1、1脱硫项目建议书编制时间：2011 年 11 月2目 录一、项目概况 .3二、项目提出 .3三、项目实施方案 .3四、项目实施进度计划 .3五、投资估算及资金筹措 .3六、项目效果 .4七、风险分析与防范措施 .4八、结论 .53一、项目概况1.1 项目名称：锅炉烟气脱硫除尘1.2 项目承办单位： xxxxxxxxxx1.3 项目建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、项目提出随着国家可持续发展战略的实施，环境保护要求的越来越高，环保执法力度不断加大，同时国家对排污收费采取的是总量收费标准。也就是说，企 业的污染物排放越少，收费就越低。而污染物如果超标，则按国家的要求是必须
2、采取总量控制，超标排放罚款以及整改的决定。针对这些问题，作好燃煤炉的烟尘与 SO2 的脱除工作是非常有必要的，它不但可树立企业本身的环保形象，而且会带来一定的社会效益。根据杭锦后旗人民政府下发的污染源限期治理通知书杭政发环限【2010】18 号文件。要求对主要污染物二氧化硫进行限期治理，要求脱硫效率达到 85%以上，安装在线监测设备 并与杭锦后旗环保局联网，减少二氧化硫排放量，削减地区二氧化硫总量，达到环保部门所执行的最新环保排放要求，保证锅炉大气污染物排放实现稳定达标排放。三、项目实施方案3.1 技 术 方 案 及 流 程 ：采用钠-钙双碱法湿法脱硫技术：4双碱法烟气脱硫工艺钠-钙双碱法是采
3、用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，吸收效率高，又可减少结垢堵塞。同时脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。对循环水中的碱性物质充分使用，降低运行费用。工艺基本原理：双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括 5 个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内 雾滴与烟气接触混合；(4)再生后吸收液循环使用。1、双碱
4、法烟气脱硫工艺同其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的 SO2 先溶解于吸收液中，然后离解成 H+和 HSO3；SO2(g)= = = SO2(aq) （1）SO2(aq)+H2O(l) = = =H+HSO3 = = = 2H+SO32 （2）式（1）为慢反应，是速度控制过程之一。然后 H+与溶液中的 OH中和反应，生成盐 和水，促进 SO2 不断被吸收溶解。钠、钙双碱法是以 Na2CO3 或 NaOH 溶液为第一碱吸收烟气中5SO2，然后再用石灰作为第二碱， 对吸收液进行再生。再生后的吸收液可循环使用。其反应原理是：a、脱硫反应Na2CO3+SO2Na 2SO3+CO2 (3) 2N
5、aOH+SO2Na 2SO3+H2O (4)Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO 3 (5)以上三个反应中，(3) 式为启动反应，正常反应中，脱硫吸收液碱性较高，(4) 式 为主要反应式；碱性降低到中性至弱酸性时，则按(5)式反应。b、再生反应Ca(OH)2 + 2NaHSO3 Na 2SO3 + CaSO3 +H2O (6)Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3 (7)在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后，NaHSO 3很快和石灰反应释放出 Na ，随后生产的 SO3 2-又继续和石灰反应，生成的产物以半水合物 CaSO31/2H2O 的形式沉淀下来，从而达到
6、 钠碱再生的目的脱硫塔工艺流程图：6排 烟进 水大 沉 淀 池化 灰 池化 碱 池补充水水泵锅炉排污水脱 硫 工 艺 流 程 图进 烟排 水旋 流 脱 硫 板旋 流 脱 硫 板脱 水 器除 尘 脱 硫 器石 灰 斗循 环 水 池P H显示脱硫改造措施：采用双减法脱硫塔工艺；系统按一炉一塔设计，脱硫剂制备系统、浆液循环再生系统及出渣系统为 2 台锅炉共用。具体内容：1）保留原除尘供水系统，和新增脱硫系统独立使用。2)主 设备 改造：在 1#、2#原有麻石水浴除尘器后增加双减法脱硫塔。增喷淋系 统。除 尘 脱硫装置内设置脱水装置，改造后除尘脱硫装置的运行阻力1400Pa。 3）大沉淀池配套电动抓斗
7、、龙门架；带搅拌机化灰池、碱液池、循环水池、石灰储斗。水泵、管道、 电器等辅助 设施按设计配套。所有池子都为纲混结构，设防护栏，泵房为砖混结构。73.2 主 要 设 备 选 择xxx 脱硫项目土建表序号 名称 规格（m） 结构 数量 价格（万元）备注1 循环池 500cm3 钢砼 1 24.02 反应池 50 m3 钢砼 1 5.93 沉淀池 100 m3 钢砼 1 9.54 设备基础 钢砼 1 3.05 配电房 7.0X5.0 框架 1 5xxxxxxxx 脱硫项目设备材料直接估算表SO2吸收系统（2 套）序号名称 规格型号 单位 数量 单价（万元）备注1 吸收塔 碳钢防腐 台 2 252
8、塔内件（喷版） 材质：316L 不 锈钢 套 2 43 塔内件（旋流板） 材质：316L 不 锈钢套 2 44 除雾器 除雾器型式：平坡折流式套 2 55 主循环泵 离心泵；流量95m3/h 扬程 28m额定功率 11kw台 4 3脱硫液循环系统（共用）序号名称 规格型号 单位数量 单价（万元）备注81 再生泵 离心泵 ；流量 100m3/h 扬程20m 额定功率 11kw；耐腐耐磨台 2 42 反应池搅拌器材质：碳钢衬胶功率 5.5kw台 1 5.53 渣浆泵 离心 泵 ；流量 30m3/h 扬程20m 额定功率 5.5kw；耐腐耐磨台 2 3.5脱硫剂设备及输送设备（共用）1 石灰储藏 容
9、积 40m3 材质碳钢+彩钢板斑纹个 1 62 仓顶除尘器1000m3/h 个 1 1.53 流化装置 套 1 14 螺旋输送机0.8t/h 套 1 25 石灰浆液箱容积：20m3 材质：碳钢 个 1 3.56 石灰浆液泵离心 泵 ；流量 20m3/h 扬程 20m 额定功率 3kw；耐腐耐磨台 2 17 钠碱储槽 10m3 个 1 28 钠碱投加泵离心泵 ；流量 1m3/h 扬程20m 额定功率 1.1kw；耐腐耐磨台 2 0.5工艺水系统91 冷却水泵 离心泵；流量 30m3/h 扬程20m 额定功率 3kw；台 2 12 冲洗水泵 离心泵；流量 20m3/h 扬程20m 额定功率 5.5
10、kw；台 2 0.84 浆液管路及阀门材质：碳钢衬胶 套 1 18电器与控制1 现场操作柜 批 1 22 照明箱 批 1 0.53 PLC 控制 套 1 114 脱硫控制柜 批 1 10四、项目实施进度计划4.1 项 目 实 施 进 度 表项 目 名称技 术 方案投 资 额 资 料 收集招 标 阶段施 工 阶段竣 工 时间验 收 时间锅 炉 烟气 脱 硫除 尘钠-钙双碱法湿法脱硫220 万元2011年 11月 16日 2012年 3月 16日 2012年 3月 26日 2012年 7月 20日2012 年7 月 25日102012年 3月 15日2012年 3月 25日2012年 7月 15日4.2 项 目 实 施 进 度 计 划 表 （甘 特 图 ）实 施 内 容 2011-11-162012-3-152012-3-252012-7-152012-7-202012-7-25资 料 收 集招 标 阶 段施 工 阶 段竣 工 时 间验 收 时 间五、投资估算及资金筹措5.1 项 目 估 算 ：总 投 资 额 及 构 成 简 要 说 明投 资 构 成 明 细序号 工程或费用名称 投资额（万元） 比例（% ）1 土建 47.4 18
