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类型龙池煤矿操作规程.doc

  • 上传人:11xg27ws
  • 文档编号:7125648
  • 上传时间:2019-05-06
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    龙池煤矿操作规程.doc
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    1、 彭水县龙池煤矿落实安全生产主体责任操作规程二 一一年三月 彭水县龙池煤矿各种岗位操作规程编 制: 张 力 技术负责人:张力矿 长:冉光堂审 查: 冉光堂编制时间:2011 年 2 月汇 签 表职 务 会 签 意 见 姓 名 日 期矿 长技术矿长机电矿长生 技 科安 全 科机 电 科施 工 队编 制 人 2011922目录第一章 通用岗位操作规程 11、洒水工操作规程 12、水沟清理工操作规程 23、巷道维修工操作规程 34、木支柱、回柱工操作规程 45、棚架支护工操作规程 56、锚喷支护工操作规程 67、锚索支护工操作规程 78、运料工操作规程 89、爆破工操作规程 1010、人力装车工操作

    2、规程 1111、消防工操作规程 12第二章 采煤工作面岗位操作规程 13(一)综合机械化采煤工作面 131、清煤工操作规程 132、深孔工操作规程 133、端头支护工操作规程 144、扒煤工操作规程 155、打眼工操作规程 156、联网工操作规程 167、矿压观测工操作规程 16(二)非正规采煤工作面 171、打眼工操作规程 172、支柱工操作规程 173、扒煤工操作规程 174、清煤工操作规程 185、人力装车工操作规程 196、井下翻煤工操作规程 197、看滑轮柱工操作规程 20第三章 掘进、开拓工作面岗位操作规程 20 1、钻眼工操作规程 202、扒煤工操作规程 223、人力装载工操作规

    3、程 22第四章 机电运输专业各工作操作规程 23 (一)机电运输专业通用操作规程 23 1、回柱绞车司机操作规程 232、提升小绞车操作规程 253、刮板运输机清煤工操作规程 274、胶带运输机清煤工操作规程 285、采煤井下维修电工操作规程 286、采煤井下维修钳工操作规程 31 7、带式输送机司机操作规程 33 8、带式输送机维护工操作规程 359、小水泵司机操作规程 3710、绞车信号工操作规程 3711、把钩工操作规程 3912、井下机械安装工操作规程 4013、固定式砂轮机安装操作规程 4214、轨道检修工操作规程 4315、煤电钻打眼工操作规程 4416、风动凿岩机操作规程 461

    4、7、电焊工操作规程 47(二) 综采、炮采工作面岗位操作规程 481、采煤机司机操作规程 482、乳化液泵司机操作规程 493、喷雾泵操作规程 494、液压支架工操作规程 505、液压支架井下维修工 506、工作面前部刮板输送司机操作规程 517、工作面后部刮板输送司机操作规程 528、转载机、破碎机司机操作规程 539、工作面刮板输送机清煤工操作规程 5310、深孔工操作规程 5411,采煤机井下维修工操作规程 55(三) 掘进、开拓工作面岗位操作规程 561、掘进司机操作规程 562、耙斗装岩机操作规程 583、临时轨道捕到工操作规程 604、掘进机井下维修工操作规程 62(四) 机电专业

    5、岗位操作规程 631、主水泵司机操作规程 632、井下变电所配电工操作规程 643、变电所操作规程 654、矿井维修电工 675、矿井安装电工 696、井下管道工 707、矿井大型设备维修电工 718、矿井大型设备维修钳工 739、采煤机地面检修工 7510、单体液压支柱地面检修工 7611、液压千斤顶、液压件检修工 7712、缩管机操作工 7813、外线电工 7814、内线电工 8015、地面变电所值班员操作规程 8216、矿灯充电工操作规程 8417、矿灯检修工 8618、车床安全操作规程 8719、要比钻床、固定钻床工安全操作规程 8720、锻工安全操作规程 8921、地面氧焊、气割工操

    6、作规程 8922、铣床工操作规程 9023、牛头刨床工操作规程 9024、电动单梁起重机操作规程 9025、离心式主通风机司机操作规程 9126、轴流式主通风机司机操作规程 9227、电缆修理工操作规程 9228、小型电器修理工 9329、防爆检查员操作规程 9430、空气压缩机司机操作规程 9531、剪板机安全操作规程 9632、热风机(热风锅炉)工操作规程 9633、切割式砂轮机安全操作规程 9634、套丝机安全操作规程 9735、拆柱安全操作规程 97(五)运输专业操作规程 981、翻车司机操作规程 982、调度绞车操作规程 993、窄轨电机车司机操作规程 994、电机车修理工操作规程

    7、1035、畜电池充电工操作规程 1056、装煤工操作规程 1077、摘挂钩工操作规程 1078、矿车维修工操作规程1089、清车机司机操作规程10910、排歼绞车操作规程11012、采煤机司机操作规程11313、皮带机尾清煤工操作规程 11414、牵引网络维修工115第五章、通风专业各各种操作规程1、巡回瓦斯检查工操作规程 1162、通风设施建筑工操作规程 1183、局通通风工操作规程 1214、局通司机操作规程 1225、管道工操作规程 1236、洒水工操作规程 1257、隔爆设施安装工操作规程 1268、测风工操作规程 1239、测尘工操作规程 12710、巷道维修工操作规程 12911、

    8、密封维修工 13012、锚网支护工操作规程 131第一张 通风岗位操作规程1 洒水工操作规程1、作业前根据井下库房库存况,检查当班所需使用的胶水管、接头管是否齐备完好,如有问题要及时领取下井。 2、井下作业前,应先检查洒水区段巷道供水管路,如果发现无水,应及时检查原因并妥善处理,不能处理时,应打电话向队上汇报,等修理工处理好后再洒水。3、提前道需洒水冲洗的巷道内进行检查:(1)进行敲帮问顶,检查好支护情况,如有问题及时与支护工联系,请求处理。 (2)检查电器设备情况。如在洒水冲洗过程中会直接淋水到电器设备上,必须采取措施对电器设备进行保护,避免淋水进入电器设备。 (3)检查水沟是否畅通,冲洗后

    9、流水是否能够及时排出。4、进入作业地点后,首先对检查作业地点安全情况(如风筒是否到位,巷道支护是否完好,瓦斯是否超限等, )只有符合安全作业条件方可进行作业。5、主巷洒水,水管接口较高时,洒水人员应站在高等木梯上接水管。6、洒水作业时,必须至少两人同时操作,一人持喷头,控制洒水反向、洒水范围;另一人在后面将洒水管路理顺,保证管路及时随洒水喷头移动而跟随移动,同时控制洒水阀门,出现问题或洒水结束后及时关闭阀门。7、洒水时把洒水管接到巷道 2 英寸水管三通上,并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。8、按控制水量打开三通上的水门,持喷头人员站在巷道中,先顺风将巷道顶帮从上到内冲洗干净,然后冲洗巷道支护的

    10、背面,冲洗时并要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。再次检查洒水段巷道,检查支护、顶帮、积水、电器等,发现问题及时处理。9、洒水冲洗巷道时,控制好水流大小,既要洒水均匀,又不能对洒水、冲洗对象产生破坏性影响。10、沿一定方向进行洒水冲洗。一般应先上后下,先顶后底。将积尘冲洗掉,并将流水及时疏通到水沟中排走。11、首先用抹布擦拭电缆、水管上的积土,同时清扫风筒、煤帮处的积尘。之后,用水管按照由外向里的顺序进行洒水灭尘工作。12、洒水完毕,关闭三通上的水门、停止洒水,把水管接头卸下,水管盘好,送到水库。13、巷道刷白,巷道刷白准备:将运往制定的灰车加水泡开,如果淋好的石灰浆时,应加水稠浆加水调和成稀

    11、浆。14、刷白巷道时,应有一至二人将巷道照明,安全标示牌、标语遮挡好。如喷上白灰时应及时用面纱擦净。清理时应在高等或木梯上进行。15、巷道刷白完毕,应将工具送到地面库房。16、上井后到调度将当班洒水、喷浆地点、工作量等数据填写在记录本上。17、到队部值班室汇报填写逐日作业台账。18、注意事项:(1)要求各单位必须严格遵照执行公司下发的洒水灭尘制度,并严格执行。(2)洒水工必须按时参加班前会议,了解本班的任务及安全注意事项。(3)洒水工必须熟知工作面煤层的含水性。1(4)洒水工必须熟知工作面避灾路线.2、水沟清理工操作规程1、清水沟工必须认真学习作业规程,熟悉水沟断面及巷道的位置。2、必须参加班

    12、前会议,按班前会要求安排进行当日的工作及安全注意事项。3、清水沟工必须了解矿井涌水量,季节变化时矿井涌水量的规律。4、了解巷道的用途、位置及服务年限。5、准备好作业所需工具,如:铁锹、扒钩等。6、沿水流方向检查需清理水沟段、支护、水流等情况,及时处理安全隐患。不能处理,汇报带班人员,请求有关人员协助处理。7、确认安全后,开始自上而下进行清理工作。8、清理出的积煤、淤泥、杂物等分别外运、沉积、归类存放。9、清理时,随时观察作业地点附近顶帮情况,出现异常及时处理。10、清水沟时,必须观察好施工地点的安全情况,确保自身的安全。11、丢煤时,用力方向必须和运煤方向一致,以防意外发生。12、清理时将水沟

    13、内沉积物挖干净,挖至水沟硬地、实帮、保证流水通畅,排水及时。13、清理完毕后,自下而上进行反方向检查,对不满足需要的地段再次清理,确保流水通畅。14、现场进行交接班,交接清楚安全隐患、工作重点地段等。2 3、巷道维修工操作观察1、巷道维修工必须熟知顶板控制、支护方法,具有掘进和回采的支护、回柱操作技能,经过培训考试合格后,方可上岗作业。2、进入施工地点要先检查所修巷道的通风情况,所修支护顶帮情况,安全退路是否通畅,在轨道巷时检查车辆运行情况,在皮带巷时注意皮带运行情况。3、巷道维修工必须熟知井下各巷道位置及避灾路线。4、定期对巷道进行检查,及时对巷道进行维修。5、维修时先观察好顶帮情况,敲帮问

    14、顶,确认安全后方可进行作业。6、严禁损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。7、备齐所需的各种材料,掩盖好工作地点的管线和设备。8、检查好工作地点的安全情况,清理好退路。9、巷道维修应坚持“先外后里、先支后拆,先上后下,先近后远、先顶后帮”的原则进行。10、维修巷道前要打好临时支护,临时支护要穿鞋戴帽,木柱要做新口。11、维护棚架巷道,应遵循以下原则:1)换棚时,先将临时支护打好,刨出顶帮的活煤、活石、取下坏梁,拔出坏腿,然后从新挖柱窝时应在支护完好的棚梁下进行。新棚架好后要及时将顶帮背牢,再把临时支护去掉。2)套棚:先局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物,将压力卸掉。卸压后开始挖柱窝、架

    15、棚、上背帮物,柱窝要到实底,背帮要接实。3)先用临时支护将棚梁打牢,柱要打在实地上。4)换梁:换去压断、压弯的梁时,先将顶部的背板或刹杆调下卸压。查看顶板是否有冒落征兆,如有问题应用临时支柱将顶维护好。然后取下坏梁。梁取下后将局部影响上梁的地方刨掉,将薪梁架上,去掉临时支护。12、局部冒顶:处理前先将冒顶区外,巷道杂物清理干净;同时加强冒顶区外5 米内巷道的支护,防止推棚。处理冒顶区前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚,如有瓦斯聚集先排除瓦斯再处理冒顶。13、对木点柱巷道,要逐棵检查支柱质量;对棚架巷道,要检查拉杆、撑棍、背顶背帮情况,对裸体巷道要检查顶帮情况。发现问题及时处理,确保行人安全畅通

    16、。14、点柱替换时必须两人同时作业,一人安全监护。棚架替换时,必须首先支护好临时支护,,棚架操作至少四人,两人抬梁,一人辅助,一人安全监护。15、工作完毕后,把施工地点的煤清理干净,各种物料存放和外运,各种管线吊挂整齐。16、及时向区队详细汇报,并交清工作地点的顶板等安全情况。34、木支柱、回柱工操作规程1、支柱前,要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2、支柱前,要先观察顶板。把已脱层、破碎的顶板撬下来,将底板的浮煤清干净,以便把支柱支在坚实的底板上。3、支柱要及时,不能空顶时间太长,坚决保证不在空顶下作业。4、支柱时要有两个人同时作业,一人支柱,一人进行观山。发现问题及时处理。5、

    17、每根点柱必须加楔戴帽,楔帽的规格必须满足使用的要求,帽板贴紧顶板,帽板和支柱的结合处用木楔打紧。6、点柱必须大头朝上,小头朝下。水平巷道中的点柱必须垂直于顶底板,在倾斜巷道中每 56 给支柱 1 度的仰山角7,、点柱必须支撑在实底上,并有不低于 0.3 米的柱窝。8、点柱的支设严格执行规程或措施的规定。9、支柱时,人员必须站在支柱区范围内,严禁站在采矿区范围内。10、支护柱距、排距、仰山角、侧偏要按规程中有关规定严格执行,坚持“先支后回”的原则。11、严禁使用不符合规定的支柱进行支护。12、严格执行敲帮问顶制度。13、执行好交接班制度。14、支柱完后,将多余的材料码放整齐。 、445、棚架支护

    18、工垂直规程1、参加班会前,认真领取当班工作任务。2、到工作地点后,进行交接班,检查上一班遗留问题。及时处理安全隐患及进行文明生产。3、班长与验收员将中线延至所需架棚架地点。4、将本班所需棚架料运至工作地点。检查好将要工作地点的顶帮情况,将前探梁前移,并固定好,背好。如有安全隐患必须进行敲帮问顶,及时处理掉活 ,危岩,并将 石搬运到不影响本班下一部工作的地点。5、棚架应按下列顺序操作:1)将中线延至架棚位置。2)按巷道设计的净宽或梯形棚子的底宽值,用中线分至两侧,找出柱窝的位置。 3)挖柱窝至设计的深度清至实底。4、立柱腿并支撑稳定。5)上顶梁背齐,背紧顶帮,打紧楔子。6)固定好前梁和防倒器。6

    19、、架棚后应对以下项目进行检查,不合格的进行及时处理。1)梁和棚退接口处是否严密吻合。2)梁腿接口处及棚腿两端至中线的距离。3)腰线至棚梁及轨面的距离。4)支架有无抗肩、迈步、前倾后仰的现象。5)支架的顶帮是否按规定背紧背牢。7、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。8、柱窝下是软岩时要采取防止棚腿钻底的措施。9、采用人工上梁时。必须两人以上协调合作,稳抬稳放,不要将手放入柱梁的接口处,采用机械上梁时,棚梁在机具上放置平稳,操作人员不得站在吊升梁下方作业。10、架设梯形金属棚子应遵循下列规定,1)严禁混用不同型号的金属支架。2)严格按中腰线施工,要做到顶梁和两帮整齐一致。3)柱腿要靠近梁的

    20、挡块。4)梁腿结合处不吻合时,应调整梁腿的倾向度和方向,严禁打入木楔。5)上好拉杆或撑木。12、进行下一架棚架架设。13、工作任务结束后,收拾巷道杂物,将无关材料运出,所需材料按文明生产标准码放好。14、进行交接班时必须交接本班的生产、安全情况。56、锚喷支护工操作规程锚喷支护一、一般规定1、施工前,支护工必须认真学习并掌握规程规定的支护形式和技术参数,严格按要求操作施工。2、施工中不能使用过期失效的树枝、凝固剂和不合格的锚杆、网子等支护材料。3、锚杆的锚固力、喷浆厚度、强度等技术参数必须达到设计要求。二、准备工作1、施工前必须备齐所需的支护材料和施工工具,以及各种应急支护材料。2、支护前必须

    21、进行彻底的敲帮问顶,及时处理危岩活石和片帮煤。3、使用前将施工设备放置在安全地点。三、操作1、打锚杆眼必须遵守以下规定1)认真进行敲帮问顶,检查围岩顶帮情况,保证安全施工。2)严格按照规程规定的支护参数操作打眼,2、安装锚杆应遵守以下规定1)安装前,先检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度及锚杆部件是否符合设计要求。2)将眼孔内的积水、煤岩粉屑吹扫干净,吹扫时,人员站在空口一侧。3)安装锚杆必须按规程要求认真操作,托板要紧贴岩面。4)锚杆外露长度要符合规程规定,一根锚杆上部允许上两个托板和螺丝。5)锚杆安装后要定期检查,对不符合的锚杆要重新补打。3、安装树枝锚杆的规定1)将树枝锚固剂放入孔内,

    22、用杆体将锚固剂推至眼底2)在杆体尾部上好连接头,用电钻带动锚杆搅拌。3)搅拌后,取下钻具,经 15 分钟后安装网子和托板4、喷浆应遵守以下规定1)喷射前要做好以下准备工作,2)检查锚杆和金属网是否符合设计要求3)清理喷射场地内的 石和煤,接好风水管路。4)检查喷浆机是否完好,并送电空载式运转,紧固好摩擦板,不需出现漏风现象。65)喷射前不需使用水冲洗煤壁及岩面。6)在巷道需要喷浆的地方安装喷浆标志。7)喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品。8)对搅拌混泥土料的要求9)喷射混泥土所需的材料、材质、规格均应符合作业规程的要求,配料前,沙子石子必须经过筛选冲洗。10)必须按设计配比计量配料。11)速

    23、凝剂必须按作业规程中的添加量在喷射机上均匀参入。12)喷浆机的操作要遵守如下规定13)必须严格按照产品说明书进行操作14)开机时必须先给水后给风再开机,最后上料,停机时必须先停料后停机再关水最后关风。15)喷射中突然发生堵塞故障时,应立即停机,再关水关风。16)喷射时如压力不够,摆动异常时,应立即停机检查,喷浆工艺要求17)合理划分左右区段,区段最大宽度不得超过两米,18)喷射顺序为:先墙后顶、从底开始,自下而上进行。19)喷枪头与喷面应尽量保持垂直。20)喷头应按螺旋形轨迹移动,螺旋的直径不超过 0.25 米。21)喷射过程中,应及时调整给水量,保证水灰比正确,要使喷射的混泥土无干斑,无流淌

    24、,粘着力强,回弹少。22)复喷间隔时间不超过两小时,否则应用水冲洗受喷面。23)喷射工作开始后,严禁将喷头对准人员,用振动法处理堵管时,应紧握喷头并始终将喷头朝下。24)喷射工作结束后,喷层必须连续洒水保养 7 天以上,每天洒水超过一次。25)当班喷射完成后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外的灰浆和材料。77、锚索支护工操作规程1、锚索支护工必须熟知锚索钻机的性能、构造,熟知顶板岩性等。2、锚索支护工必须严格按照锚索支护措施给定参数打眼,严把质量关,并做好记录。3、锚索工在下井前应了解井下实际情况,带齐所需材料、工具。4、每班上下班时,都必须先检查钻机各种管路,泵站情况、钻机角度,必须先紧钻

    25、机在开机。而且在钻研过程中随时注意钻机角度和立钻情况,有异常必须立即关机处理,处理好后才能钻眼。5、退钻时必须使用专用卡子,必须先选择好自己应处的安全位置,以防工具、 、材料飞出伤人。6、必须坚持湿式打眼,严禁干打眼。7、打锚索眼清孔放入树枝与钢铰线搅拌安装托盘及锁具张拉。8、下班时必须将各种手把打到零位,关闭水管,并闭锁电源开关。8.运料工操作过程1、必须参加安全会,按班前会要求下料。2、经培训、考试合格并持有上岗证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。3、按规定将物料码放在备用料码放处。4、装运各种物件时,必须捆绑结实,以防止运送过程中掉落发生事故。5、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情

    26、况,如有问题应及时处理,否则不准作业。6、二人同时卸料时,必须互叫互应,要先起一头或放一头,不准盲目乱扔。7、平巷运料时必须严格按规定推车,推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免抵伤。88、斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把钩工的操作过程。9、在架线巷道装卸物料时,必须注意人员和物体不要碰触架空线,或采取其他的安全措施。10、装卸物料必须遵守下列规定1)在平巷装卸时,必须先用木楔将矿车稳住,在斜巷装运时,不准摘绳2)两人以上装运时,必须互叫互应,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不准盲目乱扔,防止物料弹落伤人或砸坏设备,3)装载的物料不得

    27、超宽、超高、超重。同车的物料长短应一致,否则应长料在下,短料在上,长短料穿插时应按运行方向前高后低,并用绳索或铁丝捆绑牢固。4)物料必须卸载在指定地点,卸料时必须先清理环境,防止砸坏电器设备和各种管线设施,以及砸飞它物伤人。5)堆放物料时要按照品种规格分类码放整齐平稳,料堆要下宽上窄,并保证足够的行人宽度和通风断面。11、人力运料时注意不要碰到支架、电器设备及各种管线。12、对料车通过风门时,必须开一关一,不得同时打开两道或以上的风门。也不准用车推门。13、斜巷运料时,人员要躲开物料的正前方,避免滑落伤人。14、小立眼运料时,必须捆绑栓牢,眼内不准行人,下口设好警戒,严禁往下溜料。15、经培训

    28、、考试合格并持有上岗证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。16、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况,如有问题应及时处理,否则不准作业。17、二人同时作业时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。18、斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。99、爆破工操作规程一、一般规定1、井下放炮工必须有两年以上的采掘工龄,并经过培训,考核合格后持证上岗。2、放炮员必须熟悉爆破器材的性能和安全规程中的有关条文规定。3、接触爆破材料的人员严禁穿戴化纤衣物。4、放炮员必须严格执行爆破器材材料的领、销、退管理制度。并使用合格的瓦检器、放炮器和放炮母线等。5、井下严禁使用黑火药、含水

    29、超过 0.5%的铵梯炸药,冻结或半冻结的硝化甘油炸药。6、井下必须使用合格的炸药和雷管,毫秒延期电雷管的延期时间不得超过 130 毫秒。7 严禁放明炮和糊炮二、准备工作1、电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药可在放炮员的监督下由经过培训的助手运送,2、领取的雷管和炸药必须分装分运,领取后直接运到工作面,严禁途中逗留,3、严禁用刮板机和皮带运送爆破材料。4、爆破材料运送到工作地点后,炸药雷管必须分别存放在专用的雷管、炸药箱内并加锁。5、检查放炮器与放炮母线,必须符合使用规定,放炮器要保证完好,放炮母线要有足够的长度。无明接头和短路现象。否则及时处理6、严格按照煤矿安全规程的要求装配引药。三、装药、放

    30、炮1、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度2、放炮前必须对工作面进行洒水灭尘。3、放炮员、班组长和瓦检员必须对工作面进行全面的检查,否则不准装药。4 检查炮眼是否符合规程的要求,清理炮眼中的煤岩粉末。不合格的炮眼严禁装药。5、严禁反向装药,装药时使用木质炮棍轻轻将炸药送到眼底,然后用泡泥填满封实。106、炮孔的封泥长度必须符合煤矿安全规程的有关规定。7、做好警戒工作,8、放炮前放炮员必须提前做出预警通知。9、响炮后做好验炮工作,如出现瞎炮严格按规程第 342 条执行处理操作四、收尾工作1、装药的炮眼必须当班放完,如有特殊情况,放炮员必须在现场向下班交接清楚。2、放炮后,将母线、放炮器,瓦

    31、检器等材料收好。并清点雷管、炸药。填写消耗单,核对后,经班长签字交回火工库,严禁私藏。3、升井后,将放炮器、瓦检器交回规定的存放处。10、人力装车工操作规程一、一般规定1、工作前应先检查工作 地点顶帮支护情况,敲帮问顶排除浮矸 活石。2、放完炮后,需要等到炮烟排尽,工作面经过瓦斯检查并确定不超限后,人员才能进入工作面。3、空顶距超过作业规程规定时应及时报告班长进行处理支护,否则不得作业。4、工作中发现瞎炮,必须立即停止作业,报告班长及放炮员按规定程序处理,发现未爆的雷管炸药要及时捡出,并交给有关人员。5、工作前必须进行洒水灭尘。6、装车遇到大块 矸石或煤块时,必须破碎,在破碎矸 石煤块时周围禁

    32、止站人,防止误伤。7、由于上下掘进巷道时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设阻车器,下端工作面上方应设挡车栏。8、采用自溜运输方式由下向上掘进 30以上的巷道时必须将运煤道和行人道用临时隔离墙隔开。防止煤 矸滚落伤人。放炮前掘进头和运煤下口应设好挡 矸 栏。9、严格执行交接班制度。二、准备1、装载工应佩戴好手套,准备好工具,锹镐安装要牢固。2、准公车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤岩稳车,在使用绞车提升的斜巷内装车时不许摘钩装车,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全可靠。11三、操作1、装车时应站在矿车的两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要相互照应,尤其在四角装车时,更应注意自生与

    33、他人的安全。2、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定装置,要清扫两帮及水沟的浮 矸 杂物。3、用手搬动大块岩石时,要防止岩块破裂砸脚,严禁两人共同抬运大块岩石装车。4、装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防破坏5、往矿车装载时,不要装得太满,矸石不得超过车帮的宽度。在倾角超过 25的巷道中装车时煤矸不得超过车的上沿。6、使用刮板机或皮带运送煤矸时应在机器运转时装载煤矸,防止压死设备,任何人不得站在运输设备上或乘坐运输设备。11、消防工操作规程1、熟知灭火器性能,能熟练使用。2、熟悉井下灭火器存放位置,熟知各巷道位置,熟知遇火灾避灾路线。3、惯窃执行中华人民共和国消防法 、 机

    34、关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定、 煤矿安全规程及集团公司、焦煤分公司关于消防管理的有关规定。4、组织落实焦煤分公司消防整改通知书 ,限期整改消防安全隐患。5、发现火灾隐患时,立即采取措施处理,同时汇报调度。6、对电气设备,首先切断电源,然后用灭火器扑灭,对皮带,可用水、沙土、灭火器扑灭,对油脂用沙土、灭火器扑灭。对木料、塑料布等用水、沙土、灭火器扑灭。7、使用灭火器时,先取下固定销的定位销,然后取下固定销,再将灭火器倒置用力摇晃,然后一手持喷阻握牢,对准着火地点,一手按压舌簧将灭火材料喷出。灭火时人员应站在上风侧。8、灭火时,喷洒要均匀,可采取自一边逐步向另一边喷洒灭火的办法。使用沙

    35、土、水时,必须覆盖严密,防止复燃。9、及时通知火灾可能影响道的风流下方区域人员,及时疏通、撤人。10、避灾时应顶风而行,同时使用好自救器。11、若不能立即扑灭,必须采取其它灭火措施。12、消防员定期检查各类灭火器材、材料,定期送验灭火器,失效的灭火器立即更换。12第二章 采煤工作面岗位操作规程(一)综合机械化采煤工作面1、清煤工操作规程1、必须参加班前会议,按班前会要求安排进行当日的工作。2、经过培训考试合格,熟悉井下各巷道位置及用途。熟悉井下避灾路线,遇灾害能及时进行自救避灾。3、工作期间,要与支架工、采煤机司机联系好。4、检查好作业地点顶板及支护、设备运转情况,安全后方可作业。5、检查好使

    36、用的工具,防止清煤时工具甩出发生意外事故。6、严格按照质量标准化要求进行清理。7、清理皮带下的浮煤时,必须和皮带司机联系好相互配合,以防发生意外。8、液压支架间浮煤清理时必须和采煤机司机、拉架工联系好,清煤前,首先观察附近的安全情况。按照追机作业及时清理架间浮煤。9、清理工作面后部溜子浮煤时,必须和拉架工联系好,检查施工地点安全情况。10、清理后部溜时,清煤人员严禁站在后部溜子上清理浮煤,11、清理完毕后要进行巡回检查,及时清理生产中产生的浮煤和其它杂物12、严格执行交接班制度。2、深孔工操作观察1、深孔工必须经过培训熟悉深孔钻机的结构、原理、性能,本工作面的放顶措施经考试合格后方可上岗作业。

    37、2、深孔工在下井前应了解井下实际情况,带齐所需材料、工具。133、深孔钻眼必须严格按照措施规定施工,严把质量关,并用实际爆破参数记录每个爆破参数。4、每次放炮前,必须将工作面的人员撤至安全地点,同时要求在一切能进入工作面的通道内设置警戒,回风巷内严禁留人,5、每班上下班时,都必须先检查钻机各种管路。泵站情况、钻机角度,必须先紧钻机后开关。而且在钻研过程中随时注意钻机角度和立站情况,有异常必须关机处理,处理好后才能重新钻岩。6、人员不得炮孔停留。7、退钻时必须使用专用卡子,必须选择好自己应处的安全位置,以防工具、材料飞出伤人。8、必须坚持湿式打眼,严禁打干眼,9、撤至时,先开水后开风,停钻时先停

    38、水再停风。10、下班时必须将各种手把打到零位,关闭压风和水管,并闭锁电源开关。3、端头支护工操作规程1、必须经过培训且考试合格后方可上岗作业。2、端头支护工必须熟悉本工作面端头及巷道的顶板特征、顶板管理方式和所采用的支柱的性能、结构原理及使用维护办法,严格按作业规程及操作规程的规定进行操作。3、进入工作面地点后,先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。4、严格按照作业规程或补充措施的规定支设端头支护和超前支护。5、端头作业时,除三人以上的作业人员外必须有专人负责观山,严禁单人作业,确保安全。6、支柱要支设在实底上,迎山有力,支柱要升紧打牢。遇到软底时,支柱必须穿鞋,贴帮柱必须贴帮支设并背实,严禁使用坏柱、卸载支柱。7、上、下出口支柱必须也是单体液压支柱。8、

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