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类型錾子的刃磨与热处理.doc

  • 上传人:tkhy51908
  • 文档编号:7122641
  • 上传时间:2019-05-06
  • 格式:DOC
  • 页数:6
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    錾子的刃磨与热处理.doc
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    1、浙 江 建 材 技 校 备 课 用 纸复习引入教学过程及步骤一、基本操作及图解(1) 刃磨方法双手握持錾子,在砂轮的轮缘上进行刃磨。刃磨时,必须使切削刃高于砂轮水平中心线,在砂轮全宽上作左右移动,并要控制錾子的方向、位置,保证磨出所需的楔角值。刃磨时加在錾子的压力不宜过大,左右移动要平稳、均匀,并要经常蘸水冷却,以防退火。 (见下图)(2) 热处理方法錾子的热处理包括淬火和回火两个过程,其目的是为了保证学科:钳工技能训练 课题 錾子刃磨与热处理 审批签字:授课时间: 授课时数:6 节授课班级: 授课方法:讲授、操作指导教学目的:正确掌握阔、狭錾的刃磨和热处理方法和平面錾削方法重点与难点:刃磨錾

    2、子的几何角度、平面錾削的方法浙 江 建 材 技 校 备 课 用 纸錾子切削部分具有较高的硬度和一定的韧性。 (见上图)(1) 淬火 当錾子的材料为 T7 或 T8 钢时,可把錾子切削部分约20mm 长的一端,均匀加热到 750780C(呈樱红色)后迅速取出,并垂直地把錾子放入冷水内冷却(浸入深度约 56mm,即完成淬火。錾子放入水中冷却时,应沿着水面缓慢地移动。其目的是:加速冷却,提高淬火硬度;使淬硬部分与不淬硬部分不致有明显的界线,避免錾子在此线上断裂。(2) 回火 錾子的回火是利用本身的余热进行的。当淬火的錾子露出水面的部分呈黑以时,即由水中取出,迅速擦去氧化皮,观察錾子刃部的颜色变化。(

    3、1) 、錾切板料1)工件夹在台虎钳上錾切(厚度在 2mm 以下)錾切时,将板料按划线夹成与钳口平齐,用扁錾沿着钳口斜对着板料(约成 45角)自右向左錾切。錾切时,錾子刃口不可正对板料錾切,否则由于板料的弹动和变形,易造成切断处产生不平整或出现裂缝。2)在铁砧上或平板上錾切 对尺寸较大的板料或錾切浙 江 建 材 技 校 备 课 用 纸线有曲线而不能在台虎钳上錾切,可在铁砧(或旧平板)上进行。此时,切断用錾子的切削刃应磨有适当的弧形,使前后錾痕便于连接齐整;当錾切直线段时,錾子切削刃的宽度可宽些(用阔錾) ,錾切曲线段时,刃宽应根据其曲率半径大小而定,使錾痕能与曲线基本一致。錾切时,应由前向后錾,

    4、开始时錾子应放斜些,似剪切状,然后逐步放垂直,如下图所示,依次逐步錾切3)用密集钻孔配合錾子錾切 当工件轮廓线较复杂的时候,为了减少工件变形,一般先按轮廓线钻出密集的排孔。然后再用扁錾、尖錾逐步錾切。(3) 錾削平面的方法浙 江 建 材 技 校 备 课 用 纸1) 起錾与终錾 在錾削平面时应采用斜角起錾。先在工件的边缘尖角处,轻轻敲打錾子,錾削出一斜面。同时慢慢地把錾子移向中间,然后按正常錾削角度进行。在錾削槽时应采用正面起錾,錾子刃口要贴住工件端面,先錾削出一个斜面(见下图) ,然后按正常錾削角度进行当錾削接近尽头约 1015mm 时,必须多余的部分(见图)当錾削脆性材料,例如錾削铸铁和青铜

    5、时更应如此,否则,尽头处就会崩裂。 (见图)浙 江 建 材 技 校 备 课 用 纸2) 錾削平面 用扁錾每次錾削厚度 0.52mm。在錾削较宽的平面时,一般先用尖錾以适当间隔开出工艺槽,然后再用扁錾将槽间凸起部分錾平。在錾削较窄的平面时,錾子切削与錾削前进方向倾斜一个角度,使切削与工件较多的接触面,这样錾削过程中易使錾子掌握平稳。(4) 錾削油槽方法油槽錾的切削部分应根据图样上油槽的断面形状、尺寸进行刃磨。同时在工件需錾削油槽部位划线。起錾时,錾子要慢慢地加深尺寸要求,錾到尽头时刃口必须慢慢翘起,保证槽底圆滑过渡。如果在曲面上錾油槽,錾子倾斜情况应随着曲面布变动,使錾削时的后角保持不变,保证錾削顺利进行。二、安全文明生产1)工位前方须装防护网,防止发生伤人事故2)錾子、锤子头部出现毛刺时,应及时磨去,以防伤手3)起錾时,角度及力度应控制适当,避免打滑而伤手4)錾屑不得用手擦或嘴吹,应用刷子清除浙 江 建 材 技 校 备 课 用 纸5)錾子、锤子放置时不得露出钳台,以免掉下伤脚6)錾子、锤子不得与量具放置一处,避免损坏量具三、维护与保养1) 工作前须检查锤子的手柄是否松动,如有松动应及时修复牢固2) 尽量保持锤子手柄的清洁,沾上油污等污物时应及时擦试,以免使用时滑出伤人3) 不可戴手套或用棉纱等物裹住錾子刃磨,以免引发事件。三、錾削技能训练课堂小结

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