1、 锑钨杂多酸盐催化合成均苯三甲酸Catalytic Synthesis of 1,3,5-Benzenetricarboxylic Acid over Antimony Tungsten Heteropoly Acid SaltI目录摘 要 .Abstract.引 言 .1第一章 综 述 .21.1 杂多酸盐催化剂 .21.1.1 杂多酸盐催化剂简介 .21.1.2 新型催化材料的研制开发及应用 .21.1.3 催化剂研制开发与化学工程相结合 .31.1.4 进一步完善催化剂设计与各种实验测试方法 .31.2 锑钨杂多酸盐催化剂 .31.2.1 制备锑钨杂多酸盐催化剂的意义 .31.2.2 影
2、响锑钨杂多酸盐催化稳定性的因素 .41.2.3 合成锑钨杂多酸盐催化剂的进展 .41.2.3.1 高温固相反应法 .41.2 .3.2 化学共沉淀法 .41.2.3.3 溶胶-凝胶法 .41.2.3.4 水热和溶剂热法 .51.2.3.5 脉冲激光法 .51.3 均苯三 甲酸的合成 .61.3.1 均苯三甲酸性状与用途 .61.3.2 均苯三甲酸的合成方法 .71.4 产物分析方法 .91.4.1 仪器分析 .9第二章 实验部分 .112.1 实验原理 .112.2 实验仪器及试剂 .11II2.2.1 实验仪器 .112.3 实验 方法 .122.3.1 催化剂实验步骤 .122.3.2 氧
3、化反应实验步骤 .122.3.3 XRD 检测 .132.3.4 均苯三甲酸的理论酸值： .132.3.5 红外检测 .14第三章 结果分析与讨论 .153.1 锑钨杂多酸盐催化剂性能分析 .153.1.1 XRD 谱图分析 .153.2 影响氧化反应的因素 .173.2.1 原料配比对氧化反应的影响 .173.3 酸值滴定 .173.4 均苯三甲酸的红外光谱谱图 .19结 论 .21致 谢 .22参考文 献 .23III锑钨杂多酸盐催化氧化制备均苯三甲酸摘要：本文以仲钨酸铵、酒石酸锑钾、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为原料，以柠檬酸为络合剂，采用溶胶-凝胶法制备了不同金属原子配比的锑钨杂多
4、酸盐催化剂，主要考察锑钨杂多酸盐催化剂不同金属原子比例对催化剂稳定性的影响，并应用 XRD 衍射仪和红外色谱仪对催化剂进行分析。实验结果表明，当 n（Sb）:n(W)=1.0:9 时制得的锑钨杂多酸盐催化剂稳定性相对较好。以四溴乙烷为引发剂，锑钨杂多酸盐为催化剂，以不同的n(Sb):n(W) 在相同的温度下焙烧经过检测后的数据分析催化剂的不同之处，从而确定最佳的催化剂配比。以氧化均三甲苯制备均苯三甲酸为探针反应，在一定温度和反应时间下考察催化剂的性能。关键词：溶胶-凝胶法；锑钨杂多酸盐；均苯三甲酸；催化IVCatalytic Synthesis of 1,3,5-Benzenetricarbo
5、xylic Acid over Antimony Tungsten Heteropoly Acid SaltAbstract ：In this paper, ammonium paratungstate, antimony potassium tartrate , CTAB as raw material, citric acid as complexing agent, antimony tungsten heteropoly acid catalysts with different metal atom ratio were prepared by the sol-gel method,
6、 this paper mainly studied the influence of antimony tungsten heteropoly acid catalysts with different metal atomic ratio on the stability of catalyst, and the application of XRD diffraction and IR analysis of catalyst. The experimental results show that, when n(Sb): n(W)=1.0:9 antimony tungsten het
7、eropoly acid salt catalyst stability prepared with relatively good. The antimony tungsten heteropoly acid as catalyst, with different n(Sb): n (W) at the same temperature roasting after post test data analysis of different catalyst, so as to determine the optimal ratio of catalyst. The oxidation of
8、mesitylene were the preparation of 1,3,5-Benzenetricarboxylic Acid as the probe reaction, the catalyst performance in a certain temperature and reaction time.Keywords: Sol-gelmethod; Antimony tungsten heteropoly acid salt; 1,3,5-Benzenetricarboxylic Acid; Catalysis1引 言均苯三甲酸 1又名 1.3.5-苯三甲酸，白色结晶性粉末，是一
9、种重要的化工原料，并被应用制造高分子分离膜、医药中间体等高尖端新领域。随着我国均三甲苯(1,3,5-苯三甲酸)实现大规模工业化生产,均三甲苯下游产品的开发越来越受到广泛的关注。均苯三甲酸又名均苯三酸、均苯三羧酸,是一种用途广泛的有机中间体,对塑料、人造纤维和水溶性烷基树脂等生产具有重要意义。它是生产专用聚合物和树脂的中间体,可作火箭推进器固体燃料的交联剂,可制反渗透膜 2,用于海水淡化及生产高纯度水,制高强增塑剂,制抗癌药物,制植物生长调节剂,制耐高温的高分子材料等。由 均 三 甲 苯 合 成 均 苯 三 甲 酸 的 工 艺 路 线 3主 要 有 ： 液 相 氧 化 法 和 气 液 相 空 气
10、 氧 化法 两 种 。 液 相 氧 化 又 分 硝 酸 氧 化 法 （ US2636899, 1953-04-28） 和 高 锰 酸 钾 氧 化 法 ；气 液 相 空 气 氧 化 法 （ US5107020, 1992-04-21） 与 液 相 氧 化 法 的 不 同 之 处 在 于 氧 化 剂 的选 用 和 由 此 产 生 的 非 均 相 特 性 ， 而 氧 化 过 程 的 化 学 反 应 原 理 是 基 本 相 同 的 。 目 前 ， 美国 、 德 国 和 俄 罗 斯 等 国 家 对 该 领 域 的 研 究 较 为 深 入 。 在 上 世 纪 末 ， Amoco 公 司 就 采用 气 液
11、相 催 化 空 气 氧 化 法 成 功 地 合 成 了 均 苯 三 甲 酸 4。 我 国 对 均 苯 三 甲 酸 合 成 的 研 究起 步 较 晚 ， 目 前 尚 未 有 工 业 化 生 产 技 术 的 报 道 。 由 均 三 甲 苯 合 成 均 苯 三 甲 酸 的 方 法 主要 有 三 种 ： 硝 酸 氧 化 法 、 高 锰 酸 钾 氧 化 法 和 气 液 相 催 化 空 气 氧 化 法 5， 其 中 气 液 相催 化 空 气 氧 化 法 是 目 前 广 泛 采 用 的 合 成 方 法 ， 原 因 在 于 ： 原 料 空 气 廉 价 易 得 ； 钴 锰 催化 剂 选 择 性 好 ； 产 品
12、收 率 较 高 ； 产 物 易 分 离 ； 副 产 物 少 ,对 环 境 污 染 小 等 。 所 以 气 液相 空 气 氧 化 法 以 其 自 身 潜 在 的 技 术 和 经 济 优 势 有 取 代 高 锰 酸 钾 氧 化 法 的 发 展 趋 势 , 已 成 为 合 成 均 苯 三 甲 酸 的 首 选 方 法 。2第一章 综 述1.1 杂多酸盐催化剂1.1.1 杂多酸盐催化剂简介杂多酸（Polyoxometalates，简写为 POMs）是由杂原子（如 P、Si、Fe、Co 等）和多原子（如 Mo、W、V、Nb、Ta 等）按一定的结构通过氧原子配位桥联组成的一类含氧多酸 6，具有很高的催化活性
13、，它不但具有酸性，而且具有氧化还原性，是一种多功能的新型催化剂，杂多酸稳定性好，可作均相及非均相反应，甚至可作相转移催化剂，对环境无污染，是一类大有前途的绿色催化剂，它可用作以芳烃烷基化和脱烷基反应、酯化反应、脱水/化合反应、氧化还原反应以及开环、缩合、加成和醚化反应等。因杂多酸独特的酸性、“准液相 ”行为、多功能（酸、氧化、光电催化）等优点在催化研究领域中受到研究者们的广泛重视。杂多酸(POMs) 一直是无机化学、结构化学、应用化学的重要研究课题。它具有: (1) 结构确定,有一般配合物和金属氧化物的主要结构特征,有电子和质子转移 P 贮藏能力; (2) 不同的元素可表现出其酸性和氧化还原性
14、的差别,使其催化性能可控,有利于催化剂设计; (3) 易溶于水和有机溶剂,可负载于硅凝胶或活性碳等物质,显示出很高的催化能力及选择性,可用于均相和非均相催化反应系统; (4) 具有较好的热稳定性。因此,国内外对杂多酸化学的基础研究和应用研究非常活跃。1.1.2 新型催化材料的研制开发及应用新型催化材料是工业化生产新催化剂的物质基础 7。催化剂开发和应用的研究实践证明，新催化剂、新催化工艺的出现，往往是以新型催化材料的开发为先导的。我们开发新型催化材料的目的主要有：一是寻找具有显著经济效益的特定关键工序主反应所需的新颖或改进的催化剂；二是进一步了解原材料的选择、催化剂的制备过程与成品催化剂的组成
15、、结构、催化活性之间的关系；三是通过降低原材料及制备过程的费用，以降低工业化生产催化剂的成本。新型催化材料包括全新的材料和改进现有的材料两个方面、其研究范围极为广阔。主要包括：分子筛、固体超强酸、固体超强碱、无机复合材料、有机功能材料、膜催化材料、层间化合物、液晶显示材料、压电体材料、超微细粒子材料等。目前国内在这方面的研究项目方兴未艾，有的发展更快。31.1.3 催化剂研制开发与化学工程相结合过去，我们研制工业催化剂基本上与化学工程、化学反应工程没有建立多少联系，而是单独进行研制工作的。长期以来，如何使催化剂的研制开发与化学工程密切结合的问题一直尚待很好的解决。一种新催化剂的研制开发，原则上
16、应根据其传递特性来具体设计、制造相适应的工业反应器，并据此关联和优化工艺操作程序和条件等，只有这样才能充分的发挥新催化剂的活性之本质化学作用力，以期达到更佳的技术经济指标。现在，催化科学和化学工程学相结合是催化作用与分离技术相结合 8。这显然是我国开发催化新工艺及其工业催化剂的发展方向。例如，催化与传统分离过程相结合而发展起来的“催化蒸馏新工艺和催化与新的膜分离技术相结合而发展起来的膜反应器催化工艺”等，均已成为研究开发的热点课题，发展十分迅速。我们预计这些领域的工作将对今后催化技术与化学工程、化学反应工程的结合和发展都有巨大的推动作用。1.1.4 进一步完善催化剂设计与各种实验测试方法催化科
17、学终究是门实验性科学，所以在催化剂设计中，充分的掌握前人从大量实践经验中所总结出来的催化剂制备规律，以及有一定科学依据的催化反应机理与催化剂组成、结构与其性质之间的关系仍是最为重要的。值得提醒的是，我们应把催化剂本身也看成是催化反应体系的一个反应组分。由此可见，进行新型催化剂设计的关键在于建立催化反应机理和催化剂作用机理的合理假设；催化剂设计的电子计算机模拟计算法则首先必须要有可行的数学模型和可靠的参数。所有这些都要求剖析所设计研制出来的新催化剂样品各组分的作用，分析催化作用的具体反应历程，而这一切只有依靠先进和完善的物理化学实验测试手段，才能对理论模型和设计方案进行可靠的验证。值得庆幸的是，
18、现在我们一方面已经具有了许多表面科学和络合物结构研究的现代化实验测试手段和设备 9；另一方面又有迅速发展的催化反应历程和催化作用模式的量子化学计算方法，这些方法成为我们考察新催化剂结构、探明催化作用机理、掌握催化反应本质的有力武器。上述两个方面的进一步完善和互相配合，就为我们全方位提供了进行新催化剂设计的可靠消息：催化反应动力学数学模型，催化反应历程模式，结构模型，助催化剂、配位体和载体效应参数等。1.2 锑钨杂多酸盐催化剂1.2.1 制备锑钨杂多酸盐催化剂的意义作为一种重要的精细化工合成中间体，均苯三甲酸可以用来生产和合成用途多样的精细化工产品,如均苯三甲酰氯 10、不饱和聚酯树脂的固化交联
19、剂、塑料增塑剂、醇酸树4脂型水溶性烘漆、三聚氰胺树脂改性漆等。此外，它还可以与稀土离子配位形成荧光配体用于稀土离子的分离提纯，以及用作生产超低温粘胶剂、抗癌药物，植物生长调节剂，杀菌剂、防腐剂等的原料。在实验中，以柠檬酸为络合剂，采用溶胶-凝胶法在比较温和的条件下制得了锑钨杂多酸盐催化剂，最后的到了最佳的催化剂金属原子的配比。与常规方法相比，该工艺过程只需一步完成，可望成为生产均苯三甲酸更经济的绿色途径。1.2.2 影响锑钨杂多酸盐催化稳定性的因素影响锑钨杂多酸盐催化剂稳定性的因素有温度、金属原子配比等，本次实验查阅文献在600 下焙烧催化剂，研究其锑钨摩尔比R对催化剂结构及活性的影响。不同金
20、属原子配比会对催化剂产生不同的活性，通过实验检测找出最佳的原子配比。1.2.3 合成锑钨杂多酸盐催化剂的进展锑钨催化剂属于复合金属氧化物催化剂，目前合成该种催化剂的方法有多种，比如高温固相反应法、溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热和溶剂热法。1.2.3.1 高温固相反应法高温固相反应法是制备复合金属氧化物最常用的合成方法之一。先将金属氧化物、碳酸盐或硝酸盐按一定比例混合研磨，压成片状，然后再高温灼烧，使样品充分反应。如果反应不完全，可将样品再次研磨并灼烧。高温固相反应法合成样品时，由于反应物和生成物的结构一般有较大差异，反应中涉及到化学键的断裂和重新组合，原子在晶格中可能要有很大距离的迁移，所以需要
21、长时间的高温焙烧。高温固相反应中影响反应速率的因素只要有：(1) 反应物间的接触面积；(2) 产物的相对成核速率；(3) 离子在各物相中的扩散速度。一般来说，固体原料研磨的越细、混合越均匀、烧结温度越高、反复烧结的次数越多，成相就越好。1.2.3.2 化学共沉淀法化学是液相法中最常用的方法之一。它是在含有多种可溶性阳离子的盐溶液中，加入沉淀剂（OH -、HCO 3-、CO 32-、SO 42-等） ，使之形成不溶性化合物，然后将得到的沉淀物经洗涤、热分解或脱水、煅烧，得到氧化物粉末。与高温固相反应法相比，化学沉淀法制备的产物纯度更高、粒度均匀，因此也是制备复合金属氧化物最常用的方法之一。1.2
22、.3.3 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是近几年发展起来的制备纳米粒子的一种新合成方法 11。其原理是将金5属无机盐或金属醇盐溶于溶剂中形成均匀的溶液，利用溶质与溶剂的水解或醇解反应，形成细小的溶胶粒子，将上述溶胶干燥处理后得到凝胶，由于得到的凝胶中还含有大量的液相成分，通常经过焙烧后得到相应的氧化物微粒。溶胶-凝胶法又可分为以下几类：(1) 传统胶体型。通过控制溶液中金属离子的沉淀过程，得到稳定均匀的溶胶，再经过溶剂蒸发后得到相应的凝胶；(2) 无机聚合物型。通过可溶性聚合物在水中或有机相中的溶胶凝胶过程，使金属离子均匀的分散到凝胶中。(3) 络合物型。通过络合剂使金属离子先形成络合物，再经过溶胶
23、凝胶过程形成络合物凝胶。溶胶- 凝胶法制备纳米粒子过程中，最重要的就是控制溶胶和凝胶的生成过程，使反应物在液相中均匀混合和反应，生成稳定的溶胶体系，而不能有沉淀出现。溶胶-凝胶法中的影响因素比较多，比较复杂。通常认为溶液的pH 值、溶液的浓度、反应温度和反应时间对溶胶- 凝胶过程有着重要的影响。1.2.3.4 水热和溶剂热法水热与热溶剂法是指在一定的温度（101000 ）和压强（1100MPa ）条件下利用溶液中的物质化学反应所进行的合成。水热合成法是利用高温、高压下一些氢氧化物在水中的溶解度大于相应的氧化物的溶解度，将氢氧化物溶入水中的同时析出其氧化物，反应中的氢氧化物可以是通过化学反应在高
24、温、高压下产生的，也可以是反应之前加入的。水热法具有如下特点：(1) 由于在水热条件下反应物反应性能的改变、活性的提高，水热法有可能代替固相反应以及难于进行的合成反应，并产生一系列新的合成方法；(2) 由于在水热与溶剂热条件下中间态、介稳态以及特殊物相易于生成，因此能合成与开发一系列特种介稳结构、特种凝聚态的新合成产物；(3) 水热的低温、等压、溶液等环境条件，有利于生长极少缺陷、取向好、完美的晶体，且合成产物结晶度高，易于控制产物晶体的粒度；(4) 由于易于调节水热与溶剂热条件下的环境气氛，因而有利于低价态、中间态与特殊价态化合物的生成，并能均匀地进行掺杂。1.2.3.5 脉冲激光法脉冲激光法主要用于制备复合金属氧化物薄膜。脉冲激光法的一束激光照射在金属材料的表面上，其表面的薄膜层吸收激光的能量后被加热使其温度上升。由于表面温差的存在会发生向材料内层的热扩散。但由于这个过程比较缓慢，表面温度将持续升高，
