1、目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 1三、模板方案的选择 2四、施工工艺 5五、施工注意事项 7六、模板施工质量标准及保证措施 8七、模板拆除 9八、 成品保护措施 11九、危险源辨识和相应安全措施、文明施工与环保措施 .11十、模板验算 .12酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案1D#楼地下室模板工程施工方案一、工程概况我单位施工 D#楼部分地下室，位于漳州市龙文区水仙大街南侧、碧湖生态公园北侧。底下室为一层，为了确保本工程模板质量和施工安全，故编制本施工方案。主要是基础模板及框架剪力墙结构，采用满堂钢管架支撑模板施工体系。底板标高为-6.3m 及-7.3m,顶板标高
2、为-1.2,-1.6m 。三、施工准备1、 技术准备认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题， 熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。在施工前组织工长、施工班组对主体施工主要工序进行安全技术交底，分析施工过程中容易产生的质量通病、安全隐患及预防措施。2、 机具准备名称 规格 数量 备注锤子 重量 0.25、0.5Kg 80个单扳手 开口宽：1719、222416把圆盘锯 MJ-106 5台平刨 MB-503 4台手提电锯 M-651A 8把活动扳手 最在开口宽 65 5把手电钻 钻头直径 1220 4个钢丝钳
3、长 150、175 10把墨斗、粉线带 5个砂轮切割机 配套 2个零配件及工具箱水准仪 DZS3-1/AL332 1台水平尺 长 450、500 4把钢卷尺 5M/30M 32个工程检测尺 2M 23、材料：钢管（483.5） 、扣件、40902000/4000 方木（杉木） 、900180018的九夹板、铁钉、脱模剂等。酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案24、根据图纸做好轴线、及模板边线的放线工作，定好水平标高点。5、人员准备：预计进场 60个木工。三、模板方案的选择1、基础梁： 基础梁及承台采用砖胎模，240 厚实心砖砌筑 。2、柱：该工程柱截面尺寸一般为 600600、7007
4、00、11001100（两根）之间的矩形柱计算。柱子净高度为 3.8m-4.8m,柱只有加固体系，次龙骨采用4090方木，间距为 300，主龙骨每边采用 2根钢管箍，柱底开始每边沿柱中每 450设置一道 12 的对拉螺杆，边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。3、梁：支撑体系采用钢管，间距为 800，梁最大截面为 5001100计算，梁截面高度大于 600的均应在梁底附加一道 800间距的钢管支撑体系，步距为1500，梁底搭设剪刀撑。板次龙骨采用 250间距的 4090方木，主龙骨采用800间距的钢管，梁底模、侧模次龙骨采用 400间距的 4090方木，梁侧模主龙骨采用 2根钢管，但梁截面
5、高度在 9001100 之间的要加两道 12 对拉螺杆，间距为 450不变。剪刀撑在满堂架四周和中间每隔 4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔 4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案34、板底模及支撑配置:楼板为 300、350、400 厚，模板采用 18厚胶合板，板下设置 4090250木枋作次龙骨，枋下垂直木枋方向，按 800mm间距水平布置48 钢管，立杆纵横间距 800800。立柱上采用顶托支撑。立杆离地面 200mm处设置纵横向扫地杆，满堂架步距不大于 1.5m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔 4排立杆均应设置
6、纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔 4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案412m胶 合 板 九 夹 板 次 龙 骨 方 木 250 板 的 主 龙 骨 483.5可 调 顶 托支撑架水平杆双向483.5支 撑 架 立 杆 双 向 483.580板 模 板 图5 、剪力墙:墙模板采用 18mm厚木胶板， 4090mm木楞作次龙骨，间距为300mm，根据墙体平面分块制作。木方必须平直，木节超过截面 1/3的不能用。主龙骨 平直段采用 48*3.5mm 450双钢管， 并用12mm450 螺杆对拉螺栓连接。具体详见图2。四、施工工艺1、
7、柱模板（1）工艺流程模 板 下 口 包 住 砼 150-2m在 模 板 内 侧 加 设 双 面 粘 海 绵 条与 满 堂 脚 手 架 连 接 对 拉 螺 栓 间 距 410m(止 水 片 ）侧墙模板支设示意图酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案5弹线找平、定位加工柱模安装柱模安装对拉螺杆校正垂直度检查验收（2）施工要点1） 九夹板用无齿锯下料，侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密。竖向龙骨采用 4090，龙骨间距不大于 300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。2） 安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线
8、，按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用水平撑互相拉结固定。3） 柱箍： 采用钢管箍。柱中设置对拉螺栓，对拉螺栓的直径 12。4） 柱模板安装时应留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理检查验收手续。2、梁板模板（1）工艺流程抄平、弹轴线支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线找平（起拱）支板模板封侧模（2）施工要点1） 支撑架搭设 支撑架采用扣件式钢管脚手架。 立杆接长宜采用对接（使用对接扣件） ，高度调整采用可调顶托， 可调顶托自由高度的最小长度应大于 200mm；支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件，立杆全高范围内应至
9、少有八道双向水平拉结杆；底水平杆（扫地杆）宜贴近楼地面（小于300mm） ；水平杆的步距（上下水平杆间距）不宜大于 1500mm；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于 4m的模板支架，其两端与中间每隔 4m立杆从顶层开始向下每隔 2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于 6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案6倾角宜在 4560之间，水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为 45。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于
10、 1m，应采用不少于 2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 底层支架应支承在平整坚实的地面上，并在底部加木垫板或混凝土垫块，确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。2） 梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于 4m时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨中起拱高度为梁跨度的 13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3） 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板
11、碰帮或压帮确定。4） 梁模板安装注意事项 梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接，当角模尺寸不符合要求时，宜专门设计配板，不得用方木、木条镶拼。底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，要求排水通畅。多层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上，支柱下亦须垫通长脚手板。 采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩，横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。五、施工注意事项1、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2、基础模板要求：模板上口应钉木带，以控
12、制上口宽度，并通长拉线，保证上口平直；隔一定间距，将上段模板下口支撑在钢筋支架上；支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。3、梁模板要求：支模板时要遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案7应略微缩短。梁板起拱严格按照图纸设计标准施工。梁侧模必须有压侧板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。4、柱模板要求：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。四周斜撑要牢固。5、板模板要求：楼板模板厚度要一致，隔珊木料要有足够的刚度和强度；支顶要符合规定的
13、保证项目要求；长度较大的模板要按规定起拱。6、支撑系统的扣件拧紧，符合要求，脚手架支撑端为土地面时必须夯实，铺设脚手板，模板接缝处加设海绵胶粘条。7、浇注砼时应派专人进行负责，随时检查模板是否有胀模，模板拼接不严密及是否存在漏堵洞口等。8、模板在使用前涂刷隔离剂。六、模板施工质量标准及保证措施1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板安装应满足下列要求：（1） 、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2） 、模板与混
14、凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3） 、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下列规定： 预埋件和预留孔洞的允许偏差酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案85、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。七、模板拆除1 、 拆模程序拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。项 目 允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长
15、度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 10预留洞尺 寸 +10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5水准仪或拉线、钢尺检查基础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查不大于 5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 52m靠尺和塞尺检查酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案9基础模板由于承受竖向承载力的较少，在这里不在叙述，可参考梁板模拆除工艺要求；对于基础侧面模板，在砼强度达到 1.2
16、N/mm2后即可拆除，在拆除模板后及时作好砼的成品保护工作。同时在拆模之前测试砼试块强度是否达到规范要求，强度报告出来后必须进行报验得到批准后方可拆除，否则禁止任何人私自拆除模板。2、柱、墙、梁、板拆除柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到 1.2MPa以上时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合下表规定。3、拆模要点（1） 、先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板；楼板底模板拆除应先拆支柱水平拉杆或剪刀撑，然后拆楼板模板支柱。（2） 、操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的
17、支柱，使模板自由落下。（3） 、用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。（4） 、楼层较高，采用双层排架支模时，先拆除上层排架，使钢楞和模板落在底层排架上，上层钢模板全部运出后，再拆下层排架。（5） 、梁底模板拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）2 502，8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂结构 100酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案10模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（6
18、） 、拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。八、 成品保护措施1、拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。2、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。4、模板使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。5、支完模后，保持模内清洁。6、应保护钢筋不受扰动。九、危险源辨识和相应安全措施、文明施工与环保措施1、模板安装安全、环境保护（1） 、安装
19、模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。（2） 、模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。（3） 、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。（4） 、登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。（5） 、安装模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞
20、、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。（6） 、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口 1m以内，不得堆放模板、支撑件等。酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案11（7） 、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。（8） 、安装模壳时，垂直运送模壳、配件等上下应配合接应，禁止抛掷，同时应注意防火。（9） 、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在 4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过 6m时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的
21、构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。（10） 、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。2、模板拆除安全、环境保护措施（1） 、高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。（2） 、在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走。（3） 、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。（4） 、拆除时如发现梁混凝土有影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。（5） 、拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。（6） 、六级以上大风天，不得进行模板拆除作业。（7） 、拆除模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m时，必须搭设脚手架。（8） 、拆除模壳时，垂直运送模壳、配件等上下应配合接应，禁止自高处向下抛掷，同时应注意防火。（9） 、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。酒 店 D#楼 地 下 室 模 板 施工方案12
