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初装修技术交底1.ppt

上传人:j35w19 文档编号:7167008 上传时间:2019-05-08 格式:PPT 页数:116 大小:879.50KB
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资源描述

1、,名门项目 初装修施工方案,一、工程概况1、本工程包括抹灰工程、建筑地面工程、涂饰工程、饰面砖工程和细部工程。具体部位做法参见本工程装饰工程施工标准。,2、施工架体准备根据不同层高及空间大小选择高凳或脚手架,层高超过5米的采用脚手架辅助抹灰,层高低于五米的采用高凳辅助抹灰。 脚手架: 顶棚施工前,搭脚手架,脚手架采用可移动独立架体,如图所示。搭设好架子后铺好脚手板,脚手架要离开墙面及墙角200250mm,距顶板(或顶棚)高约1.8m左右,以便于操作。,(层高4.8mH5.88m)装修施工用脚手架平面布置图 (脚手架四周加剪刀撑),(层高3.5mH4.8m)顶棚施工用脚手架平面布置图 (脚手架四

2、周加剪刀撑),装修脚手架立面图 (脚手架四周加剪刀撑),高凳 标准层采用高凳施工,高凳用木方制作,髙凳依不同层高设置1.8m 和1.5米两种,墙面及顶棚施工前,布置高凳,高凳上铺好脚手板,高凳脚要离开墙面及墙角200250mm,距顶板(或顶棚)高约1.8m左右,以便于操作。,二、抹灰工程水泥(石灰)砂浆抹面内墙: 1)、包括混凝土柱、墙面、蒸压加气混凝土砌块墙面、实心灰砂砖墙面的水泥(混合)砂浆抹灰:1、建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:42、15厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆4、满刮腻子一遍、乳胶漆两遍,2)、建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑

3、胶:水=1:4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹灰、5厚1:2水泥砂浆、刷涂料。 3)、建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹灰、5厚1:2水泥砂浆。,4)、5厚1:2水泥砂浆、15厚1:3水泥砂浆分两次抹灰、防潮涂料。 5)、5厚1:2水泥砂浆、15厚1:3水泥砂浆分两次抹灰、刮大白浆两道。,6)、瓷釉涂料(白色)(清理基层抹灰、满刮建筑胶水泥腻子12遍,表面打磨平整,瓷釉底涂料一遍、瓷釉涂料两遍)、5厚1:2水泥砂浆、15厚1:3水泥砂浆分两次抹灰。 (面砖)防水内墙: 1)15厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂,收水时压实、

4、5厚1:2水泥砂浆抹面压光。 2)25厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂,分三次抹灰、收水时压实。,3)配合比为建筑胶:水=1:4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹灰、刷素水泥浆一遍、45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴、810厚面砖,水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝(高度全贴,块料规格300400)。 4)15厚1:3水泥砂浆、素水泥浆一遍、45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶钻、810厚面砖,水泥浆擦缝、1:1水泥浆勾缝(墙面墙砖600600),水平切角磨边。 5)钢筋砼内墙:保留原结构(管道井)。,(4)混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖砌筑填充墙时,蒸压加气

5、混凝土砌块的产品龄期不应小于28天,含水率宜不小于30%,如果不能确定蒸压加气混凝土砌块出厂期龄,必须在现场堆放28天以上。砼块运输途中应避免雨淋。现场堆放蒸压加气混凝土砌块的地面必须硬化,要有良好的排水措施(用木板架空),要求砌块堆码整齐,堆码高度不宜超过2.0米,砌块上还必须有防雨水的遮盖。,2.1.4、内墙: 定位: 1、2#、3#、9#、10#楼为精装修:厨房、卫生间面砖地面、墙面面砖高度全贴、客厅卧室餐厅阳台为满刮腻子一遍、乳胶漆两遍。 2、1#、4#、6#楼为商品房 3、5#、7#、8#楼安置房,2.1.4、外墙: 与土壤接触的外墙:钢筋砼侧壁结构自防水,抗渗等级P6、20厚1:2

6、水泥砂浆找平、刷基层处理剂一遍、4厚SBS改性沥青防水卷材一道、40厚聚苯乙烯板保护层(用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴)、素土分层夯实。 主楼外墙: 刷建筑胶素水泥砂浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰、5个厚1:2.5水泥砂浆、外保温施工,2.2施工准备 2.2.1、机具准备 砂浆搅拌机、施工电梯、手推车、抹子、刷子、灰桶、托灰板、托线板、线坠、卷尺、铝合金杠、方尺、靠尺、塞尺及钢筋卡子、筛子、剁斧等。 2.2.2、材料准备 a、水泥:采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥(其中外墙聚合物抗裂砂浆抹灰采用成品现场拌合),水泥需有出厂合格证,出厂日期不超过3个月,严

7、禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。,b、砂子:使用中砂并过筛,其中不得含有草根等杂物,含泥量不得超过3%,进场复试各项指标合格后方可使用。 2.2.3、技术及场地准备 在抹灰之前必须图纸会审完毕、抹灰方案编制完毕、必须对现场进行技术交底、安全交底,现场砌筑垃圾必须清楚干净,保证施工道路畅通,做到通水通电,地下室还必须保证足够的照明。 a、主体结构经有关部门进行工程检查,验收合格后方可进行,并弹出+1000mm标高的水平线。,b、检查安装工程需要预埋的电管、接线盒等,其位置是否正确和牢固,管道穿墙洞采用细石砼填嵌密实,安装工程预留预埋无漏项

8、。 c、砼、砌块墙面,构造柱和圈梁表面的灰尘,隔离剂,污垢和油渍等清除干净,墙面应在抹灰前一天浇水湿透(每天保持两遍以上)。 d、抹灰用脚手架搭设完成(或钉好高马凳),架子或高马凳要离开墙或墙角200250mm,以便于操作。 e、填充墙与框架柱、梁间应通常设置钢丝网片,每边150mm宽,共300mm宽。所有室内墙体安装设备箱需开通留洞时应采取如下措施:箱背面电焊一级直径4间隔40mm热镀锌铁丝网。墙面上的安装线管固定牢固后也必须加钉铁丝网(采用密目镀锌铁丝网,宽度及规格同上),防止线槽部位抹灰层开裂。铁丝网采用射钉枪加铁皮垫片固定牢,固定间距150,与墙体贴紧。,f、屋面防水工程未完成前进行室

9、内抹灰工程,必须采取防雨水措施。 g、抹灰前熟悉图纸,必须坚持“样板引路”制度,对“样板间”或“样板墙”经检查鉴定达到合格标准再正式抹灰。 2.2.4、 作业条件准备: 1、抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层及钢丝网(或加强网)进行验收后,进行样板间的抹灰验收。 2、不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前1d完成,经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。,1、施工工艺流程 a、抹灰流程 对拉螺栓孔封堵(砼墙)基层处理基层润湿加强网固定掉直、套方、找规矩、贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹面层灰养护 b、外墙外保温抹灰流程 外墙抹灰:基层处理基层湿润弹线、

10、套方、找规矩抹底灰抹面层灰养护外墙保温,2、 施工工艺 抹灰 a)、 对拉螺栓孔封堵:对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆腻平。 b)、基层处理 1)、小型混凝土砌块墙体基层处理: (1)抹灰前检查小型混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用建筑素水泥浆(配合比为建筑胶:水=1:4)填塞密实。,将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。 (2)撒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度先快后

11、慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度810mm为宜,切浇水宜在抹灰前一天进行。,遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂缝。浇水后便可对基层进行“毛化处理”。 2)、混凝土墙体基层处理: 抹灰前将混凝土柱面和墙面的废余灰浆、灰尘、隔离剂、污垢、油渍等清除干净。对于混凝土构造柱、圈梁和门过梁有胀模的,凸出的混凝土必须先剔平。砼墙体采取“毛化处理”。,3)本工程采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、隔离剂、污垢清扫干净,然后用建筑胶素水泥浆(配合比为建筑胶:水=1:4

12、),用喷枪喷到墙上,其喷点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高强度(用手掰不动为止)。 c)、基层湿润抹灰前,用细管或喷壶自上而下浇水湿透,浇水量以水份渗入砌体深度810mm为宜,此项工作须在抹灰前1d进行,每天不少于二次,如再抹灰时墙面依然干燥不湿,应再喷一遍,水。抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓,裂缝。 d)、加强网固定混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网,混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢丝网,钢丝网(加强网)与交接面的搭接宽度为150mm。 e)、吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面根据基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚

13、度(本工程抹灰厚度为多为15mm)。墙面凹度较大时要分层抹。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰,饼,先在1.8m高处做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用1:3水泥砂浆做成50mm见方或圆形,水平距离约为1.21.5m左右,在门窗垛处需增做灰饼。注意抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整,阴阳角方正。,f)、冲筋墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的数量根据房间墙面的高度或者宽度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约3050mm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平;阴角

14、的水平冲筋应连起来,并相互垂直。冲筋完毕后,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业,冲筋高度与底子灰平。,g)、做护角 根据灰饼和冲筋,把室内墙面阳角和门窗洞口的阳角(涉及后塞口的洞口护角在门窗、箱体安装完毕后同塞缝一起进行),用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用相邻墙体底层水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用1:2水泥砂浆做明护角。其高度为2m,其厚度与相邻墙面相同。,h)、抹底子灰 底子灰抹灰总厚度多为15mm。在结合层上抹一遍底层灰,厚度在7.5mm左右,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着抹第二遍灰厚度为7.5mm左右,压实抹平,与冲筋一平,再用大靠尺板垂直水

15、平刮平找一遍,并且用木抹子搓平搓毛。然后用托线板全面检查抹灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整。踢脚板上口处和管道背后等要及时清理干净。,预留孔洞、配电箱、槽、线盒的抹灰:派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、线盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,然后用混合砂浆把孔洞、配电箱、槽、线盒边抹成方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。 i)、抹面层灰 待底子灰约有六、七成干时,即可抹面灰(若底子灰过干时需充分喷水湿润),施工时最好两人同时抹,第一遍面灰,先一人薄薄刮抹一遍,另一个人随即抹第二遍,随即用铁抹子修平压光至表面平整、密实为止,表面无抹

16、纹。,抹面层灰时注意门窗洞口、预留洞口、箱、槽、线盒等特殊部位的抹灰要细致施工,不留质量隐患。j)、抹窗台顶面灰 先将窗台基层清理干净,把碰坏和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后先用10mm相邻墙体底层水泥砂浆找平,待其六、七成干的时候,再用10mm相邻墙体面层水泥砂浆抹面,下口要求平直,不得有毛刺。,k)楼梯踏步防滑条、护角不做。,l)、养护墙面抹灰层在凝结硬化前,要注意防止水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层不受损害和有足够的强度。抹灰层在抹灰后需进行养护。特别是在夏天抹灰,由于气温较高,必须加强养护,以保证抹灰层不干裂、不空鼓。必须派专人进行喷水养护,养护周期为7天。,3.1.

17、1、质量要求 3.1.1.1、抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂现象除外)等。 3.1.1.2、抹灰表面要光滑、洁净、接槎平整、无抹涂。抹灰层总厚度符合设计要求。 3.1.1.3、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。 3.1.1.4、护角及门窗框与墙体之间的缝隙、护角要符合施工规范要求。表面光滑、平顺。,门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。 3.1.1.5、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面平整、洁净。 本工程的质量标准为合格,允许偏差项目为:,3.1.2、成品保护

18、3.1.2.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,铝合金门窗的保护膜不得撕裂。抹灰前在门框根部以上500-600范围内,钉旧模板加以保护,防止施工中碰坏。 3.1.2.2、门窗护角做好以后,及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染。 3.1.2.3、搬运物料及拆除脚手架要轻抬,轻放,及时清除杂物,工具、材料要堆放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角,等。 3.1.2.4、保护好墙面的预埋件,管线槽、盒、电气、水暖设备的预留孔洞不要抹死。 3.1.2.5、抹灰层在凝固硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿。保证水泥砂浆增长到足够的强

19、度。 3.1.2.6、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上,严禁蹬踩窗台,防止破坏其棱角。,3.1.3、质量通病与防治措施 3.1.3.1、粘结不牢、空鼓、裂缝:刷108胶素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。3.1.3.2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应控制在1520mm为宜。每遍厚度宜为78mm,切忌一次成活。 3.1.3.3、抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度过高,使灰层出现空鼓、开裂。,3.1

20、.3.4、抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花:(1)抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟的太紧,灰层没有收水,故压光后出现气泡现象。因此罩面灰抹完后,应具有一定的硬度、手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。(2)底子灰过分干燥,有没有洇透水,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。,(3)未充分熟化的灰膏不得上墙。 3.1.3.5、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。,三、乳胶漆工

21、艺 3.2.1、本分项工程概况 本工程有乳胶漆施工的部位包括:楼梯间、管道井、风机房、储藏室变配电间、水泵房、热交换站、卫生间、阳台、客厅、卧室的天棚或墙面等。,3.2.2、基层处理腻子施工工艺 (1)整体检查室内墙面漏粉(抹灰)、风机、门窗洞口收边和阴阳角的误差情况,并采用水泥砂浆规范配比全面堵塞、抹平,无用的洞口堵塞并抹灰处理,表面有创面的用腻子填平补齐,注意墙面干燥,基层含水率不得大于10。(2)将墙面及顶棚基层起皮、松动、粉化等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫、杂物等清除干净。,(3) 满刮腻子打磨第一遍:需要刮腻子的部位使用专用腻子满刮处理,要求刮薄、均匀、不流腻子。第

22、二遍:收缩裂缝不平处要复补腻子,干燥后用砂纸磨平、磨光。用2m靠尺先检查不平处,再用腻子抹平,腻子干燥后再打磨平整并整理干净。用灯光检查,着重针对孔、砂眼,部分起皮处理、打磨到位。(4) 全面检查处理,再次修正阴角、阳角、分线缝、平整度及着补打磨处理使之墙面及顶棚光滑。阴阳角顺直,分线缝竖直、均匀、美观。,(5)刷乳胶漆、刮腻子采用脚手架或高凳同抹灰。 3.2.3、涂刷乳胶漆施工工艺为防止剂基层受潮霉变造成涂料脱落、变色等问题,基层应涂刷一遍防霉涂料。 (1)顶棚、墙面灯光照射细砂打磨处理后,涂刷第一遍底漆,起到封固增强底层寿命作用。涂刷前应将表层浮灰及部分杂物清扫干净,将涂料搅拌均匀,防止施

23、涂不开影响整体效果。,(2)涂刷第二道底漆时要均匀到位。保持工作环境无灰尘,保持清洁卫生。 (3)涂刷施工第一道面漆处理,为进一步提高附着力,增加漆膜厚度。施工时漆膜干燥后用细砂纸将部分外露小疙瘩和排笔毛滚桶毛清掉干净。 (4)检查墙面及吊顶漏涂或不均现象处理(特别是迎光墙及顶棚)。补刷应将涂料搅均匀,涂刷从一头开始逐渐刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接。,(5)检查作业周边及地面卫生环境,接着做第二道面漆一次成品施工,施工时一定要掌握相应间隔时间(24小时),待上一道漆膜干透后方可进行下一道漆膜涂刷。其次,不能有咬色不均、刷纹、流坠现象的发生。 (6)解除周边成品保护及门头、门边封胶条处理。

24、揭开美菱纸或其它保护膜时一定要轻,以免将漆膜带起影响效果。,四、水泥砂浆面层工艺4.1、本分项工程概况本工程多处地坪为20厚水泥砂浆找平或拉毛。 4.2、材料要求 1、宜采用复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上,有出厂证明或复验合格单,并符合设计和规范质量标准的要求,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。,2、砂子:就选用水洗中、粗砂。含泥量不大于3%。 3、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

25、 4、 108胶等。 4.3、主要机具 砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。,4.4、作业条件 1、配合比已经试验确定。 2、前一道工序完成,并经检验合格,做好隐检会签。 3、基层清理干净,提前一天洒水湿润。 4、对作业人员进行交底。 4.5、施工工艺 4.5.1、工艺流程 检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层搓平压光养护检查验收,4.4、作业条件 1、配合比已经试验确定。 2、前一道工序完成,并经检验合格,做好隐检会签。 3、基层清理干净,提前一天洒水湿润。 4、对作业人员进行交底

26、。 4.5、施工工艺 4.5.1、工艺流程 检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层搓平压光养护检查验收,检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层找平压实压光拉毛养护检查验收 4.5.2、操作工艺 1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。 2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。,3、按线拉水平线抹找平墩(60mm*60m

27、m见方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计院坡度要求拉线,抹出坡度墩。 4、面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,开成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。 5、搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。 投料必须严格过榜,精确控制配合比或体积比。严格控制用水量,搅拌要均匀。,6、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道束素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆从房间内退着往外铺设。 7、搓平:用大杠依次冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。

28、8、压光(用于水泥砂浆找平面层): 第一遍抹压:在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固。 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔隙等缺陷。,第三遍抹压:当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。 9、水泥砂浆地面拉毛 1)铁抹子压第一遍木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,压至表面泛浆,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥砂浆(11)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 2)

29、、第二遍压光、拉毛面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二,遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,房间的周边从墙边留出5CM边带,用靠尺划线,随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。同时压光及拉毛应掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。 10、养护:应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7d。,11、冬期施工时,环境温度不应低于5。如果在负温下施工时,所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、

30、氨等作为抗冻剂,不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入4.6、质量标准 1、主控项目: 水泥、砂等主要材料应符合规范要求。 水泥砂浆面层强度等级符合设计要求,且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。,2、一般项目: 面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。,五、地砖铺设工艺 5.1、本分项工程概况 本工程中楼梯个别楼栋厨房、卫生间、设备房、阳台为防滑地砖楼面,个别楼栋卧室餐厅客厅为地砖楼面。地砖尺寸为300300

31、、600600。 5.2、施工准备 (1)设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 (2)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (3)样板间或样板块己经得到认可。,2、一般项目: 面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 5.3、材料要求 (1)砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板面无裂纹、缺楞和掉角等缺陷。 (2)砖应有出场合格证和产品说明书。 4.4、施工工艺,(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子

32、或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/3边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随。,刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制

33、线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。,(8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.51。 (10)铺贴完后为防止地砖表面损伤,用塑料薄膜和10mm厚海绵垫满铺。 5.5、质量要求 (1) 面层与下一层应结

34、合牢固,无空鼓、裂纹。 (2)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒,泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 (3)砖面层表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 (4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。 (5)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。,(6)地砖的偏差限值和检查方法。,六、室内贴面砖施工工艺 6.1、本分项工程概况以个别楼栋厨房、卫生间需要贴面砖为例:配合比为建筑胶:水=1:4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹灰、刷素水泥浆一遍、45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴、810厚面

35、砖,水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝(高度全贴,块料规格300400)。 6.2、基层处理 (1)混凝土基体:将混凝土表面凿毛后用水湿润,刷一道建筑胶,抹15厚2:1:8水泥石灰砂浆打底,用木抹子搓平,隔日浇水养护。,(2)混凝土加气块基体:用水湿润砌体表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道建筑胶,抹15厚2:1:8水泥石灰砂浆打底,用木抹子搓平,隔日浇水养护。 6.3、施工工艺 (1)现场选砖:选出缺棱掉角的砖,外形不平整、不方正的砖及有色差的砖退场,根据设计要求及排版图施工。 (2)墙面砖浸水:墙面砖镶贴前先将砖的背面清理干净,然后置于清水中浸泡,浸水时间一般不少于2h,阴干后方可使用。,(

36、3)设标志及挂线:根据标高在基层上作标志块,上下标志块吊线或用靠尺找垂直,利用标志块作为墙面砖镶贴表面的依据。 (4)镶贴:45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴,墙面砖镶贴平整、垂直,线缝横平竖直,阴阳角方正。 6.4、质量标准 (1)墙面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 (2)墙面砖镶贴符合排版要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 (3)墙面砖镶贴立面垂直度、表面平整度、,阴阳角方正。接缝高低差符合国家规范要求,无空鼓现象发生。 (4)室内贴面砖允许偏差:,七、细石砼垫层施工工艺 1#、5#、7#、8#、4#、6#楼客厅卧室餐厅为细石砼垫层。 7.1施工准备 硬

37、化剂地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行,其具体内容如下: 1)、混凝土要求: a. 强度达到C20;,b. 水灰比不高于0.5; c. 细石混凝土骨料最大直径10mm;2)、要求混凝土一次性浇筑至设计标高。3) 、主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 7.2、 作业条件: 1)、室内墙面已弹好+100cm水平线。2)、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。,3)、门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。 7.3操作工艺 1、细

38、石混凝土工艺流程: 找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 1)、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。,2)、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3)、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4)、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5)

39、、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为,浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6)、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7)、浇筑细石混凝土 b 、面层细石混凝土铺设:将细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水

40、现象。,8) 抹面层、压光:a 、 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。b 、 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c 、 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。d 、 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。 9)、 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不

41、少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 7.3质量标准 1 、保证项目:1) 面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定: 2) 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。,2、基本项目:1) 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2) 有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。3) 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。,3、 允许偏差项目,见下表:,2、一般项目: 面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合,高度

42、一致,出墙厚度均匀。 7.4成品保护 1、 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。2、 面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。3、 面层压光交活后在养护过程中,封闭,门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。4、 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。,八、细石砼面撒米石面层施工工艺 8.5.1本分项工程概况 车库地面采用50mm厚C30(最薄处30厚)细石混凝土地面,混凝土即将初凝时均匀撒上米石。地下车库设备间、前室管道井、楼梯间、走道地面以及其他房间采用50厚C30细石混凝土随打随

43、抹(配电室暂定150厚)。,8.5.2材料准备 1、宜采用复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在P.O/P.C32.5以上,有出厂证明或复验合格单,并符合设计和规范质量标准的要求,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。本工程采用商品砼。 2、砂子:就选用水洗粗砂。含泥量不大于3%。 3、粗骨料:水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。,4、米石粒径为1-5mm,米石中不能有其他杂质,使用前应冲洗干净并干燥。 8.5.3主要机具 备好抹平(提浆)机、振动棒(或平板振动器)、混凝土搅拌机、手推车、计量器、

44、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子、橡皮刮板、油漆刮刀、抓地机等。 8.5.4作业条件 1、配合比已经试验确定。 2、前一道工序完成,并经检验合格,做好隐检会签。,3、基层清理干净,提前一天洒水湿润。 4、对作业人员进行交底。 8.5.5施工工艺 1、工艺流程 检验水泥、砂子、石子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设混凝土面层振捣抹面找平(坡)压光(撒米石养护检查验收磨光)检查验收。 2、操作工艺 1)、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标+1000mm,高控制线,在局部不平整的结构界面需要剔凿。 2)、基

45、层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用抓地机疏松,再用扫帚将浮土清扫干净,如有油污,应用5%10%浓度火碱水溶液清洗。湿润后绑扎钢筋,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设混凝土,避免间隔时间过长风干形成空鼓。 3)、按线拉水平线抹找平墩(60mm*60mm见方,与面层完成面同高,用同种混凝土),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计院坡度要求拉线,抹出坡度墩。,4)、面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,开成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。当天抹灰墩,冲筋,当天应当抹完灰,不能过夜。5)、混凝土要求: a

46、. 强度达到C30; b. 水灰比不高于0.5; c. 混凝土骨料最大直径10mm; d.泵送混凝土应控制在125-185mm。,6)、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷素水泥浆结合层一遍,将商品细石砼从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。 7)、振捣:用铁锹铺平混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。或者用30kg重滚纵横滚压密实,表面出浆即可。 8)、面层初凝时撒米石面层。经平整后将米石拌合物按照面层厚度要求,刮平并随铺随拍实,也可以用滚筒滚压密实。,9)、缩缝的留置:砼垫层的面积较大,横向在跨中设置一道缩缝(采用假缝),纵

47、向每跨设置缩缝(纵向采用平头缝),假缝的宽度宜为5-20mm,缝的深度宜为垫层厚度的1/3,在砼达到一定强度(上人有轻微脚印但不下陷)后采用切割机割缝,缝内填水泥砂浆材料。平头缝在浇筑砼时要保持原有界面的清洁,浇水润湿后在平头缝处再浇筑砼,浇筑时平头缝处要充分振捣,以保证平头缝能紧密结合,且不需要要放置任何材料。,8.5.6质量标准 1、米石粒径为1-5mm,米石中不能有其他杂质,使用前应去油锈,冲洗干净并干燥。 2宜采用复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上。 3、米石面层与结构层的结合层强度等级不应该小于M15。 4、面层与下一层结合必须牢固、五空鼓。

48、5、面层表面不应该有裂纹。 6、踢脚线与墙体需要牢固结合,高度一致,出墙厚度均匀。,7、水泥米石面层允许偏差间下表:,九.焦渣(混凝土)垫层施工工艺 9.7.1.1本分项工程概况2#、3#、9#、10#楼客厅、卧室、餐厅采用50或30厚1:6水泥焦渣(埋管部分细石砼)垫层。9.7.1.2 施工准备条件 1)材料及主要机具 焦渣:焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,颗粒不应大于40mm(且不得大于垫层厚底的1/2),粒径在5mm以下的体积,不得大于总体积的40%。 水泥:采用复合硅酸盐水泥。,主要机具:搅拌机、手推车、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍板、扫帚等。2)作业条件: 结构工程已完成,

49、门框已完成,墙面上+100cm水平标高线已弹好。预埋在垫层内的电气及设备管线已安装验收完。穿过楼板的管线已安装验收完,楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。9.7.1.3施工工艺基层处理焦渣过筛与水闷找标高、弹线、做灰饼基层洒水湿润、拌合水泥焦渣铺水泥焦渣垫层刮平、滚压养护,基层处理:基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。焦渣过筛与水闷:焦渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大孔径筛,筛孔径为40mm,第二遍筛用小孔径,筛孔直径5mm,主要筛去细粉末,使颗径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%,这样做使焦渣具有粗细颗粒兼有的合理配比,确保了水泥和焦渣的相互作用,对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。找标高、弹线、做灰饼:根据墙上,+100cm水平标高线及设计规定的垫层厚度100mm往下量测出垫层的水平标高,并弹在四周墙上。然后拉水平线做灰饼(用水泥砂浆抹成60mm*60mm见方,与垫层同高)其间距2m左右。基层洒水湿润:焦渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层,用清水洒一遍。焦渣拌合:先将闷透的焦渣按体积比与水泥干拌均匀后,再加水拌合。要严格控制加水量,以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则确定加水量。铺设焦渣拌合料:将拌均匀的拌合料,从,

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