1、综合说明一、工 程 概 况建设单位：二道江发电公司设计单位：吉林电力勘探设计院本工程为通化市二道江热电厂 2000m2 冷却塔，位于通化市东郊，本地区夏季最高气温39.5，冬季最低气温一 27，78 月份为雨季。由于冷却塔特殊要求，正常施工期为月日一 10 月 30 日六个月时间。本工程为淋水面积 2009m2 高度 70m 自然通风冷却塔，全塔由 40 对 400mm 人字柱支撑筒身，设一中央竖井辐射形配水，采用 PVC 淋水填料，最大半径 28.297m，唯部最小半径 14.9m，由 120 根 300mm300mm 淋水柱支撑全部内部构架梁、水槽及填料，除水器。本地区经勘探地质较好，地下
2、水位低。冷却塔0.000m ，相当于绝对标高190.70m，基础座在一 2.35m 的粘土层，土质坚硬。该工程由吉林电力勘探设计院设计。本工程要求今年施工到顶，工期短，任务紧。施工组织设计编制的内容：本工程的施工组织设计包括的主要内容为：主要的分部分项施工方案；施工平面布置图；施工机械；材料进场计划；劳动力计划；施工进度计划；结构施工质量控制及各种相应的保证措施和附图等。我们将在以下施工组织设计文件中详细叙述。二、企业概况我公司为国家一级总承包资质的建筑施工企业，是通过 ISO90012000 国际质量体系认证的单位，拥有雄厚技术力量和先进的机械设备，拥有一批具有丰富施工经验的优秀的专业施工队
3、伍。我公司近几年先后承建了一批具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，我公司有能力承担本工程的施工任务，并且对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我方在收到招标文件后，组织有关的工程技术人员踏勘现场，了解现场情况，精心编制施工组织设计，组建精湛的项目班子，明确工程质量目标、工程取费标准及施工工期，编制了本施工组织设计供审阅。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织施工，确保工期优质如期完成。1、关于项目管理领导班子的设置本工程的标准高、工期短，尤其是业主已将该工程列为重点工程，为此从项目班子组织机构
4、的设置到管理办法的制定，都已作了相应布置，使进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划与管理之中，确保工程各项工作自始至终处于受控状态。为体现我们的服务，本工程上本公司已确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，协调好各单位的关系，为施工创造必要的条件，达到预期的目标。为了本工程的顺利实施，公司将调派具有施工同类工程经验的工程技术及管理人员组成项目部，由具有丰富施工经验的省级优秀项目经理刘冰同志担任本工程的项目经理，全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。2、关于工期为确保工程在 2004 年 5 月 1 日开工，2004 年 10 月 30 日顺利交工。我单位尽早进入基础土方工程，同
5、时本着抓前不抓后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。3、关于工程质量我公司将本工程列入重点工程项目，使该工程在质量管理和质量水平上在上一个新台阶，确保工程质量目标的实现。4、我公司承建本工程的有利条件A、本工程得到了公司的高度重视，各职能部门紧密配合项目部的施工，集团公司的整体优势是承建本工程的坚强后盾。B、我公司拥有雄厚的技术力量和先进的机械设备，有施工工业厂房的丰富经验，本公司近几年施工了很多类似厂房(如四平热电厂 1#、2#冷却塔)等各类建筑物的经验，多次荣获省级以上的奖励，并且获得过建筑业最高荣誉奖鲁班奖，拟担任本工程的项目经理刘冰同志曾担任过多
6、个工程的负责人，并获得了黑龙江省优秀项目经理的光荣称号。公司有一批优秀的施工队伍可供本工程选用。C、在材料上已与有数年良好关系的厂家联系，进行了协商，可以优质优价满足本工程所需的材料。而且我公司对本地的建筑市场相当的了解，可以快速，准确、经济地购进材料，机具设备、人力调动便利，而且我单位与相关单位联系广泛，可快速办理各种手续，保证工程顺利进行。三、投标承诺1、降低工程报价。2、甲方工程价款支付暂时出现短缺时，我公司可以垫付部分资金继续施工，确保工程按期完成。3、工程遇到紧急情况（如非典等）项目部将根据具体情况制定措施，保证工程连续施工。四、编制施工组织设计的依据1、施工设施图啊纸、设计说明书、
7、投标文件2、现行设计施工及验收规范、规程、标准及技术文件。3、国家及省市有关文件及相关的法律法规。4、我公司通过的根据 ISO9001：2000 国际标准编制的程序文件和质量手册 。5、建设单位提供的有关工程的资料和信息。6、建设单位对该工程提出的施工工期及质量等方面的要求。第一章 施工组织设计第一节 工程概况一、工程概况建设单位：二道江发电公司设计单位：吉林电力勘探设计院本工程为通化市二道江热电厂 2000m2 冷却塔，位于通化市东郊，本地区夏季最高气温39.5，冬季最低气温一 27，78 月份为雨季。由于冷却塔特殊要求，正常施工期为月日一 10 月 30 日六个月时间。本工程为淋水面积 2
8、009m2 高度 70m 自然通风冷却塔，全塔由 40 对 400mm 人字柱支撑筒身，设一中央竖井辐射形配水，采用 PVC 淋水填料，最大半径 28.297m，唯部最小半径 14.9m，由 120 根 300mm300mm 淋水柱支撑全部内部构架梁、水槽及填料，除水器。本地区经勘探地质较好，地下水位低。冷却塔0.000m ，相当于绝对标高190.70m，基础座在一 2.35m 的粘土层，土质坚硬。该工程由吉林电力勘探设计院设计。本工程要求今年施工到顶，工期短，任务紧。施工组织设计编制的内容：二、工程目标1、工期目标该工程工期为：2004 年 5 月 1 日开工，2004 年 10 月 30
9、日竣工。2、质量目标：工程本次验收合格率 100%，工程优良率 65 %，工程回访率 100%，完善售后服务，实现零投述。3、安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故在 2以内。三、施工组织安排1、办理施工手续在确定我方中标承建该工程后，立即与建设单位商议并签订施工合同，与建设单位配合，办理一切必要的施工手续。2、临时设施办好有关工程承建手续后，立即组织人员进场并与建设单位联系，进行临时设施的建设。钢筋制作大规格的在现场制作，材料堆放整齐。不同规格之间不得混放，在材料二次复试合格后方可使用，保证建设单位随时在现场抽查。3、施工用水、用电（1）施工用水施工阶段在每个搅拌站旁砌筑一个 5的施工贮水池，与
10、甲方指定供水管网接通。除地面用水由管网直接供应外，楼层施工用水采用镀锌钢管接至各楼层且留有水笼头，水笼头旁设数只卸去铁盖的油桶，并用塑料管辅助，用以作施工层的施工用水。主体梁、柱等砼保养每层采用塑料水管接通水笼头，及时保养现浇砼以及墙体。（2）施工用电施工现场设置分电箱，接至建设单位所设配电室，配电室内安装配电箱并配备监测仪表及漏电保护装置，设有三级触保，动力和照明分两路供应，分别设有控制开关。所有电线均须架空，所有分电箱均设漏电保护装置，实行“一机一闸一触保”制。与建设单位办理好临时施工用水及用电的有关交接手续和计量工作，以便工程竣工后与建设单位结算。平面布置见施工总平面图。、现场道路排水根
11、据施工现场内的下水道布置或向外的排水沟情况，在施工道路边布置临时排水沟，沿建筑物四周向排水沟设泛水，为文明施工创造条件。施工现场并加砌沉淀池，所有施工用水经沉淀后排出。、物资准备进场前编制好各种材料、机具、设备等使用计划，并按计划要求落实好货源，订好供应合同，以保证不影响工程的正常施工。、技术准备（1）按施工及设计要求，准备好相关的技术规范图集。（2）按总平面图的要求，到施工现场复测出建筑物的精确位置，引出主要有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量放线手续，保证顺利放线定位。（3） 组织技术人员，认真熟悉预审图纸，在此基础上会同建设单位，进行图纸交底及图纸会审工作。（4）落实好
12、的货源，做好各种材料的检验、化验工作，按设计要求做好砼的配比试验工作。7、施工组织管理网络本工程在施工组织上采取项目工程施工管理，组织项目工程经理部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，所有项目管理制度，质量安全管理制度，管理网络等均公布上墙，到岗到位，严格执行。8、施工总体部署本工程按各单位工程单独施工。施工顺序遵循先地下后地上，先结构后装修的原则，水、电等专业同土建专业互相配合交叉、穿插施工，因工程占地面积大、工期短，用工量较大，为确保工程进度，将工程划分为三个施工段。1）现场管理人员及时进场进行前期准备。组织材料、机械设备进场，组织劳务人员进场。 1
13、施工前编制作业指导书，并对施工人员详细讲解施工的操作方法，并要求严格按 2作业指导书施工。具体计划见第六节劳动力保障措施及进场计划。 32）机械设备要通过检修，具备随时使用的状态。3)材料进场计划根据施工进度由项目部统一安排，施工前，把施工材料准备充足。由于材料的质量关系到工程质量，所以，材料进场时必须经过检查验收，如须 1二次复试的材料必须经过二次复试，合格后方可使用，防止不合格品进入现场，此工作由负责此工区施工的质检员负责。保证材料的供应，使施工能够连续、顺利进行。 2具体计划见施工组织设计第五节工程投入的主要物资和机械设备情况。 3本工程根据招标文件给定的图纸，在施工组织设计中综合编制了
14、各单位工程中各分项工程的施工方案。第二节 主要分部分项施工方案第一部分 土建部分施工方案一、测量放线1、 轴线控制本工程占地面积较大，施工现场较宽阔，施工测量采用平面直角坐标及角度交会法，投点定位测量，建立平面控制网。先将长轴线 轴测设于地面上，即直线 K1K2，然后根据 轴为基线测设出短轴线 B B轴，直线 K30K4，在 K1、K 2、K 3、K 4，分别架经纬仪后视 O 点分别测设直角交会出 8M、N、P、Q 四点，即主轴线 轴线 MP， 轴为直线 NQ， 轴为直线 MN， 轴为直线 C A 1 19PQ。 （详见图示）测设完毕后按精度要求进行调整，在地面上做好轴线控制桩。基坑底工程轴线
15、的测量，采用经纬仪找出工程主轴线，指导基础工程施工。轴线经建设( 监理 )单位复核无误后方可施工。2、 高程控制测量：基础施工时，为了控制建筑标高，在基坑周边外构筑水准基点，其标高由建设单位指定标准点上引测。根据现场水准点，建立二个高程控制点，主体施工时根据引测到柱上的+500mm 线进行高程控制。轴线控制线和水准基点的构筑要求：地基稳定或设在永久性建筑上，牢固而不受干扰，并保证可以通视。 二、土方施工1、首先由专业技术人员进行施工放线，反复测量准确无误后，方可进行土方开挖。2、开挖时由于基坑较深，故采用 1：1 放坡，避免土方塌方。3、为了保证环基大放脚施工的有效作业面及下雨后水能够顺利排放
16、，避免雨后将地基土浸泡直接影响耐力。所以开挖时，沿土方开挖外边向外多开挖 1.2m，沿环向做上口 60cm，下口 40cm，深 50cm 的排水沟，塔环向设 8 个抽水井，用水泵将雨水排放坑外，详见下图。4、本工程土方量较大，故采用机械开挖，为避免扰动地基土，开挖时留 30cm40cm 残土层用人工清理后外运至坑外。5、由于施工场地狭窄，土方量较大，只能将土方全部外运。 6、中央竖井及柱基础土方及管沟待环基垫层施工完毕后，再用人工挖出。7、在塔东面挖一个 4m 宽长 20m 的运料坡道。8、土方挖运和平衡：为尽量降低土方运费，基础所挖土方根据现场实际情况进行运出，若堆置在施工现场内，必须保证工
17、程正常施工。9、基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯警戒。如因遇雨季，开挖前应做好场地排水措施，防止地表水流入基槽中，现场土质为粉质粘土，无地下水，为防止雨水浸泡造成踏方，挖方放坡进行，挖土深度在 5m 以内，边坡坡度暂定为 0.33。基槽底设排水沟 400(宽)400(深)。每隔 30.0m 设集水坑400400 深 800，备 4 英寸污水泵，以便雨期排除雨水，排水沟位置距基础边缘距离不小于 400.作业程序：定位放线开挖修坡整平预留 200 厚土层人工挖除。10、土方回填：在基础、柱及地圈梁浇筑完且模板全部拆除后，经建设单位、设计单位、质量监督站等部门对基础工程验收合格后方可进行回填土。在回
18、填土前，应清除基坑内积水和有机杂物，基础及地圈梁、地梁现浇砼达到一定强度，方可回填，避免因回填土而受损伤。本次回填采用机械回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度，蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为遍。为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填。回填土夯压后做环刀试验，每层回填土取样均绘取样平面图，并收集好试验数据，如不符合要求应分析原因，重新压实处理，符合回填质量要求后方可填上一层土。三、环基施工1、土方开挖后，技术人员将环基抄平，地基回填 20cm 碎石垫层，然后再施工混凝土垫层。2、垫层施工时沿内外环向间距 0.5m，埋设 20 根长
19、 30cm 的钢筋头，用来支大放脚模板用。3、环基与池壁分两次浇注，这样必须留两道水平施工缝，为防止水平施工缝渗露，施工缝采用“BW”止水条(沿环向布置一周)。4、环基施工时必不宜留垂直施工缝，故采用一点浇注向两个方向同时浇注，最后汇合，或用拉网钢板分仓施工。5、为下步池壁支模方便在大放脚内侧埋置间距 50cm 的 20 钢筋，外侧埋设 16钢筋制作的钢筋环。形状如图：四、人字柱的预制及吊装1、人字柱采用专用钢模制作2、人字柱予制时，为了提高混凝土早期强度，减少脱模时间必须加水泥用量 5%的早强剂及防水粉，达到 2 天就能够脱模。3、人字柱予制好强度达到 95%用吊车运至塔周围以后方能进行人字
20、柱组装。4、人字柱组装成人字型(按图纸尺寸)将人字柱上顶点交差钢筋焊，用16 槽钢做二道固定支撑组装成榀如图： 5、组装完毕后，技术人员放线，360反复校核无误后方可进行吊装，人字柱控制倾斜度采用线坠、钢尺拉半径的方法进行。6、人字柱固定采用内支外拉的办法，即内侧用两根18 槽钢夹好人字柱支撑在池底上，外部钢丝绳和倒练拉在地锚上，(倒练用于调整人字位置)办法如图所示：7、地锚坑挖 1.8m 深，上口 2m 见方，下口 1.5m 见方的坑。浇灌 Cl5 砼(长宽高=1m 1m1.4m)内埋 2.1m、16 钢筋用于拉结地锚，砼浇注完后回填土至 1.8m 地坪。8、人字柱吊装完后用倒练将人字柱校正
21、，准确无误后方可进行下步工序。五、底板施工1、底板砼分两部分(垫层、底板砼)垫层施工完后刷四道防水沥青(通常做法)为避免沥青层在施工底板砼时破坏再沥青上层抹 30厚防水砂浆一道避免沥青层破坏而影响防水层的施工质量，同时增加了底板的抗渗性能。2、底板钢筋上层配筋很小，上层刚度小，这样施工时上、下层钢筋间距很难保证，直接影响施工质量，必须对上层钢筋加固。根据以往施工经验采用上层沿横向每米加16 钢筋，来增加底板上层钢筋刚度，每间距 0.5 米设 16 马登支撑的一个，形状如图： 3、砼浇注采用由一点开始向四周扩散，这样砼水平运输必须从钢筋上通过，为了不破坏钢筋，保证其间距，在钢筋上间距 0.5 米
22、设通道马登一个，在马登上铺跳板，供人与翻斗车通行，马登形如图所示。4、底板伸缩缝，图纸要求为“BW”腻子。缝宽 25mm，为保证伸缩缝模板能够拆除，在施工时，用 5 层胶合板钉成上口 30mm，下口 25mm 形状方能顺利拆除。保证施工质量。同时，建议采用橡胶止水带。5、淋水柱杯口处施工砼时很容易将上层钢筋压下杯口位置改变影响今后淋水构件的安装。因此增加支撑钢筋，每个杯口处增加竖向 16 钢筋及 5 道箍筋(1 0)增加其刚度。6、杯口采用木模，待砼达到终凝后，将杯口木模向上，使之松动。强度达到 50%后将模板拿出并保护好杯口。7、为下步吊装需要每个杯口四个方向设予埋吊环四个。六、钢筋工程 1
23、、本工程为重要构筑物，钢筋施工质量好坏直接影响到冷却塔的使用寿命，因此施工时，技术人员应严格把握好，按图纸要求的规格、尺寸施工。2、钢筋必须有出厂合格证，钢筋各种力学、化学性能要符合国家要求标准，二次化验合格后方能使用。 3、钢筋代用经甲方、设计院允许后方可代用，不得擅自代用。4、子午向钢筋按三节模板高度加搭接长度进行施工。七、砼施工1、冷却塔施工中主要为钢筋砼，砼施工直接按影响冷却塔的质量，并且冷却塔施工要求为抗渗、抗冻砼，因此本工程采用的材料必须严格把关碎石采用从 28 公里以外的山门地区运进(因这地方采石场的碎石我公司已经到试验站检验各项指标，包括碱骨料分析均能达到要求)，中砂采用从 3
24、5 公里以外的昌图地区经化验合格的中砂，水泥必须采用 525 号普通硅酸盐水泥。2、设计中通风筒砼人字柱 300 号 S8D250，环基淋水构件底板采用 250#S6D200，施工前必须做配合比试验，并严格按试验站给出的配合比进行施工。3、砼的水灰比严格控制在 0.420.45 以内，不能超过这项指标。4、普通砼的配合比不能达到要求抗渗、抗冻指标，为此必须在砼中渗水泥用量 5%的减水剂(防水粉)5、筒壁施工中要求下层砼强度必须达到 20Kgcm 2 方能拆模，为保证工期达到每天一层的施工程序，必须在砼中加水泥用量 5%的早强剂。6、严格控制砼振捣，避免出现蜂窝、麻面现象。八、池壁施工1、人字柱
25、吊装完后反复校核认为准确无误后，方可进行池避施工。2、支模之前将池避与放大脚相接外施工缝严格处理好，技术人员检验合格后方可以支撑。3、池壁采用筒壁专用模板，施工高度不够的部分配木模施工(如图施工方法)。4、池避钢筋较密无法使用砼套管，在对销螺栓两端焊上挡板来控制壁厚，拆完模后将对销螺栓两头部分割掉。S、为防止一次砼浇注高度过大，侧压力过大，使池壁涨模，砼分三次浇注，每一层水平施工缝采用宽 400mm、0.5 一 0.75mm 厚镀锌铁皮止水。6、砼浇注采用一点向两边同时浇注避免留垂直施工缝。7、池壁上压力进水管及回水沟等子留洞口严格按照图纸尺寸反复校核以免影响以后安装。九、下环梁施工1、下环梁
26、为冷却塔施工的一个重要环节。主要受力部位，因此环梁半径尺寸，标高等严格控制，防止漏浆，和不密实现象发生。2、环梁底模采用钢排架每榀人字柱设四个支点，辅设木底模进行施工方法如图。3、侧模采用冷却塔专用模板。4、为了施工期，环粱砼加早强剂水泥用量的 5%，强度达到 80%后方可拆除底模。十、通风筒施工1、通风筒是冷却塔中的关键项目，施工的好坏，直接影响冷却塔的质量和美观，因此，我工区采用电脑计算半径尺寸，壁厚等各项技术数据，然后再按电算结果放大样，校核无误后严格按照结果施工。2、 中心点采用铅直仪控制中心，用钢丝绳拉 300 的图盘接收耙。用 10kg 弹簧秤拉斜尺控制。如图所示。3、采用冷却塔专
27、用钢模板及三角架，分三层模板施工，交圈处采用木模，对销螺栓孔用两个橡胶塞塞牢后再用水：石棉灰：膨胀水泥=1：3：7 堵塞密实，32 层模以下因避厚变化较大，因此下层对销螺栓不能拿到最上层使用，所以，32 层以下部分对销螺栓要按避厚尺寸层层加工。4、防止筒壁漏水，水平施工缝采用 400nm 宽 0.50.75 厚镀锌铁皮埋入砼中一半处理。搭接不小于 200mm。5、壁雷装置按每三层楼板高度焊接一次钢筋，严格把关防止漏焊。6、筒壁钢筋按图纸尺寸、规格改为每三层楼板加搭接长度进行施工。这样可以避免钢筋倾倒而影响施工质量。环向钢筋设计中规格较小无法控制其半径和间距,因此在每层模板上口内、外环筋上设 1
28、6 钢筋，来增强钢筋的刚度，在这层钢筋上每隔 1 米焊14 支撑钢筋一道，其长度按钢筋内、外间的距离。7、风筒施工工程量大，施工周期长，为保证发电工期，必须每天一层施工，因此，砼中要加水泥用量 5%早强剂。8、为防止砼粘模有利于拆模，模必须刷脱模剂，第一次使用底板石蜡，以后使用脱模剂。9、 风筒保护层采用自制砂浆垫块将钢筋与模板垫好。1 0、为达到砼抗渗、抗冻要求砼掺水泥用量 5%减水剂控制水灰比。十一、塔帽塔帽又称塔顶刚性环是风筒施工的最后一道工序。施工方案如图所示。十二、中央竖井l、安装压力水管弯头时用 E14 焊成架，按图纸尺寸、角度位置放好后方能支模。2、中央竖井采用普通钢模 1012
29、 型施工，每层内、外模上、下两道 E14 焊成环加固，防止涨模。3、中央竖井脚手内用 100X100 木方钉成四角井架，外用钢脚手搭八角型双排脚手。4、每层水平施工缝用紫铜板止水带，宽 400 厚为 2mm，因中央竖井为压力水。每块搭接不小于 150mm。十三、垂直运输1、垂直运输采用 TQ40 塔式起重式做为冷却塔砼、钢筋等材料运输的机械，同时配一台自升 90 米以内的施工电梯做为施工人员和小型物抖运输机具。2、塔吊基础用 6 X6X 0.7 米 3 的 C20 砼浇灌配筋同上。3、因塔吊在冷却塔使用无法采用普通附着，因此用 25 以上钢丝绳在塔内四个方向拉接，型式如图所示。4、施工电梯外搭
30、 9 X19 米 2 井架式脚手架做为施工电梯的附着和施工人员的安全通道方法如图所示。每 57 米设 57X4 的钢管固定在脚手架上，使施工电梯稳定。十四、砼养护1、为了保证砼强度的增长达到设计强度要求，用二台 120 米扬程的多级高压水泵垂直运送养生用水。2、为使筒壁充分湿浸润达到养护要求，每天派 6 人交替昼夜浇水。3、为了保证养生用水在塔 20 米以外设养护水池一个，养护水池用砖砌筑，厚370nm 内外及池底抹 3cm，厚防水砂浆。尺寸如下图：4、上水管 57X4 无缝钢管随电梯井架上升。上塔后分成四股水用 32 胶管引出沿塔周围内外浇水。十五、筒壁防腐1、风筒防腐借用吊栏，采用人工涂刷
31、方法。涂刷人员的安全带必须拴在垂直于三角架斜杆上，随翻模随涂刷。2、为使涂抖不脱落，要求在涂刷之前做好基底清理工作，用铲刀将落浆铲除干净，用棉纱沾酒精将基底表面尘灰和油污擦干净。3、砼表面干燥后再涂刷，二底二面按规范要求均匀涂刷，每层施工缝和对销螺栓孔处再多刷两道面漆。4、筒壁外刷水泥浆也同防腐同时进行，为使其不脱落，内掺 l 0的 107 胶与水泥浆均匀搅拌后涂刷外表面。十六、淋水构件预制1、由于施工场地狭小，子制构件场地只能设在 2#塔位置子制及堆放，先集中精力将两个塔构件予制完，该塔开工之前将其倒运到别处堆放。2、淋水构架施工质量好坏直接影响塔的使用寿命，因此施工时严格把住质量关，预制构
32、件场地设一块 70 米 20 米的 150mm 后的混凝土地面，面层用 1：1.5 水泥砂浆摸 23cm 厚并压光。3、予制好的构件，强度达到 95%以上后，用汽车吊归堆，堆放时两端用木方垫好，不能超过 5 层。4、每根梁上设两个夕 22 圆钢做的吊环，水槽上设 4 个同梁相同吊环。5、淋水构件子制，构架柱在塔内预制，用 40 厚红松板外包 0，75nn 厚镀锌铁皮做成的水平运输吊环，两个吊装用吊环，模板用上 63X 6 焊成夹具固定形式如图。6、模具采用自制钢模，待图纸到后另行补充十七、淋水构件吊装 1、予制构件用汽车运至塔边，汽车吊装入自制小跑车上。用卷扬拉入塔内，自制跑车在轨道上运行，轨
33、道进入塔内辅在加密钢脚手上运至塔内 1215 米处。2、本塔配水方式为辐射形配水，这样汽车吊无法进入塔内吊装，因此，我工程处根据多年施工经验总结在塔内设一环形吊车，用来解决吊内垂直水平安装运输淋水构件，环吊形式如图，详图见设备图。3、淋水构件柱长细比大，水平运输困难，所有柱在塔内预制或现浇，由于塔内场地有限，因此，需要叠加预制，吊装时边柱环吊无法作业，要配卷扬机同时进行。4、淋水柱用两台经结仪同时校正，不得超过允许偏差。S、柱吊装完后，马上在后搭设满膛脚手为吊装梁做好准备工作。6、梁吊装完后在梁上搭设脚手吊装水槽，配水槽壁薄吊装时易损坏，吊装时要设两个专用工具如图7、吊装顺序如下：柱一梁一水槽
34、一铁格栅一淋水填料呻喷头安装一除水器安装第二部分电气施工方案一、滑接线安装1）滑接线布置应符合下列要求，否则，应有防护措施：滑接线距地面的高度不得低于 3.5m；机动车通行处、出入口处不得低于 6m。 1滑接线与一般管道之间的距离不得小于 lm；距离设备及氧气管道不得小于 21.5m；距离易燃气体、液体管道不应小于 3m。滑接线布置应在司机室的另一侧，如在同一侧，当工作人员上、下司机室有危险 3时，必须装设遮栏保护。2）滑接线支架应按国标统一加工；固定孔应冲成长圆形，以便安装时调整；支架应采用焊接，并防腐处理。3）滑接线支架和绝缘子安装应符合下列要求：不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装支架。
35、 1支架安装应平正牢固，并在同一水平面或垂直面上。 2绝缘子、绝缘套不应有机械损伤及缺陷，应表面清洁，绝缘性能良好，绝缘子两 3端应垫红钢纸垫片。4）滑接线安装应符合下列要求：接触面应平正无锈蚀，导电良好。 1相邻滑接线导电部分间和导电部分对接地部分间的净距不应小于 30mm。 2起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应小于 200mm；固定装设的型钢 3滑接线，其终端支架距离滑接线末端不应大于 800mm。型钢滑接线应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际 4中心线保持平行，最大偏差不应大于 10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。型钢滑接线长度超过
36、 50m 或跨越建筑物伸缩缝时应装设伸缩补偿装置。 55)滑 接 线 连 接 应 符 合 下 列 要 求 ：连 接 后 应 有 足 够 的 机 械 强 度 ， 且 无 明 显 变 形 。1滑 接 线 连 接 时 ， 应 附 连 接 托 板 作 衬 垫 焊 接 ， 不 得 对 接 ； 接 头 处 的 接 触 面 应 平2正 光 滑 ， 其 高 低 差 不 应 大 于 0.5mm。圆 型 滑 接 线 应 尽 量 减 少 接 头 。3导 线 与 滑 接 线 连 接 时 ， 滑 接 线 接 头 处 应 镀 锡 并 涂 导 电 脂 。46)滑 接 线 膨 胀 补 偿 装 置 安 装 应 符 合 下 列
37、要 求 ：滑 接 线 的 伸 缩 缝 ， 应 留 有 l0mm20mm的 间 隙 ， ， 间 隙 两 侧 的 滑 接 线 端 头 应 加1工 圆 滑 ， 接 触 面 安 装 在 同 一 平 面 上 ， 其 两 端 间 高 低 差 不 应 大 于 lmm。靠 近 伸 缩 缝 两 侧 ， 应 加 装 滑 接 线 固 定 支 架 。 一 般 缝 隙 中 心 到 支 架 中 心 距 离 不 应2超 过 150mm。伸 缩 缝 两 侧 应 用 软 铜 线 可 靠 连 接 ； 导 线 截 面 应 不 小 于 电 源 进 线 的 截 面 ； 并 在 滑3接 线 的 接 线 面 镀 锡 。7)滑 接 线 除
38、接 触 面 外 ， 均 应 涂 红 色 油 漆 或 相 色 漆 。8)滑 接 线 全 长 25m及 以 下 时 ， 应 装 设 带 电 信 号 指 示 灯 ； 超 过 50m时 ， 应 在 两 端 装设 指 示 灯 。9)辅 助 导 线 宜 沿 滑 接 线 敷 设 ， 应 每 隔 不 大 于 12m处 与 滑 接 线 进 行 一 次 可 靠 的 连接 。10)分 段 供 电 滑 接 线 的 安 装 应 符 合 下 列 要 求 ：分 段 供 电 的 滑 接 线 ， 当 各 分 段 电 源 允 许 并 联 运 行 时 ， 分 段 间 隙 为 20mm； 不 允1许 并 联 运 行 时 ， 分 段
39、间 隙 应 比 滑 接 器 与 滑 接 线 接 触 长 度 大 4mm。分 段 供 电 不 允 许 并 联 运 行 的 滑 接 线 间 隙 处 ， 应 采 用 硬 质 绝 缘 材 料 的 托 板 连 接 ，2托 板 与 滑 接 线 的 接 触 面 应 在 同 一 水 平 面 上 。 分 段 间 隙 两 侧 滑 接 线 的 相 位 应 一 致 。二、避雷针（网）及接地装置（1） 材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2） 至电气设备、器具和拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相接、严禁串联连接。（3） 针（网）及其支持件安装位置应正确、固定可
40、靠、防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求避雷网支持件间距均匀，避雷针埋设深度距地面不大于顶接针杆的直径。（4） 接地体安装位置正确、连接牢固，接地体埋设深度距地面不大于 0.6m。（5） 接地（接零）线的敷设。 平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整； 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷；焊接连接紧密、牢固，有防松措施； 防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓固件齐全。 防腐均匀，无污染建筑物。C、技术措施（6） 计算弯曲所需弯曲半径，对进入箱盒及连
41、接中管处理锉平，使其管口平齐、光滑。（7） 管穿线前，应准确测量定位，方可打孔，减少模板损失。（8） 管穿线前，用钢丝带棉纱清管，并带入滑石粉。导线按相序、色标理顺、理直、两人配合穿线。（9） 配电箱、灯具开箱检查，进行测量及通电试验。D、施工进度保证措施根据建设单位要求进行工期安排。照明安装工期已包括在土建施工进度中。为保证工期采取以下措施；（10） 在施工期间减少节假日，采取黑白两班工作制。（11） 增加夜间照明，采取黑白两班工作。（12） 配备防雨作业准备。E、质量保证措施（13） 进入现场电气材料，检验其规格、型号、绝缘等。（14） 进行技术质量交底，监督施工质量，做好检验记录。（15
42、） 执行工艺标准及验收规范，加强自检、互检、交接检，做好三检记录。（16） 制定经济责任制，实行三包、三保制度。F、安全措施（17） 使用电气焊必须有动火证，清理用火范围内易燃物并有监护。（18） 施工用电设备设置漏电保护装置。（19） 安全用品及用具定期检查、正确使用。第三节 工程投入的主要机械设备情况一、二道江冷却塔工程拟投入的主要机械计划表序号 名 称 型 号 数量 进场日期1 挖掘机 Pc-350 1 台 2004.4.302 塔式起重机 TQ80A 1 台 2004.4.303 电 梯 15T 1 部 2004.4.304 钢筋切断机 1 台 2004.4.305 钢筋弯曲机 1 台
43、 2004.4.306 卷 扬 机 1 台 2004.4.307 搅 拌 机 JS50 2 台 2004.4.308 砂 浆 搅 拌 机 PC350 1 台 2004.4.309 工 程 翻 斗 机 3 台 2004.4.3010 自 卸 汽 车 5 台 2004.4.3011 水 准 仪 1 台 2004.4.3012 经 纬 仪 1 台 2004.4.3013 激 光 杆 中 仪 1 台 2004.4.3014 侧 练 3-5T 40 个 2004.4.3015 高 压 水 泵 扬 程 1 米 以 1 台 2004.4.3016 汽 车 吊 20T 1 台 2004.4.3017 电 焊
44、机 17 台 2004.4.3018 环 型 吊 车 1 0T 1 个 2004.4.3019 潜 水 泵 2T 5 台 2004.4.3020 车 床 20 型 1 台 2004.4.3021 振 捣 器 50 20 台 2004.4.3022 振 捣 器 30 10 台 2004.4.3023 电 锯 1 台 2004.4.3024 电 刨 1 台 2004.4.30第四节 劳动力保障措施及进场计划一、劳动力保障措施1、为确保工程质量管理及实物质量处于有效受控状态，一方面项目经理部建立精干高效的项目班子与各级管理人员外，另一方面就是选用技术水平过硬，综合素质高的劳动力队伍。因此，施工前，将
45、多年与本公司合作的劳务队伍重新审查其资质、信誉及施工许可证 、 经营手册 、 营业执照 、 资质等级等，并根据如下情况，以保证工程的需要：（1）劳务队伍的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现。 （2）劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。 （3）劳务单位以往完成的施工对象和合同履行能力等表现。 （4）劳务队伍选用与我公司有长期合作、配合密切，并富有施工经验的队伍。2、针对工程的特点和工期要求，合理准确的排好施工进度计划（横道图）及相应的确定倒排工期、关键线路的网络计划。根据各时段工程量确定各工种投入的人数，提前联系好，备足精干人员，并预留充足调整人员以备调整时使用。3、对现场的施
46、工队伍进行严格的资质审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随检。4、对已进场的队伍进行动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工素质和人员相对稳定。5、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务队伍的各种人员进行培训。6、加强对劳务单位的管理，凡进场的单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。7、根据施工各阶段计划、工期要求和劳动定额用工，安排作业班组。为了保证质量和提高效率，在作业班组基本固定的基础上，组织混合承包队，按项目、部位进行承包，以利于协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。8、根据现场施工进度情况及关键线路的控制工期要求，及时调整各工种劳动力投
47、入情况，确保既定工期的实现。防止出现延误总工期的情况发生，为工程达到优良标准和如期交工奠定坚实基础。阶段施工劳动力配备情况：序 号 工 种 塔 主 体 预 制 厂 后 勤1 木 工 40 62 钢 筋 工 8 23 混 凝 土 工 4 24 力 工 24 125 机 械 手 6 16 电 焊 工 4 17 电 工 38 架 子 工 129 后 勤 610 管 理 人 员 1311 材 料 员 312 司 机 S合 计 101 24 23总 计 148 人第五节 确保工程质量的技术措施及 组 织 机 构工程的施工质量应该从各方面加以控制，原材料、成品、半成品的质量直接涉及到工程的最终质量，操作人
48、员的技术水平及管理人员的管理水平直接影响到施工质量，另外，机械设备、施工方法、环境因素对工程质量的影响也不容忽视，因此，工程质量的保证应该从多方面考虑：1、 凡 用 于 工 程 的 原 材 料 （ 水 泥 、 砂 、 石 、 钢 材 等 ） 成 品 、 半 成 品 ， 都 必 须 在 监理 单 位 的 监 理 人 员 的 监 督 下 见 证 取 样 ， 由 试 验 室 进 行 物 理 力 学 性 能 实 验 ， 必 要 时 进行 化 学 分 析 ， 经 检 验 符 合 国 家 有 关 规 定 ， 方 可 使 用 ， 不 符 合 要 求 不 得 使 用 。2、 砼 、 砂 浆 必 须 进 行 现
49、 场 试 配 ， 根 据 试 验 室 出 的 配 合 比 试 验 报 告 ， 结 合 现 场 砂 、石 含 水 率 ， 换 算 施 工 配 合 比 ， 保 证 经 济 合 理 技 术 可 行 。3、 回 填 土 前 ， 应 进 行 回 填 土 密 实 度 试 验 ， 找 出 最 佳 干 容 重 。4、 混 凝 土 用 混 凝 土 搅 拌 站 搅 拌 ， 电 子 计 量 ， 确 保 计 量 准 确 ， 保 证 混 凝 土 的 质 量 。5、 项 目 部 配 备 符 合 国 家 标 准 的 检 测 工 具 ， 并 且 严 格 执 行 三 检 制 度 。6、 我 公 司 实 验 室 派 专 职 人 员 到 现 场 、 跟 踪 检 验 回 填 土 、 原 材 料 等 。7、 集 团 工 程 管 理 部 定 期 对 项 目 部 的 工 程 质 量 进 行 抽 查 ， 以 监 督 工 程 的 施 工 质 量 。分 公 司
