1、 挂篮设计方案一适用范围本设计适用于韩江双线特大桥（48+2*80+88+48）m 出岔连续梁悬臂施工。二. 挂篮主要技术参数1.适应最大梁重：375t；2.适应最大梁节段长：4.25m；3.梁高变化范围：4.57.5m；4. 梁宽：顶板:12.226.76m；底板:6.721.5m；5.走行方式：无平衡重走行；6.挂篮全重：80130t；三 挂篮特点1.结构简单,受力明确；2.挂篮前端及中部工作面开阔，可以从挂篮中部运送混凝土，便于轨道的安装挂篮以及腹板、底板钢筋的吊装、加工等工作；3. 设有走行装置，移动方便，外侧模、底模可一次拆除，便于整体抽拉；4.取消了平衡重，利用竖向应力钢筋锚固轨道
2、，挂篮沿轨道行走；4.3.5.本挂篮所需材料为普通型钢，加工制作简单；5.可用于合拢段施工；6.挂篮的可利用系数：3.0。四. 挂篮构造特点箱梁断面变宽，箱梁腹板间距发生变化，用于锚固挂篮滑道的竖向精轧螺纹钢横向间距也在变化。主桁架作为挂篮的主要承重结构，桁架之间是固结的，间距不能改变，通过在主桁架上设置前垫梁和后压梁，改变一般的悬灌施工中主桁架直接在滑道上行走的方式，变为主桁架前点由前垫梁支承，后点由设置在后压梁上的后锚轮在滑道上行走锚固的行走的方式，这样通过滑道与前垫梁及后压梁的相对滑动以适应滑道的变宽。混凝土浇筑时，前支点支撑在已浇筑梁段梁顶的螺旋式千斤顶上，后支点利用箱梁腹板的竖向束锚
3、固在后压梁上，保证挂篮整体稳定。挂篮行走时，前支点利用与挂篮主桁架固接的前垫梁与滑道之间的滑动实现，后支点通过后锚轮与后压梁之间产生的滑动来实现腹板间距变化时的主桁架前行，见“图 4-1 变宽箱梁挂篮前后走行装置” 、 “图 4-1 变宽箱梁挂篮前后走行装置（图片） ”。图 1 变宽箱梁挂篮前后走行装置图 2 变宽箱梁挂篮前后走行装置（图片）吊挂外模的前吊带可以在前横梁上横向移动以适应箱梁宽度变化引起的悬臂板外移。354、355# T构挂篮施工的箱梁宽度变化很大，达到了 2. 9 m ,因此采用 5片主桁，边吊带可以在外侧的两片主桁间横向移动，在箱梁宽度变化较大时，使前底横梁和前上横梁不产生过
4、大的悬臂，引起过大的弯矩及应力。1. 使用要求1.1. 挂篮拼装后进行加载试验，以检查加工质量和验证承载能力，消除非弹性变形，测试弹性变形量；1.2. 挂篮走行道下的桥面应用高标号砂浆找平，保证三条滑道在同一标高上；作业时，所有后锚杆锚固力要调试均匀；1.3. 每次挂篮就位后，其前后吊带装置都要调试均匀，并派专人全面检查，后压粱后锚轮主桁架前支粱滑道发现问题及时处理；1.4. 挂篮施工属高空作业，图中未示安全防护装置，待挂篮安装后要检查安装；1.5. 为防止在灌注混凝土时的雨水侵袭，挂篮顶部可设防雨装置；1.6. 后锚位置根据梁段长度及坡度准确预留；1.7. 挂篮使用应严格按操作规程、安全规定
5、作业。2. 挂篮结构形式出岔连续梁共有 4个“T”构，按设计要求采用 8套挂篮同时施工。施工挂篮采用轻型菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。该挂篮承载能力和刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。挂篮结构见“图 4-1 352#、353#墩挂篮横断面图” 、“图 4-2 352#、353#墩挂篮纵断面图” 、 “图 4-3 354#、355#墩挂篮横断面图”、 “图 4-4 354#、355#墩挂篮纵断面图” 。灌 筑 前 支撑 前 压 梁后 压 梁图 3 352#、353#墩挂篮横断面图第 三 联 左 幅墩图 4 352#、353#墩挂篮纵断面图图 5 354#、355#墩挂篮横断面图图 6 354#、355#墩挂篮纵断面图五、设计荷载检验根据梁结构设计挂篮结构形式，并按梁体最大块件进行静载与反向拉力试验检测，以及进行探伤与表面检测试验。
