1、地下室施工方案一、 地下室工程概况及施工段划分 根据浙江省城建设计研究院设计的迪尚商务大厦工程建筑和结构施工图纸，本工程地下平面形状为矩形，平面外周轴线距离 109.539.2m,地下室二层建筑面积约 7891m2。底板砼厚度为 800mm。基础底面下设 150厚 C15 素砼。地下室砼墙厚度为 250mm 、300mm 、350mm、450mm。地下室结构砼等级为 C35，抗渗标号 S10。地下室工程施工，按伸缩缝位置划分为三个施工区段进行，从挖土开始、基础垫层到砼底板，按区段划分，组织平行流水作业。地下室工程每个独立施工区段的施工顺序：施工准备定位放样挖土方第一道支撑施工挖土方第二道支撑施
2、工挖土方凿桩头人工修正弹线复核浇基础垫层砌筑承台及地梁砖胎模并粉刷绑扎承台、地梁、底板钢筋及墙柱插筋支底板四周侧模检查验收浇捣承台、地梁及底板砼弹线复核绑扎地下室墙、柱钢筋设置预埋件、预留孔支墙、柱模板检查验收浇捣地下室墙、柱砼顶板支模、扎筋、浇砼养护（重复前道工序进行地下一层施工）地下室外坑壁防水回填土弹线复合0.00 以上部分结构施工。二、基坑围护说明本工程基坑围护方案由浙江省城建设计院设计，采用钻孔灌注桩加一排水泥搅拌桩挡水帷幕的支护体，在标高-1.830 和-6.830 设两道钢筋混凝土内支撑。三、地下室土方工程1、 工程概况：根据甲方提供的地质勘察报告，本工程所在场地土较为均匀，无错
3、层现象。场地土主要分以下几层（自上而下为）：杂填土、素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土、混砂粘性土、中（强）风化安山玢岩构成。由施工图纸可知本工程自然地面相对标高为 0.021m，0.000 相对黄海高程为 6.400 m。地下室挖土深度 9 m 多，电梯井和消防水池等挖土最深处达 12 m。2、 挖土施工流程：施工准备 基坑土方挖运 局部深坑处挖运 人工修整坑底 截桩及垫层浇捣 下道工序施工3、 挖土施工总体设想：根据本工程的自身特点，施工中土方的主要工程量集中第二道支撑以下。4、 挖土施工保证措施：（1） 、挖土施工必须待全部桩基工程及全部技术资料交齐后，并且待围护强度达设计要求后方可
4、进行。挖土前先进行测量定位，放出灰线。（2） 、凿桩宜与挖土同步进行，凿桩必须从上向下敲打，不得横向施力，边挖边凿，凿下之砼碎块随同余土一起外运。（3） 、土方开挖过程中采取信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。（4） 、挖机工作时，按设计方案要求的坡度，在放坡处由人工进行边坡修整。（5） 、基础施工严禁带水操作。地下水位埋深 0.84m2.0m，基底土层的渗透系数均较小，为不透水层和弱透水层，四周设止水帏幕，不太会有地下水渗入基坑，关键防止地表水流入。基坑开挖时，为保证基坑外水不流入基坑，在基坑围护桩腰梁上，用水泥砂浆砌筑一
5、道拦水挡槛；为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条 300300 的排水明沟，泛水坡以 0.3%坡向集水坑，集水坑在基坑四角及 、 轴 5 9东西两侧设一处，坑内积水利用潜水泵抽至坑外排水沟。（6） 、挖土时水准仪随挖土进程引测标高。（7） 、开挖基坑时应避免破坏和扰动基底与坑壁原土结构，坑底可预留300mm 土壤由人工挖除，在铺垫层前随挖除，随验槽，随下料做垫层。（8） 、当人员进入基坑内挖土，无法避免产生废土或扰动原土时，可铺木板或竹片进行施工，也可反向退行操作。铺筑垫层前，应先行验槽，浮土应除尽，边坡须稳定。基坑开挖后不应暴露过久或浸水，更不许任意践踏坑底土面，并应立即进行垫层及
6、基础施工。（9） 、按设计标高进行截桩，截桩桩面要求平整，钢筋不受损伤。（10） 、挖土完成后，不能让基底原土暴露太久，应及时会同建设单位、Comment 微微微微1: 一般大于 22的用套筒连接设计方及监理方一起进行地基验槽（隐蔽工程验收） ，然后立即进行垫层施工。四、地下室垫层施工本工程地下室底板垫层采用 150厚 C15素混凝土垫层。（1） 、 在地下室施工期间，做好排水措施，使基坑保持无积水状态。（2） 、 在人工清土至设计标高后，用水准仪测量，在桩身上作出凿桩标高记号，桩头的凿截工作紧跟而上，密切配合施工。（3） 、浇垫层前，将基槽内浮土清除，每 4m2设一标高临时控制点，以控制垫层
7、的标高。（4） 、混凝土垫层采用平板振动机进行捣实。（5） 、垫层施工后及时弹线砌筑承台等砖胎模。砖模用 1：3 水泥砂浆粉刷，背面用原土回填。五、地下室钢筋工程各钢筋班应分管理组与制作组进行工作。地下室的钢筋堆场在西侧施工场地上，采用坑外加工制作，塔吊运入坑内绑扎，绑扎应由深到浅，由复杂到简单的顺序安排操作，先承台钢筋，再扎地梁钢筋，最后绑扎底板钢筋，底板钢筋完工后，立即绑扎墙、柱插筋，支底板侧模后方可进行底板、承台、基础梁砼浇筑。钢筋进场需具有质保书，进场后及时抽样做力学性能试验，合格后方可用于本工程。大于16 的竖向钢筋（柱或暗柱）接头，均采用电渣压力焊技术，既保证质量，又节约钢筋用量。
8、钢筋焊接接头必须按规定取样送试验室做拉伸试验。墙、柱插筋与板面水平筋相交处，用电焊把插筋、箍筋与板筋焊牢。为防止剪力墙钢筋位移，墙体筋在 20cm 处用电焊将水平筋与垂直筋焊牢。S 筋按设计要求连接并成梅花形布置。墙板钢筋的保护层用预埋 18#镀锌铁丝的砂浆块定位，按适当间距帮在两侧网片的钢筋交叉点上。底板钢筋在垫层上划线定位，划线从边缘 50mm 处开始，然后按线布筋。底板面层钢筋用与主筋规格相同的钢筋制成撑铁架起，底板钢筋采用18#镀锌铁丝绑扎，垫块采用水泥砂浆垫块。承台上下两道钢筋间设置支架和支撑，对于高度不小于 800 的承台，用角铁焊成支架，来支承上皮钢筋的重量，以控制钢筋的标高并传
9、递上部操作产生的施工荷载。六、地下室模板工程本工程砼工作量大，相应一次投入周转材料量大，根据本工程特点，宜采用多元模板体系。地下室柱及梁底模板均采用多层胶合板，48 钢管支撑的承重体系。承重架立杆间距在 1.0-1.2M 之间，上下设两道以上牵杆，纵向组成“井”字型，最下的扫地杆离地面高度不大于 30cm,并且隔行加扎剪力撑，以保证支架的稳定。楼面板、剪力墙模板采用 1.8CM 厚的九夹板铺设，板下铺设60mm80mm 断面的方木，间距为 40CM 左右。九夹板质轻、面大、易锯成形，周转次数多和使用效果良好等特点。九夹板板缝用胶带纸粘封。外墙板先支内侧模板，内墙跟随外墙内侧模板。墙板钢筋绑扎完
10、工后进行钢筋验收，验收合格后才能支模。在支撑内模板前，应按墙身厚度在墙底部 10CM 高范围内把长度等于墙身厚度的短头钢筋用电焊焊牢在墙板的水平纵筋上，间距为M，以确保墙身成形厚度符合设计要求。支好外墙内侧模板后，再支另一侧模板。内外墙模板除两侧用牢固的钢管支撑外，还用12 对拉螺杆（工具式对拉伞形销螺杆）600600 拉结，以防炸模（外墙板的对拉螺杆设置止水片） ，竖杆采用方木围檩，方木外侧横档采用 48 钢管，间距 1000mm。外侧竖杆用 248 钢管与对接螺杆固定。模板安装应与钢筋绑扎，水、电、设备及人防等其他工种密切配合。对预埋管、预埋件必须做到数量、位置正确，固定牢固。模板拆除前要
11、对砼强度做出正确判断或鉴定，必须在达到规定的强度后方可拆模。根据工程实际情况及施工角度考虑，地下室模板配足一层剪力墙模板，及二层梁、柱模板和钢管支架。按施工区段划分，可重复周转使用。七、地下室砼工程地下室工程砼均采用商品砼，在选用商品砼时，认真谨慎，选择具有高信誉、质量稳定的厂家供货。提供详细级配和产品质保书，现场按规范制作足够数量的砼强度试块及抗渗试件。在砼浇捣过程中，应做好下列工作。1. 泵送管布置合理、紧凑、覆盖率高，最好设置三只管口，配备三台砼泵同时作业，自远而近边浇边拆管道。砼泵（泵车）能否顺利泵送，在很大程度上取决于其在平面上的合理布置与施工现场道路的畅通。泵车位置应尽量靠近基坑。
12、根据本工程施工场地狭小的现状，拟在西北角设置两台泵车，西面近 轴处安放一 5 6台，同时向基坑供料。2. 砼量计算准确，砼进场查看送货单，验看强度等级是否符合要求，坍落度和配合比设计是否一致，确保砼不致浪费。3. 配备足够的砼运输车，选择合理路线，使砼连续浇捣。4. 砼底板及外墙板除设计规定墙板的水平施工缝外，不得再留设施工缝，必须连续分层浇捣密实，并实行三班制工作。5. 大体积底板砼：本工程底板厚度 800mm，承台砼厚度 1000mm3000mm，为了防止在水泥熟化过程中，产生的水化热散发过快，可能会产生温度裂缝，影响基础工程质量，必须采取下述技术措施：（1） 、 按“内散外蓄”原则，在体
13、积较大的电梯井承台砼中设置一定数量的散热孔（内散） 。散热孔的布置及深度、埋设方式及测温方案的制定，需待开工前根据具体施工季节、时间及气候环境再行研究确定。（2） 、对大体积砼进行测温工作。及时掌握大体积砼的内外温差，当内外温差25，应在砼表面采取保温措施（外蓄） 。（3） 、应用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。（4） 、掺入 0.25%（水泥用量）的木钙减水剂，降低水化热，增加可泵性。 （5） 、掺入适量粉煤灰，降低水化热。（6） 、做好粗细骨料的合理级配。（7） 、按施工季节，在浇捣后的砼表面覆盖一层塑料膜或草包，加以保温养护。6. 砼的浇筑和振捣：对于本工程基础较厚部分，砼浇捣采用层多斜面分层
14、循序推进浇注，一次到顶这种自然流淌形成斜坡的砼浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。砼的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下部各布置一道振动器。上面的一道振动器布置在砼卸料处，保证上部砼的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部砼密实。随着砼浇捣的向前推进，振动器相应跟上。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变砼浇捣方向，即从顶端往回，与原斜坡相交成一个低谷集水坑，同时有意识地加强两侧模板处的砼浇捣力度，这样集水坑逐步在中间缩成小水潭，用软轴泵及时排除积水。采用这种方法基本上能排除最后阶段的所有泌水。浇完一个区域，在混凝土凝结前检查墙板和柱子插筋的位置是否正确，发现因浇捣过程中产生
15、位移，立即采取措施予以校正。基础砼（尤其用泵送砼）的表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行处理。先初步按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒来回碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。经小时左右再次用木蟹、铁板打磨压实，再用草袋覆盖，经小时后浇水湿润养护。八、地下室防水工程地下室工程由于长期处于水压作用和可能发生渗水的环境中，因此必须把地下防水工程作为施工中的重点来抓，并采取切实可靠的施工措施：1、地下室防水总体措施：（1） 、对混凝土的原材料水泥的品种、规格，以及砂石的级配质量严格把关，提高壁板混凝土的自防水功能。（2） 、先按设计的抗渗指标进行室内试配，并进行抗渗试验，必须达到设计要求的抗
16、渗等级。（3） 、严格控制砼的水灰比，商品砼不得随意加水，施工时随机抽样检查砼的坍落度。（4） 、采取掺粉煤灰和减水剂及低水化热的矿渣水泥等相应措施，防止大体积混凝土水热化产生温差收缩裂缝。（5） 、对大体积砼进行内部温度监控，采取表面覆盖薄膜加草袋等措施，控制砼内外温度差在 25以内。（6） 、采用台阶式水平施工缝，接缝处清除浮浆尘屑，用水冲洗干净。须切实保证施工缝处砼结合可靠，防水有效，必要时对缝面进行凿毛处理。（7） 、地下室防水砼必须振捣密实。底板振捣可采用行列式或梅花式，步步设防。振捣限度以砼表面出现小气泡，并不再下沉为止，也应防止过振。（8） 、防水砼的养护对抗渗性能的影响极大，必
17、须安排专人负责，在底板砼终凝后即履盖养护，不断浇水，或者贮水养护，在砼强度达到设计强度的 70%时，方可拆除模板。（9） 、地下室外墙板不得留有孔洞，支模施工用的对拉螺栓都须焊上止水片，并在墙侧模板内衬垫锥形木块，以便拆模时，割除螺栓后板面凹进 20mm（衬垫木块厚度） ，用防水砂浆粉出小馒头并刷 851 防水涂膜二度。管道穿过外墙板，必须预埋套管，并用止水环与套管满焊严密。1） 、地下室底板、承台及砼外墙采用密实砼，强度等级和抗渗标号分别为 C35 和 S8，掺加适量 U 型砼抗裂防水膨胀剂（置换同重量水泥） 。2） 、外侧防水施工方法：尽量利用围护结构和地下室外墙的作业空间，在地下室外墙面
18、刷防水水泥浆，刷沥青防水层或反涂 851 防水涂料或张贴防水膜。留足搭接长度，做好上下层的搭接；做砖胎模保护，防止在回填土施工时，破坏防水层。在施工防水膜前，一定要在基层干燥、清洁后进行，以防防水膜起泡后影响质量。回填应在地下室工程经抗渗试验合格后进行。3） 、墙身自防水施工：A、严格控制砼的配合比，砼中掺 GHM 型微膨胀剂和缓凝减水剂控制砼的收缩裂缝，尽量缩短砼从搅拌到浇灌的时间，浇捣砼一定要密实，特别是在钢筋密布部位。B、 减少施工缝，连续浇注砼。在施工缝施工时，应清除止水带两侧安装面的翻浆并凿毛，以保证止水带的效果。C、在外墙穿管部位和支模的对拉螺栓，要予埋刚性防水套管和加焊止水片。D
19、、加强砼的养护和防晒、防紫外线和温度变化，在浇捣完毕后，12 小时内须覆盖薄膜加草袋，浇水以保持砼有足够的湿润，养护期不得少于 7 天。2、 止水带在底板和外墙板相连处留置二道水平施工缝，采用钢板止水带，后浇带处设橡胶止水绳，橡胶止水绳用埋在混凝土内的 18#铁丝定位扎牢，并紧贴老混凝土面。施工缝处砼浇捣必须保证密实，往上浇捣外墙板时应把缝面清理干净，用水湿润后再用同比例水泥砂浆套浆浇砼。九、地下室回填土工程地下室结构经防水处理并经有关部门验收合格后，进行四周土方回填，箱形基础施工完毕后，不得长期暴露，且为保证地基不受侵扰，在地下室工程施工完成隐蔽工程验收后及时回填，但在回填前应做好输电（强、
20、弱）电缆、上下水管等预埋工程。1、 基坑回填的前提：回填基坑时，地下室工程即基础和人防工程业已经过验收，且已达到优良质量等级标准；各地下室工程已经完工，再无开挖土方的可能；回填土的来源应落实，回填土及基坑内的杂物已清除，基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净） ；基坑四周的排水工作应做好，不使基坑外的地面水流入基坑。2、 回填土要求：填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性，回填土料不得采用淤泥质土和掺有建筑垃圾或混有木质纤维的杂土（以防白蚁为害） ，不得含有冰块和冻结的土块。3、 回填注意事项：（1） 、回填应自上而下分层铺填，每层厚度不得大于 300，当需
21、人工局部夯筑实时，回填高度不得大于 200，大坡度填土，不得居高临下，要分层次，踏步式填筑，踏高长比不得大于 1：5，并且每步高不得大于 500mm。依次推填；（2） 、回填宜在相对的两侧或四周同时均匀进行；（3） 、地下室侧壁外应采用粘性土分皮夯实回填，不宜采用砂性土回填；（4） 、当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑；（5） 、碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水涂膜不受破坏。十、地下室施工现场管理1、 砼浇捣前的准备：（1） 、所有施工机具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工，对电闸箱等用电设备进行一次全面检查，做好用电安全保护工作。（2） 、技术、生产、安监进行
22、一次联合检查，对查出的隐患问题要及时进行整改，需隐蔽验收的部位应及时做好隐蔽工程验收工作。（3） 、落实好现场施工的管理人员，操作人员和辅助人员，做好任务明确，责任到人。 2、 施工调度：（1） 、砼浇捣期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过 12 小时的应组织两班，交接作业。（2） 、浇筑过程中由专人定时与搅拌站联系，及时反馈信息，保证混凝土的连续供应。 （3） 、现场砼搅拌车由专人指挥调度。根据浇捣实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。十一、地下室机械设备及施工工期吊运设备在基坑 设置一台 60TM 塔吊。钢筋在坑外加 7 8 D E工制作，用塔吊运入坑内绑扎。钢筋加工设备有对焊机二台、电焊机二台、电渣压力焊机五台，切断机二台、弯曲机二台及调直机二台。设置在邻近钢筋堆场的钢筋加工场。地下室结构采用泵送商品砼浇筑，基础素砼垫层采用商品砼浇筑，另星砼采用自拌，设置 400 立升滚筒式搅拌机一台。为施工砖胎膜之需，设置 200 立升拌灰机二台。搅拌机械布置在基坑西侧 轴处。 5 6地下室施工工期（包括土方工程）为 160 天。
