液压系统常见故障及排除方法.doc
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1、液压系统常见故障及排除方法故障现象 产生原因 排除方法1、溢流阀开启,由于阀芯被卡住,不能关闭,阻尼孔堵塞,阀芯与阀座配合不好或弹簧失效修研阀芯与壳体,清洗阻尼孔,更换弹簧2、其它控制阀的阀芯由于故障卡住,引起卸荷 找出故障部位,清洗或修研,使阀芯在阀体内运动灵活3、液压元件磨损严重,或密封损坏,造成内、外泄漏 检查泵、阀及管路各处的密封性,修理或更换零件和密封4、液位过低,吸油堵塞或油温过高 加油,清洗吸油管或冷却系统系统无压力或压力不足 5、泵转向错误,转速过低或动力不足 检查动力源1、油箱液位过低,油液粘度大,过滤器堵塞引起吸油阻力大 检查液位,补油,更换粘度适宜的液压油,保证吸油管直径
2、2、液压泵转向错误,转速过低或空转磨损严重,性能下降 检查原动机、液压泵及液压泵变量机构,必要时换泵3、回油管在液位以上,进入空气 检查管路连接及密封是否正确可靠4、蓄能器漏气,压力及流量供应不足 检查蓄能器性能及压力5、其它液压元件及密封件损坏引起泄露 修理或更换流量不足6、控制阀动作不灵活 调整或更换1、接头松动,密封损坏 拧紧接头,更换密封2、板式连接或法兰连接结合面螺钉预紧力不够或密封损坏 预紧力应大于液压力,更换密封3、系统压力长时间大于液压元件或附件额定工作压力 元件壳体内压力不应大于油封许用压力,换密封泄露4、油箱内安装水冷式冷却器,如油位高,则水漏入油中,如油位低,则油漏入水中