1、鄂尔多斯市康巴什新区和泽苑1#住宅楼工程施工组织设计编制人：陕西关中建筑有限公司鄂尔多斯分公司二 00 九年九月二十五日目 录1 编制依据22 工程概况33 工程管理目标74 项目组织机构及人员配置75 施工布署及准备106 主要分部分项工程施工方法及技术措施137 施工质量保证措施及质量保证体系 388 安全文明施工、消防、保卫、环境卫生措施399 施工进度计划4110 施工现场平面布置411.编制依据1.1 鄂市康巴什新区和泽苑 1#楼工程建筑施工图、结构施工图、电气施工图、给排水施工图、暖通施工图。1.2 规范、规程1.3 标准序号 类别 标准名称 编号1 国家 建筑工程施工质量验收统一
2、标准 GB50300-20012 国家 公共建筑节能构造 06J908-13 蒙标 工程做法 05J14 蒙标 地下工程防水 05J25 蒙标 外墙外保温 05J3-16 蒙标 平屋面 05J5-17 蒙标 内装修墙面、楼面 05J7-11.4 主要图集序号 类别 图集名称 编号序号 类别 规范、规程名称 编 号1 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022 国家 工程测量规范 GB50026-933 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024 国家 屋面工程质量验收规范 GB50207-20025 国家 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2
3、0026 国家 给水排水管道工程施工验收规范 GB50268-20027 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20028 国家 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-20019 国家 地下工程防水技术规范 GB50108-200110 行业 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-200311 行业 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-9512 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 468813 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-911 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图 03G101-1、04G101-12 国家 建筑物抗震构造
4、详图 G329-193 国家 建筑电气安装工程图集 92DQ 系列1.5 主要法规序号 类别 法规名称1 国家 中华人民共和国建筑法2 国家 中华人民共和国环境保护法3 国家 中华人民共和国劳动法4 国家 中华人民共和国职业病防治法5 国家 中华人民共和国合同法2.工程概况2.1.总体简介序号 项 目 内 容1 工程名称 鄂尔多斯市康巴什新区和泽苑 1#住宅楼工程2 工程地址鄂尔多斯市康巴什新区，西纬六路南，西纬四路北，西经七路东，金山路西。3 建设单位 鄂尔多斯市聚能房地产开发公司4 设计单位 内蒙古新雅建筑设计有限责任公司5 监理单位 鄂尔多斯市宏安监理有限公司6 质量监督单位 鄂市质量监
5、督检查站7 施工单位 陕西关中建筑工程有限公司8 合同工期 待定9 合同质量目标 合格2.2.建筑设计简介序号 项 目 内 容1 建筑功能 住宅2 建筑特点 本 工 程 为 二 类 高 层 建 筑 ， 地 下 一 层 ， 地 上 八 层 ， 局 部 九 层 。3 建筑面积 地上筑面积 10571.45m2地下建筑面积（m 2）1290.68m24 建筑层数 地上 八 层 地下 一层5 建筑层高地上部分层高（m）3.2m0 标高（m） 1295.21m 室内外高差（m） 0.3m基底标高（m） -6.43m 最大基坑深度（m）-6.73m6 建筑高度建筑高度（m） 27.61m7 建筑防火 耐火
6、等级二级8 墙面保温 外墙外保温（做法参 05J3-1）外墙装修 涂料，外墙面砖，木百叶门窗工程 防火门、断桥铝合金玻璃窗，屋面工程 不上人屋面 水泥砂浆面层屋面10外装修散水 混凝土11 内装修 一般抹灰屋面防水等级二级，SBC1201.2mm 厚聚乙烯丙纶防水卷材两遍，耐久年限 15 年。卫生间 1.5mm 厚柔韧性 K11 防水浆料12 防水工程地下室 防水等级二级，一遍 SBC1201.5mm 厚聚乙烯丙纶防水卷材2.3.结构设计概况：序号 项目 内容基础结构形式 平板式筏板基础1 结构形式 主体结构形式 短肢剪力墙结构基底以上土质分层情况 基础持力层为 层细砂 3地下水位 勘探范围内
7、未见地下水地基类别 二级2 土质、水位处理后地基承载力特征值 fak180Kpa基础垫层 C15基础底板，地下室墙 C30 P6地下 C30 P63混凝土强度等级梁、板、墙、柱地上 C25工程抗震设防类别 丙类建筑抗震等级 三级5 抗震等级抗震设防烈度 7 度6 钢筋类别 非予应力筋及等级 612、1214、14 25直螺纹套筒 167钢筋接头形式 搭接绑扎 168 沉降观测 （按要求进行观测）基础垫层厚度（mm） 150筏板基础厚度 550mm外墙剪力墙厚度 350mm内墙剪力墙厚度 300mm、160mm10结构断面尺寸楼板厚度（mm）楼板 120、180、300、楼梯 130、140、1
8、502.4.专业设计简介：序号 项目 设计要求 系统做法上水 市政自来水管网供至加压站加压后供给给水系统不分区，在一三层给水支管加设减压阀给水最高日用水量为 48m3下水 污水经过处理后排至市政污水管1给排水系统消防水室内消防用水量为5L/s、延续时间为2 小时消火栓给水竖向不分区，地下室五层消火栓采用减压稳压型消火栓，每个消火栓处设置 2 具 38A 型干粉灭火器； 2消防系统 消防、报警、监控喷洒系统按中危险II 级设计、消防用水量 32L/s、使用时间 1 小时湿式报警阀，设水流指示器，信号蝶阀。吊顶房间采用装饰型 68玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型 68玻璃球喷头。3通风 通 风 每
9、层卫生间、厨房通过风道排至楼顶。4电力系统配电室照明避雷防雷本工程电源由小区地下配电室低压端单独引来，配电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式，计量为每户设户表，户表集中放在地下室的电表柜里。照明系统：照明插座分别由不同支路供电，照明为单相二/三线制（BV-22.5mm 2），插座为 BV-34mm2，所有插座回路均设漏电断路器保护。防雷保护：屋面避雷带网格均用-4*12 镀锌扁钢暗敷。引下线采用柱内两根不小于 16 主筋。接地极利用地基梁内主筋。突出屋面的所有金属管道、构件均用-4*12 镀锌扁钢与避雷带焊接。5电视 本建筑电视信号由市政引来，有线电视系统为 750MHz 邻频传输系统，采
10、用分支分配方式，用户采用具有接收 FM/TV 功能的双孔输出端盒，6采暖 采暖方式为散热器采暖，设计供回水温度 85/60oC，由小区换热站供给，采暖系统为双管系统，采暖系统不分区。3.工程管理目标3.1 合同履约目标：工程合同履行率 100%，保证合同条款的全面履行；3.2 质量目标：分项、分部工程交验合格率 100%。严格按照公司的质量管理体系和制度要求，确保各分部、分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求，观感质量优良。3.3 安全施工管理目标：(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率 2；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。3.4
11、 环境管理目标：认真贯彻公司环境保护方针，预防施工污染，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民，努力达到顾客满意。废水、废气、噪声的排放达到国家规定的相关标准；固体废弃物做到分类收集，统一处理；施工现场（办公场所）的工作环境符合国家行业标准。4.项目组织机构及人员配置本工程按项目法组织施工，项目经理选派有施工经验、较高管理水平的专业技术人员担任此项目的项目经理，本工程实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的技术措施对工程进行全过程、全方位的管理。4.1 项目组织机构及专业人员设置：4.2 项目管理机构岗位职责： 项目经理：周 兵技术负责：刘春柱施工员：邓
12、平质检员：刘瑞峰安全员：郭利军材料员：王占巧保管员：侯国华资料员：孙铭潞土建施工队：梁兴武 电气施工队：方立凯水暖施工队：王忠义序号 岗位职别 人数 岗位职责范围1 项目经理 1主持全面工作；全面负责工程施工进度、质量、安全、文明施工目标的实现。2 财务 2 负责财务工作。3 技术质量 4负责施工全过程的技术管理及质量监督、检查、验收、评定工作。4 材料设备 3 负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。5 综合办公室 2 在项目经理领导下，分管后勤工作及保卫工作。4.3 项目部管理人员职责4.3.1 项目经理1)贯彻实施公司方针、目标，对所主管/承包工程质量、环境、安全负全面责任。2)对公司体
13、系文件在本单位/项目的全面落实负责。3)向总经理负责，负责对项目工程质量环境、安全、进度等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款,满足顾客要求。4)负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。5)接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。6)负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时予以信息传递。4.3.2 施工员1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3）组织分项工程质量评定和
14、隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。5）负责向班组进行技术环境、安全交底。4.3.3 质检员1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。3）做好受检工程工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表
15、。6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。4.3.4 材料员1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3）负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。4）负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。4.3.5 资料员1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。4.3.6 安全员1）贯彻执行国
16、家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2）组织有关人员安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。3）参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。4）对安全生产方面的不合格项，督促纠正和预防措施的制定和实施。5）负责对项目员工进行法律、法规安全技术培训和安全教育。4.3.7 班组长1）负责组织本班组人员按施工图纸、操作规程、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进
17、行转序。3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。4.3.8 操作工人1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。5.施工布署及准备5.1 施工总进度安排根据合同工期及施工季节、综合、机械、材料、施工现场环境等编制科学的总进度计划，建立总进度计划的管理制度，严格控制总进度
18、计划的实施，以月进度保证总进度，周进度保证月进度，日进度保证周进度，并制定相应的奖惩措施。5.2 劳动力计划表工种 人数（人） 进场时间钢筋工 40 2009.09.15木工 50 2009.09.15瓦工 20 2010.07.10电工 10 2009.09.15混凝土工 25 2009.09.15水暖工 10 2010.04.01架子工 10 2010.03.25抹灰工 30 2010.09.01油工 8 2010.04.10普通工 20 2010.03.20机械工 8 2010.03.155.3 主要施工机械设备计划表5.5 施工准备5.5.1 施工现场准备本工程采用商品砼,现场不再设置
19、搅拌站。钢筋、模板等在现场设加工区，制作后由塔吊运至作业面。平整地面，整修道路，将电、水接至施工现场，做好五通一平。根据业主审核的施工现场平面布置图的要求，搭设办公室等其它临建设施。5.5.2 施工用水布置根据甲方在施工现场提供的水源，向场区敷设水管，在生活区、办公区、厕所及主楼设置水源点，同时满足施工、办公、生活的需要。5.5.3 施工用电根据甲方在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊及施工现场等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的 10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。序号 设备名称 型号规格 数量 进场时间1
20、 塔 吊 QTZ40 2 台 2009.10.202 砂浆搅拌机 HJ200A 2 台 2010.07.153 钢筋切断机 GQ40A 2 台 2009.09.154 钢筋弯曲机 GW40D 2 台 2009.09.155 钢筋调直机 GJT4/8 1 台 2009.09.156 钢筋套丝机 2 台 2009.09.157 交流电焊机 BX1-500 2 台 2009.09.158 圆盘锯 MQ493 2 台 2010.03.159 木工平刨 MB514-4 4 台 2010.03.1510 蛙式打夯机 HW-60 2 台 2010.06.3011 平板振动器 BL11 1 台 2009.09
21、.1512 插入式振动器 BX50 8 台 2009.09.1513 水 泵 75TSWAX5 2 台 2010.05.0114 水箱 2 个 2010.05.0115 水准仪 S3 1 台 2009.09.1516 经纬仪 DJ2 1 台 2009.09.1517 井字提升机 2 台 2010.08.0118 斗车 标准 15 辆 2010.03.1519 镐头 标准 20 把 2010.03.1520 铁锹 标准 50 把 2010.03.155.5.4 施工道路、临时设施布置施工道路及各临时设施布置详施工平面布置图。5.5.5 技术准备（1）由项目经理组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸
22、自审，参加业主组织的图纸会审。（2）编制施工图预算和施工预算，根据施工图预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量及主要机械台班需要量。依此编制工程进度计划、施工预算。（3）编制施工组织设计和关键分部、分项工程施工工艺，依据设计要求，结合工程特点，现场情况，制定行之有效地施工方法。科学合理地编制施工组织设计，学习施工组织设计，针对新工艺、新技术及常见质量通病进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，确保工程质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、服务目标的全面实现。（4）对规划局提供的坐标或定位图进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。5.5.6 人员准备（1）根据工程规模
23、，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。（2）根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，按计划选派各工种按网络计划进场。（3）对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司机、电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。5.5.7 设备准备现场主要机械设备有垂直运输设备、砂浆搅拌机、砼输送泵、模板加工设备及钢筋加工设备。（1）施工设备基础施工现场设塔吊两台解决垂直运输问题。（2）设备安装就位、调试及验收塔吊由具有资质的专业设备安拆队负责安装，安装调试完毕经主管部门验收合
24、格后方可使用。（3）根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。（4）对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。5.5.8 材料准备根据施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验进而影响施工进度。6.主要分部分项工程施工方法及技术措施6.1 基础及地下室工程施工工序：平整场地放线验线机械挖运土人工清槽验线验槽混凝土垫层保护墙砌筑基础卷材防水筏板基
25、础地下室地下室卷材防水回填土6.1.1 施工测量采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至沟槽开挖线外，用砖砌筑保护好，形成工程测量平面控制网。 本工程是筏板基础，土方整体大开挖。根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。6.1.2 土方工程本工程土方工程采用机械开挖，两台挖掘机同时开挖，六台自卸式运输车往外运土，基槽开挖坡度为 1：0.75，土方总量约为 13000 立方米。机械开挖基坑土方应预留 300mm 采用人工清底，人工清底至设计
26、标高后，经验槽合格后立即浇筑砼垫层。施工中，要严格控制其标高，并振捣密实。垫层混凝土采用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。对于底板高低差相接处，图纸设计为 60 度斜坡，采用人工挖到设计标高、修坡，再在上面浇筑混凝土垫层。6.1.3 保护墙砌筑保护墙砌筑采用 MU10 机制红砖 M7.5 水泥砂浆砌筑，保护墙厚度为 240mm，墙体内侧抹 20mm 厚 1：3 水泥砂浆找平层，阴阳角处抹成圆角。6.1.4 基础及地下室防水工程根据设计要求，本工程地下室底板及外墙需做防水，防水采用 SBC 聚乙烯丙纶防水卷材。卷材防水层的施工顺序为：找平基层清理涂刷基层处理剂细部附加增强处理大面积铺贴保护层。6.1.
27、4.1 在施工防水层之前，先在垫层上做 20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。6.1.4.2 铺贴过程中应注意：A、防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。B、防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。C、施工现
28、场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。D、防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。6.1.5 筏板基础6.1.5.1 筏板基础钢筋施工基础钢筋包括基础底板钢筋、集水坑钢筋、上部剪力墙、柱插筋。基础筏板为上下两层钢筋网片，板顶为双向 16150,板底为双向 16150。施工顺序：底板底层钢筋绑扎底板积水坑钢筋绑扎钢筋马凳设置底板上层钢筋绑扎墙、柱插筋的绑扎。首先依据施工图设计及规范要求，由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋加工车间进行配料。钢筋半成品加工
29、完毕，进行检查并用标牌标识，然后送至施工部位进行绑扎安装。在垫层上按设计图纸要求用墨线弹出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。绑扎时，先绑扎底板下层筋，然后安装马凳筋和基础梁钢筋，再绑扎底板上层筋，最后立剪力墙、柱插筋。基础底板下层钢筋网片为短向钢筋在下，长向钢筋在上，绑扎时先按间距摆放短向钢筋，再摆放长向钢筋，每一根筋绑扎前拉线调直，使钢筋筋身顺直。钢筋网片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置马凳筋，钢筋马凳采用 18
30、 螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距 2m，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接 18 螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上。底板顶层长短向钢筋位置与底层钢筋相反。钢筋接头位置按设计和规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。基础上部剪力墙、柱的插筋按设计要求绑扎，钢筋就位要准确，用垂球把垫层上暗柱位置线上引到底板顶层钢筋上，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“”形拉钩。考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用花岗岩，在钢筋底部和四周立壁钢筋侧面按一定间距绑扎，以控制钢筋的保护层。钢筋连接 16 为滚轧
31、直螺纹连接， 16 钢筋采用搭接或焊接连接。6.1.5.2 基础模板安装施工顺序：定位弹线选配加工模板模板安装垫层做好以后，根据轴线控制网上轴线控制桩测设出每条轴线，根据基础平面尺寸弹出基础边线、墙柱边线、地梁位置边线墨线，并在暗柱角以红油漆标识。本工程地下室基础外模板采用 240mm 厚砖胎膜，采用 MU10 红砖，M7.5 水泥砂浆砌筑，内侧用 1：3 水泥砂浆抹面并做防水层；外侧采用砂回填至胎膜高度，砖胎模施工时，应准确放线，并应考虑水泥砂浆、防水层以及保护层厚度。对于基础高低差内侧模板及其他零星部位采用木模板，用 50100mm 方木加固，内侧模板要控制好其垂直度，偏差限制在 3mm
32、以内。模板上口拉通线校直，要求上口边线顺直、不翘曲。模板内面均匀涂刷隔离剂，并防止玷污钢筋。木模安装完毕在模板上口做出基础顶面控制线标志，作为控制基础上表面的依据。基础模板安装完毕经检查验收合格后方可开始浇筑砼，浇筑砼过程中派专人对模板及其支撑系统进行观察和维护，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行加固等处理。待砼浇筑完毕基础砼强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除基础模板。拆除模板时轻轻撬动，使模板脱离砼表面。拆除的模板及料具及时清理干净、维修，并堆放整齐。6.1.5.3 基础大体积砼施工基础砼强度等级为 C30，抗渗等级为 P6，截面高度为 0.55m。 （1）砼制备本基础砼采用商
33、品砼。采用附近金信商品砼站生产的砼，商品砼搅拌站必须出具供应方案才能完全保证该工程基础砼的供应。砼采用砼搅拌运输车运送，砼从搅拌机中卸出后到达施工现场的时间不得超过规定的时间，在现场收料时对砼的质量认真进行检查，发现坍落度过大或过小，混凝土离析等均不得使用，整车退回。（2）砼浇筑该基础要求在每一后浇带、加强带区域内一次连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇注方式采取斜面分层、循序推进，一次到顶，自由流淌。斜面分层厚度为 30cm，坡度为1：67。浇筑从 1#西端两个角部开始，从两角向中间靠拢，沿基础东西向从西端向东端推进，逐层覆盖，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不
34、使产生实际的施工缝，并将砼表面泌水及时排出。（3）砼振捣采用 3 根 12m 长 50 型插入式振动棒振捣进行垂直振捣，第一棒主要负责下料兼振捣，第二棒负责振捣中间的砼，第三棒振捣斜面坡脚的砼。振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为 40cm，振捣上一层时应插入下层砼内 50mm，以消除两层间的接槎；每一振点延续时间控制在 20-30s；振捣时振动棒离开侧模 5cm 左右，且尽量避免碰撞钢筋等。基础砼振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实，并清理干净，保证砼表面光滑平整，无麻面。（4）砼测温由于本工程基础体积大，水泥
35、水化热高，内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大的温差。为了掌握底板大体积砼在硬化过程中砼内升温和降温的变化规律以及砼内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积砼施工时采用电子测温仪对其进行温度监测。测温孔系用直径为 15mm 的薄壁管制作，管长为 1000mm，上部露出基础板面 50mm，管底用铁板焊死，在砼浇筑前固定在基础钢筋上。在砼浇筑完升温阶段，用电子测温仪进行测温。测温时间从砼浇筑后 610h 开始，前3 天每 2h 测试一次，4-5 天内每 4h 测试一次，5 天后每 8h 测试一次，七天后每 12h 测试一次,直至测试结束，做好测温记录和分析，发现问题，及时处理。
36、当砼内外温差大于25时，增加覆盖厚度防止砼因内外温差过大而产生裂缝。（5）砼养护基础砼浇灌完毕达到初凝后即进行保湿养护。采取覆盖塑料薄膜保湿法，使强度正常增长。（6）采取的防裂技术措施为了减少砼在凝结硬化过程中产生的大量的水化热，减少温度裂缝的出现，在本基础施工中将采取如下措施进行预防：1.选用水化热较低的水泥。具体型号见砼配合比试验报告。2.掺加复合型减水剂，尽量降低每立方砼的用水量。3.选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。4.配置优质砼，控制砂石含泥量，以减少砼的收缩。5.做好砼的养护，适当延长拆模时间，减少砼表面的温度梯度。6.1.6 地下室6.1.6.1 钢筋工程本
37、工程所需钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。（1）柱子、剪力墙钢筋绑扎柱子钢筋
38、绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开 50%。在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上塑料垫块，保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。电梯井壁及剪力墙钢筋的绑扎方法基本同柱子。竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求。竖向钢筋接头位置按 1/2 钢筋根数错开布置。为了保证剪力墙钢筋位置准确性，设钢筋定位筋（即梯子筋），绑扎梯子筋，按第一
39、根水平筋距地 5cm 开始布置，根据标高线找平；梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理（上、中、下设三根撑筋）。水平筋在内侧，竖筋在外侧，要求绑扎丝端头朝向结构内；钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。在墙体内外层钢筋之间设置“”形的拉接筋，控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每 2 不少于 5 个设置。（2）梁、顶板钢筋绑扎梁、楼板的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑
40、扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于 25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于 25mm 的短钢筋，以保证其设计距离。6.1.6.2 模板剪力墙模板采用普通九夹板拼制，模板竖楞采用 50100mm 木枋，横楞采用483.5mm 的钢管，模板支撑采用 483.5mm 钢管。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设 18mm 的对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆一次性使用的纵、横向间距均为400mm，对拉螺杆中间焊止
41、水片。梁板模板采用普通的九夹板配制，梁、板底模及梁侧模用 50100mm 的木枋垫平支牢，木枋间距为 200mm(小于 200mm 的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于 4m 的梁板，应按其跨度的 1-3起拱。梁板模板的支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为 1.2-1.5m，横杆步距控制在 1.5m，并以 6m 为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑。 梁板底模的拆除，对于跨度小于等于 8m 的梁板，当混凝土
42、强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于 8m 的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。6.1.7 土方回填基坑底部宽度小、操作面窄，采用人工回填，蛙式打夯机夯实。基坑上部采用机械和人工结合回填，蛙式打夯机夯实，压实系数为 0.94。回填土利用基坑中挖出的原土，并清除其中的有机杂质，把土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于 50mm，含水量符合要求。回填前清除基底上的杂物，排除积水，做好水平高程的测设，基坑坡边上每隔 3m 打入水平木桩，做好水平标志。在建筑物相对的两侧同时均匀的分层进行填方，从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和
43、夯（压）实。采用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不宜超过250mm，人工打夯时铺土厚度不大于 200mm。对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。6.2 主体工程施工工序：主体钢筋绑扎主体模板主体混凝土脚手架搭设填充墙砌筑6.2.1 主体钢筋工程6.2.1.1 原材要求及现场堆放进场原材应符合设计要求，进场后，按规格、批次进行复验。复验不合格的不准使用。钢筋原材堆放位置根据加工区平面总布局以及有利于进料和加工搬运等情况来确定。原材堆放在木墩或砌墩上，增加通风，避免直接放到地上，造成污染锈蚀。6.2.1.2 钢筋加工
44、（1）所需设备：切断机两台，弯曲机两台，套丝机两台，切割机一台，调直机一台。（2）加工区布置：根据本工程钢筋规格品种多，数量大等特点，将钢筋加工区分为原材堆放区，加工区，半成品堆放区三个区域。在进行设备布置时，充分考虑“切断套丝弯曲堆放”或“切断弯曲套丝堆放”加工流水工艺，合理布置切断机、弯曲机、套丝机、切割机等设备的位置关系，形成合理、通畅的加工流水线。（3）加工要求：钢进加工前，根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，作为钢筋加工的主要依据。加工时，根据配料单中不同品种、规格钢筋的数量、尺寸进行加工。所有钢筋在使用前,其表面的油污、浮皮和铁锈需清理干净。焊接前,焊点处的水锈也要清理干净。盘圆钢筋
45、调直后的钢筋放在垫木上,上部搭设雨棚,防止钢筋锈蚀和污染。钢筋切断机一侧架设一块较长五分板，用于标识切断尺寸。切断钢筋时，根据配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。施工过程中，及时检查刀口损坏情况，并注意切断工艺，避免钢筋断口有马蹄形或起弯现象。本工程钢筋包括 I 级钢、II 级钢、III 级钢三种。弯曲成型时，采取不同的工艺进行加工。一级钢筋末段均需作 1800弯钩，平直段长度不小于钢筋直径的 3 倍。箍筋弯曲时确保每道箍筋见方、不翘曲，弯钩角度确保 1350，平直段长度大于钢筋直径的 10 倍。螺纹钢弯曲时，为确保钢筋弯曲点的性能，二级钢筋的弯曲
46、直径不小于钢筋直径的 4 倍，三级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍。6.2.1.3 丝头加工（1）加工丝头有效丝扣数量不得少于规定要求，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过 0.02mm，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。（2）操作人员应逐个检查丝头外观质量，对每种规格丝头按照加工批量随机抽检 10%，且不少于 10 个，填写丝头加工检验记录，如有一个丝头不合格，应对该批产品全数检验，不合格丝头重新加工修整，再次检验合格后方可使用。（3）已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应带上保护帽，并按照规格分类堆放整齐。（4）钢筋滚轧直螺纹接头的型式检验，应符合 JGJ107-96
47、钢筋机械连接通用技术规程。钢筋连接施工前，对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。其中每种规格的钢筋接头试件不少于 3 根。连接时，检查连接套出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录。接头外露完整丝扣不大于三扣。接头的现场检验按照验收批进行，同一施工条件下，同一批材料的同等级同规格接头，以 500 个作为一个验收批进行检验与验收。不足 500 个作为一个验收批。连接钢筋时应对正轴线，将钢筋拧入连接套筒内，然后用板手拧紧接头，不得超拧，且钢筋外露不超过一个完整丝扣。拧紧的接头要做好标记。6.2.1.4 钢筋绑扎（1）剪力墙钢筋绑扎：在砼表面弹出剪力墙轮廓边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净。绑扎工艺为：暗柱主筋绑扎搭接-套箍筋并绑扎暗柱钢筋-用吊锤检测暗柱钢筋骨架垂直度-两暗柱上口间用水平筋拉结确保上口尺寸-立竖筋并在竖筋上划好水平筋分档线-在下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置并在横筋上划好竖筋分档线-摆放水平筋并绑扎网片-双层网片间绑扎拉筋。为保证两层网片的相对距离，采用梯形支撑筋放置其中间。钢筋外皮绑扎垫块以保证其保护层厚度。（2）梁钢筋绑扎：绑扎工艺流程：划箍筋间距-摆放箍筋-穿主梁下层纵筋-穿次梁下层纵筋-穿主梁上层纵筋
