1、EHBvnw大唐国际“6S”管理办法及评价标准大唐国际发电股份有限公司二一一年四月第一章 总 则第一条 为了进一步促进大唐国际发电股份有限公司（以下简称大唐国际）系统安全生产标准化和规范化建设，培养员工良好的作业习惯，创建文明、规范、整洁、有序的工作环境，根据集团公司有关制度，制定本办法。第二条 推行“6S 管理”工作需要秉持科学的工作态度，保持一贯性的行动规范，通过加强设备治理、落实安全设施标准化、规范员工的作业行为、严格现场环境管理等方法，实现人、机、环境和谐统一的目标。第三条 “6S 管理”工作实行“一把手”负责制，企业“一把手”应根据企业的实际生产需要，创建符合本企业生产需求的“6S
2、管理”体系，营造积极向上的工作氛围，带领企业员工落实相关管理工作要求。第四条 本办法从管理规范、作业标准、行为文明、环境和谐等方面对企业文明生产工作提出了要求，并作为长效机制纳入企业的日常绩效管理中，参与考核与管理。第五条 本办法适用于大唐国际所属各直属直管基层企业。第二章 办公室环境基本要求第六条 办公室环境应干净整洁，无灰尘、无污渍、无异味；办公家具应布置合理，摆放有序。第七条 办公桌、文件柜内物品应分类存放，摆放整洁；办公电脑、电话等办公电器应定置摆放，线缆敷设规整、捆扎牢固；文件资料应按档案管理要求，分类归档，统一标识，目录清晰，文档相符。第三章 物资库房环境基本要求第八条 库房环境应
3、干净整洁，无灰尘、无污渍；货架、储柜应布置合理，摆放有序。第九条 物品应分类、定置摆放；品名标识清晰，帐物相符。第四章 车间环境基本要求第十条 车间环境应干净整洁，无积油、积灰、积水、异味及杂物堆放；粉尘、温度、噪声等环境指标符合劳动保护质量管理标准。第十一条 车间内地面、平台、步道（通道）应平整、完好，无障碍、无空洞；照明符合现场作业要求。第十二条 车间内安全防护设施应完善，符合电业安全作业管理规定，无缺失、坏损现象。第十三条 车间内安全警示标志、标识应完好、清晰，无缺失、无坏损、无涂抹。第十四条 车间内经常性物品（如：消防器材等）应定置存放，摆放整齐；临时性物料存放应有规划、有标准。第五章
4、 厂区环境基本要求第十五条 厂区环境应干净整洁，无积灰、积水及杂物堆放。第十六条 道路、广场应平整、完好，无障碍、无空洞。第十七条 建筑物、构筑物维保应适当，无严重破损、失修现象。第十八条 厂区绿化应维保到位，无杂草丛生或草木枯萎现象；第十九条 招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场所应清洁卫生，符合公共卫生质量管理标准；第二十条 生产、生活垃圾应按要求进行合理处置，无乱推乱放污染环境现象。第六章 生产设备基本要求第二十一条 生产设备（设施）外观需整洁，无积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象；第二十二条 生产设备（设施）结构应完好,无零部件破损、短缺、变形、腐蚀等现象；第二十三条 生产设备（设
5、施）标识应清晰，无缺失、破损、涂抹等现象第七章 检修作业基本要求第二十四条 检修区域应按要求实行封闭管理；第二十五条 安全防护设施应完善，标识是否清晰；第二十六条 作业环境应整洁、有序，交叉作业；第二十七条 检修工器具、设备零部件摆放是否实行分类、定置管理，是否摆放整齐；第二十八条 检修作业应做到检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，杂物不乱丢；能否做到工完料净场地清等。第八章 附 则第二十九条 本办法由大唐国际生产部负责解释。第三十条 本办法自颁布之日起执行。附件 1大唐国际“6S 管理”评价标准第一部分 推行与宣贯序号 检 查 项 目 应得分 实得分 得分
6、率 评 分 标 准 存在问题及扣分原因1 推行与宣贯工作是否按公司要求在全厂范围内对6S 管理工作进行了宣贯（包括：宣传标语、宣传橱窗、电视宣传、报刊宣传等） ；10 分是否按公司要求在全厂范围内对6S 管理工作进行全面推行（包括推行计划、实施方案等） ；10 分是否建立了完善的 6S 管理体系（包括：责任分工、工作标准、计划措施等） ；10 分是否定期（每月至少一次）组织进行 6S 管理专项检查、问题整顿、成果评比等工作。20 分50 未按公司要求开展 6S 管理宣贯工作，视情况扣0-10 分；未按公司要求建立推行计划、实施方案的，视情况扣 0-10 分；未建立完善的 6S 管理体系，视情况
7、扣 0-10 分；未建立 6S 管理岗位职责、工作标准、计划措施的，视情况扣 0-10 分；未定期组织进行 6S 管理专项检查、问题整顿、成果评比工作的，视情况扣 0-20 分；2 员工行为员工着装是否符合电力安全生产管理要求；20 分员工精神状态是否符合电力安全生产作业要求；10 分是否存在违反劳动纪律的行为；10 分员工言行是否文明向上。10 分50 在工作现场，员工未按电力安全生产管理要求进行着装、工作服、安全帽脏、破损的，视情况扣 0-20 分； 在工作现场，员工精神状态不符合电力安全生产管理要求的（如：酗酒、困顿、工作精神不集中等） ，视情况扣 0-10 分； 在工作现场，员工存在违
8、纪行为（如：流动吸烟、做以工作无关事情、迟到、早退等） ，视情况扣 0-10 分； 在工作现场，存在员工言行有失文明的行为（如：使用不礼貌语言、随地吐痰、乱丢弃废弃物、在公共区吵闹、喧哗等） ，视情况扣 0-10分；第二部分 办公室环境序号 检 查 项 目 应得分 实得分 得分率 评 分 标 准 存在问题及扣分原因3 办公环境是否干净、整洁；10 分物品摆放是否分类、定置；10 分各类办公物品（设施）是否标识齐全、明确责任人；5 分文件柜、资料柜、更衣柜等放置整齐、有序，并统一在同一位置进行标识，标识要明确部门、责任人、资料类别等。柜内物品应分类存放，保持整洁、美观。其顶部不许放置物品（盆景、
9、安全帽除外） 。5 分文件盒摆放可采用编号次序区分，也可采用渐进标识进行区分；文件盒内应有文件目录，文件用编号或颜色进行标识，并与目录一一对应。10 分根据岗位资料类别制定本部门电子文档存档规则，建立分级目录管理。5 分办公电脑等各种线缆捆扎牢固，显示器、打印机等设备定置管理。办公设备（仪表） 、消耗用品都定位放置，并设专人管理。5 分50 办公室环境不整洁，物品摆放不整齐，视情况扣 0-10 分； 未按分类、定置管理要求摆放物品，视情况扣0-10 分； 未明确责任人，无标识（或标识不全）的，视情况扣 0-5 分。 文件柜、资料柜、更衣柜等放置不整齐，未进行标识且不正确，柜内物品放置无序的，视
10、情况扣 0-5 分； 文件盒未要求进行区分，无目录的，视情况扣0-10 分； 未按规则进行分级管理，文档与文件夹共放的，视情况扣 0-5 分； 未对各种线缆进行捆扎、定置管理，未设专人管理的，视情况扣 0-5 分。第三部分 物资库房序号 检 查 项 目 应得分 实得分 得分率 评 分 标 准 存在问题及扣分原因4 生产物品库房库房环境是否干净、整洁；15 分物品摆放是否分类、定置；20 分物品标识是否清晰，帐物是否相符；20 分备品、备件库设专人管理，各种管理制度完善、齐全；10 分工具、物料货架进行合理的功能分类，工具、物品的型号、规格、数量标识清楚，摆放整齐、合理，符合易取、易放、易管的“
11、三易”原则。10 分物品采用五五码放，便于清点。物品编号（库、架、层、位）与帐卡一一对应，便于查找。15 分严格执行物资进、出登记制度、物资入库验收、领取制度等相关制度。10 分100 库房环境不整洁，物品摆放不整齐，视情况扣0-15 分； 物品未按分类、定置管理要求摆放，视情况扣0-20 分； 物品标识不清晰，帐物不相符，视情况扣 0-20分； 未设专人管理、各种管理制度不全，视情况扣0-10 分； 工具、物料分类不合理，不符合三易原则的，视情况扣 0-10 分； 未按要求进行码放的、编号不全的，视情况扣0-15 分； 未严格执行相关制度的，视情况扣 0-10 分。第四部分 车间环境序号 检
12、 查 项 目 应得分 实得分 得分率 评 分 标 准 存在问题及扣分原因5 车间环境（包括机炉房、附属车间等）车间环境是否干净整洁，有无积油、积灰、积水、异味及杂物堆放；明确卫生清扫周期及责任人。20 分粉尘、温度、噪声是否符合劳动保护要求；10 分地面、平台、步道（通道）是否平整、完善、无障碍，照明是否符合工作要求；15 分安全防护设施是否存在缺失、坏损现象；15 分安全警示标识是否清晰，安全设施标准化划线正确、齐全；15 分经常性物品（消防器材等）存放是否定置管理；各种设施、物品定置地点必须有定置标识牌，标识牌上应注明相关单位、责任人、名称等内容。15 分临时性物料存放是否有规划、有标准。
13、10 分100 车间环境（机炉房、附属车间等）较差，存在积油、积灰、积水、异味，有杂物堆放、未明确卫生清扫周期及责任人的，视情况扣 0-20 分； 车间内粉尘、温度、噪声超标视情况扣 0-10 分； 地面、平台、步道（通道）不平整、失修、存在障碍物，视情况扣 0-15 分； 现场照明不符合工作要求，视情况扣 0-10 分； 安全防护设施不符合要求，存在缺失、坏损等现象，视情况扣 0-15 分； 安全警示标识不清晰、不完善，安全设施标准化划线不正确、不全、有破损的；视情况扣 0-15 分； 经常性物品（消防）存放无标准、无要求，过于随意，不符合定置管理要求，无标识牌的，视情况扣 0-15 分；
14、临时性物料存放无规划、无标准，摆放随意，视情况扣 0-10 分。第五部分 生产设备、设施及检修作业 序号 检 查 项 目 应得分 实得分 得分率 评 分 标 准 存在问题及扣分原因6 生产设备（主辅机设备、设施）生产设备（设施）外观是否整洁，是否存在积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象；50 分生产设备（设施）结构是否完整,是否存在零部件破损、短缺、变形、锈迹斑驳等现象；50 分生产设备（设施）标识是否清晰，是否存在缺失、破损、模糊等现象；30 分设备着色应符合大唐国际 VIS手册相关规定。20 分转动设备的转向指示、设备管道介质导向指示正确，清晰。20 分安全警示线规范统一、齐全、完整保持整洁，达
15、到可视化管理。30分200 生产设备（设施）外观不整洁，存在积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象的，视情况扣 0-50 分； 生产设备（设施）结构不完整，存在零部件破损、短缺、变形、锈迹斑驳等现象，视情况扣0-50 分； 生产设备（设施）标识不清洗，存在缺失、破损、模糊等现象，视情况扣 0-30 分； 设备着色不符合大唐国际 VIS 手册相关规定的，视情况扣 0-20 分； 转动设备的转向指示、设备管道介质导向指示不正确、模糊，视情况扣 0-20 分； 安全警示线不全、破损的，视情况扣 0-30 分。7 检修作业检修区域是否按要求实行封闭管理；10 分安全防护设施是否完善，标识是否清晰；10 分作业
16、环境是否整洁、有序；10 分检修工器具、设备零部件摆放是否实行分类、定置管理，是否摆放整齐；10 分检修作业是否能够做到：检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，杂物不乱丢；能否做到工完料净场地清等；20 分机组大、中、小修、紧急抢修和临时检修现场，制定检修现场物品摆放定置图。现场集装箱内工器具摆放整齐，标识齐全。各种管理制度规范、齐全，并对工器具使用情况进行登记；10 分检修现场地面无污染，无杂物，任何物品不得占用通道。作业区域的地面上进行必要的防护措施，防止地面受到损坏及污染；20 分检修作业完毕后，及时清理工作现场，设备修后着色、环境卫生等达到 6S 管理
17、要求。10 分100 检修区域未按要求实行封闭管理，视情况扣 0-10 分； 安全防护设施不完善，标识不清晰，视情况扣0-10 分； 作业环境不整洁、无序，视情况扣 0-10 分。 检修工器具、设备零部件摆放未按要求实行分类、定置管理，未摆放整齐，视情况扣 0-10 分； 检修作业未能做到：检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，杂物不乱丢；未能做到工完料净场地清等，视情况扣 0-20 分； 检修现场未制定物品定置图，现场集装箱内工器具摆放不整齐，标识不清晰，管理制度不规范、齐全的，视情况扣 0-10 分； 对检修现场地面未进行保护措施，污染地面，占用通道的，视
18、情况扣 0-20 分； 检修作业完毕后，未进行清理工作，设备修后着色、环境卫生等未达到 6S 管理要求的，视情况扣 0-10 分。bxxY第六部分 厂区环境序号 检 查 项 目 应得分 实得分 得分率 评 分 标 准 存在问题及扣分原因8 厂区环境厂区环境是否干净整洁，有无积灰、积水、杂物堆放；15 分道路、广场是否平整、完善；5 分建筑物、构筑物维保是否适当，有无严重破损、失修现象；5 分厂区绿化是否维保到位，是否存在杂草丛生或成活率低现象；10 分招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场所是否清洁卫生，符合行业管理要求，所有员工必须持证上岗，定期体检，并熟知各项规章制度；5 分生产、生活垃圾是否按要求进行合理处置，有无乱推乱放现象。5 分制定环境卫生清扫周期，明确责任人。5 分50 厂区环境较差，存在积灰、积水，有杂物堆放，视情况扣 0-15 分； 道路、广场不平整、存在失修现象，视情况扣0-5 分； 建筑物、构筑物维保不适当，存在破损严重、失修现象，视情况扣 0-5 分； 厂区绿化维护工作不到位，杂草丛生或成活率低，视情况扣 0-10 分； 招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场所卫生较差，员工未持证上岗的，视情况扣 0-5 分； 生产、生活垃圾未按要求进行合理处置，存在乱推乱放现象，视情况扣 0-5 分。 未制定环境卫生清扫周期、无责任人，视情况扣 0-5 分。
