1、志丹县保安新村移民安置工程二标段 2#楼混凝土浇筑施工方案编制人： 审核人： 审批人： 吴起鑫圆建筑有限责任公司2013 年 9 月 26 日混凝土浇筑施工方案一、工程概况及设计要求:建设单位：志丹县住房和城乡建设规划局监理单位：延安凯瑞工程监理有限公司设计单位: 北京国科天创设计院施工单位：吴起鑫圆建筑有限责任公司第八施工处工程地址：志丹县西沙道子志丹县保安新村移民安置工程二标段 2#楼工程，地下一层，地上十八层，总建筑面积 11355.69m2。结构形式为框剪结构，基础采用筏板基础。基础筏板采用 C35 防渗混凝土，抗渗等级为 P6。浇筑方量约为 580m，本工程砼由志丹县银通建筑制品有限
2、公司提供，根据设计要求设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。进行浇筑。二、基础筏板砼措施：1、施工措施 (1)精心控制混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能降低混凝土的单位用水量，采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则，生产出“高强、高韧、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一要求。但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的结构形状不直顺，尺寸也比较小，一方面振捣不方便，一方面振捣时混凝土中的空气不容易完全排
3、出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有利于振捣密实。2.原材料控制措施(1)适当掺加粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。三、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。（一） 、现场准备工作1） 、组织所有的混凝土施工人员和操作工进行书面的技术质量安全等交底。
4、2） 、拟选择质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，由总包单位与各商品混凝土搅拌站协调；统一提供配合比，对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加剂等各种原材料实行指定的品牌及产地，统一配制。（3）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（4）基础底板上的地坑、积水坑采用木模板支模。（5）将基础底板上表面标高抄测在柱、四周墙模及钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（6）浇筑混凝土时预埋测温管，排气孔。（7）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（8）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连
5、续浇灌的顺利进行。（二） 、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织：1、砼工配置 14 人，震捣棒 2 人，收面 3 人（三） 、机具准备1）汽车砼泵壹台，臂长 47m； 2）50 振动棒 4 根（其中 2 根备用） ；3）防雨雨布布 2000；4）温度计 3 支。(四)、商砼公司准备的工作1）必须做好对生产设备及运输设备的正常运转，避免在砼的浇筑过程中出现意外的终止或上下层砼间歇时间超出 3 小时，而导致砼不能一次性的连续浇筑。2）必须保证运输通道畅通，以保证砼连续不断按现场的浇筑速度正常进行。3）必须提前做好不可抗力的因素，比如，突然停电、
6、设备故障等等，而采取的应急措施。4）必须与现场紧密配合，密切联系，排除一切对浇筑砼的不利因素。5）商砼站的搅拌、出灰速度要与现场浇筑速度保持高度的一致（大约 12-23 个小时浇筑完毕） ，避免砼在罐车里面停留时间过长而引起温度升高。6）商砼公司严格按照设计要求的的配合比生产砼，派专业技术人员进行全程监造。7）商砼公司现场留置砼抗压试验块，同等条件取样，现场标识后送养护室标养。四、混凝土浇捣的一般要求：（一） 、混凝土浇筑方法1、混凝土采取一次性连续浇筑的方法，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 500mm。厚 800 的底板一次性不间断浇筑。浇筑方向：从东往西浇捣浇筑
7、。先浇筑电梯井底板-集水坑底板 -筏板-电梯井侧板- 集水坑侧板-墙板2、混凝土的振捣在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作。1）根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置三道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中间部位解决中部砼的捣实及坡度，第三道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求，以确保整个砼的浇筑质量。2）振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，并使下层砼内气泡排出；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出
8、时所造成的空洞。3）振动器插点要均匀排列，可采用“ 行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，一般移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 3040cm)。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，底板砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一次砼振捣完成 20-30min 并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。4）整板
9、基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口 300mm 处，并做好橡胶止水带的预埋。5）砼表面用木抹子拍实搓压后拉毛，保证表面的密实度和平整度，及时养护,减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。6）浇筑混凝土时应连续一次性进行浇筑完成。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。（二） 、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、混凝土的浇筑：（一） 、混凝土工程工艺流程：底板清理 隐蔽工程验收 标高复核 轴线复核 插筋位置 混凝土浇筑 （二） 、采用
10、47m 汽泵法浇捣砼。（三） 、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（四） 、现场按每浇筑 100 立方米（或一个台班）制作 1 组试块， 1 组压 28d 强度归技术档案资料用，另备一组同条件试块。（五） 、防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于 5 组。按规定留取防水混凝土抗渗试块。六、大体积混凝土温度和温度应力：1.根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后 3d 左右产
11、生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时，温差不宜超过 25 度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。2大体积混凝土降温措施1、 降低混凝土的入仓温度还可以采取降低混凝土的入仓温度的方式，入仓温度是指混凝土的拌合，运输至模版仓内的温度。降低混凝土的入仓温度的措施是降低骨料温度，或将部分拌合水以冰屑代替，从而降低混凝土的入仓温度。2、分层浇筑结构尺寸厚度较大，可一次浇筑，也可分层浇筑。避免混凝土出现温度裂缝和
12、结构裂缝。七、混凝土测温：(1)砼浇筑后，在终凝前收平拉毛后 2 小时左右进行养护，在养护时，若砼表面出现白板时，应浇热水进行补水养护。在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在底板混凝土施工和浇筑完 2 周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保底板砼的质量。1、 监测点位的布置测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿东、西轴呈“一”字形
13、布设 3 组测温点，每个测温点位置埋设的 20 钢管，一端用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。每组测温钢管埋置深度为底板向上 300mm 处以及顶部向下 200mm 处。2、测温设备监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为 050；3、 温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。测温度的位置必须具有代表性。测温记录要求：设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银温度计进行测量。第 1 天第 2 天 每 2h 测温一次；第 3 天第 6 天 每 4h 测温一次；记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度
14、差不能超过 25。及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。监测报表每周交建设方、监理一份；如温度差超标，则及时将测温结果和应对预案补送一份给建设方和监理。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，均应做详细记录，持续测温至混凝土强度达到设计强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（ 4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到 25 度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
15、（5）管理人员和测温人员值班表:高向峰 总 值 班郑健吕 安全值班张荣科 施工值班高 杰 质量和测温张宇亮 测 温八、混凝土养护： 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于 7 昼夜，防水混凝土养护期不少于 14d。湿养护有利于水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率和切断毛细孔的连续性。因此，混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，实践证明，混凝土养护 14 天，可以大大提高其抗渗性能。九、应急措施：混凝土施工过程中，停电以及混凝土运力不足等其他意外事件的应急措施：1、如有停电，我方已准备一台 350kw 的柴油发电机进行发电
16、，保证施工照明和振捣工作。2、积极与商砼站协调，安排运输车 10 台，计算每车浇筑时间，保证混凝土连续浇筑。3、对运输车经过的关键路段（人行十字、交通岔口、弯道、易堵塞路段）设置值班人员，在现场指挥车辆的运行，确保运输车畅通。十、施工中应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面
17、混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。十一、主要管理措施：1、每车运送的商砼必须随车带有商砼站出具的设计要求标号的商砼检测有关资料。2、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 0.51h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。4、设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。6、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。7、钢筋、模板工种在浇筑混凝土过程中，现场安排一名值班员，随时检查，发现问题及时整改。十二、质量控制：重点落实混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目现场负责人牵头，技术负责人负责现场统一协调、指挥，统一管理，确保施工进度。质检员、施工员负责混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督。吴起鑫圆建筑有限责任公司2013 年 9 月 26 日
