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印刷员岗位培训资料.ppt

上传人:ysd1539 文档编号:7150160 上传时间:2019-05-07 格式:PPT 页数:44 大小:15.60MB
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资源描述

1、1,印刷员培训资料,2,目录,一、印刷位各辅件认识1-12二、印刷工作注意事项1-15三、各报表按时如实填写1-3,3,印刷位各辅件认识,4,一、锡膏须知,首先对照锡膏品牌是否与SOP上描述相一致! 储藏条件:1、千住(010内) 2、唯特偶锡膏(210内) 使用须知:提前小时解冻。锡膏撤离冰箱时间最长不可超过72小时否则返回冰箱冷藏。 机器锡膏搅拌1-3分钟后投入使用 手工搅拌需要5分钟后投入使用,成分:Sn/Ag/Cu 比例:96.5/3.0/0.5 注:请尽量不要与皮肤接触!,5,二、水基清洗剂(GW2068-4),俗称洗板水 用途:清洗印刷不良品、手动清洗钢网和刮刀、以及清洗残留在机器

2、上的锡膏。 注意:使用时请戴防护手套,6,三、印刷刮刀,清洗干净的刮刀使用静电胶纸粘好,7,四、放大镜,用来检查印刷PCB板印刷质量是否良好。此按钮为放大镜上照明灯开关。 如有不亮,请上报主管,及时更换,8,五、铲刀,品名:铲刀 加入锡膏量时、刮刀滚动锡膏的棒径不得超过15mm。(如图铲刀缺口处为15mm),9,六、气枪,品名:气枪 用途:手动清洗钢网时,用清洗剂擦拭完后使用气枪对着钢网孔吹洗干,以防锡膏堵塞钢网孔!,10,七、上板机,11,上板机各按键功能,自动 开始 停止 手动、结合此键 进行调试装板框进行调试装板框推板格数。,上板机开关,此状态为开紧急开关按钮,12,八、钢网纸,钢网纸

3、用途:架设在印刷机上自动擦拭钢网时所用,使钢网在干净的条件生产。目的是防止漏印、连锡。 禁止使用二次钢网纸,13,九、PCB板,印刷OK的PCB板,没有印刷的PCB板,14,十、钢网,印刷锡用的钢网,材料是很薄的钢片。 用石刻或激光制作而成。 使用时注意轻拿轻放。,15,十一、印刷机器,1、 DEK印刷机器,电源为开电源为关紧急按钮,16,DEK印刷机界面各主要按键功能,启动印刷打开盖子安装钢网正常关机, (关机菜单等到显示器现实无信号输入时关闭电源开关单)。,17,2、 MPM印刷机器,电源开关 紧急开关按钮,18,MPM印刷机界面各主要按键功能,启动暂停停止照明灯松开模板安全门锁,19,十

4、二、接驳台各开关功能,图1,图2,图3,如图示接驳台上图1为电源开关(灯亮为开、反之则为关)。 图2为过板速度开关(L:表最小速度,H:表最大速度)。 图3是直通开关(灯亮表示板自动流过,反之则板停在轨道)!,20,印刷工作注意事项,21,一、待生产机型钢网斜靠上板机,斜靠印刷机易损坏钢网,正确放置斜靠在上板机,22,二、架设钢网,架设钢网时,标示是朝向机器外(朝作业者),检查钢网编号是否与SOP上描述相一致!,23,三、加锡前、先搅拌锡膏,加锡膏时,先用铲刀在锡膏瓶中左右转动、上下拉动,多次循环搅拌锡膏! 注意看锡膏有没过期!,24,四、钢网上锡膏状态,钢网上的锡膏明显不足。严重影响印刷质量

5、,须加锡膏!,两侧锡膏太多,须用铲刀把其集中到刮刀刮置处,以免浪费!,25,五、锡膏过量,锡膏滚动棒径明显会15mm,锡膏过量致使刮刀顶端附有锡膏。,26,六、收集锡膏至刮刀刮置处,1、将刮刀刮置处以外锡膏收集至刮刀刮置处(如右图),27,NG,OK,28,保持各界面干净、整洁,NG,每小时清洗钢网时检查印刷机内5S状况,NG,NG,NG,29,七、手动清洗钢网操作步骤,正确操作方法:用擦拭纸轻按瓶口几次直至足够沾湿擦拭纸。 注:每小时至少手动清洗钢网一次,错误操作方法:不应直接向钢网上倒洗板水。,30,八、擦洗钢网操作,两只手在钢网两面一起擦拭,一只手擦拭、钢网一面受力易导致钢网变形,31,

6、九、使用风枪,擦拭后用风枪吹通孔以及吹干,正确架设钢网,32,十、铲刀清洁,每次使用完铲刀必须保持清洁(如右图3),摆放整齐。,图1,图2,图3,33,十一、更换钢网纸切记装上防护钢棍,34,选择提示“卷绕纸30秒”、点击确定,35,十二、印刷注意事项:上板前戴好手套及静电环,36,PCB板上的焊盘不允许用胶纸沾,37,送板机装板注意事项,注意PCB装框的方向,不可错格 触摸PCB板必须戴上手套,静电环 OSP板必须是在装框前才可拆开真空包装。,38,目检-锡膏印刷,印刷后仔细观看印刷品质,有无漏印,连锡,少锡 拿板时要佩戴好静电环,手套,注意要拿PCB无印刷处,避免抹板 连续出现3PCS不良,立即停线知会组长和工程师处理,确认问题,解决后再重新开线生产。,39,十三、贴片注意事项,打叉板装框打叉位置要同一方向 打叉板贴片前要通知工程师调节贴片机,这不应该贴元件,打叉板不应该贴元件,40,各报表按时如实填写,41,一、准时检查及填写印刷检查记录表,准时检查PCB板印刷质量并填写印刷品质检查记录表 如有印刷不良,则填写NG并写明位置以及不良现象。,42,二、清洗钢网后如实填写清洗记录报表,43,三、MSDS 物质安全数据表,印刷员必须仔细阅读MSDS 物质安全数据表。 注意安全事项,44,谢谢,

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