1、第2章 仓储管理,第1节 仓储作业管理 第2节 仓储运营方案的实施 第3节 库存管理,第三节 库存管理,一、库存分析方法 二、合理库存量的确定和管理,第三节 库存管理,一、库存分析方法 1.库存管理的研究对象存储系统必须按经济的原则运行 仓储费用,库存费用构成,订货费 保管费 缺货损失费,1. 订购手续费联络通讯费人工核对费差旅费货物检查费入库验收费,1. 与订货数量无关订货批量越大越好,2. 单位存储物资单位时间所花费的费用,2. 占用资金利息存储损耗陈旧和跌价损失保险费保养费搬运动力费搬运人工工资建筑及设备的折旧费、保险费,3由于中断供应所造成的损失,三者之间存 在制约关系？p60,2.存
2、货分类方法,ABC分类法？p61,内涵关键的少数和次要的多数 分类指标A类物资B类物资C类物资,销售量销售额订货提前期缺货成本,A类物资B类物资C类物资,重点管理 1）每件商品皆做编号 2）尽可能慎重、正确的预测需求量 3）少量采购 4）请供货单位配合，力求出货量平稳化 5）与供应商协调，尽可能缩短前置时间 6）采用定期订货方式，对存货定期检查 7）严格执行盘点。每天或每周盘点一次8）对交货期限必须加强控制，在制品及发货也必须从严控制 9）货品放置易于出入库的位置 10）包装外形标准化，增加出入库单位 11）采购需经高层主管审核,1）采用定量订货方式，但对前置时间较长或需求量有季节性变动的货品
3、采用定期订货 2）每两三周盘点一次 3）中量采购 4）采购须经中级主管核准,ABC分类法重点管理法,1）采用复合制或定量订货方式，以求节省手续 2）每月盘点一次 3）大量采购，以利在价格上优惠 4）简化库存管理手段 5）安全库存量可大些，以免发生短缺 6）可交现场保管使用 4）采购须经基层主管核准,ABC分类法,内涵关键的少数和次要的多数 分类指标A类物资B类物资C类物资,品种数约占库存总数5%10%库存成本约占70-80%,1 重点管理现场管理更加严格，放在更加安全的地方经常盘点少量采购，高层审核慎重预测供应商高度配合,ABC分类法重点管理法,分类指标A类物资B类物资C类物资,品种数约占库存
4、总数70%80%库存成本约占5%10%,2 品种数约占库存总数15%20%库存成本约占20%25%,2 次重点管理中量采购，中层审核盘点期稍长（两三周）,3 一般管理现场管理粗放大量采购，基层审核安全库存较大盘点期较长（每月）,分析步骤,计算每一种材料的金额 按照金额由大到小排序并列成表格 计算每一种材料金额占库存总金额的比率 计算累计比率 分类,CVA管理法关键因素分析法,针对C类物资，按照关键性分类： 最高优先级 较高优先级 中等优先级 较低优先级,1 经营的关键性物资，不允许缺货,2 经营的基础性物资，但允许偶尔缺货,3比较重要物资，允许合理范围内缺货,4 可替代性高，允许缺货,3.存储
5、策略？什么时间订货订多少,常用概念1）订货批量（Q）2）报警点（订货点）（s）3）安全库存量（保险储备量）（ss）4）最高库存量（名义库存）（S）5）最低库存量（L）6）平均库存量（Q*）=s+Q/2 7）订货间隔期（T）8）记账间隔期（R）,常用的存储策略 1）定量订购制 每当库存量下降到报警点时就进行订货的存储策略a.（Q、s）制库存控制策略b.（S、s）制库存控制策略c.（R、S、s）制库存控制策略2）定期订购制a.（T、S）,1）定量订购制 a.（Q、s）制库存控制策略 参数：订货批量Q、报警点s， 属于连续监控制，每供应一次就结算一次账，得出一个新的账面数字，并和s比较，当库存为s时
6、，订货Q b.（S、s）制库存控制策略 参数：最高库存量S、报警点s， 属于连续监控制，每当库存达到或低于s，就订货，使订货后的名义库存达到S，每次订货量不同 c.（R、S、s）制库存控制策略 参数：记账间隔R、最高库存量S、报警点s， 属于间隔监控制，每隔R整理账面，检查库存，每当库存达到或低于s，就订货，使订货后的名义库存达到S，每次订货量不同,常用的存储策略 1）定量订购制 每当库存量下降到报警点时就进行订货的存储策略a.（Q、s）制库存控制策略b.（S、s）制库存控制策略c.（R、S、s）制库存控制策略2）定期订购制a.（T、S） 每隔时间T检查库存，根据剩余库存和需求量确定订货量，使
7、库存恢复到最高库存S,二、合理库存量的确定和管理 1.安全库存的确定 （1）根据预定服务水平确定安全库存 安全库存=安全系数订购期间实际需求量的标准差 （2）根据需求量和提前订货时间随机变化情况确定安全库存 安全库存=安全系数 需求变动值安全系数取决于生产中允许缺货的概率 最大订货提前期指超过正常的订货提前期的时间 需求变动值=R/d2 R：资料中最大需求量与最小需求量的差 d2：随统计资料期数多少而变动的常数，查表,二、合理库存量的确定和管理 1.安全库存的确定 2.订货数量的确定 经济批量模型：EOQ模型，平衡采购进货成本和仓储保管成本,二、合理库存量的确定和管理 2.订货数量的确定经济批
8、量模型（EOQ）,经济订购批量模型 平衡采购进货成本和仓储保管成本,其中： A年需求量 C1年采购进货成本 C2年储存成本,例题,某工业机床厂用仓库库存来供应需更换的零件。其中某种零件的年需求预计为750个，生产该零件的机器启动成本是50美元，每个在库零件的成本为35美元，每年库存持有成本是其25%。生产的经济批量为,3.数量折扣条件下的经济批量,步骤， 计算第N个折扣区间，如果Q*NQN，则取Q*=Q*N，否则，转向下一步 计算第t个折扣区间的Q*，如果Qt Q*tQt+1 则令Q*=Q*t，如果 Q*tQt，令t=t-1，重复步骤2，直到t=0,举例,为香水黄金线的混合和分装准备的香味配料
9、需要订购。配料来自一个俄罗斯供应商，以下为其价格表： 如果Q10000，那么单位价格C=75美元/磅 如果10000Q20000， C=70美元/磅 如果Q20000， C=65美元/磅 香料年需求A=80000磅，交易成本C1=3206美元/次，年持有成本率=45%*C/每磅,最佳订购批量：20000磅 总成本：5 505 324 美元,4.延期购买条件下的经济批量,其中： B单位产品的延期购买成本,5.多品种下的经济批量模型,其中： C1jj品种的储存成本 C2jj品种的订购成本 Ajj品种的需求量,ABC产品分类法,ABC产品分类法,重点管理 严控库存,常规管理 适当库存,涣散管理 适当
10、提高库存,ABC法在AK公司的应用,AK公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，2001年该公司经营的产品有26个品种，共有69个客户购买其产品，年营业额为5 800万元人民币。对于AK公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要。,ABC法在AK公司的应用,AK公司按销售额的大小，将其经营的26种产品排序，划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97，因此，把它们归为A类产品；第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.10.5之间，把它们归为B类；其余的21种产品(共占销售额的1)，将其归为C类。其库存物品统计如下,ABC法在AK公司的应用,类
11、别 库存物品 销售价值（万元）销售价值百分比 占总库存比例 A 3种 5625 97 11.5 B 4种 116 2 15.4 C 19种 58 1 73.1,ABC法在AK公司的应用,从AK公司的ABC分类可以看出，A类产品只占总库存的11.5%，而其A 类产品的销售价值占总销售价值的97%，B类产品占总库存的15.4%，其销售价值占总销售价值的2%左右，C类产品占总库存的73.1%，销售价值占总销售价值的1%左右。,ABC法在AK公司的应用,在此基础上，AK公司对A类的3种产品实行连续性检查策略，即每天检查其库存情况。但由于该公司每月的销售量不稳定，所以每次订货的数量不相同，另外，为了防止
12、预测的不准确及工厂交货的不准确，该公司还设定了一个安全库存量，根据案例资料显示，该类产品的订货提前期为2个月，即如果预测在6月份销售的产品，应该在4月1日下订单给供应商，才能保证产品在6月1日出库。该公司对A类产品的库存管理方案如下：,ABC法在AK公司的应用,安全库存=下一个月预测销量的1/3订货时间为：当实际的存货数量+在途产品数量=下两个月的销售预测数量+安全库存时，就下订单。订货数量=第三个月的预测数量,ABC法在AK公司的应用,AK公司对B类产品的库存管理，该公司采用周期性检查策略。每个月检查库存并订货一次，目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里(其中一个月的用量视为安全库存
13、)，另外在途还有一个月的预测量。每月订货时，再根据当时剩余的实际库存数量，决定需订货的数量，这样就会使B类产品的库存周转率低于A类。,ABC法在AK公司的应用,对于C类产品，该公司则采用了定量订货的方法。根据历史销售数据，得到产品的半年销售量，为该种产品的最高库存量，并将其两个月的销售量作为最低库存。一旦库存达到最低库存时，就订货，将其补充到最高库存量。这种方法比前两种更省时间，但是库存周转率更低。,ABC法在AK公司的应用,AK公司在对产品进行ABC分类以后，该公司又对其客户按照购买量进行了分类。发现在69个客户中，前5位的客户购买量占全部购买量的75，将这5个客户定为A类客户；到第25位客
14、户时，其购买量已达到95。因此，把第6到第25的客户归为B类，其他的第26-69位客户归为C类。,ABC法在AK公司的应用,对于A类客户，实行供应商管理库存，一直保持与他们密切的联系，随时掌握他们的库存状况；对于B类客户，基本上可以用历史购买纪录，以需求预测作为订货的依据；而对于C类客户，有的是新客户，有的一年也只购买一次，因此，只在每次订货数量上多加一些，或者用安全库存进行调节。,ABC法在AK公司的应用效果,降低了库存管理成本，减少了库存占用资金，提高了主要产品的库存周转率。避免了缺货损失、过度超储等情况。提高了服务水平，增强了客户的满意程度。 树立了良好的企业形象，增强了企业的竞争力。,模拟试题： 单项选择,答案：（C）,答案：（B）,答案：（B）,答案：（D）,答案：（A）,答案：（C）,答案：（D）,答案：（C）,答案：（B）,答案：（B）,模拟试题： 多项选择,答案：（ABC）,模拟试题： 多项选择,答案：（ABC）,答案：（ABD）,答案：（ABD）,答案：（BC）,
