1、技 术 总 结(隧道洞内岩溶段长大管棚施工技术)1 隧道典型溶洞简介隧道开挖施工至 DK210+185 时,拱顶左侧夹泥层出露明显,开始塌方掉块,拱 顶右上方出现一个宽约 1.8m、长约 2.5m 的溶洞,垂直向上发育,呈上大下小的漏斗状,于地表联通。溶腔充填物为黏土,棕红色、含水饱和,夹杂碎石,出碴过程中溶洞填充物迅速塌落,涌泥量达到 70m3,掌子面全部被封堵,超前小导管被压 弯、脱落;溶洞壁岩石 为灰岩,弱风化、无渗水、稳定,该处埋深约 52m;溶洞洞内塌坍后 对应里程段地表出现一个长6.5m、宽 4m、深 2.5m 的陷坑。2 施工方案确定根据现场地质雷达探测资料表明, DK210+1
2、85 前方仍为溶洞及夹泥层,为此施工采用一环长管棚,以策安全;为便于管棚工作室的开挖,从钢 架安装开始里程处DK210+177,即溶洞口向小里程退后 8m 开始打一环长管棚,配合格栅钢架施工,管棚纵向长度 20m,环向间距 40cm。管棚由钢管和钢架组成,并辅助锚杆和喷射砼,管棚采用外径 108mm、壁厚 9mm 的热轧 无缝钢管, 环向间距 40cm,共计 32 根,预留止浆段长1.5m,钢管壁上打直径 10mm 渗浆孔,相 临渗浆孔间距 30cm,第一节管头做成锔齿状,接头采用丝扣连接,丝扣长度 10cm,丝纹与钻机相配套。3 洞内大管棚作用机理首先,大管棚起到纵向梁的作用。大管棚施工后,
3、隧道拱部的围岩应力由大管棚承载,纵向使应力重新分布,以释放某一部位的集中 应力,降低或减缓围岩的不稳定趋势。其次,大管棚起到超前支护的作用。大管棚施工后,承担了初期支护工作面至隧道开挖掌子面段土体的围岩应力,同时由于大管棚注 浆后浆液向岩体渗透 扩散,在拱部形成一 层硬壳,起到一个保护伞的作用,防止土体坍塌。另外大管棚还起到联合支护作用。与开挖后喷射混凝土、钢架支撑、挂网、系统锚杆形成一套有机的联合支护体系,同时也作为隧道永久结构承载的部分。4 施工工艺4.1 管棚施工机具的选择:管棚施工段围岩较差,施工机具的选择十分重要,在康家村隧道管棚施工中前后使用了冲击钻和冲击回转钻两种机型;冲击钻依靠
4、高压空气作为动力,体积小,自重轻,其钻头为大口径合金钻钻进,将岩石挤压成粉末由高压空气从孔内吹出,遇黏土时易堵塞钻头;其钻孔速度相对较快, 约 1520 分钟/m ,钻孔深度最大 50m,但受其成孔机理的影响,部分碎石屑或黏土贴在孔壁上,成孔后极易塌孔, 钢管送入困难,需用挖机顶进。冲击回转钻用电动机作为动力,体 积较大, 钻头为锔齿状合金 钢管,长 34m,钻机扭矩大,钻孔速度相对较慢,遇岩石可取芯,遇黏土溶为泥水从孔口流出,不易塌孔,钻孔深度可达 100m,管棚采用丝扣连接,钢管利用钻机送入方便。在综合比较后,施工选用冲击回转钻进行钻孔。4.2 管棚工作室:DK210+177 至小里程段围
5、岩整体性好,全部为灰岩,无渗水,稳定性好,在综合考虑管棚机具结构尺寸大小、接管 长度、 钢管长度、外插角、送管难易程度等问题后,确定在 DK210+173+177 段开挖管棚工作室, 钢管标准长度为 9.0m,管棚长度拟按4+5+4+5+2=20m 或 5+4+5+4+2=20m 进行搭配,所以管棚工作室纵向开挖按 4.0m 施做,环向扩大 0.8m,仅扩大拱部,扩挖后及时挂钢筋网喷射 C20 砼 8cm 进行支护,钢筋网网格参数 2020cm。DK210+177+177.5 段用风镐沿钢架外轮廓开挖 30cm,用于安装套管。4.3 工作平台的搭建及套管安装:管棚工作室施工完成后开始搭建钻机工
6、作平台,采用普通钢管搭建,铺上木板,要保证结构有足够的承载能力和工作空 间,铺设枕木以便于钻机在小范围内升降;在管棚工作室上随机打 3.0m 长砂浆锚杆,砂浆锚杆出露 40cm,制成弯勾,用于固定钻机。钻机的固定对管棚钻孔效果起着决定性作用,管棚环向间距较小,钻机如果不稳定,钻孔角度就很 难保证,极易出 现窜孔现象。平台接建好及时在钢架上安装套管,套管采用壁厚 3mm、直径 150mm 的无缝钢管,长 1.0m,安装里程为 DK210+177+178m,以便于钻头定位。在格栅钢架外轮廓线上按环向 40cm 均匀布置好套管,调整好套管角度,用钢筋焊接在格栅钢架外轮廓上,管间用 C20 喷射砼填满
7、,以保证套管稳固。施工完成后管棚工作室采用二衬砼进行回填。4.4 管棚预制:管棚采用外径 108mm、壁厚 9mm 的热轧无缝钢管, 环向间距 40cm,共 计32 根,预留止浆段长 1.5m,钢管壁上打直径 10mm 渗浆孔,相临渗浆孔间距 30cm,第一节管头做成锔齿状,接头采用 丝扣连接, 丝扣长度 10cm,丝纹与钻机要配套。每孔各节钢管预制好以后要进行试接,并按 顺序进行编号。钢管制作示意图4.5、测定孔位及钻孔 清孔不少于两次,以保证送管 顺利,完成后利用 钻机安装钢 管,人工抬管至工作面,先将钢管丝扣与钻机对接,然再将 钢管之间的丝扣对接。4.5.1 孔位测定:钻孔前按五寸台画出
8、管棚位置及轮廓线(按开挖轮廓线放大 30cm ) ,按孔间距定出孔位,并能满足和 设计要求,如开始位置在 软弱 带或夹泥砂带时,可适当变动孔位,但范围30cm;钻孔面必须按要求先喷一层素混凝土作为止浆墙,并确保 钻孔面不出现坍塌。4.5.2 钻孔4.5.2.1 钻机钻头直径 120mm,成孔直径 130mm,钻孔时从下向上施钻,间隔打孔;钻孔前先检查钻机各部位运转是否正常, 对非正常部位进行更换 ,检查水压能否达到施工要求。 4.5.2.2 因该段超前小导管外插角设计为 5,且考虑钻头在自重作用下,钻孔越深其钻头会向下倾斜,所以应设置一定的上抬量,故外插角拟安 10施做,即管 轴线与开挖外缘线
9、夹角 10;钻至溶洞段 时应减小钻头推力,缓慢钻进,遇岩石时可适当加大推力,快速 钻进。4.5.2.3 钻孔速度应保持匀速,特别是钻头遇到夹泥夹沙层时,控制钻进速度,避免夹钻现象。钻孔根据情况确定是否加泥 浆或水泥浆钻进,当 钻至砂 层易坍孔时,应加泥浆护璧方可继续钻进;如坍孔较严重时,可加水泥 浆或化学浆液护璧 继续进行,如不能成孔 时,可加套筒或将钻头直接焊在钢管前端钻进。 4.5.2.4 为避免 钻杆太长钻头因自重下垂或遇到孤石钻进方向不易控制等现象,开钻上挑角度就控制在 35 之间,并随时检查角度值和钻进方向。 4.6 安设管棚、钢筋笼 4.6.1 钻孔好后及时安设管棚钢管,避免出 现
10、坍孔。4.6.2 钢管安装困难时,可用卷 扬机反压顶入或用其它方式将 钢管顶至设计位置。4.6.3 钢管和钢筋笼应在场外先行预制加工,到施工 场地后再接 长。4.6.4 钢管逐节顶入,采用丝扣 连接,保 证钥管间的连接强 度;钢管安装到位后,再将钢筋笼放人钢管内,钢筋笼采用焊 接连接焊接长度满足规范要求。管头外露 20cm,焊上 30mm小钢管以备注浆之用,管棚钢 管与套管间隙用高标号水泥砂 浆或速凝剂封堵, 长度小于10cm,注浆管焊 接在管头上方,以便于封管。4.6.5 及时将钢管与钻孔壁间缝隙填塞密实,在 钢管外露端 焊上法兰盘,并 检查焊接强度和密实度。4.7 注浆钢管安装完成后及时压
11、注水泥浆,水泥 浆液水灰比 1:0.6 1:1,因岩溶段 围岩松散,注浆量常超过计算量,故注浆时 以注浆压力作为主控项目,注浆压力为 12.5Mpa,浆液注满后再持荷 23 分钟,使浆 液扩散范围增大,保 证浆液在管内渗浆饱满;注浆量作为次控项目,有时溶洞可能相连通或 围岩松散,易 发生跑浆现象,当注浆量超过计算量的 23倍时也可停止注浆。4.7.1 注浆前先检查管路和机械状况,确 认正常后做压浆试验 确定合理的注浆参数,据此施工。4.7.2 注浆采用水泥一水玻璃利用三通管同时注入,水泥 浆 必须拌制均匀,并按比例与水玻璃浆液注入。 4.7.3 注浆过程中随时检查孔口、 邻孔、河沟、覆盖层较薄
12、部位有无串浆现象,如发现串浆现象,立即停止注浆或采用间 歇式注浆封堵串浆口,或采用麻纱、木楔、快硬水泥砂 浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时 再继续注浆。4.7.4 单液注水泥浆压力突然升高,可能 发生堵管, 应停机 检查;双液注水泥与水玻璃浆如压力突然升高,则关停水玻璃 泵, 进行单液注浆或注清水,待泵压正常时,再进行双液注浆水泥浆单液和水泥与水玻璃双液注 浆进浆盆很大, 压力 长时间不升高,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间 ,进行小盆低压力注浆或间歇式注 浆,使浆液在裂隙中有相对停留时间,以便凝结,但停留时间不能超过混合浆的凝胶 时间,才能避免产生注浆不饱满。4.7.5 注浆压力达到 1
13、.2MPa,并持 续稳定 5min 以上,可停止注浆,并及时封堵注浆口。4.8 注浆效果检查 4.8.1 注浆终孔压力达到 1.0MPa,持 续稳定 5min 以上,视为该注浆孔已满足要求。4.8.2 注浆完毕用铁锤敲击钢管,如响声清脆,则说明浆液未填充满钢管,需采取补注或重注,如响声低哑,则说明浆液已填充满钢管。4.8.3 开挖后及时观察岩壁面, 钢管周围 20cm 范围岩层应被基本填密实,并作好记录。管棚示意图5 结论与体会5.1 在岩溶段管棚施工中,钻机 优选用冲击回转钻,能取芯为宜,其成孔效果相对较好。5.2 洞内施工时钻孔角度的控制是管棚施工成果的重要环节,安装套管是控制好钻孔角度的
14、有效手段,套管越长起钻角度越好控制,施钻过程可用水平尺配合 钢卷尺进行测量后推算外插角,否则易出现管棚打入洞身或 窜孔等现象,达不到预期超前支护效果。5.3 根据多次送管总结出的经验,每孔第一 节管头应制作成 锯齿状;因孔内残留物很难清理干净,管头制作成尖锥状,送入孔内越深,管头残留物堵塞的越多,送管难度越大。5.4 洞内施工管棚时工作室扩挖也对管棚送管有一定制约,需根据管棚长度及机具特点选择合理长度。5.5 尽管采用多种手段进行控制,施工中 还会出现掉钻头管棚不能送入孔内或送不到 设计长度等情况,因此可在该孔环 向位置向外移动管位, 补打管棚。5.6 注浆使用的水泥通常是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥中硅酸三钙、硅酸二钙含量多,早期强度就高,为保证注浆质量,应选用新鲜水泥。