1、 1. 整体式滑动轴承就是将一个_ 压入轴承座内，并用_固定而制成。2. 整体式滑动轴承就是将一个_ 压入轴承座内，并用_固定而制成。3. 轴承是用来支承_的部件,有时也用来支承轴上的_。4. 滚动轴承一般由外圈、内圈、_和_组成。5. 剖分式滑动轴承装配工艺要点是轴瓦与_的装配和轴瓦孔_ 。6. 滚动轴承是标准部件，内圈与轴配合为_制，外圈与轴承座孔配合为_制.7. 滚动轴承的外径为_轴,公差带的大小与一般零件公差带大小_。8. 滚动轴承内孔为_孔,公差带在零线的_方。9. 推力轴承有_和_之分，装配时要注意区分。10. 推力轴承装配，一定要使紧环靠在_的平面上,松环靠在_的平面上。11.
2、轴承的轴向固定方式，有_方式和_方式。12. 调整滚动轴承游隙的方法有_法和_法两种。13. C630 型车床主轴前后轴承的调整顺序是，先调整 _，再调整_。14. 用水平仪检验车床导轨的倾斜方向，气泡移动方向和水平仪一致为“+“，表示导轨_A 向上倾斜 B 向下倾斜 C 水平 D 无法判断15. 方尺和直角尺用来检查机床部件的_。16. 平尺主要用来作导轨的_和测量的。17. 检验棒主要用来检查机床主轴及套筒类零部件的_、 _相互间的同轴度平行度等。18. 水平仪的常用的读数方法有_读数法和_读数法。19. 床鞍部件是保证_直线移动的关键。20. 床鞍部件是保证刀架_运动的关键。21. 卧式
3、车床工作精度检验包括_试验、_试验、_试验。22. 车床主轴箱安装时，要求上母线只许外端_，侧母线只许_。23. 工件在夹具中的定位误差包括_误差和_误差。24. 工件常用的定位方法有_、_、_、_。25. 工件以平面定位时的常用的定位元件有_、支承板、_支撑和_支承。26. 工件以毛坯表面定位时，应采用_个支承点，并尽量增大支撑点的_。27. 封闭环公差等于_之和.28. 尺寸链按其功能分为_链和_链.29. 常用的装配方法有_法,_法,_法,_法四种.30. 每个尺寸链中至少应有_个环,而封闭环只能有_个.31. 组成装配尺寸链至少有_个组成环和_个封闭环.32. 产品的精度检验包括_精度
4、检验和_精度检验等.33. 机械设备一般根据_，_装配顺序原则进行装配。.34. 装配的组织形式一般分为_装配和_装配_装配三种.35. 产品的装配工艺包括装配前的_工作,_工作,_._四个过程.36. 按规定的技术要求,将若干_结合成部件或将若干个_和_结合成机器的过程称为装配.37. 螺纹连接防松装置的目的是防止- 和- 。38. 螺纹连接是一种_ 的固定连接。39. 松键连接是靠键的_面来传递扭矩，只能对轴上零件作_ 固定。40. 松键装入轴槽中应与槽底_，顶面与轮毂槽之间有_ mm 的间隙。41. 锉配松键键长时，在键长方向上键与轴槽有_左右间隙。42. 楔键的- 面是工作面，键的-
5、表面和孔槽的底面有_ 的斜度。43. 松键连接所采用的键有普通平键、_、_、_等。44. 紧键连接主要是指楔键连接。楔键有_楔键和_楔键两种。45. 花键连接用于_载荷和_要求高的连接。46. 动连接的花键，套件在花键轴上可以_，用手感觉在圆周方向不应有_。47. 圆柱销连接属于_配合，不宜_。48. 过盈连接的装配方法_法、_法、_法。49. 过盈连接，装配前_面应涂油,压入过程应_进行。50. 圆锥齿轮装配的顺序应根据箱体的结构而定，一般是先装_齿轮，再装_齿轮。51. 齿轮啮合接触精度指_和_两项。52. 齿轮的啮合质量包括_,和_两项。53. 齿轮装在轴上后，一定要检验齿轮的_跳动和_
6、跳动进行检查。54. 齿轮与轴的装配，有齿轮在轴上_、齿轮在轴上_和齿轮在轴上_三种形式。55. 当齿轮在轴上固定时，通常为_配合，装配时需要一定的_。56. 套筒滚子链的接头形式用_固定_。57. 螺旋机构的作用是把_运动变为_运动。58. 螺旋机构的特点是传动_、传动精度_、传递扭矩_，无噪声和易于自锁等。59. 蜗杆传动机构是用来传递_的两轴之间的运动。接触精度用_法进行检查。60. 蜗杆传动机构具有传动比_、工作_、噪声_和自锁性强等特点。61. 链传动机构是通过_和_的啮合来传递运动和动力的.62. 带传动是_传动适当的_是保证带传动正常工作的重要因素.63. 带轮装在轴上后，要检查
7、带轮的_ 和_。64. 一般带轮孔和轴为_配合，有少量的过盈，能保证带轮与轴有较高的_。65. 带传动属于_ 传动，常用带传动有_和_等。66. 成组丝锥通常是 M6 至 M24 的丝锥一组有_支，M6 以下及 M24 以上的丝锥一组有_支，细牙丝锥为_支一组。67. 成组丝锥中，对每支丝锥切削量的分配有_和_两种方式。68. 攻螺纹时因挤压作用，金属产生塑性变形形成凸起并挤向牙尖。攻螺纹前底孔直径应稍_螺纹小径。69. 攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前_直径应稍大于_小径的尺寸。70. 螺纹按旋向分_螺纹和_螺纹。71. 套螺纹时，材料受到板牙切削刃挤压而变形，所以套螺纹前_
8、直径应稍小于_大径的尺寸。72. 刮削具有切削量小、_小、_少、装夹变形小等特点。73. 经过刮削的工件能获得很高的_精度、形状和位置精度、_精度和很小的_。74. 刮削的接触精度一般常用 25*25mm 方框内的_ 检验 。75. 刮花的目的是使刮削面_，并使滑动件之间形成良好的_。76. 校准工具是用来_和检查被刮面_的工具。77. 常用显示剂的种类是_和_。78. 红丹粉分_和_两种。广泛用于_工件。79. 蓝油是用_和蓖麻油及适量机油调和而成，多用于精密工件。_金属及合金等。80. 粗刮时，25mm 方框内有_研点时结束，精刮时， 25mm 方框内达到_研点。81. 检查刮削的步骤_、
9、_、_、_。82. 研磨剂是_ 和_和辅助材料的混合剂。83. 研磨是保证被研磨工件_精度的重要因素。84. 常用的研具材料有灰铸铁、_、_和_。85. 常用的研磨工具有：研磨_、研磨_、研磨_。86. 研磨可使工件达到精确的_、准确的_和很小的表面_。87. 常用的磨料有：_磨料、_磨料、_磨料。88. 研磨液在研磨中起 m 磨料均布在研具表面、并具有_和_作用。89. 圆柱面研磨一般是_与_配合进行研磨。90. 在车床上研磨外圆柱面，通过工件的_和研磨环在工件上沿_方向作往复运动进行研磨。91. 金属材料的变形有_变形和_变形两种。92. 矫正方法有_法、伸张法、_法和延展法两种。93.
10、消除材料或制件的弯曲、_、_等缺陷的加工方法，称为矫正。94. 弯形的方法有_、_两种。95. 材料弯形后，_并不在材料中间，而是偏向_一边。96. 将坯料弯成_的加工方法称为弯形，只有_的材料才能进行弯形。97. 聚丙烯酸酯粘合剂因_速度快,不适于_粘接。98. z525 型立钻的辅助运动有_的升降运动和_的升降运动。99. 钻床一般可完成钻孔、_孔、_孔、_孔和攻螺纹等操作。100. 常用的钻床有_钻、_钻、_钻等。101. z525 型立钻的切削 运动主轴的_和主轴的_。102. z525 型立钻主轴转速分_级，进给量分_级。103. 车削时，工件的旋转是_运动,刀具的纵向或横向运动是_
11、运动104. 切削加工过程中,工件上所形成的三个表面是_表面 _表面 _表面105. 刀具和工件之间的相对运动,叫做_运动,可分成_运动和_运动106. 利用刀具和工件的相对运动，改变工件尺寸、形状，使之,成为符合要求的零件,这种加工方法称为_107. 车刀在基面内测量的角度有：_角_角_角三角之和等于_.108. 刀具前角的作用是影响刀头_、刀刃的锋利_、切削力、切削变形和_.109. 车刀在主截面内测量的角度有:_ 角,_角和_角,三角之和等于_.110. 确定车刀削角度的三个辅助平面是:_,_,_.111. 车刀头的组成部分有;前刀面 ,主后刀面,_后刀面,主切削刃,_切削刃和_.112
12、. 切削用量是指_ _和_的总称113. 切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的_.114. 切削用量中对切削力影响最大的是_,其次是_,最小是_.115. 刀具几何角度中对切削力影响最大的是_,_,和_.116. 主切削力是作用于_方向的分力,消耗_最多.117. 主偏角对切削力影响较小,当主偏角增大时,切深抗力_,进给抗力_.118. 影响切削力的因素有工件材料_,_和_等.119. 通常把切削力分解为三个分力_切削力,_力,和_力.120. 切削过程中,由于材料和切削条件不同,产生的切屑有_切屑_切屑_切屑和_切屑.121. 切削液主要有_._两种122. 切削液的作用是:_ 作用
13、、_作用、_作用、防锈作用.123. 切削热主要通过_.刀具.工件._传导出去.124. 刀具的磨损分为_磨损阶段._磨损阶段._磨损阶段三个过程.125. 刀具正常磨损的形式有_磨损._磨损和_磨损.126. 刀具的非正常磨损主要是指切削刃和刀面上产生裂纹、_、_、_等.127. 刀具的磨损类型有_._.128. 錾削时后角一般取_,当后角一定时,前角的数值由_的大小决定.129. 錾子一般用_钢锻成,然后将切削部分刃磨成楔形,经热处理后使其硬度达到_HRC130. 锯条锯齿的粗细是以锯条每_ mm 长度内的 _ 来表示的.131. 锉刀的规格分_规格和齿纹的_规格。132. 锉齿的粗细规格
14、以锉刀每 10mm 轴向长度内的_ 表示。133. 每种锉刀都有其主要用途，应根据工件表面_和_来选用。134. 单齿纹锉刀用于锉削_，双齿纹锉刀适用于锉削_。135. 铰刀铰孔的铰削用量不能_，也不能_。136. 铰刀按使用方法不同可分为_铰刀和_铰刀。137. 铰孔时加注_，铰出的孔径略小于铰刀尺寸，且表面粗糙度值_。138. 床花钻前角大小是变化的，其外缘处_ 自外缘向中心_。139. 钻孔时,主运动是_,进给运动是_.140. 麻花钻横刃斜角一般为_度.141. 麻花钻顶角是 118 度时两主切削刃是_，大于 118 度时两主切削刃呈_，小于 118 度时呈_.142. 钻削用量包括切
15、削速度 _和_三要素.143. 扩孔加工质量哈，尺寸精度可达到_,表面粗糙度值可达_.144. 锪孔钻分_._和端面锪钻.145. 锪孔时,进给量为钻孔的_倍,切削速度为_.146. 钳工是使用钳工工具或_ 按技术要求对工件进行加工、_、_的工种。147. 塞尺是用来检验两个结合面之间_大小的_量规。148. 万能游标量角器是用来测量工件_的量具，按其游标测量精度分为_和_两种。149. 万能游标量角器的测量范围是_ 。150. 内径百分表用来测量_ 和孔的_ 误差。151. 除了千分尺和内径千分尺外，还有_千分尺、_ 千分尺和_千分尺等。152. 游标每小格为 49/50 mm 的游标卡尺，
16、尺身每小格为_mm，二者之差为_ mm，测量精度为_mm。153. 1/20mm 的游标卡尺,尺身每小格为_mm,游标每小格为_mm,二者之差为_mm154. 游标卡尺按其测量精度,常用的有_mm,_mm 两种。155. 量具按其用途和特点，可分为_量具._量具和_量具三种类型。156. 用来_零件及产品_的工具叫做量具。157. 圆周等分法，有按_弦长和_弦长等分圆周,前者等分数愈多,其_误差愈大。158. 利用分度头可在工件上划出水平线、_ 线、_线和圆的_线或不等分线。159. 做好借料划线，首先要知道待划毛坯_，确定需要借料的_ 。160. 找正就是利用_，通过调节支撑工具，使工件上有
17、关的_ 处于合适的位置。161. 划线基准一般有以下三种类型：_、_ 、_。162. 划线的基本要求是划出的线条_均匀，_、_尺寸准确。163. 工件的加工精度不能完全由_确定，而应该在加工过程中通过_来保证尺 寸的准确度。164. 在立体划线中还应注意使-_ 、_、_三个方向的线条互相垂直。165. 一般锯条锯齿的切削角度,前角 0= ,后角 0= ，楔角 0= 。166. 麻花钻主切削刃上各点前角大小不等，近外缘处前角 自外缘向中心_。167. 标准麻花钻顶角 2=_这时两主切削刃呈_若 2118 0 时,主切削刃呈_.168. 铰孔时加注_，铰出的孔径略大于铰刀尺寸，且表面粗糙度值_。1
18、69. 工、量具等用后应及时_，并放回原处存放。170. 台虎钳是用来夹持工件的_夹具，其规格用钳口的_来表示，常用的规格有_mm、_mm、_mm 等。171. 台式钻床主要用于钻、扩直径在_mm 以下的孔 .172. 内径百分表是用来测量_和孔的_孔的形状误差的测量工具。173. 0.02 毫米游标卡尺，当两下量爪合拢时，游标尺上的第 50 格与尺身上的_mm对齐。174. 切削力来源于工件切削层、切屑的_变形和_变形以及切屑、刀具与工件之间的磨擦力。175. 刀具磨损主要是由_和_两方面的因素造成的。176. 乳化液上要起_作用，切削油主要起_作用。177. 选择錾子楔角时，在满足_前提下
19、，应尽量选择_的楔角。178. 锯削管子和薄板时，必须用_锯条。179. 刮削分_刮削和_刮削两种。180. 刮削一般经过_刮_刮_刮和_过程。181. 平面刮削采用_刮和_刮两种姿势182. 原始平板一般采用_法刮削，既不用标准平板，而用_块平板循环，互研互刮而成。183. 研磨的作主要是使工件获得很高的_精度、_精度和_的表面粗糙度值。184. 麻花钻柄部的功用是_和 _。185. 标准麻花钻的横刃斜角为_度。186. 标准群钻的特点是在标准麻花钻的基础上磨出_槽，磨短横刃和磨出_分屑槽。187. 锪孔的进给量为钻孔时的_倍，切削速度为钻孔的_比较适宜。188. 按粘结剂的材料划分，粘结分
20、有_粘结剂和 _粘结剂两大类。189. Z525 型立式钻床最大钻孔直径为_mm，主轴锥孔为_。190. 按使用范围，机床夹具可分为_夹具和_夹具。191. 扳手按应用范围分有_扳手、_扳手和特种扳手等。192. 销连接采用的销子按形状分有_销、_销和削边削等。193. 带传动属于_传动，它是利用_与_之间的摩擦力来传递扭矩的。194. 带传动中常用的带有_带和_带两种。195. 链传动中，两链轮的轴线必须_，否则会加剧链轮和链条的磨损。196. 液体润滑的滑动轴承分为_滑动轴承和_滑动轴承。197. 单缸四冲程柴油机的工作过程是_、_、_、_四个阶段。198. 汽油机的压缩比一般为_，如果压
21、缩比过大，容易产生_燃烧现象。199. 车床总装配包括_和_工作两部分。200. 溜板箱位置校正后则可安装床身齿条，安装时要保证纵走刀_和_的啮合间隙。201. 溜板箱位置校正后则可安装床身齿条，安装时要保证纵走刀_和_的啮合间隙。202. 溜板箱位置校正后则可安装床身齿条，安装时要保证纵走刀_和_的啮合间隙。203. 封闭环的公差等于各组成环的公差这和( )204. 每个尺寸链中至少应有四个环. ( )205. 精度检验包括几何精度和_ 精度检验等.A 相互位置 B 接触 C 工作 D 相对运动206. 钳工应具备对机器及其部件进行装配、调试、维修等操作技能。 （ ）207. 在砂轮机上磨削
22、工件或刀具应使磨屑向下方飞离砂轮。 （ ）208. 立式钻床主要用天中小型工件的钻、扩、锪、铰和攻螺纹等工作。 （ ）209. 外径千分尺只能用来测量工件的外径和内径。 （ ）210. 用千分尺测量工件，首先应将千分尺砧座和测微杆端面擦试干净，并校准零位后才能使用。 （ ）211. 万能角度尺可测量工件上 0360的内外角度。( )212. 车床上的要工件旋转和钻头旋转都是主运动。 （ ）213. 车削时工件每转一同，也具沿进给方向移动一定的距离称为切削速度。 （ ）214. 前角小的车刀锋利，其切削力及工件的切削变形也小。( )215. 车刀后用主要起减小主后刀面与工件之间磨擦的作用。 （
23、）216. 切削热产生的越多，切削温度就越高。 （ ）217. 车削塑性金属材料时，若选择较高的切削速度和较小的切削厚度易产生带状切屑。 （ ）218. 为减少切削热的产生，应选择较小的前角和后角。( )219. 划线广泛应用于成批大量生。 （ ）220. 划线精度一般要求达到 0.250.5mm。( )221. 尽可能使划线基准和设计基准重合，是选择划线基准基本原则。 （ ）222. 找正和借料两项工件是分开进行的。 （ ）223. 为提高工作效率，可用手直接千手顶支持工件的升降。 （ ） 。224. 为提高錾子的强度，经热处理后的錾子，其切削部分的硬度值是越高越好。 （ ）225. 錾削大
24、平面时，应先和尖錾錾出间隔直槽，再用扁錾錾削剩余部分。 （ ）226. 由于使用单齿纹锉刀省力，因此可用其锉削较硬材料的工件。 （ ）227. 圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度来表示的。( )228. 应根据工件表面的形状和尺寸选择锉刀尺寸规格。 （ ）229. 推锉一般用来锉削狭长的的表面。 （ ）230. 观察锉削情况，应不断地用嘴吹去或用手擦去工件表面的锉屑。 （ ）231. 锉削长方体时应选择较小的平面为基准，并首先锉平。 （）232. 锯削时，锯弓的运动可以取直线运动，也可以取小幅度的上下摆动。 （ ）233. 锯削推进时速度应稍慢，并保持匀速锯削回程时的速度应稍快，且不加压
25、力。 （ ）234. 工件将要锯断时锯力要减小，以防断落的工件砸伤脚部。 （ ）235. 锯削薄壁管子应坚持从一个方向连续锯削，以免锯齿被管壁钩住而崩裂。 （ ）236. 刮削具有刮削量小、切削力大、切削热少、切削变形大等特点。 （ ）237. 标准平板是用来研点和校验刮削表面准确性的工具。 （ ）238. 若以不均匀的压力研点，会出现假点，造成研点失真。 （ ）239. 精刮刀应把小的研点全部刮去，中等研点可刮去顶点一小片，大而亮的研点应保留。（ ）240. 软钢的塑性好，不易折断，常用来制作小型的研具。 （ ）241. 研磨狭长平面工件时，应用金属块作导靠，以保证研磨精度。 （ ）242.
26、 研具材料应组织均匀，最好具有针孔，且硬度比工件高。( )243. 当麻花钻的顶角为 118 时，两主切削刃为直线，小于 118 时呈凹曲线。 （ ）244. 麻花钻的后角是变化的，其中外缘处的后角最大，越向中心越小。 （ ）245. 麻花钻主切削刃上各点的前角大小相等。 （ ）246. 铰孔时无论是进刀或是退刀，均不能使铰刀反转。 （ ）247. 用麻花钻扩孔，应修磨横刃处前刀面。( )248. 攻螺纹应在工件的孔口倒角，套螺纹应在工件的端部倒角。( )249. 丝锥的校准部分没有完整的螺纹牙型，所以可以用来修光和校准已切出的螺纹。( )250. 柱形分配的丝锥具有相等的切削量，故切削省力。
27、( )251. 同一种材料弯形半径越大，其变形就越大，中性层的位置也就越靠近材料厚度的几何中心。 （ ）252. 在板料宽度的方向上弯形时，应在弯形的外弯部分进行锤击，使材料朝一个方向逐渐延伸。 （ ）253. 延伸法是用来矫正各种细长线材的矫正方法。 （ ）254. 材料弯形，中性层的长度保持不变，但中性的实际位置并不在材料的几何中心。 （ ）255. 经矫正后的金属材料，其硬度会提高而性质会变脆。 （ ）256. 配制稀盐酸时，只能将盐酸缓慢倒入水中，而不得将水倒入盐酸中。 （ ）257. 无机粘合剂强度低、脆性大，只适用平面对接和搭接，不能用于套接。 （ ）258. 冷铆要求铆钉材料的较
28、好的塑性，一般直径小于 8mm 的钢制铆钉均可采用冷铆。 （ ）259. 热铆时需要把铆钉孔直径减小 0.51mm，使铆钉在加热后容易插入工件孔中。 （ ）260. 环氧树脂被广泛应用的主要原因是其耐热性好，粘结能力强。 （ ）261. Z525 型立式钻床主轴的进给运动，可采用机动进给，也可手动进给。 （ ）262. Z525 立式钻床的主轴允许不停车变速，而 Z3040 型摇臂钻床必须停车变速。 （ ）263. Z3040 型摇臂钻床主轴的进给形式有机动进给，手动进给、微动进给和定程进给等。（ ）264. Z3040 型摇臂钻床的摇臂，可沿着一个方向任意旋转。 （ ）265. 一般机床夹具
29、至少要有定位元件和夹紧元件。 （ ）266. 夹具中采用长 V 形架定位元件可限制五个自由度。 （ ）267. 定位误差是由工件和定位元件的制造误差造成的。 （ ）268. 限制工件自由度数少于六点的定位，称为部分定位。 （ ）269. 量块的上下工作面是一对互相平行且平面度误差极小的平面，工作面又称测量面。 （ ）270. 为减少测量时的积累误差，选用量块时应量较多的块数。 （ ）271. 装配有特殊要求的零件时应进行平衡或压力试验。 （ ）272. 单件产品的装配，由于对工人的技术要求高，所以装配周期短，生产效率高。 （ ）273. 在装配尺寸链中，封闭环既为装配技术要求。 （ ）274.
30、 使用完全互换法可使得装配质量好、生产效率高，零件磨损后更换方便。 （ ）275. 分组选配的装配精度完全取决于零件的加工精度。 （ ）276. 专用扳手只能拆装一种规格的螺钉或螺母。 （ ）277. 拧紧成组螺母时，只要逐个拧紧既能满足使用。 （ ）278. 普通楔键连接，键的上下面为工作面，键与键槽两侧面留有一定间隙。 （ ）279. 装配楔键时，不允许用涂色法检验键的接触情况。 （ ）280. 圆柱销连接属于过盈配合，不宜多次装拆。 （ ）281. 用圆柱销定位时，两工件上定位孔应分别事先钻、铰合格。 （ ）282. 带传动张紧力不足时，带会在带轮上打滑，造成带的急剧磨损。( )283.
31、 为了保证带传动的正常工作，带轮工作面的表面粗糙度值是越小越好。 （ ）284. 链传动处于水平或稍微倾斜的位置时，其下垂量不大于中心距的 20%。 （ ）285. 带传动垂直安装时，链的下垂度可大于中心距的 0.2%。 （ ）286. 两圆柱齿轮的啮合间隙与中心距的误差关系不大。 （ ）287. 丝杠和螺母的径向间隙由装配来保证，若超差应通过调整解决。 （ ）288. 蜗杆传动的缺点是传动效率低，工作时发热量大，故需要良好的润滑条件。 （ ）289. 蜗杆蜗轮接触点的位置，应该在蜗轮中部并偏于蜗杆旋入的方向。 （ ）290. 滑动轴承工作平稳、无躁声，但不能承受较大的冲击力。 （ ）291.
32、 滚动轴承滚动体在内、外圈滚道上滑动形成了滚动摩擦。 （ ）292. 装配后的滚动轴承应转动灵活，工作温度不超过 80 度 C。( )293. 因角接触轴承内外圈不能分离，应先把轴承装到轴，再装入轴承座孔中。 （ ）294. 推力球轴承的金圈必须与旋转件端面靠紧。 （ ）295. 轴承预紧时，只能对轴承外圈施加一定的力，而不能把力施加在内圈上。 （ ）296. 轴承采用一端双向固定，可使轴受热向一端伸长，不会被卡死。 （ ）297. C630 型车床主轴的前轴承，主要承受切削时的径向力。 （ ）298. C630 型车床主轴的后轴承和推力轴承，主要承受轴向力。 （ ）299. 活塞到曲轴柄中心
33、线最大距离时的位置叫下止点。 （ ）300. 内燃机汽缸工作容积越大，其排量越小。 （ ）301. 一般柴油机的压缩比大于汽油机的压缩比。 （ ）302. 配气机构的作用是将废气及时吸入汽缸，并及时从汽缸中排出空气。 （ ）303. 曲轴连杆机构是内燃机中将热能转变为机械能的主要机构。 （ ）304. 燃烧是内燃机的主要工作过程，但燃烧室的结构对燃烧性能并无多大的影响。 （ ）305. 汽油机的燃油与空气是在汽缸内混合后燃烧的。 （ ）306. 将承受高热机件的热量散发到大气中去的机构是供给系统。 （ ）307. 润滑系统的作用是将一定数量的润滑油送入汽缸。 （ ）308. 汽油黏度比柴油大，
34、容易蒸发，而其自燃温度比柴油低。 （ ）309. 曲轴转一周可带动活塞上下运动各一次。 （ ）310. 单缸四冲程汽油机，进入汽缸内的不是纯空气，而是可燃混合气。 （ ）311. 四冲程内燃机完成一个工作循环，曲轴转一周。 （ ）312. 检验桥板只有和水平仪结合使用才能测量出机床导轨的接触精度。 （ ）313. 机床导轨刮削的接触精度是以接触面积的大小来评定。 （ ）314. CA6140 型车床床鞍导轨的平行度在全长上允许差为 0.04mm。 （ ）315. 由于车床主轴轴线与尾座套筒锥孔中心线的等距离（等高度）有要求，所以，只允许主轴箱高于尾座。 （ ）316. 车床静态检查应在车床空运
35、转试车之后进行。 （ ）317. 滚动轴承游隙：318. 轴组：319. 定向装配：320. 滚动轴承的预紧：321. Z4012322. z304016323. CA6140324. 完全定位：325. 部分定位：326. 欠定位：327. 重复定位：328. 六点定位原理：329. 机床夹具：330. 内燃机排量：331. 压缩比：332. 装配:333. 封闭环:334. 减环:335. 增环:336. 过盈连接:337. 冷作硬化338. 中性层339. 金属切削340. 主运动341. 进给运动342. 基面343. 切削速度344. 切削液345. 切削温度.346. 基面347.
36、 刀具寿命348. 磨钝标准349. 磨损350. 找正的定义：351. 设计基准352. 划线353. 平面划线：354. 花键 623f728a116d10355. 滚动轴承的游隙为什么不能太大，也不能太小？356. 什么是轴承预紧？有什么作用？357. 什么样的定向装配可使车床主轴的径向跳动量最小？358. 如何检查车床主轴的轴向窜动？359. 配刮镶条的目的是什么？360. 机床夹具有什么作用？由哪几部分组成？361. 对夹具中的夹紧装置有哪些基本要求？362. 夹具中，选择夹紧力方向的原则有哪些？363. 夹具中，如何正确选择夹紧力的作用点？364. 夹具中常用夹紧装置有哪几种？36
37、5. 常用钻床夹具有哪几类？366. 组合夹具由哪几部分组成？367. 钳工常用的刀具材料有哪几种?368. 刀具切削部分的材料应具备哪些基本要求?369. 铰削余量为什么不能太大或者太小？370. 游标卡尺的读数方法：371. 如何做好借料划线工件？372. 万能游标量角器的刻线原理。373. 如图所示：标出车刀在主截面和基面内测量的角度并回答在基面内测量角度的作用。374. 如何用铅丝检验法检查齿侧间隙？在图中标立铅丝的正确位置。375. 如图所示零件加工通槽，保证尺寸 B，C ，槽侧面与 N 面平行，槽底面与 M 面平行，需限制哪几个自由度？376. 分析下图中，定位销能限制哪几个自由度
38、？377. 试述 0.02mm 游标卡尺的刻线原理378. 对研具材料有哪些要求？379. 双头螺柱的装配要点？380. 用精度的水平仪检查长毫米导轨在垂直平面内的直线度，分段测量从左到右水平仪的读数为，+1.5，绘出误差曲线图，并求导轨全长的直线度误差。381. 有一导轨长 2 米，用 0.02/1000 的水平仪测量导轨在全长垂直平面内的直线度,测得读数分别为+1,+1,+1,+0.5,+0.5-1,0,-1,求导轨形状及全长直线度误差。382. 需在一圆柱体的圆柱面上，划出四条等分的平行于轴线的直线，试求划一条线后，分 度头手柄应摇几周后，再划第二条线？383. 用分度头划出均匀分布在某
39、圆周上的 15 个孔，试求每划完一个孔的位置后，分度头的手柄应转过的转数。 （分度盘上的孔数为：28、30、34、）384. 精车一直径为 40mm 的轴类零件，确定切削速度为 125 米/分，求应选择的转速（相近）是多少？385. 工件毛坯直径为 54mm,选用转速为 500r/min,进给量为 0.5mm/r,三次车成直径为50mm，长度为 500mm 的轴，第一次切削深度为 1mm,第三次切削深度为 0.6mm,求第三次切削深度和车完该轴需要的时间？386. 工件毛坯直径为 80mm，粗车时，主轴转速为 50r/min，切削深度为 4mm，求切削速度和一次走刀后车成的直径？387. 在一
40、钻床上钻 20mm 的孔，根据切削条件，确定切削速度 v 为 20m/min，求钻削时应选择的转速。388. 在厚度为 50mmr 45 钢板工件上钻 20mm 通孔，每件 6 孔，共 25 件，选用切削速度 v=15.7m/min，进给量 f=0.5mm/r,钻头顶角 2 =120 0，求钻完这批工件的钻削时间？389. 在钢料上攻 M10 螺孔，计算攻丝底孔直径,若铅孔时选择切削速度为 v=20m/min，计算钻孔应用的转速？390. 在钢制零件上攻 M12 深 30mm 的螺纹，选 m/min，试求：25v攻丝前底孔直径应为多少？铅床主轴的转速应为多少？为确保螺纹有效深度，钻底孔深度应为多少？391. 在钢板上钻攻 M16 的内螺纹，若选用钻床主轴转速为 ，问：min/40r钻底孔的钻头直径？钻
