程概况 -2二、施工要求 -3三、技术保证条件 -3第二节、编制依据 -4第三节、施工计划 -5一、材料与设备计划 -5第四节、施工工艺技术 -7一、技术参数 -7二、工艺流程 -8 三、施工方法 -8四、检查验收 -16第五节、施工安全保证措施 -18一、组织保障 -18二、技术措施 -
2、19三、监测监控 -22四、应急预案 -23 第六节、劳动力计划 -24一、专职安全生产管理人员 -24二、所需劳动力安排 -24第七节、计算书及相关图纸 -24【计算书】 -25雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案2第一节、工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】工程基本情况工程名称 雅和东郊城 工程地点 始兴县红旗路北侧公安局旁周边环境 正常环境建筑面积（m 2） 25517.8 建筑高度（m） 63.6基础形式 筏板独立基础 主体结构 框架抗震等级 三级 抗震设防烈度 三级地上层数 17、18层 地下层数 1层标准层层高（m）3m高支模层结构
3、情况高支模所在层 -1 脚手架挂密目安全网 有高支模层底标高（m） -5.7 柱砼强度等级 C40高支模层顶标高（m） 0 梁板砼强度等级 C30最大板跨（m） 8.48 普通板跨（m） 77最大板厚（mm） 300 普通板厚（mm） 220最大柱截面尺寸（mm） 10001400 普通柱截面尺寸（mm） 800600最大梁跨（m） 8.4 普通梁跨（m） 7.0最大梁断面尺寸（mm） 3002000 普通梁断面尺寸（mm） 200550高支模下方层结构情况高支模所在层 -1 脚手架挂密目安全网 有高支模层底标高（m） -5.7 柱砼强度等级 C40高支模层顶标高（m） 0.0 梁板砼强度等级
4、 C30雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案3最大板跨（m） 8.48 普通板跨（m） 77最大板厚（mm） 300 普通板厚（mm） 220各责任主体名称建设单位 始兴县骏源房地产开发有限公司 设计单位 广东省轻纺建筑设计院施工单位 广州市广核建筑工程公司 监理单位 韶关市建科勘察设计监理有限公司项目经理 曾滔 总监理工程师 梁建壮技术负责人 罗育成 专业监理工程师 何强主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工要
5、求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案42、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46
6、-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T
7、13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33.6以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚
8、手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角尺3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑
9、施工扣件式钢管脚手架安全技术规雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案6范JGJ 130-2011的规定；序号 项目 允许偏差 检查工具钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12201c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5 30钢卷尺冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m12162b.板面扭曲（任一角翘起） 5钢卷尺3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、 ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管
10、脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材
11、料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应
12、按现行国家标准木结雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案7构设计规范GB50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含
13、水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。主要材料参数表第四节、施工工艺技术一、技术参数【墙模板（非组合式钢模板）】面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 18小梁布置方式 竖直 小梁材料 矩形木楞小梁材质规格(mm) 6080 小梁间距(mm) 250小梁一端悬臂长(mm) 250 左部模板悬臂长(mm) 125主梁材料 双钢管 主梁材质规格(mm) 483主梁间距(mm) 500 主梁一端悬臂长(mm) 250对拉螺栓类型 M12
14、对拉螺栓横向间距(mm) 500对拉螺栓竖向间距(mm) 500【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm) 150 模板支架高度(m) 6板长(m) 6 板宽(m) 5雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案8立柱型号(mm) 483 纵距(mm) 900横距(mm) 900 水平拉杆步距(mm) 1800立柱距混凝土板短边(mm) 300 立柱距混凝土板长边(mm) 250面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15小梁材质 方木 小梁材质规格(mm) 6080小梁间距(mm) 300 小梁距混凝土板短边距离(mm) 150两端各悬挑长(mm) 250、250 主梁材质 钢管主梁材质规格(m
15、m) 483.5 主梁布置方式 平行楼板长边可调托座内主梁根数 1二、工艺流程墙单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程：安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。板扣件搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。三、施工方法2、柱模
16、板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下1层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用墙雅和东郊城工程 高支模安全专项施工方案9模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正
17、确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9
18、) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。
