1、砖混结构施工组织设计监理单位：西安惠天工程监理有限公司建设单位：陕西商泰建筑工程有限责任公司施工单位：陕西中长建筑工程有限公司商泰项目部编制人：审核人：审批人：目 录第一章 编制说明 -5第一节 编制原则 -5第二节 编制依据 -5第三节 适用范围和说明 -5第二章 工程概况 -5第一节 总体说明 -6第二节 结构设计 -6第三节 建筑设计 -7第四节 安装设计 -7第五节 本工程特点 -8第三章 现场平面布置图 -8第四章 施工方案 -16第一节 施工方案的选择 -16第二节 主要工程项目施工方法 -18一、0.00 以下工程 -18二、模板工程 -19三、钢筋工程 -22四、混凝土工程 -
2、27五、砌体工程 -35六、防水工程 -36七、装饰工程 -38八、安装工程 -49九、测量放线与沉降观测 -68十、外脚手架搭设 -71第五章 施工组织及施工进度计划 -74第一节 施工流水段的划分 -74第二节 主要施工工序 -74第三节 施工进度计划安排 -75第四节 项目经理部组成及管理机构 -75第五节 劳动力安排 -86第六章 质量保证措施 -87第一节 质量目标 -89第二节 施工质量保证体系 -90第三节 施工质量控制管理措施 -101第四节 全面质量管理 -123第七章 工期保证措施 -124第八章 施工部署 -134第一节 施工部署 -134第二节 施工准备工作 -137第
3、九章 施工技术措施 -138第一节 防止质量通病措施 -138第二节 成品保护措施 -153第三节 季节性施工措施 -157第十章安全施工措施 -165第一节 安全管理方针及目标 -165第二节 安全生产的技术组织措施 -165第三节 分项工程安全技术措施 -175第十一章 保修服务 -180第一章 编制说明第一节 编制原则一、保证重点统筹安排，遵守承诺和合同文件规定。二、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。三、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保证质量体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。四、充分挖掘和利用机械
4、设备潜力，提高机械化施工程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率，保质保量保工期，全面圆满完成施工任务。第二节 编制依据一、建设单位议标陈述。三、国家有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。四、现行国家建筑施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准，管理法规、条例等。五、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。六、我单位 ISO9001:2000 质量保证体系有关文件。七、质量管理体系：ISO9001：2000八、环境管理体系：ISO14001:1996九、职业安全健康管理体系：GB/T28001-2001十、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验资料。第三节 适用范围和说明一、本施工组织
5、设计适用于建设单位上述施工图内的工程内容。二、本工程创建省级品牌工程。三、本工程质量目标：确保“合格” 。 第二章 工程概况第一节 总体说明溪水源小区 2#、4#住宅楼工程，位于西安市长安区滦镇南街，地理位置优越，交通便利。工程前期施工准备工作已就绪，现场基本已达到“三通一平” 。本工程由西安建筑科技大学建筑设计研究所设计，建筑体形基本一致，共两栋。2#楼工程建筑面积 4971.82m2；4#楼工程建筑面积 5809.06，住宅楼均为砖混结构，地上六层。本工程地基处理采用砂石垫层地基，地基处理及土方开挖由我方管理专业队伍施工。第二节 结构设计一、地基处理与基础地基处理采用砂石垫层地基，条形基础
6、。二、主体结构2#、4#住宅楼砌体0.000 以下采用 MU10 粘土实心砖， M10 水泥砂浆砌筑；0.000 以上采用 MU10KP1 型承重多孔砖，其中+0.000 至 11.500 采用 M10 混合砂浆砌筑，以上采用 M7.5 混合砂浆砌筑。砼强度等级垫层采用 C10，基础及外露构件采用 C30，其余结构构件均采用 C25。钢筋 HPB235、HRB335主要结构材料型钢焊接Q235-B 级E43、 E50指标名称 2#、4# 指标名称 2#、4#结构体系 砖混结构、地上六层 抗震设防烈度 7 度结构安全等级 二级 设计使用年限 50 年建筑抗震设防类别 乙类 场地类别 II 类第三
7、节 建筑设计一、建筑设计一览表工程名称工程内容2#、4#建筑面积(m 2) 4971.82 5809.06建筑层数、结构 地上 6 层；砖混结构；建筑高度(m) 18.15m檐口高度(m)室外自然标高(m)抗震设防烈度 7 度二、建筑装饰用料一览表工程名称分项工程做法 2#、4#外墙面 50 厚 EPS 保温板；贴面砖墙面地砖地面 厨房卫生间（有防水） ，其余地面地面 水泥砂浆地面 楼梯间乳胶漆墙面 楼梯间，其余房间，阳台内墙面 瓷砖防水墙面 厨房，卫生间喷 涂 厨房，卫生间顶棚 乳胶漆 楼梯间，其余房间，阳台内隔墙 外侧贴 20 厚挤塑聚苯板保温板屋面防水 一道 SBS 改性沥清防水卷材厚
8、4mm 聚脂胎 90 厚憎水珍珠岩板油漆 木材面：聚氨脂清漆；楼梯栏杆：调和漆；第四节 安装设计本工程安装内容有给排水、采暖，电力、照明工程。第五节 本工程特点一、结构形式：本工程为砖混结构。为确保工程质量，使砼工程达到清水砼，同时要保证进度,因而一次性投入的劳动力、模板、机械设备等量较大。二、施工层要求模板的支撑系统必须安全可靠，确保柱、顶板、梁混凝土的质量和施工安全。三、本工程的设备安装工程，主体施工中的洞口预留，预埋件的埋设工作必须准确到位。四、本项目应认真做好各施工班组在施工工序和程序方面的交接、搭接,在交叉施工中的配合协调，以及相互之间的产品保护等至关重要，也是保证工程质量和工程按期
9、竣工的保证。五、本项目工程质量的好坏、服务水平的高低、进度快慢都直接关系到我公司的形象和声誉。因此，我们必须对本工程施工的计划、组织、指挥、调度、现场管理、交付使用到时保修服务的全过程给予高度重视，进行科学设计、周密安排，确保提供最佳的产品和服务。第三章 现场平面布置图一、施工现场目前现状目前，基坑开挖工作已结束，砂石回填地基处理已完成。施工现场已实现了三通一平条件，围墙已临时搭建好。二、施工总平面布置原则（一）为保证施工现场布置紧凑合理、充分利用现场空地，使施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1）合理布置起重塔吊、规划好施工场地，减少运输费用和场内二次搬运。2）布置符合现场卫生、安全防火
10、和环境保护等要求。（二）布置依据1）招标文件有关要求。2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3）总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图。4）总进度计划及资源需用量计划。5）总体部署和主要施工方案。6）安全文明施工及环境保护要求。根据本工程现场的具体特点，将施工总平面布置分为二个阶段进行布置，即：0.000 以上施工总平面布置图注：具体布置详见附图三、施工现场平面布置与管理（一）为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行调度平衡。（二）为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，建筑物东、南、西、北四面以挂密目安全网防护
11、，在建筑物主要出入口处、塔吊回转半径范围内现场道路处搭设安全防护通道，确保施工通道的畅通无阻。在建筑物的四周搭设安全防护棚，保证四周的通道和临建安全。施工场地砌临时围墙进行全封闭施工。（三）施工现场的水准点，埋地电缆，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。（四）凡进入现场的设备，材料应按指定位置堆放，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。（五）塔吊拟安排在 4#楼南侧，便于材料垂直运输，减少材料二次倒运及塔吊大臂的安装和落放。（六）基础、主体施工阶段钢筋按计划、按规格分期分批进场，半成品钢筋尽快吊运至楼层绑扎。模板的清理，周转放置在 4#楼的西侧。砖进场后在现场内少量堆
12、放，并按各层需用量运上楼层，其余等材料，均放置在 2#楼北侧材料棚。砂堆场、砼泵送站、砂浆搅拌站在现场的中部布置。钢筋加工棚和钢筋料场布置在现场的西侧方便基础、主体施工。材料库、木工房、机修间在现场的东侧搭建。具体详见下图 150760371305 2010456456 (:m) (:m)5m154820 /3*l1/3*l1/3*l8075016037201305 1/3*l(201/3*l(201/3*l(20+70m4-645-60. 480 (:)5m48 (:m)15在现场西侧设一个标准养护试验室。主要用于保证砼试块的及时、木工棚、钢筋棚做法示意图砂浆搅拌站作业棚做法示意图有效的标准
13、养护，为能准确的测定砼的强度提供规范规定的养护条件。其主要技术指标应进行连续控制，室内温度控制在 201范围内，且室内空气相对湿度90%。标准养护室的总建筑面积不小于 20m2，分为内侧的养护间和外侧的静置操作间，墙体采用 240 砖墙，屋面采用空心屋面板，上加 25mm 厚水泥砂浆找平层、下层聚氨脂隔汽层、20mm 厚水泥砂浆保护层、100mm 厚蛭石或炉渣保温层、25mm 厚水泥砂浆找平层、上层聚氨脂隔汽层、60mm 细石砼刚性面层以及架空高度在 300mm 以上的石棉瓦架空板层；檐口选用高度 600mm 的 120 砖砌筑的女儿墙。水泥砂浆地面。养护间墙身为水泥砂浆，不设窗户，选用密封保
14、温门，内设试块养护池一座（可放置 30 组试块） ，宽度不小于 600mm，高度不小于500mm，内外侧均抹防水砂浆一道。(详见下图)施工现场标准养护室平面示意图（八）办公区、职工住宿在场内安排。现场临时设施按照省、市文明工地的要求进行搭建具体平面布置详见“施工平面布置图” 。四、现场施工用水，施工用电分别从业主提供的水源处、电源处接养 护 间-0.5试 块 养 护 池管 道 喷 头 空 调 静 置 操 作 间电 炉 恒 温 器 0.%3密 封 保 温 门集 水 池 排 水 暗 管给 水 管 道出。临时供电、供水计算如下：（一） 、临时供电（二） 、用电量计算：2.1 施工现场所用全部动力设备
15、的总功率为：P=55.5+2.5+1.5+38.8+2.2+2.2+26+20+4+4+120+22+19+3+3+100+120=517.7KWQ=517.7*1.10=569.47此工地所用电动机虽然已在 10 台以上，但其主要负荷的塔式起重机，而塔式起重机的各台电机往往要同时工作，甚至满载运行。这里，选用K=0.3，coso=0.70.这样，动力用电容量即为：P 动=K*（P/ coso）=0.3*（517.7/0.70）=362.39KVA再加上 10%的照明用电，算出施工用电总容量为:Q 动=1.10* P 动=1.10*362.39=398.63 KVA2.2、生活用电：取 Kx=
16、1 coso =0.8 tgo=0.5P1=1*120=120KWQ1= P1* tgo=60Kvar取同期系数 Kp=Ka=0.5P=0.5*362.39=181.19KWQ=0.5*398.63=199.32Kvar2.3、总负荷：SJ=P+P12+Q+Q1212=（181.19+120）2+（199.32+60）212=560.51KVA考虑变压器自身的损耗：Pb=0.2sj=0.02*560.51=11.21KWQb=0.08sj=0.08*560.51=44.84KvarSb= (Pb2+Qb2) 12=56.05KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=616.56 KVA（三）
17、、施工现场用水及排水及施工用电平面布置1、给水：1.1 从建设单位指定位置接入水源，管径 DN100，并做水表井； 1.2 围绕施工现场敷设管径 DN65 的 消防环线，设室外消火栓，配25 米水龙带，19 毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围 3 米范围内不得堆放其它物品，应安置在交通便利，主要道路口；1.3 环线引管径 DN32 支管供搅拌站用水；1.4 从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；1.5 从环线引两根管径 DN65 立管，供各层生产消防用水，各层从立管引管径为 DN32 支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水；2、排水2.1 施工现场地面硬化，
18、并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；2.2 在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；2.3 施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；3、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电按设计计算安装 1 台干式节能型变压器 400KW，并引入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，施工现场内配电方式采用 TN-S 系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于 4 。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电
19、安全技术规范 。主要机械设备供应计划序号 机械名称 型 号 数量(台) 额 定 功 率 (KW) 合计( KW)1 蛙式打夯机 50A 1 2.5 2.52 立式打夯机 LH50 1 1.5 1.53 塔吊 TQ40 1 55.5 55.54 砼输送泵 GBT60A 1 120 1205 砼布料杆 TCP5613 1 38.8 38.86 平板震动器 CH6-70 1 2.2 2.27 插入式振捣器 ZPN 系列 1 2.2 2.28 钢筋弯曲机 GW40-1 1 3.0 3.09 钢筋切断机 GQ-40A 1 3.0 3.010 钢筋冷拉调直设备 4-14 1 9.5 9.511 钢筋对焊机
20、 HD-100 1 100 10012 木工电锯 MJ225 1 4 413 木工压刨 MB206F 1 4 414 交流焊机 BX3-300 1 20 2015 电渣焊机 DZH-50 1 26 2616 砂浆搅拌机 300 型 1 5.5 5.5合 计 ( KW) 497.7平面布置图，另配备 5t 拉水车一辆，以防现场临时停水。四、做好塔吊基础。五、搭建生产用临时设施，其主要临设需用量如下表，具体位置见现场施工平面布置图。主要临设一览表序号 名 称 类 型 间数 数量(m 2)1 办公、会议室 二层夹芯彩板房 17 5102 厕所 夹芯彩板房 3 1203 职工宿舍 二层夹芯彩板房 18
21、 5404 卫生所 二层夹芯彩板房 1 305 淋浴间 二层夹芯彩板房 1 306 砂浆搅拌站、砼泵送站钢管架、石棉瓦顶 1 个2507 水泥库 砖砌 1 908 材料仓库 砖砌 1 609 木工间 钢管架、石棉瓦顶 1 5010 铁焊间 砖砌 1 3011 机修间 砖砌 1 3012 架子车棚 砖砌 1 6013 钢筋堆放、制作 钢管架 1 60014 工地养护室 砖砌 1 2015 砂堆 露天 1 个 15016 砖堆 露天 2 个 20017 木模板堆场 露天 2 个 80018 洗车台 砼 2 个 3019 门卫 铝合金 2 2020 垃圾堆场 砖砌 1 1021 配电房 砖砌 1 1
22、5第四章 施工方案第一节 施工方案的选择一、大型施工机械的选择1 基坑土方开挖采用大开挖处理土方.一台装载机，两台挖掘机，运输车辆待定（待建设单位指定堆土地点） 。挖土工期一个星期，随挖土进度边坡支护紧跟施工，确保安全施工。2、砂石基层回填对原土层碾压平整密实后，在进行砂石层铺垫，分层夯实，达到图纸要求的密实度。3、土方回填土方回填选用蛙式打夯机 1 台，电动立式打夯机 1 台分层回填夯实。4、垂直运输在本工程塔吊选用 QT40 塔吊 1 台，均在进行基础施工的同时进行安装，塔吊主要负责模板的提升和安装，调运钢筋和砖。3、砼、砂浆生产及运输砼采用商品砼，砼罐车（6m 3）运输选用五台，砼的输送
23、采用现场泵送并设砼布料机输送，局部采用塔吊补充。现场设砂浆搅拌站一座配置砂浆搅拌机 1 台。配置 200KVA 发电机 1 台备用。钢筋加工机械 1 套。二、模板的选择模板配制质量要求，确保梁、板、梯、柱等砼面达到清水砼。基础及主体模板采用覆膜竹胶合板。柱支撑采用方木背楞，对拉螺栓、槽钢架固，柱采用钢管架支撑。梁采用方木背楞，其余梁（采用对拉螺栓加固，钢管架支撑。梁底、顶板支撑采用早拆支撑体系。 墙板、梁侧板模板分别按各自二个流水段的 1/2 配置，梁底板和顶板模板按三层配置，支撑系统配置二层。三、砼及砂浆采用商品砼，砼的泵送以汽车泵（臂长 38m）输送。根据浇注部位移动，由 1 台布料机（移
24、动布置）直接分配至构件浇灌地点，局部少量也可采用塔吊补充。砂浆采用现场搅拌。四、钢筋制作、绑扎钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，水平钢筋大于或等于 20 时均采用闪光对焊连接，小于 16 的钢筋采用闪光对焊或搭接连接。五、现场运输钢筋、模板等垂直运输采用塔吊吊至操作地点。砖砌体和内外装饰材料的运输由施工电梯负责的垂直运输。现场水平运输的地面场内运输由一台机动翻斗车完成，楼层间水平运输采用人力手推车。六、外架搭设外架采用双排落地式外架，与施工同步。在建筑物通道处均搭设安全防护棚，以保障临时通道的安全畅通。第二节 主要工程项目施工方法一、0.000 以下工程（一）砂石垫层1、工艺流程检验
25、砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 碾压（夯实）找平验收2、对级配石进行技术签定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求和规范规定。3、分层铺筑砂石：铺筑砂石的每层厚为 1520cm，不宜超过30cm，分层厚度用样桩控制，采用压路机碾压。砂石的地基底面要铺设在同一标高上，如深度不同时，基面应挖成踏步和斜坡，接槎处应注意压实。施工的顺序应为先深后浅。铺筑的砂石应级配均匀。如出现砂窝或石子成堆现象，应将得的砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。4、洒水：铺筑级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气侯条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，为 812。5、碾压：碾压遍数由现场试验确定。当局
26、部采用蛙式打夯机时，应保持落距为 400500mm,一夯压半夯，行行相接，全面夯实，并不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，不少于 4 遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工用蛙式打夯机补夯密实。6、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并设置纯砂检验点，用 200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。（二）基础钢筋绑扎根据在地梁上弹出的墙身位置线，再次校正预埋钢筋，绑扎时先绑2-4 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，先绑竖筋后绑横筋
27、。所有钢筋交叉点逐点绑扎，保证双排钢筋的距离，外皮绑砂浆垫层，保证保护层厚度。二、模板工程（一）柱模板柱模的安装顺序是：安装前检查侧模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处柱底四周用水泥砂浆找平，以免砼浇筑时漏浆而造成柱烂根。同时要弹出支模控制线。构造柱采用竹胶合板拼装，能保证脱模后有清水模板效果。（二）梁板模板支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。柱剖面模板支设示意图梁底模侧模和柱部位连接的端部，采用竹胶合板而成。板内表面刷脱模剂，保
28、证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于 700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于 700mm 时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高 350mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。（三）梁、柱节点支模为了保证节点模板便于使用，采用竹胶合板模板,木模的下口钉一20mm 木条，卡在一次浇注好的柱子凹槽内。为保证二次安装柱顶模与一次的柱子之间无漏浆现象，现场应加支撑。（四）早拆模板支撑体系本工程梁底板模和顶板模配置二套标准层模板，板底模采用早拆支撑体系，利用 2m 跨范围内砼强度达到 50%就可拆模的特性，在梁板跨中设若干独立板带，梁板砼达到拆模强
29、度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“三层模板、四层支撑”的支撑要求（五）模板的安装浇筑混凝土前必须检查支模是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板，发现问题及时组织处理。1、立模前的准备工作（1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。（3）在柱根角部，留置清扫口，
30、顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。（4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字。（5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。（6）现场结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表项 目 允许偏差（mm）轴线位置 5底模上表面标高 5基础 10截面内部尺寸柱、墙、梁 4 5全高5m 6层高垂直全高5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整（2m 长度以上） 52、梁、板模板安装（1）起拱要求现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。（2）梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下
31、层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。（3）预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目 允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 2预埋螺栓外露长度 10 0中心线位置 10预留洞截面内部尺寸 10 03、模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（1）墙、柱、梁侧模的拆除墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到 1.2MPa 时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到
32、1.2MPa 的经验。（2）底模的拆除主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型 结构跨度（m） 按设计时的混凝土强度标准的百分率（%）2 502，8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 1002 75悬臂构件2 100三、钢筋工程（一）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施。如： 1、若钢筋过密，要提前放样。2、悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。3、抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。（二）钢筋的进场验收和检验进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配
33、筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目材料组按照公司贯标文件要求组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1、原材检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t 可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%
34、。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的 30%。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB 149991） ；冷拉钢筋及冷拔低碳钢丝 （GB 5020492） ；普通低碳钢丝热轧圆盘条 （GB 70191） ；冷轧带肋钢筋 （GB 1378892） ；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （GB 1301391） ；如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。对有抗震要求的结构纵向受力钢筋
35、应进行检查，抗拉强度检测值与屈服强度实测值不应小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于 1.3。2、现场验收与储存半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按钢筋焊接及验收规程要求进行的对焊接进行检验。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于 10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（三）钢筋加工1、备料（1）钢筋在
36、加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。（2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于 1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。2、钢筋加工（1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。（2）钢筋弯曲：级钢筋末端应做 180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做 90或 135弯折，级弯曲 D4d，级弯曲 D5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径 D5d。（3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为 5d，抗震结构为10d。
37、（4）钢筋加工的允许偏差：项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20（四）钢筋绑扎1、钢筋绑扎前准备钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制2、钢筋绑扎接头规定部 位 技 术 规 定 搭接长度末端距弯折处 不小于直径 10 倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区 级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区 12 的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的 35 倍搭接处 应在中心和两端扎牢3、受力钢筋的最小锚固长度 La 见下表，且应大于 300。考虑抗震要求时，钢筋的搭接长度 L1=1.2La + 5 d 。受力钢筋锚固和搭接长度应满
38、足下表的规定：（d 为钢筋直径）砼强度等级 C20 C25 C30 C40级钢 35d 30d 25d 25d级钢 45d 40d 35d 30d锚固长度冷扎扭钢筋 45d 40d 35d 35d砼强度等级 C20 C25 C30 C40级钢 41d 35d 29d 29d搭接长度级钢 53d 47d 41d 35d注：当上表钢筋直径 d25mm，其最小锚固长度应按表中数值增加5d 采用。抗震设计时，受拉钢筋的锚固长度 Lae 及最小搭接长度 LLE不应小于下表规定的数值：抗 震 等 级 钢筋锚固长度 Lae 钢筋最小搭接长度 LLE一、二 L a + 5 d 12La + 5d三、四 La
39、12La4、施工工艺流程：（1）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。（2）现浇板钢筋绑扎前在模板上弹线，按线绑扎。双层钢筋用马铁支撑。双层钢筋直径为被支撑钢筋网较大直径钢筋相同，间距为较大钢筋直径的 100 倍距，梅花布置。5、绑扎接头位置： 绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度 L1 的 1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率
40、，应符合以下规定：受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。绑扎接头中钢筋的横向净距 s 不应小于直径 d 且不应小于 25mm。四、混凝土工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。（一）混凝土施工的准备阶段1、商品混凝土供应合同的制订(1)混凝土搅拌站的选择着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况，运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。（2）各项技术、质量保证混凝土供应合同内必须详细写明如技术、质量保证条件1）混凝土强度保证；2）混凝土凝结
41、时间保证；3）混凝土的供应连续性要求；4）混凝土供应数量的保证；5）混凝土坍落度保证；6）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；7）配合比要求，技术资料要求；8）其他特殊要求等。2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由技术负责人报监理验收。3、混凝土申请单和小票的管理
42、1）混凝土申请单的管理混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用：a、向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；b、保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；c、混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间） 。为保证混凝土的施工质量，在混凝土供应商确定的初期，可由技术部门编制混凝土小票管理方案 ，对混凝土的各指
43、标出规定和要求明确对技术指标进行分析的方法。2）混凝土申请单、小票的管理流程：a、申请单的填写：商品混凝土申请单由项目部技术资料员在混凝土浇筑前填写一式四份，填写票采用指定用表，小票中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。b、申请单的发送传递：商品混凝土申请单一式四份。第一份由施工单位填写后报项目质量部经签发批准后，方可浇筑，施工方向混凝土搅拌站发送申请传真，通知供应混凝土，发送传真后施工方存底一份；第二份申请单质量部留存（在此说明的是，为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备，可先将混凝土申请单预先发送搅拌站做好发送准备，如经质量部核查认为不能马上浇筑，再行通知搅拌站缓时供应） ；第三份申请单交给现场总调度，总调度根据申请供应要求，协调平衡机械和场地；第四份申请单交给试验室，试验室做相应
