1、配送中心,袁静 广东外语外贸大学国际工商管理学院,配送中心,配送中心的设施设备 配送中心的装卸搬运系统 配送中心案例,配送中心的设施设备,配送中心设施与设备规划 配送中心的设施规划 合理布置的目的 有效利用空间、设备、人员和能源 最大限度减少物料搬运 简化作业流程 缩短生产周期 力求投资最低 为员工提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境（6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）,配送中心的设施设备,配送中心设施与设备规划 配送中心建设中对原有设施与设备的利用,配送中心的设施设备,配送中心设施与设备规划 配送中心建设中的设施改造 仓库技术改造的原则 统一的规划 调研分析制定规划分阶段实施 采
2、用新技术 以提高经济效果为出发点 以更少的资源投入实现更多的经营利润，但要以可持续发展为前提 充分重视人的作用 人员素质的提高与硬件设施的升级一样重要,配送中心的设施设备,配送中心设施与设备规划 配送中心建设中的设施改造 仓库技术改造的内容 对现有库房的技术改造：浇筑水泥混凝土地坪、加厚或新建库墙、更换屋顶、加装库内顶棚、拆除隔墙、采用高层货架、安装桥式或龙门式起重机、扩大库门、加宽站台等 更新或改造陈旧设备：更换性能好、效率高的装卸搬运设备；改木制为钢制货架、改固定为组合货架、大力推广料仓；推广电子秤由静态向动态电子秤过渡 应用电子与信息技术,动态电子秤,地磅,料仓,配送中心的设施设备,配送
3、中心的作业设施 配送中心的建筑 层数 材料 形状 长方形和正方形 土地、建筑物和设备 规模 与需求适应的总面积 配送中心数量 每个配送中心的规模,空间小、照明成本高、搬运费高,占地面积少、造价便宜、单位储存费用低,多层,占用资金量大、维修费高,拥有产权、无租赁费用,购买,无法自由改造,投资小，租费可从税前扣除,租赁,占地面积大、造价昂贵、单位储存费用高,空间大、照明成本低、空气干爽、搬运成本低,单层,缺点,优点,配送中心的设施设备,配送中心的作业设施 自动仓库 单元式自动仓库 走行速度（水平）、升降速度（垂直）、货叉速度（伸缩） 楼式自动仓库 单元式自动仓库的延伸和一体化,堆垛机,单元式自动仓
4、库,楼式自动仓库,配送中心的设施设备,配送中心的作业设施 海尔国际物流中心自动立体仓库 海尔国际物流中心于2001年3月31日正式启用 原材料自动化仓库。存储物料为采购的零部件等原材料；单元货物尺寸为120010001560（mm）；单元重量为1500kg；货位数量为12（排）74（列）11（层）=9768个；高度为20m。 成品件自动仓库。存储物料为冰箱、空调、小家电等制成品；单元货物尺寸为210012002000（mm）；货位数量为16（排）74（列）8（层）=9472个。 货架层数高达10层，采用无轨三向堆垛叉车，提升高度为12890mm。,海尔国际物流配送中心,配送中心的设施设备,配送
5、中心的作业设施 配送中心自动分拣系统(Automated Sorting System) 理想拣货作业的七个要点： 不要等待零闲置时间 不要拿取零搬运（多利用输送带、无人搬运车） 不要走动动线的缩短 不要思考零判断业务（不依赖熟练工） 不要寻找储位管理 不要书写免纸张 不要检查利用条码由电脑检查,配送中心的设施设备,配送中心的作业设施 配送中心自动分拣系统 自动分拣系统作业 收货分类存放拣选装货 自动分拣系统的主要特点 连续、大批量 误差率低 键盘操作、语音识别、光学文字读取、条形码扫描 无人化操作，人工操作范围如下 送货车辆抵达自动分拣线进货端时的接货 自动分拣系统运行的控制 分拣线末端由人
6、工将分拣出来的货物进行集载、装车 自动分拣系统的经营、管理与维护,配送中心的设施设备,配送中心的作业设施 配送中心自动分拣系统(Automated Sorting System) 自动分拣系统的组成 控制装置 识别、接收和处理分拣信号，指示分类装置 分类装置 根据分拣指示，使控制装置改变商品在输送上的运行方向，进入其他输送机或进入分拣道口 推出式、浮出式、倾斜式、分支式 输送装置 传送带或输送机，使待分拣商品鱼贯通过控制装置和分类装置 分拣道口 已分拣商品脱离主输送带进入集货区域的通道,主输送线,分流输送线,侧推式分类装置,浮出式分类装置,倾斜式分类装置,配送中心的设施设备,配送中心的作业设施
7、 配送中心自动分拣系统(Automated Sorting System) 自动分拣系统的适用条件 投资规模大 占地面积、立体化仓库、配套自动化装卸搬运设施 对包装的要求严格 不适用于包装容易变形、易破损、超长、超重、超高、不能倾覆的货品,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 配送中心的内部结构 指挥和管理系统 对外负责收集和汇总各种信息，并作出决策 对内负责协调、组织各种活动，指挥调度人员，共同完成配送任务 作业区 接货区 储存区 理货区 配装区 发货区 加工区,接收货物，货物入库、拣选之前的准备工作（卸货、检验等）。该区的货物停留时间短，因而面积不大。主要设施有铁路专用线、卸货站台和验货场
8、区,该区配备加工设备，因涉及加工作业，故所占面积较大,将组装好的货物装车外运的区域。主要设施有运输货物的线路和接靠载货车辆的站台、场地,根据客户订单对货物数量进行分拣、配车和选择装运方式。该区货物停留时间较短，因而面积较小。主要设施有计算机、小型装卸机械、运输工具,拣货和配货作业场所。该区的面积根据分拣和配货工作量有所不同。主要设施有手推卸货车、重力式货架和回转式货架、升降机、传送装置、自动分拣设施等,存储或分类存储检验后的货物。该区的货物停留时间长，因而面积较大。主要设施有专用仓库、货架、叉车、吊车等。多靠近接货站台或加工区后,停车站台有以下三种形式 内围式 把站台围在库区内，安全性高，有利
9、于防止风雨侵袭和冷暖气外溢 齐平式 站台与仓库外边齐平，优点是整个站台仍在仓库内，但可避免能源外溢，造成浪费，造价低，目前被广泛采用 开放式 站台全部突出在仓库之外，站台上的货物完全没有遮掩，库内冷暖空气容易外泄，安全性低。,内围式,齐平式,开放式,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 配送中心内保管场所的分配 保管区的划分,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 配送中心内保管场所的分配 库房、料棚、料场的分配,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 配送中心内保管场所的分配 楼库各层的分配,特点：直接受阳光照射、温度影响大，收发作业不方便。适用对象：体积小的轻型物资、不受高温影响、存放和收发作
10、业不频繁的物资。,特点：楼层承载能力差，净空较低只能从竖井升降机或电梯收发物资，作业不方便，保管条件好。适用对象：体积小、重量轻、保管条件较高的物资。,特点：地坪承受能力强，净空高，两侧均可设库门和站台，收发作业方便，但易受潮。适用对象：体积大、重型物资、收发作业频繁、不易受潮的物资。,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 配送中心内保管场所的分配 确定存入同一库房的物资品种，以下物资不宜混存 相互之间会发生影响的物资 如易燃易爆品与普通货品 要求不同保管条件的物资 如对温度要求不同的物资 要求不同作业手段的物资 如需要起重设备与一般性装卸搬运的物资,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 保管
11、场所的布置 原则 最大限度地提高保管场所的平面利用率 有利于提高物资保管质量 符合技术作业过程的要求，便于日常查点和收发 便于机械化作业 库房面积 保管面积：库内货架和料垛所占面积 非保管面积：通道、墙间距、收发料区、仓库人员办公区,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 保管场所的布置：保管场所的平面布置 垂直式布置：货架的排列与库墙和通道互相垂直 横列式 纵列式 纵横式 倾斜式布置：货架与主通道之间不是互相垂直，而是成锐角 货垛（货架、料垛）倾斜式 通道倾斜式,横列式布置,货架的长度方向与库房的长度方向互相垂直 优点：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，对物品的存取方便，通风采光好，便于机械化
12、作业 缺点：主通道占用面积多、保管面积利用率低,纵列式布置,货架的长度与库房的长度方向平行 优点：仓库平面利用率高 缺点：存取物品不便，对通风采光不利,纵横式布置,在同一保管场所，横列式布置与纵列式布置兼而有之,货垛倾斜式,货架或料垛的布置与库墙和通道之间成锐角 优点：便于叉车配合托盘进行作业，能缩小叉车的回转角度，提高装卸搬运效率 缺点：死角多，仓库面积不能充分利用,通道倾斜式,货架或料垛与库墙之间仍垂直布置，而通道与货架和库墙之间成锐角 优点：无死角，充分利用仓库面积,配送中心的设施设备,配送中心内部布局 保管场所的布置：保管场所的竖向布置 就地堆垛 使用料架 托盘、集装箱堆码 空中悬挂
13、采用架上平台,配送中心的设施设备,配送中心的作业设备 货架 货架的形式 悬臂式货架 移动式货架 货格式货架 水平或垂直旋转式货架 悬挂输送存储 被动辊式货架,悬臂式货架,组合式结构，规格尺寸和承载视要求而定； 适合储存长形、环形物料 适用于人力存取操作，不便于机械化作业,移动式货架,仅需设一通道，密封性好，空间利用率最高； 存取方便； 建造成本高，维护较困难 适用于仓库面积有限，但数量多的货物存储,重力式货架,能保证先进先出； 节省空间、密集储存、节省时间，减少了仓库中通道的数量，大大提高了仓库的利用率； 出入库工具运行距离短； 安全程度高，防盗性好； 节省能源。,货格式货架,最常见的货架，多
14、用于容量较大的仓库,水平或垂直旋转式货架,水平旋转式货架 货架可单层或整体水平转动 适用于多品种分类小物品,垂直旋转式货架 整排储物格可垂直循环上下转动 适用于不能摇动的多品种小物品,悬挂输送存储,放置在工作区上方，由人工根据需要随时取下或放上货物，整个存储系统不断低速运行,被动辊式货架,利用存储设备的动力驱动辊子来存取货品 适用于重量和体积较大的货品 机场货运常用货架,深圳机场货运库,配送中心的设施设备,配送中心的作业设备 货架 货架的材料 钢材：构件尺寸小，制作方便，安装简单，易生锈 钢筋混凝土：笨重、不易改造，防火性能好。抗腐蚀、维护保养简单 货架的尺寸 货架高度：850米 货格尺寸：取
15、决于单元四周需预留的空隙大小 货架的刚度和精度 刚度：承重能力 精度：货架片的垂直度、牛腿的位置精度和水平度,牛腿式货架,配送中心的设施设备,配送中心的作业设备 货箱与托盘 基本功能：装载物料，便于叉车和堆垛机的叉取和存放 巷道式堆垛机 可分为：有轨巷道式堆垛机和无轨巷道式堆垛机 结构：机架、运行机构、起升机构、载货台与存取货机构、电气设备、安全保护装置,整机结构高而窄 堆垛机金属结构的设计除需满足强度要求外，还应具有足够的刚度和精度要求。 堆垛机配备有特殊的取物装置。常用的有伸缩货叉式或伸缩平板，能向两侧货格伸出存取货物。 其运行应同时满足快速、平稳和准确三方面要求。,无轨堆垛机的机动性比有
16、轨堆垛机高，它可以在巷道外作业，一台设备可服务于多个巷道，也可在仓库外作为一般叉车使用。 控制方式分为有人操作和无人操作二种，有人操作又分为手动控制和半自动控制；无人操作分为自动控制和远距离集中控制。,无轨堆垛机,司机室地面固定型，起升高度较低，因而视线较差； 司机室随作业货叉升降型，起升高度较高、视线好。,配送中心的设施设备,配送中心的作业设备 其他设备 输送设备 工业车 电气与电子设备 检测装置 信息识别 控制装置 监控及调度 计算机管理 数据通信 大屏幕显示 图像监视设备,配送中心的设施设备,配送中心的公用设施 给排水设施 电力设施 供热与燃气设施,配送中心,配送中心的设施设备 配送中心
17、的装卸搬运系统 配送中心案例,配送中心的装卸搬运系统,装卸搬运的含义 装卸搬运是指在同一地域范围内进行的，以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动 装卸(Loading And Unloading)是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或从运输设备上卸下的活动； 搬运(HandlingCarrying)是指在同一场所内将物品进行以水平移动为主的物流作业。,配送中心的装卸搬运系统,装卸搬运的特点 装卸搬运是附属性、伴生性的活动 装卸搬运是支持、保障性活动 装卸搬运是衔接性的活动 装卸搬运是增加物流成本的活动 据统计，美国工业产品生产过程中装卸搬运费用占成本的20%30%，德国企业
18、物料搬运费用占营业额的1/3，日本物料搬运费用占国民生产总值的10.73%。 装卸搬运的作业量大 装卸搬运的对象复杂 装卸搬运对安全性要求高,配送中心的装卸搬运系统,配送中心装卸搬运的发展过程,手工搬运,机械化搬运,自动化搬运,集成化搬运,智能化搬运,目前我国多数配送中心采用的是以人工搬运和机械化搬运相结合的手段。以信息化为前提的智能化和集成化是配送中心搬运作业的发展方向。,配送中心的装卸搬运系统,装卸搬运的分类 “吊上吊下” “叉上叉下” “滚上滚下” “移上移下” “散装散卸”,配送中心的装卸搬运系统,配送中心装卸搬运的作业方式 按作业对象特征，可以将装卸作业方法划分为三类： 单件作业法
19、集装作业法 散件作业法,配送中心的装卸搬运系统,配送中心装卸搬运的作业方式 单件作业法的装卸对象主要是包装杂货、多种类、少批量货物及单件大型、笨重、长形、危险货物,配送中心的装卸搬运系统,配送中心装卸搬运的作业方式 集装作业法的装卸对象主要是经组合后的集货货载，集装单元较大,1.托盘作业法托盘作业法是用托盘系列集装工具将货物形成成组货物单元，以便于采用叉车等设备实现装卸作业机械化的装卸作业方法。,川字型托盘,田字型托盘,2.集装箱作业法 垂直装卸法 垂直装卸法在港口可采用集装箱起重机，目前以跨运车应用为最广，但龙门起重机方式最有发展前途。 在车站以轨行式龙门起重机方式为主，配以叉车较为经济合理
20、，轮胎龙门起重机、跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸机方式也较多采用。 水平装卸法 水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备。 在车站主要采用叉车或平移装卸机的方式，在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。,垂直装卸,跨运车,动臂起重机,水平装卸,挂车,叉车,3.框架作业法 框架通常采用木制或金属材料制作，要求有一定的刚度、韧性，质量较轻，以保护商品、方便装卸、有利运输作业。 适用范围：管件以及各种易碎建材，如玻璃产品等，一般适用于各种不同集装框架实现装卸机械化。,4.货捆作业法 货捆作业法是用捆装工具将散件货物组成一个货物单元，使其在物流过程中保持不变，从而能与其他机械设备配合，实
21、现装卸作业机械化。 适用范围：木材、建材、金属之类货物最适于采用货捆作业法。,5.滑板作业法 滑板是用纸板、纤维板、塑料板或金属板制成，与托盘尺寸一致的、带有翼板的平板，用以承放货物组成的搬运单元。 特点：滑板作业法虽具有托盘作业法的优点且占用作业场地少，但带推拉器的叉车较重、机动性较差，对货物包装与规格化的要求很高，否则，不易顺利作业。 匹配的装卸作业机械：带推拉器的叉车。叉货时推拉器的钳口夹住滑板的冀板(又称勾百或卷边)，将货物支上货叉，卸货时先对好位，然后叉车后退、推拉器前推，货物放置就位。,带推拉器的叉车,6.网袋作业法 将粉粒状货物装入多种合成纤维和人造纤维编织成的集装袋、将各种袋装
22、货物装入多种合成纤维或人造纤维编织成的网、将各种块状货物装入用钢丝绳编成的网，这种先集装再进行装卸作业的方法称为网袋作业法。 特点：网袋集装工具体积小、自重轻，回送方便，可一次或多次使用。 适用范围：粉粒状货物、各种袋装货物、块状货物、粗杂物品的装卸作业。,7.挂车作业法 挂车作业法是先将货物装到挂车里，然后将空车拖上或吊到铁路平板车上的装卸作业方法。 通常将此作业完成后形成的运输组织方式称背负式运输，是公铁联运的常用组织方式。,配送中心的装卸搬运系统,配送中心装卸搬运的作业方式 散装作业法的装卸对象主要是大批量粉状、粒状货物,1.重力法 利用货物的势能来完成装卸作业的方法。 适用范围：铁路运
23、输，汽车也可利用这种装卸作业法。 使用设备：重力法装车设备有筒仓、溜槽、隧洞等几类。重力法卸车主要指底门开车或漏斗车在高架线或卸车坑道上自动开启车门、煤或矿石依靠重力自行流出的卸车方法。,筒仓,溜槽,漏斗车,2.倾翻法 将运载工具的载货部分倾翻因而将货物卸出的方法。 适用范围：铁路敞车和自卸汽车的卸载方法，汽车一般是依靠液压机械装置顶起货厢实现卸载的。,3.机械法 采用各种机械，使其工作机构直接作用于货物，如通过舀、抓、铲等作业方式达到装卸目的的方法。 使用设备：常用的机械有带式输送机、堆取料机、装船机、链斗装车机、单斗和多斗装载机、挖掘机及各种抓斗等。,带式输送机,堆取料机,装载机,装船机,
24、挖掘机,4.气力输送法 由具有正压或负压的空气带动粉粒状物料在管道内流动，实现在水平和垂直方向上移动的输送。 适用范围：粉状、粒状货物 使用设备：气力输送机（进料、除尘、送料）,配送中心的装卸搬运系统,配送中心装卸搬运设备与设施,托盘货物,叉车托盘等带移动装置的车体,桶罐、小型搬运车或带轮箱式托盘货物和平板车的组合,自动升降板装置,机械类托盘货物、建筑材料,卡车载小型吊车,机械装卸（利用卡车上装设的装卸机械）,一般杂货,（和重力式输送机并用）,人力装卸,物流设施外,动力式输送机,输送机装卸,箱装货物瓦楞纸箱,叉车侧面开门的车身,叉车装卸,低站台,箱装货物瓦楞纸箱,动力式输送机,输送机装卸,一般
25、货物托盘货物,手推车、搬运车、电动平板车、带轮的箱式托盘,利用搬运装卸机器装卸,少量货物,人力装卸,高站台,物 流 设 施 内,对象货物,装卸机组,装卸方法,场所,车载小型卡车吊,车尾升降板,配送中心的装卸搬运系统,搬运活性理论 装卸搬运活性：货物的存放状态对装卸搬运作用的方便（难易）程度，越方便装卸搬运，活性越高。 搬运活性指数：为了对活性有所区别，并能有计划地提出活性要求，使每一步装卸搬运都能按一定活性要求进行操作，对于不同放置状态的货物作了不同的活性规定，即“活性指数”。 活性指数分为04共5个等级。,物品装卸搬运活性,物品杂乱堆放在地面上,箱子或被捆扎后的物品，下面放在枕木或托盘,装箱
26、或被捆扎后的状态,物品被放在台车上或用起重机吊钩钩住，即刻可以移动的状态,被装卸、搬运的物品，已经被启动、直接作业的状态,0 1 2 3 4,需要 需要 需要 需要 0,需要 需要 需要 0 0,需要 需要 0 0 0,需要 0 0 0 0,散放地上 置于一般容器 集装化 无动力车 动力车辆或传送带,拖运,提起,架起,整理,活性指数,需要进行的作业,放置状态,装卸搬运活性指数,配送中心的装卸搬运系统,短,长,距离,物流量,小,大,直达型,渠道型,中心型,布置不合理,搬运系统设计方法 搬运方案设计 物料搬运路线,配送中心的装卸搬运系统,搬运系统设计方法 搬运方案设计 物料搬运设备选择,配送中心,
27、配送中心的设施设备 配送中心的装卸搬运系统 配送中心案例,Case：服装配送中心的设计与规划,六个强调 选址的重要性 单品管理 订单处理与分拣作业 快速反应 库存控制 信息化,Case：服装配送中心的设计与规划,网络规划与选址决策 网络规划：设立区域配送中心 一级配送中心：即区域配送中心，为该区域所管辖的各分公司进行要货信息的收集、库存信息的监督、货品的配送调剂、货款的回收等，传递总部与分公司之间的货品、信息。 二级配送中心即省、市分公司,Case：服装配送中心的设计与规划,网络规划与选址决策 选址决策：主要影响因素的考虑 客户分布：考虑直营店、专卖店、加盟店的分布规律，多选在城市边缘接近客户
28、分布的地区，如广州流花 交通条件：服装产品主要采用公路汽车运输，应尽量选择在交通方便的高速公路、国道、及快速道路附近 土地条件：尽量选在物流园区、经济开发区、服装批发市场等政府规划用地范围 自然条件：服装产品易受潮，主要考虑水文、温度、湿度等条件,Case：服装配送中心的设计与规划,设施规划与平面布局 设施规划 主要是选用合适的货架系统和分拣设施 货架系统规划：服装产品的包装形式有托盘、纸箱或布袋、单品，因此货物储存形式有地面堆存、托盘储存、货架储放、货架挂装,Case：服装配送中心的设计与规划,设施规划与平面布局 设施规划 分拣设施规划：拣货方式有摘果式、播种式，中小服装配送中心一般采用摘果
29、法拣货，大型服装配送中心采用播种式拣货,配送中心案例,配送中心案例,美国配送中心案例 干货物流公司DSC 职能发展轨迹：仓储运输和配送 规模：拥有遍及美国的35个配送中心，100万m2仓库，2000名员工，每年配送商品540万吨以上 业务链条：上游300多家工厂（其中有16家由DSC独家配送），下游7000多家零售企业 流通职能：不拥有货物的所有权和经营权，按工厂与零售商之间签订的订单送货,配送中心案例,美国配送中心案例 干货物流公司DSC 配送中心举例：Melrose Park 服务范围：美国中西部的零售商 设施设备：13万m2的立体仓库，库高9米，342个库门，有可视屏的叉车，没有自动分拣
30、设施 作业流程：卸货分类、自编条形码（供仓储、分拣使用） 储存分拣装车运输 存货周转率：包装食品12次/年；其他干货7.5次/年,配送中心案例,美国配送中心案例 Wal-mart配送中心 职能：只为Wal-mart的连锁店铺配送商品 规模：在美国拥有30家配送中心 配送中心举例：加州地区的Portter-ille配送中心 设施设备：1.1万m2的立体仓库 服务范围与规模：77家店铺，进出库商品1520万箱/天 设施设备：自动分拣，扫描，集成化装卸搬运，国际最高水平,配送中心案例,日本配送中心类型,配送中心案例,日本配送中心的主要特点 实现电脑网络管理系统，配送及时准确 规章制度严格，做到优质服
31、务 例如菱食立川配送中心，主要配送的商品是冰淇淋等冷藏食品，在送货冷藏车上安装了自己研制的检测器，冷藏车司机送货到各点，都严格按电脑编排的计划执行，每到一个点，必须按一下记录仪按钮，信息就被记录下来 采用先进的物流设施，最大程度降低劳动成本 例如卡世美配送中心，货车在规定的运行线路上可随时插入埋设在地下的自动链条中，将各货车商品从卸车点自行送至各集配点，卸完货车辆可自行返回,菱食公司的食品配送中心,公司背景 1990年在冈山建立了第一个大型区域配送中心（RDC） 2000年10月，关东物流事业所（并列设置关东RDC和白冈FDC）投入使用，由此最终完成了公司在日本的全国性物流体系建设，实现了RD
32、CFDC的物流构想，把最繁琐的零散分装出货作业从分布在各地的物流据点中分离出来，改在RDC内集中进行处理，同时与负责以箱为单位出货及按店铺进行配送的前端物流中心（Front Distribution Center，简称FDC）相互配合 。,菱食公司的食品配送中心,区域配送中心（RDC）的发展历程 第一阶段：由托盘架拣货系统组成的基础物流设备，误配送率为2以下（90年代后开始建设的冈山等五个RDC）。 第二阶段：引入自动仓库和数字拣货系统，误配送率下降为0.2 以下（95年建设的北海道-东北两个RDC）。 第三阶段：进一步引入箱子分拣自动仓库和手推车自动装载机、商品重量检测系统和数字拣货-商品扫
33、描检测系统，误配送率下降为0.02 以下（近畿-关东两个RDC ）,Ryoshoku LTD.,菱食公司的食品配送中心,配送中心举例 菱食相铁Rosen爱川物流配送中心 处理以神奈川县为中心的超市常温物流配送 规模：占地面积19584.47m2 设施：自动立体仓库三层面积为19037.47m2（一层12079m2，二层6108.88m2，三层849.12m2） 处理内容：加工食品、糕点、酒类等约6400种品种的在库商品以及从250家商家所筹集的日用品、服装等通过商品。 配送中心每天分上、下午两次向61家店铺配送，根据不同商店分类通道，使用出货台车进行交货。,按照到达出库分拣斜槽的顺序将商品堆装到送货台车出货,一小时最多可处理2100箱的自动仓库（Fine stocker）,箱子商品托盘自动仓库。堆垛机3台，容纳量3240个托盘。,不同店铺通道的支付线的分类系统（滑块分拣机Jet Surfing Sorter）,零散分类场，验货台是可动式的，因为作业位置不固定，可以实现快速化。,
