1、,深圳市雄韬电源科技有限公司TQM管理咨询项目培训,TQM管理模式 -SDCA实施培训,培训主题,目 录,1、TQM的构成 2、TQM思考方式2.管理论 3、TQM手法 3.1 维持SDCA循环3.2 问题解决的方法 4、TQM工具4.1日常管理 5、品质保证5.1 以检验为目的的品质保证5.2 基于过程管理的品质保证,新产品 开发管理,经营要素 管理,日常管理,QC小组 活动,TQM,机能管理,方针管理,人材 培养,改善,持续,TQM的核心是改进,1960-1970，目前仍在成长中。其成功与否取决于组织结构的完善程度,领导者：改革 管理者：改革和改善 一线员工：改善 市场人员：市场开拓 研发
2、人员：创造,解决目前的问题。主要是标准化，包括纠偏和维持、改善等,第1位的,第2位的,横向跨部门的管理，包括：成本、品质、交期、利润、人才、新产品开发的管理。由不同部门间的人围绕某个课题组成的改进团队。这是丰田公司的首创，这项工作涉及公司未来,1962年开始，起源于QC学习会，目的在于人才培养和创造价值,各种研发工具的应用，特别是开发能力的提升和创新技术的提升,TQM作为共用语言，掌握更好的思维方式和沟通方法,TQM的构成,各种体系、流程、机制的应用和有效的整合，是以企业不断发展的需要,2、TQM思考方法,TQM思考方法,2.管理论,2.1 PDCA循环,处置 Act,策划 Plan,实施 D
3、o,检查 Check,管理的循环，PDCA环,P (计划)： 1）目标明确化、设定管控参数、目标的设定 2）目标达成过程的设定（标准化） D (实施)： 3）过程实施的前期准备（包括教育培训在内） 4）实施 C (确认)： 5）测定管控参数值（目标值）、评价掌握目标是否达成 6）如获达成、则依既定过程实施并确认达成状况。如未实现则须确认是否依过程实施了但未达成？还是未依过程实施而未达成？抑或是根本未实施而未达成？ A (处置)： 7）未达成时，应急对策 8）未达成原因的分析、分析是因为过程未履行而造成？还是履行了过程而未达成了？ 9）针对原因制定防止再发生、防患于未然的方案，并予以实施。,TQ
4、M思考方法,2.管理论,2.2.标准化 过程研究 程序的确定 程序的文件化 资料、器材的准备 教育培训 实施 检查：关于未达成目标，不能遵守标准等的分析 行动,标准制定,标准实施,标准修订,标准的循环，SDCA环,处置 Act,标准化 Standard,检查 Check,实施 Do,TQM思考方法,2.3 应急措施、再发防止、未然防止应急措施：除去“现象”的措施，是在采取再发防止措施之前，采取的暂时处置。相当于ISO9000中的“纠正”。 再发防止措施：除去原因的措施，是在发生问题后，彻底调查并解决在工程及作业中发生问题的根本原因，保证今后同样的问题不会重复发生的措施。 未然防止措施：不是为了
5、防止问题的再次发生，而是在问题发生之前就防止其发生，适时预测问题，并采取预防措施。,再发防止措施的关键： 作业标准，技术标准，设备标准，管理标准等标准的制订和修订； 彻底实施教育培训，或对教育培训的方法进行反省或改善； 改善材料、零件、设备、治具及作业方法。,2.管理论,2.3过程方法 过程管理的含义 将过程标准化，依标准进行活动（SDCA） ，对活动的结果进行确认，如果有问题产生的话，则在采取应急对策，同时实施以防止再发生为目的的管理循环（PDCA）。,2.管理论,TQM思考方法,P,A,D,C,管理的循环，PDCA环,标准的循环，SDCA环,TQM思考方法,2. 管理论,2.4 基于事实的
6、科学方法,经验直觉胆识,事实(或数据)逻辑,具体内容 1）确保数据和信息的准确行、可靠性 2）确保数据和信息能为使用者得到和利用 3）采取有效的方法分析数据和信息 4）根据对事实的分析，过去的经验和直觉判断做出决策并采取行动,常规的方法,科学的方法,5GEN主义 事实现场(Gennba)现物(Genbutu)现实(Gennjitu) 逻辑原理(Genli)原则(Gensoku),三现主义,TQM思考方法,2.管理论,2.5持续改进,具体内容 1）在整个组织内采用始终如一的方法来推行持续改进 2）对员工提供关于持续改进的方法和工具的培训 3）使产品、过程和体系的持续改进成为组织内每个员工的目标
7、4）为跟踪持续改进规定了指导和测量的目标 5）承认改进的结果，表彰有功的员工,維持现在水平,不良率大幅降低,解决问题 （持续改进）,达成课题 （打破现状）,3、TQM手法,何谓维持确认现状维持在管控水准，当发生出现了异常时，以现存的体系框架为前提，在采取应急对策的同时，查明异常的原因，并消除异常的原因，维持管控水准的活动问题解决是指现状的水平偏离目标时，以维持现有系统的框架为前提，试图解决其偏离的活动达成课题是指构筑新的系统或不拘泥于现有系统的框架，打破现状，试图达成目标的活动,品质管理的3项活动： 维持、问题解决、课题达成,TQM手法,3.1 维持SDCA循环,维持现状水准的循环,应急对策循
8、环 SDCA1 DCA1,S,D,C,A1,TQM手法,3.1 维持SDCA循环,因果模式, 标准化,循环背后的模式, 相对于异常值的对应措施（维持活动）,TQM手法,3.2 问题解决的方法,TQM手法,3.3 达成的方法,过程方法和PDCA循环,D,C,A,经营方针的认知,课题的 设定,方案的 策划选定,筛选成功方案,P,方案对策的实施,效果的确认,纳入管理规 范定常业务,今后的打算,TQM手法,课题达成 QC过程方法 （循环）,问题解决 QC过程方法, 循环,P,1)经营方针的认知,2)课题的设定,4)筛选成功方案,5)方案对策的实施,6)效果 的确认,8)今后打算,7)纳入管理规范(定常
9、业务),3)方案的策划选定,品质改进的 3个步骤,TQM手法,4、TQM工具,TQM工具,4.1 定义 各部门根据其所承担的业务职责，为了有效地实现完成业务目标，在日常所必须实施和进行的一切相关活动。其基本核心内容为维持现状，但也包括朝着期望状态实施改进 ）企业经营，固然必须要不断地进行革新改进。但由于企业所进行的大部分业务活动都是在延续一直以来的工作，为此到位地实施日常管理，让现状维持并保持在正常状态，特别是对于生产线来说是极为重要的 ）维持现状保持正常的活动，其基本核心为遵守标准。当现状不能维持正常，出现异常时，则需要施以改进，探究查找导致异常发生的原因，制定并采取对策，防止再发生 ）积极
10、主动地实施改进是日常管理业务内容的组成部分之一。为此可通过运用方针管理的方法进行推进。,4.日常管理,TQM工具,4.2日常管理阶段 P:依职责分工的日常管理计划1）明确日常业务职责2）明确业务过程3）设定管控项目4）编制工序表5）制定作业标准 D:实施6）教育培训7）依作业标准实施业务活动 C:检查确认8）检查确认业务结果、查找出异常 A:处置9）对异常进行处置（应急对策）10）查找探明异常原因并防止再发生,4.日常管理,步骤,发起者,执行者,经理,部门经理 / 员工,识别组织的关系,建立主要责任,输入,列举主要输出 选择优先输出,确定顾客需求,计划,描述当前的过程，设定指标,执行,检查结果
11、,输入,评审,结果如何？,检查,分析及改进,No,Yes,过程标准化,评审,修订,说明:,=输入/输出,=活动,=决策,=流程方向,4.3 日常管理流程,4.日常管理,TQM工具,4.日常管理,4.4 设定管理项目 定义：对部门（或个人）所承担的业务，判断是否依照目的加以实施，而采取必要的处 置所定的项目（尺度）。“项目”称为“管理项目”，“尺度”称为“管理特性”，两者作区分的也有， 要当作判断基准来使用时，有以特性来表现的必要。以部门类别来制定时即称为“部门类别管理项目”，个人（部门主管）类别来制定时即成为“职位类别管理 项目”。当以实施结果（达成情形）作为判断时称为“结果类别的管理项目”，
12、以实施过程（作法）作为判断时称为“要因类别的管理项目”，后者有时也称为“查 验项目”。当判断方针管理或改善开发计划等是否处于良好状态时，采取处置所使用的项目（尺度）称为“管理项目”。当判断机器、设备、工程、系统是否处于良好状态，采用处置时所使用的特性 称为“管理特性”。,TQM工具,作业标准示例,4.日常管理,TQM工具,4.日常管理,4.5 日常管理评价 是否达成所列举出来的业务目的？ 是否有效率的实施（以较少的管理工时来达成）？ 未达到所设定的目的或水平时，进行什么样的现状把握和分析，是否依照设定目的采取措施评估？,日常管理做好的关键 PDCA循环的应用，管理项目，管理基准，作业标准化 异
13、常的发现及其处理和问题解决活动。,TQM工具,方针管理与日常管理的关系,制定方针，为了能够使方针有效地得以实现，需要企业组织整体协作开展活动,经营方针,作为重点项目实施的改善活动,标准化,标准化,重要问题,问题,轻微问题,以提升管理水准为目的 的改进活动,现行标准,基本业 务体系, 职责分工条例 特定监督者职责权限规定等,日 常 管 理,维持活动,改进活动,为了使自己实现所承担的业务职责能够确实并且有效地得以实现，必须要在日常实施的全部活动。,TQM工具,4.日常管理,5、品质保证,5.1 以检验为目的的品质保证,品质保证, 检验 采用某种方法对物品进行测试检验，并将检验结果与品质标准进行比对
14、， 从而判定出良品不良品，或者与批次的标准相比对，从而判定批次的合 格不合格 全数检验 对同一批次的全部的检查单位进行检验 抽样检验 顾客，可以容忍一定限度以内的不良，比如，或（）。如果没有这个前提条件的话，则不适宜将其当作品质保证的目的手段。 AQL: acceptance quality level 合格品率水准,5.2 基于过程管理的品质保证,质量是在过程中制造出来的！ 仅仅依靠检查是不能达到质量要求的过程管理（以防止再发生为目的）是必要的 产生良品，不良品的过程条件是不一样的，分析良品，不良品所产生的过 程条件，并以分析结果为基础进行设备改进，标准化或教育培训等的对策， 便可在过程中打造出品质。,标准化，教育训练，防止再发生,品质保证,思考题,1、明确日常业务职责吗？2、根据本岗位的日常工作管理中，是否有按标准、规范指导员工？3、每日工作中,是否有各项报表收集和数据的整理?4、是否依作业标准实施业务活动？,携手和衡祝您成功,
