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一般路基填筑施工工艺流程图.doc

上传人:11xg27ws 文档编号:7118697 上传时间:2019-05-06 格式:DOC 页数:21 大小:218KB
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资源描述

1、路基填筑施工工艺流程图路基填筑压实工艺流程施工阶段 整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修路基放样地表清理土方挖运边坡修理排 水排水系统施工击实标准试验路槽平整压实压实度检查 复 测土方开挖工艺流程框图钻 孔监理工程师检查监理工程师审查人、料、机准备自检测孔装药填塞警 戒 孔井检查起 爆网络布设 防护警戒测量路基施工准备爆破组织设计测量布孔清运处理危石 整修边坡石方开挖工艺流程框图路堤放样清理地表 选择土场击实试验填前压实 清除表土压实度检查测量标高 击实试验监理工程师签认路堤上土 土方运输含水量检查平整压实 处理翻浆压实度

2、检查边坡修整 排水施工填上层料 监理工程师检查路基填筑工艺流程框图主要机械设备:推土机,挖掘机,装载机,压路机,洒水车,自卸汽车,蛙式打夯机等。测量放样清表压实码砌坡脚填筑石料压实检查备石料压(夯)实填料路床填土石料运输压实检查压实试验监理签认石料鉴定监理签认含水量检查监理签认 填土碾压边坡修整压实度检查路填自检监理验收石方填筑工艺流程框图摊 铺碾 压 质量检测洒水养护施 工 准 备放 样 拌 和湿润路基顶面表层 运 输路基垫层施工工艺流程图:3.主要机械设备:稳定土厂拌设备、平地机、装载机,压路机,自卸汽车、路拌机、洒水车等。 碾 压质量检测洒水养护摊 铺拌和站准备施工放样培路肩湿润路基顶层

3、表面拌 和运 输路基(垫层)交验路面底基层施工工艺流程图:3.主要机械设备:稳定土厂拌设备、摊铺机、装载机,压路机,自卸汽车、洒水车等机械选型与安装机械检修机械试运转配合比调试基层检测验收测量放样路缘石安装喷洒透层油试验段施工料场选择材料性能鉴定沥青砼配合比设计试机拌和批准配合比沥青混合料生产 沥青混合料摊铺沥青混合料压实路面成型检测制定改进措施压实度检测沥青混合料抽提等试验验(3).面 层施工工 艺图如下:(做好各项记录,监理工程师批准)测量定位 填筑工作平台 场地平整钻机就位制做护筒埋设护筒复核放样钻孔清孔终孔检查终孔钢筋笼就位 测量复核定位合格泥浆泥浆池钢筋笼制作检查导管拼接检查 下导管

4、 检查隔水设施水下灌注砼 砼试验砼运输拔出护筒成桩检测砼的拌和(做好记录和签认手续)钻孔灌注桩工艺流程6).环保措施桥台基础施工工艺框图:布置尺寸定线围 堰挖基及排水基底检测及处理基底外观及承载力检测测量放样绑扎钢筋支模板制试件报批配合比浇注砼养生公室田庆松拆模回填基坑(7)承台施工工艺流程围堰及开挖台底清理模板安装钢筋绑扎砼养生及拆模砼浇注模板制作钢筋加工砼拌和、运输测量放样钢筋绑扎模板安装砼养护砼浇注拆模钢筋加工模板组装砼拌和运输留试件砼墩台身工艺流程图:(2)U 形桥台施工方法测量放样基底清理砌筑搭设脚手及提升设备勾缝及养生拆除脚手及场地清理砌料加工及运送 砂浆拌制及运送准备材料1).测

5、出墩台纵横向中线,放出实样、挂 线砌筑。2).砌筑墩台身的基础前,将基底土质夯实,检测基底承载力合格后,方进行砌筑。3).台身分段分层砌筑,相邻工作段的砌筑高差不超过 1.2m,分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。4).用的石料( 尤其是镶 面块石)应经过精细加工,砌筑 时,较大石料用于下部,坐满砂浆后再依次砌筑上层,砌筑上层时,不得扰动下层石料。5).砌筑斜面墩台时,斜面要逐层收坡,保证规定坡度。6).随砌体的升高,适时搭设脚手架,用以堆放材料及砂浆,施工脚手架有轻型固定式、梯子式、滑动升高式、简易活动式等数种,可根据具体情况选用。U 形桥台砌体工艺流程(3). 盖梁、台帽施工工艺模板均采用大尺寸

6、钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。盖梁、台帽施工中,用碗扣式支架做支架基础,支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁,上面铺设底模,然后进行侧模的拼装工作。普通盖梁、台帽工艺流程图4.桥梁上部工程(1)梁板 预制本段的预制梁板主要有: 普通钢筋砼板、先张预应力空心板、预应力 T 型梁三种形式。均集中在预制厂预制。测量放样安装支架安装底模支侧模浇注砼养生拆侧模拆底模、支架制试件(吊装)绑扎钢筋钢筋抽检检测支架稳定性成品验收1).预制厂准备( 见附后的 预制场平面布置图):a.本项目预 制场设在 K8+200 右侧,占地 88 亩。按施工需

7、要规划预制场地,整平压实,低洼不平处及软弱土质要处理改善。并用水泥稳定砂砾硬化全部场地,厚度 15cm。完善排水系统,确保场内不积水。b.根据预制梁的尺寸、数量、工期,确定预制台座数量、尺寸,台座用表面压光的砼筑成,并进行水磨处理,底座应坚固不沉陷,确保底模沉降2mm,台座用角钢镶边。c.根据施工需要及设备 条件,选用龙门吊作吊运工具,并 铺设其行走轨道。d.统筹规划砼拌和站及水、电管路的布设安装。e.预制模板由 钢板、型 钢组焊而成,应有足 够的强度、刚度和稳定性,尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆,试拼合格后,方可投入使用。f.在 绑 扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架,把制孔管按坐

8、标位置定位固定,如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。2)料 场 管理料场的钢材应贮存于地面以上 0.5 米的平台、垫木或其他支承物上,其表面覆盖防雨布,以防止暴露于大气或受潮而产生锈蚀。钢筋搬运过程 中,应 避免在地上拖、拉或机械碰撞,以防止钢筋表面被破坏或变形。木材、水泥的贮存同样要注意防水、防潮。木材如果为室外贮存,应 放置于支承物上并覆盖防雨布,避免木材受潮变形。木材底部支承面应保持平整,防止木材因长时间堆放而产生变形。水泥贮存要保持地面干燥,可在地面上铺设花砖或其他支承物,使水泥与地面隔开以防止底部水泥受潮硬化、板结。水泥在室外贮存时,还应覆盖防雨布,四周开挖排水沟以防浸水受潮。水泥在搬运过程

9、中应确保水泥袋的完好无损,防止水泥洒漏。浇底板水泥及砼配比试验、报批砼拌和、运输制试件装侧模安放钢筋骨架整修底模安装芯模浇腹顶板砼拆除芯模砼养生制试件拆侧模板标注检测覆盖养生构件出槽、堆放砂石料堆放前,应将料场地面硬化,按砂石料的规格分类堆放,砂与石料堆放场地用砖墙隔开,并做出标识。普通钢筋砼板梁施工工艺图3.涵洞工程施工方法(1).盖板涵施工工艺:1).首先放出轴线和基础开挖线,用人工或机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整,然后进行基底处理。2).基底处理后,用经纬仪准确放出轴线,确定基础平面尺寸,经轴线、 标高检查无误后,砌筑基础,基础砌筑时按规范和设计要求设置沉降缝。3).基础

10、砌筑完毕并验收合格后,进行墙身的砌筑,砌筑时按规范和设计要求设置沉降缝。砌筑时要求横平竖直、灰浆饱满。4).基础和墙身砌筑完成后,及时进行洞底的铺筑。5).涵洞盖板集中在预制厂预制,预制时严格按规范和设计进行,确保盖板质量。在基础和墙身养生到一定强度后,及时进行盖板的安装。6).盖板安装完毕后,进行端墙的砌筑,安放帽石,铺砌进出水口,进 行台背回填等附属工程的施工。(2).钢 筋砼圆 管涵施工工艺:首先放出轴线和基础开挖线,用人工或机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整,然后进行基底处理。基础处理后,用经纬仪准确放出轴线,确定基础平面尺寸支基础模板,经轴线、标高检查无误后,浇注垫层砼。

11、在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置,然后养生、拆模,到规范规定强度采用吊车安装涵管。安装涵管内径平顺,管身应与基础管座接触密实,使管受力均匀。管缝不大于 1 厘米,并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致,用沥青麻絮塞实。管外侧接缝用 20 号砼箍缝并注意养生。基础砼强度达到 80%时,支端墙模板, 浇注砼。浇注砼时注意模板支撑牢固及线型美观。端墙砼强度达到 70%时,进行台背回填。然后做锥坡土体,砌片石,最后整修交验。(3).箱涵施工方法1).测量放 样 、基坑开挖:首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线,用人工或机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整,然后进行基底处理。2).浇注 垫

12、层砼 :基础处理后,用经纬仪准确放出轴线,确定基础平面尺寸支基础模板,经轴线、标高检查无误后,浇注垫层砼。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置,然后养生、拆模。3).垫层砼 达到一定 强度后,按设计图纸尺寸和规范要求加工及安装底板钢筋、立模。立模时严格控制模内尺寸。4).底板 砼浇 注、养生底板钢筋加工安装完毕、模板安装完毕并交验后,即进行底板砼的拌和与浇注。底板砼浇注完毕后及时覆盖洒水养生,至一定强度后即可拆模进行侧墙及顶板的施工。5).墙身与 顶 板钢筋加工与安装及立模底板砼强度达到 75%时,即可绑扎墙身钢筋,支墙身模板和箱涵顶板底模,绑扎顶板钢筋。6).墙身及 顶 板钢筋、模板经检验合格

13、后,即进行墙身和顶板砼的浇注。在浇注过程中如不便施工,可在墙身外侧留窗口,待砼浇至窗口处再封死。顶板砼浇注时二次收浆抹面,并覆盖养生,砼强度达到设计号的 80%时拆顶板模板。箱涵模板支撑和砼浇注比较困难,施工中应特别注意模板不下沉变形和砼浇注质量。涵洞工程在施工中必须处理好涵洞进出口与挡墙的衔接及涵洞进出口与护坡的衔接,先做好涵洞进出口与挡墙的衔接及涵洞进口,再砌挡墙与之衔接。涵洞与端墙相交接处按设计要求设沉降缝。(九 )防 护工程施工方案本合同段防护工程包括浆砌片石护坡 65276 M2、浆砌护面墙58336 M3、浆砌预 制块护坡 2300 M2、锚杆挂网喷射砼护坡15811。7 M2、浆

14、砌片石拱形衬砌护坡 21344。4M2、植草防护 113318 M2 等。1.施工准备本标段防护工程砌石用料主要从沿线石料场采取,4.5T 自卸车沿临时施工便道运至施工现场,水泥从厂家直接运至施工现场存放,材料沿线存放,人工运至现场。预制块由预制构件厂预制,用东风车运至施工现场。砂浆拌制采用 0.35M3 拌和机,在现场拌制,人工运输。砌筑工程主要是人工砌筑,沿线进行分段作业。施工中严格按技术规范要求进行,保证砌体质量。采用挤浆法砌筑,注意大面朝下,摆放平稳,合理布置接结面,层间错缝,搭接良好,表面平整,砂浆饱满,勾缝认真,平顺美观。圆管涵施工工艺流程图测量放线场地布置基础开挖下基础现浇管座安装圆管出入口浆砌防水层施工涵洞回填材料准备竣 工圆管预制图 1-1 路基施工工艺图测量放样施工准备检查验收合格整修路基合格合格清运、清理松石危石不合格路槽检测分层检测爆破路槽压实分层碾压不合格机械打炮眼路槽整理分层填筑清除施爆区覆盖层清运土方机械挖土填前压实试验路段铺筑合格现场炮位选择设计与报批填料试验原地面清理不合格原地面清理不合格准备阶段

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