1、技术交底记录表 C2-1 编 号 001工程名称 2#厂房 交底日期 2012 年 3 月 5 日施工单位 南通五建建设工程有限公司 分项工程名称 钢筋锥螺纹连接交底提要 钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、锥度、扭紧力、矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。3、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可
2、在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。4、作好技术交底。（二）材质要求1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有出厂材质证明及复试报告。2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。（三）工器具主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹、塞规。二、质量要求1、钢筋原材的规格应符合设计要求，质量应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499， 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014 标准。2、连接套的材质应符合规程要求。连接套进场后应验收。首先检查是否有出厂合格证；其次检查连接套的规格、型号、标记，两端是否有密封盖，螺纹是否有破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；最后用塞规检
3、查连接套大端边缘在塞规大端却缺口范围内为合格。3、工艺检验：工程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。（1）每种规格的钢筋接头取三个接头作抗拉强度试验。（2）在每个接头的母材上各取一根母材作抗拉强度试验。母材必须与接头对应。（3）接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 中相应等级的强度要求。4、现场检验：现场检验包括外观检查和单向拉伸试验。外观检查：（1）钢筋锥螺纹加工质量的检查：按每批加工锥螺纹丝头数的 10检验。检验内容及方法牙形检验：要求牙形饱满无断牙、秃牙且与牙形规吻合，表面光洁为合格品；小端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的
4、允许误差之内为合格。填写检验记录。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1 编 号 002工程名称 2#厂房 交底日期 2012 年 3 月 5 日施工单位 南通五建建设工程有限公司 分项工程名称 钢筋锥螺纹连接交底提要 钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（2）对钢筋锥螺纹接头的检查：检验内容及方法：接头位置，不宜置于梁、柱箍筋加密区及最大弯矩处；丝扣外露，无完整丝扣外露；力矩检查，用质检力矩扳手，按型式检验报告提供的
5、力矩值抽检接头连接质量。抽检数量：梁、柱接头数的 15，且每个构件的接头抽检数不少于一个接头；基础、墙、板每100 个接头为一批，不足 100 接头也为一批，每批抽检 3 个接头。抽检接头应全部合格。如有一个不合格，该批接头逐个检查。对不合格接头进行焊接补强。填写记录。3、单向拉伸试验：同一批钢筋的同等级、同规格接头，500 个接头为一批，不足 500 个也为一批，每批接头随机在成品中切取 3 个试件做单向拉伸试验。三、工艺流程钢筋下料套丝逐个检查丝头钢筋连接检查。四、操作工艺（一）锥螺纹的加工与自检1、钢筋下料应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲。2、套丝机应采用水溶性切削
6、溶滑液，当气温低于 0时，应掺入 1520的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径。要求 100合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。（二）钢筋连接1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。3、力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
