1、城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 1 页 共 36 页毕业设计阀盖加工工艺规程及工装夹具设计摘要零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求，夹具的设计也是不可缺少的一部分 ，它关系到能否提高其加工效率的问 题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。阀盖零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要求可选择车削和磨削。孔加工方 法的选择比较复杂 ，需要考虑零件的结构特点 、孔径大小 、长径比 、精度和粗糙度要求以及生产规模等各种因素 。对于精度要求较高的孔往往还要采用几种不同的方法顺次进行加工。在机床上对零
2、件进行机械加工时，为保证工件加工精度，首先要保证工件在机床上占有正确的位置，然后通过夹紧机构使工件在正确位置上固定不动 ，这一任务就是由机床夹具完成 。对于单件 、小批量生产，应尽量使用通用夹具 ，这样可以降低工件的生产成本 。但是由于通用夹具适用各种工件的装夹，所以夹，时往往比较费时间，并且操作复杂生产效率低，也难以保证加工精度，为此需设计专用夹具。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具的典型结构，提高了结构设计能力，为今后的工作进行了一次适应性锻炼，从而为以后打下了坚实的基础
3、。关键词：工艺设计；基准选择；切削用量；定位误差城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 2 页 共 36 页THE VALVE COVER PROCESSING PROCEDURE AND FIXTURE DESIGN ABSTRACTIs the components craft establishment, holds the very important status in the machine-finishing, the Components craft establishes reasonable, whether do this direct relation componen
4、ts achieve the available quality requirement finally; Jigs design is also an essential part, whether does it relate raises its processing efficiency the question.Therefore this both in the machine-finishing are the important links.Sleeve components main processing surface for hole and outer annulus
5、surface. The outer annulus face work needs to request according to the precision to be possible to choose the turning and the grinding. The hole processing methods choice is quite complex, needs to consider the components the unique feature, the aperture size, the length to diameter ratio, the preci
6、sion and roughness request as well as the scale of production and soon each kind of factor. Of then must use several different methods regarding the accuracy requirement high hole to carry on the processing in order. This design s cylinder, will pass through half finished boring, the finished boring
7、, the fine articulation and the trundle successively for the guarantee holes precision and the surface quality successively for the guarantee holes When the engine carries on the bed machine-finishing to the componets , is guaranteed that the work piece work in gaccuracy, first needs to guarantee th
8、e work piece holds the correct position on the engine bed, then causes the work piece in the correct position through the clamp organization fixed motionless, this duty is completes by the engine bed jig. Regarding the single unit, the small batch production, should use the universal jig as far as p
9、ossible, like this may reduce the work piece the production cost. But because the universal jig is suitable each kind of work piece the attire to clamp, therefore time clamp often compares spends the 城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 3 页 共 36 页time and operates complex ,the production efficiency is low ,also guar
10、antees the work in gaccuracy with difficulty, for this reason must design the unit clamp. Through the curriculum design, the theory and production practice, exercise their ability to analyze and solve problems,in this process,I independently analyze and solve the process problems of parts in machine
11、ry manufacturing, design of the typical structure of machine tool fixture, and improve the design ability structure, Conducted an adaptive training for future work, so as to lay a solid foundation.Key word: Craft；datum；cutting；specifications；localization； datum,；positionerror城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 4 页
12、共 36 页城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 5 页 共 36 页目录1. 绪论.61.1 机床夹具在机械加工中的作用.61.2 机床夹具的分类.71.3 机床夹具的组成.81.4 本设计的目的.92.阀盖加工工艺规程设计.102.1 零件的分析.102.1.2 零件的工艺分析.102.1.3 零件的生产类型.112.2 阀盖加工的主要问题和工艺过程设计.112.2.1 确定毛坯的制造形式.112.2.2 定位基准的选择.122.2.3 确定工艺路线.132.2.4 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸.152.2.5 确定切削用量.172.3 小结.243. 专用夹具设计.253.1
13、对专用夹具的基本要求.253.2 夹具的设计.263.2.1 零件的加工工艺分析：.263.2.2 定位加紧方案的确定及论证：.263.3 小结.31参考文献.33城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 6 页 共 36 页致谢.34城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 7 页 共 36 页1.绪论毕业设计是对我们大学四年所学知识的总结，同时我们也得到了锻炼。 能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设
14、计能力，你能够根据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证质量的夹具。进一步提高我们的计算设计制图能力，能比较专业熟练地查阅和使用各种技术资料在设计制造中培养我们严谨的工作作风和独立的工作能力。课程，进行了生产实习之后，所进行的一个重要实践性教学环节。其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后从事工作奠定了一定基础。在设计中，由于理论知识和实践经验不足，设计中的不妥之处，敬请老师批评指正。在这次设计过程中，广泛的收集各种资料及标准，课程设计中另一个重要的设计为专用夹具的设计。
15、专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工。夹具是机械制造厂使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，称机床夹具，如车床上使用的三爪自定心卡盘、铣床上使用的平口虎钳等。1.1 机床夹具在机械加工中的作用对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上。采用第一种方法夹工件时，一般要先按图样要求在工件表面划线，划出加工表
16、面的尺寸和位置，装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。这种城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 8 页 共 36 页方法无需专用装备但效率低，一般用于小批生产。批量较大时，大都用夹具装夹工件。用夹具装夹工件有下列优点：1、能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。2、能提高劳动生产率 使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进
17、一步提高生产率。3、能扩大机床的使用范围4、能降低成本 在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显地降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上，每个工件增加的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。1.2 机床夹具的分类机床夹具的种类繁多，可以从不同的角度对机床夹具进行分类。常用的分类方法有以下几种。1.按夹具的使用特点分类通用夹具已经标准化的，可加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，如三爪定心卡盘、机床用平口虎钳、万能分度头、磁力工作台等。这些夹具已作为机床附件的专门工厂
18、制造供应，只需选购即可。专用夹具专门为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。专用夹具一般在批量生产中使用。可调夹具城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 9 页 共 36 页夹具的某些元件可调整或可更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。它还分为通用可调夹具和成组夹具两类。组合夹具采用标准的组合夹具元件、部件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。拼装夹具用专门的标准化、系列化的拼装夹具而成的夹具，称为拼装夹具。它具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。 此类夹具更适合在数控机床上。2、按使用机床分类夹具按使用
19、机床可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其它机床夹具等。3、按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。1.3 机床夹具的组成机床夹具的种类和结构虽然繁多，但它们的组成均可概括为下面几个部分：1、定位装置定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置。2、夹紧装置夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用是不离开已经占据的正确位置。3、对刀或导向装置对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。4、连接元件连接元件是确定夹具在机床上正
20、确位置的元件。5、夹具体城南学院 阀盖加工工艺规程及夹具设计第 10 页 共 36 页夹具体是机床夹具的基础件。6、其它装置或元件它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。如需加工按一定规律分布的多个表面时，常设置分度装置；为能方便、准确地定位，常设置预定位装置；对于大型夹具，常设置吊装元件等。1.4 本设计的目的本设计的目的是：设计零件的工艺规程以及对典型夹具进行结构分析与精度分析；通过本课程的设计使学生具有一定的设计专用夹具的能力和分析生产中与夹具有关的技术问题的能力。加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
