1、高聚物改性沥青防水卷材生产工艺BG/Z4.2.3-021.目的提供高聚物改性沥青防水卷材（以下简称卷材）生产工艺方法，生产满足客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版） 标准（以下简称标准）要求的产品。2.范围卷材生产全过程。3.职责技术部负责编制卷材的生产工艺。生产部办公室负责按照生产工艺规范要求组织生产。4.内容4.1 工艺流程详见后附的高聚物改性沥青防水卷材工艺流程图。4.2 生产工艺4.2.1 加热准备a）锅炉温度升至 3000C，压力 0.6MPa，开启通向各处的导热油阀门；b）100 #沥青、10 #沥青预热至 1800C210 0C；c）机油加热到 1200C，预热脱水。
2、4.2.2 配料a）开启 100#沥青储罐出口阀、100 #沥青加料泵出口阀，开启计量罐进口阀，按实验室出具的改性沥青防水卷材涂改材料生产配料通知单 （以下简称配料通知单）向计量罐内加 100#沥青到规定量，再开启计量罐出口阀，开启配料罐 100#沥青进口阀，将计量罐中已称量好的 100#沥青打入配料罐中；b）开启 10#沥青储罐出口阀、10 #沥青加料泵出口阀，开启计量罐进口阀，按实验室出具的配料通知单向计量罐内加 10#沥青到规定量，再开启计量罐出口阀，开启配料罐 10#沥青进口阀，将计量罐中已称量好的 10#沥青打入配料罐中；c）开启机油罐出口阀、机油泵出口阀，开启计量罐机油进口阀，按实
3、验室出具的配料通知单向计量罐内加入机油到规定量，再开启计量罐出口阀，开启配料罐机油进口阀，将计量罐中已称量好的机油打入配料罐中；（先后通过机油罐出口阀、机油泵出口阀及计量罐机油进口阀，并按配料通知单向计量罐注入机油到规定量，再将称量好机油打入到配料罐中）d）启动搅拌机，搅拌升温至 185；e）按配料通知单人工投入规定量 SBS、聚丙烯。4.2.3 合成a）启动保温配料罐的搅拌机，温控 185200（最高不得超过 210）混合搅拌 1.5h；b）混合搅拌到 SBS、聚丙烯充分熔化后，过胶体磨研磨 2 遍，流速控制在 10M3/小时；c）加入滑石粉，搅拌混合约 1 小时；d）温度控制在 18019
4、0，取样，按半成品检验要求进行检验。4.2.4 半成品检验半成品检验技术要求见表 1。表 1 半成品检验技术要求检 测 项 目 标 准 值规格型号 高聚物（-30）软化点 130针入度 1/10mm 30-55低温柔性 -30 无裂纹耐热性 115a）若半成品检验不合格，则立刻通知技术人员进行回配，直到合格为止。b）检验合格后，待用。4.2.5 浸油的配制a）开启 100#沥青储罐出口阀、100 #沥青加料泵出口阀，开启计量罐进口阀，按实验室出具的改性沥青防水卷材浸渍材料生产配料通知单向计量罐内加 100#沥青到规定量，再开启计量罐出口阀，开启浸油罐 100#沥青进口阀，将计量罐中已称量好的
5、100#沥青打入浸油罐中；b）开启 10#沥青储罐出口阀、10 #沥青加料泵出口阀，开启计量罐进口阀，按实验室出具的改性沥青防水卷材浸渍材料生产配料通知单向计量罐内加 10#沥青到规定量，再开启计量罐出口阀，开启浸油罐 10#沥青进口阀，将计量罐中已称量好的 10#沥青打入浸油罐中；b）按 a）条款，同样将 10#沥青在计量罐称量后，注入浸油罐中；c）开启浸油罐搅拌机，温控 180190搅拌 1.5h。d）搅拌完成后，待用。4.2.6 高聚物改性沥青防水卷材生产线运行a）打开配料罐放料口阀门，将配制好的高聚物改性沥青（何为，请说清）放入涂油槽内；b）打开浸油罐放料口阀门，将配置好的浸油放入浸油
6、槽内；c）开启胎基烘干装置；d）开动生产线，按生产工艺流程图，将胎体依次通过烘干装置、浸油槽、涂油槽，利用减速机驱动压辊，牵引出浸过涂盖料的胎基，调节好辊距，获得需要的厚度，调节固定压延辊的间距比预设卷材厚度大 0.2mm；e）开启第一套撒砂装置，将细砂均匀（如何做到请交待）的撒在卷材上表面；f）卷材经过撒砂压延辊后，开启第二套撒砂装置，将细砂均匀的撒在卷材下表面；g）开启水冷系统各阀门，卷材进入压延冷却工序（此处有何规定） ；h）再经过定型、压花、牵引输送、计量、卷取，按标准检验合格后再包装、贴合格证后入库。 （有何规定此处也要交待明白，这里牵引输送速度、有无巡检、如何计量、卷取。卷材不停地形成如何解决下料和检验的矛盾） ；4.3 注意事项a）高聚物改性沥青配制时，严格按照配方称量，每种原料误差不超过5%。b）高聚物改性沥青配制时，温度一定要控制在 210以下，温度过高 SBS 容易老化。c）生产时胎体要浸透，压辊间距要保持一致。d）牵引电机要同步，速度应保持匀速，防止厚度不均匀。e）随时注意检查外观质量，及时发现问题及时解决。f）按照标准严格检验，确认检验合格才能入库。
