1、- 1 -目 录1.0 工 程 概 况 2.0 编 制 依 据 3.0 施 工 组 织 与 施 工 程 序 3.1 现 场 管 理 小 组 3.2 施 工 班 组 3.3 工 程 分 项 流 水 作 业 段 划 分 3.4 班 组 分 项 流 水 作 业 段 的 分 工 3.5 施 工 程 序 4.0 施 工 准 备 及 进 度 要 求 .4.1 劳 动 力 准 备 .4.2 设 备 机 具 准 备 .4.3 技 术 工 作 的 准 备 .4.4 工 程 用 料 准 备 .4.5 安 装 设 备 供 货 时 间 安 排 .4.6 施 工 进 度 计 划 .4.7 施 工 现 场 布 置 .4.
2、8 设 备 吊 装 、 运 输 方 案 4.9 与招标人、总承包人及其他分包之间的配合、服务方案. 5.0 安 装 方 法 和 技 术 要 求 .5.1 设 备 安 装 允 许 误 差 .5.2 安 装 技 术 要 求 .5.3 快 速 换 热 器 的 安 装 .5.4 立 式 容 积 换 热 器 的 安 装 5.5 储 水 箱 安 装 5.6 软 化 设 备 安 装 5.7 水 泵 安 装 - 2 -5.8 管 道 系 统 安 装 5.9 系 统 水 压 试 验 5.10 动 力 配 电 设 备 安 装 .5.11 控 制 仪 表 的 安 装 5.12 管 道 冲 洗 .5.13 换 热 站
3、 系 统 保 温 .5.14 单 机 试 运 转 及 系 统 整 体 试 运 转 .6.0 质 量 保 证 措 施 7.0 安 装 技 术 措 施 8.0 雨 季 施 工 措 施 9.0 消 防 措 施 10.0 保 卫 措 施 11.0 现 场 文 明 施 工 管 理 措 施 .12.0 成 品 及 设 备 部 件 的 保 护 措 施 13.0 现 场 供 应 和 管 理 措 施 .14.0 应 急 预 案15.0 降 低 成 本 措 施 .16.0 环 保 措 施 .17.0 保修、售后服务及培训计划. .- 3 -1.0 工 程 概 况 :1.1 中 国农业大学西校区动物科学与动物医学教
4、学楼地下热力工程换热站位于地下负二层西南侧,建筑面积为 465 平方米，檐高 4.2 米。1.2 该换热站工程 包括建筑、装饰、采暖及电气四部分。其中包括：饲料中心、院士楼、科学园、老住宅及供暖一次水、换热站临时电源等室外部分管网工程。换热站泵房及配电间工程，由相邻的泵房和水池两部分组成。1.3 该 换 热 站 总 供 热 面 积 为 19 万 平 方 米 ， 总 热 负 荷 为 13.7MW。 其 中 饲 料系 统 (4.5 万 平 米 )热 负 荷 2800K， 院 士 楼 系 统 (4.9 万 平 米 ) 热 负 荷2940KW， 科 园 系 统 (1.5 万 平 米 ) 热 负 荷 为
5、 1500KW， 老 住 宅 系 统 (8.1 万平 米 ) 热 负 荷 为 6480KW。供 热 参 数 ： 一 次 水 供 回 水 设 计 温 度 95 /60 ； 二 次 水 供 回 水 温 度 为70 /55 。2.0 编 制 依 据 2.1 城 市 供 热 管 网 工程施工及验收规范。2.2 建筑安装分项工程施工工艺规范(第三册)2.3 安装工程分项施工工艺手册(第一分册)2.4 建筑设备施工安装通用图集(暖气工程 91SB1)2.5 建筑设备施工安装通用图集(给水工程 91SB3)2.6 建筑设备施工安装通用图集(排水工程 91SB4)2.7 北京市煤气热力设计院编制的建筑设备施工
6、安装通用图集(热力站工程 91SB9)2.8 北京市建筑安装工程施工工程技术资料管理规定京建质字 418#文件。2.9 给水排水管道工程及验收规范(GBS0268-97)2.10 北京市建筑设计院编制的建筑电气通用图集。2.11 中 国 科 学 院 北 京 建 筑 设 计 研 究 院 设 计 的 中国农业大学（西校区）动物科学与动物医学教学楼地下换热站工程施 工 图 。3.0 施 工 组 织 与 施 工 程 序- 4 -本 换 热 站 建 筑 结 构 及 室 内 的 预 埋 均 未 完 成 ,室 内 地 面 和 设 备 基 础 还 未制 做 ,因 此 做 如 下 组 织 安 排 :3.1 现
7、场 管 理 组 织 机 构 图 详 见 附 表 （ 3-1） 3.2 现场组织机构各岗位职责文字详述详 见 附 表 （ 3-2）施 工 班 组 :根 据 施 工 现 场 的 条 件 ,安 排 40 名 施 工 人 员 ,将 40 名 人 员 分 成 三 个 施工 班 组 ,每 班 配 备 班 组 长 1 名 ,兼 职 质 检 员 、 安 全 员 各 1 名 。3.3 工 程 分 项 流 水 作 业 段 划 分 :3.3.1 生 产 热 水 交 换 系 统 。3.3.2 采 暖 热 水 交 换 系 统 。3.3.3 生 活 热 水 交 换 系 统 。3.3.4 软 化 水 系 统 。3.3.5
8、给 排 水 系 统 。3.3.6 补 水 、 循 环 水 泵 系 统 。3.3.7 动 力 用 电 系 统 。3.3.8 仪 表 测 试 系 统 。3.4 班 组 分 项 流 水 作 业 分 工3.5 施 工 程 序 :本 换 热 站 安 装 工 作 量 比 较 集 中 ,不 利 于 多 层 立 体 交 叉 作 业 ,但 可 以 作同 平 面 平 行 交 叉 作 业 。 针 对 这 种 特 点 作 如 下 安 排 :3.5.1 换 热 站 地 面 制 做 ,安 装 各 专 业 埋 地 管 路 的 埋 设 。3.5.2 基 础 制 作 :基 础 制 作 时 ,安 装 班 组 应 配 合 土 建
9、对 基 础 尺 寸 进 行 校 核 ,合 格 后 方 可 浇 筑 混 凝 土 。 待 基 础 浇 筑 凝 固 后 在 5 小 时 内 应 将 地 脚 螺 栓 孔 ,预埋 地 脚 钢 板 进 行 对 图 校 正 ,不 合 格 应 及 时 做 调 整 ,同 时 必 须 在 10 小 时 内 将地 脚 螺 栓 孔 内 的 预 埋 木 桩 取 出 ,并 对 预 留 孔 洞 加 盖 ,以 防 灰 渣 进 入 。3.5.3 待 基 础 强 度 达 到 75%时 组 织 建 设 单 位 ,基 础 制 作 单 位 ,监 理 、 安 装单 位 进 行 基 础 验 收 工 作 ,并 做 记 录 。3.5.4 设
10、备 开 箱 检 查 验 收 ： 板 式 换 热 器 应 严 格 检 查 其 外 观 质 量 及 运 输 中 的保 护 情 况 ,有 无 碰 撞 损 伤 ,检 查 并 收 集 设 备 随 机 附 带 的 强 度 试 验 报 告 ,合 格- 5 -证 ,然 后 拆 开 包 装 检 查 内 部 是 否 碰 伤 变 形 、 生 锈 、 堵 塞 。 其 它 设 备 也 应 做 严格 检 查 ,检 查 零 配 件 是 否 供 齐 ,以 防 在 施 工 时 发 生 缺 件 或 中 途 退 货 而 影 响 施工 进 度 。 设 备 开 箱 检 查 验 收 后 做 好 各 项 检 查 记 录 。3.5.5 板
11、式 换 热 器 的 安 装 ； 根 据 中 国 农 业 大 学 （ 西 校 区 ） 动 物 科 学 与 动 物医 学 教 学 楼 地 下 换 热 站 的 施 工 条 件 ,板 式 换 热 器 的 安 装 必 须 待 换 热 站 内 的地 面 及 基 础 的 强 度 达 75%后 方 可 进 行 ， 但 必 须 是 换 热 站 内 安 装 工 作 的 第 一步 。3.5.6 加 药 罐 的 安 装 。 加 药 罐 应 注 意 进 货 时 间 ,必 须 在 水 泵 ,软 化 设 备 安装 就 位 前 将 加 药 罐 安 装 就 位 。 加 药 罐 底 应 做 方 基 础 。3.5.7 软 化 设
12、备 安 装 ： 软 化 设 备 安 装 必 须 待 加 药 罐 安 装 完 成 后 方 可 进 行 。3.5.8 软 化 水 箱 制 做 ： 软 化 水 箱 制 做 必 须 待 软 化 设 备 安 装 完 成 后 方 可 进 行 。3.5.9 水 泵 的 安 装 :水 泵 安 装 必 须 在 其 它 设 备 安 装 完 成 后 再 进 行 ,以 免 影响 其 它 设 备 安 装 的 通 道 。3.5.10 分 水 缸 的 安 装 :分 水 缸 首 先 应 安 排 加 工 ,成 品 送 到 现 场 后 应 进 行验 收 ,特 别 是 加 工 的 质 资 ,强 度 证 明 书 ,探 伤 报 告 ,
13、水 压 试 验 记 录 等 。3.5.11 管 道 安 装 :管 道 安 装 必 须 待 设 备 安 装 完 成 后 进 行 ,在 施 工 安 装 前 ,应先 在 场 外 将 管 道 按 要 求 除 锈 刷 漆 ,同 时 制 作 托 吊 架 ,并 将 预 埋 托 吊 点 钢 板清 理 干 净 。3.5.12 动 力 配 电 安 装 。 动 力 配 电 必 须 在 地 面 制 作 前 配 合 土 建 做 预 埋 穿 线管 的 工 作 ,并 确 定 动 力 设 备 安 装 位 置 。 然 后 定 做 动 力 柜 ,动 力 柜 送 到 现 场后 应 做 严 格 的 检 查 测 试 。3.5.13 仪
14、 表 的 安 装 是 在 管 路 ,设 备 安 装 完 成 后 进 行 ,但 必 须 按 图 纸 要 求做 好 先 期 穿 线 管 预 埋 工 作 。3.5.14 系 统 水 压 试 验 ,试 验 可 以 分 段 ,分 系 统 做 ,不 能 承 压 的 设 备 应 做 隔断 措 施 。3.5.15 冲 洗 管 道 ,冲 洗 管 道 要 分 段 ,分 系 统 ,排 水 应 做 临 时 排 水 系 统 将 冲洗 污 水 排 至 室 外 污 水 井 。3.5.16 管 道 保 温 。- 6 -3.5.17 单 机 试 运 转 及 系 统 调 试 。4.0 施 工 准 备 及 进 度 要 求 :4.1
15、 劳 动 力 准 备 ： 劳 动 力 的 准 备 及 进 场 工 作 应 在 2 日 内 完 成 。 具 体 劳 动力 配 备 情 况 详 见 附 表 （ 4-1）4.2 设 备 、 机 具 准 备 ： 设 备 、 机 具 准 备 工 作 应 在 3 日 内 完 成 ,具 体 设 备 、机 具 的 配 备 见 设 备 、 机 具 详 见 附 表 （ 4-2） 4.3 技 术 工 作 的 准 备 ： 开 工 报 告 、 进 点 报 告 、 施 工 组 织 交 底 、 施 工 技 术 交底 、 技 术 规 范 、 标 准 图 集 、 施 工 图 纸 等 准 备 工 作 必 须 3 日 内 完 成
16、。4.4 工 程 用 的 主 要 材 料 和 辅 助 材 料 必 须 在 4 日 内 分 批 到 达 施 工 现 场 。4.5 安 装 设 备 供 货 时 间 安 排 详 见 附 表 （ 4-5）4.6 施 工 进 度 计 划 详 见 附 表 （ 4-6）该 施 工 进 度 计 划 是 依 据 建 设 单 位 提 供 的 进 度 要 求 以 及 换 热 站 的 工 程 量情 况 而 制 定 的 ,其 中 充 分 考 虑 了 施 工 现 场 的 建 筑 结 构 完 成 情 况 ,同 时 也 考虑 了 地 面 的 制 做 ,基 础 的 浇 筑 ； 设 备 、 材 料 的 供 应 情 况 ； 人 员
17、 的 安 排 。 因 此该 施 工 进 度 计 划 能 否 实 现 ， 主 要 取 决 于 上 述 几 个 方 面 的 进 展 情 况 。所 以 希 各 相 关 部 门 对 自 己 的 工 作 按 照 进 度 要 求 认 真 落 实 。4.7 施 工 现 场 的 布 置 ： 该 换 热 站 位 于 中 国 农 业 大 学 （ 西 校 区 ） 动 物 科 学 与动 物 医 学 教 学 楼 地 下 负 二 层 东 南 侧 , ,因 此 该 换 热 站 工 程 施 工 现 场 的 布 置采 用 如 下 方 案 ：4.7.1 施 工 道 路 采 用 现 有 安 全 出 入 口 。4.7.2 临 时 用
18、 电 继 续 采 用 原 有 临 时 用 电 设 施 ,只 是 在 换 热 站 内 增 加 一 个总 用 电 控 制 柜 ， 其 它 用 电 设 备 均 须 在 此 总 用 电 控 制 柜 上 接 电 。4.7.3 材 料 库 暂 设 在 换 热 站 指 定 地 点 ,放 置 一 些 小 件 材 料 和 机 具 ,钢 材 可暂 放 置 在 专 用 地 点 。 大 型 设 备 放 置 在 指 定 处 。4.7.4 管 理 人 员 及 施 工 人 员 不 得 住 在 换 热 站 内 ， 统 一 居 住 在 指 定 地 点 ，有 利 于 管 理 。4.7.5 换 热 站 内 施 工 场 地 料 库
19、换 热 站 外 料 场 均 分 别 布 置 两 个 气 体 灭 火 器 。4.7.6 临 时 水 源 设 在 换 热 站 相 关 位 置 。 并 配 备 消 防 水 桶 两 个 。 4.8 设 备 吊 装 、 运 输 方 案 ：- 7 -4.8.1 根 据 中 国 农 业 大 学 （ 西 校 区 ） 动 物 科 学 与 动 物 医 学 教 学 楼 地 下换 热 站 的 施 工 条 件 ,小 件 材 料 及 钢 材 均 采 用 汽 车 运 输 ， 装 车 采 用 人 工 与 机 械相 接 合 的 方 法 ,卸 车 采 用 人 工 。4.8.2 设 备 供 货 须 在 换 热 站 内 基 础 制
20、做 完 成 ,强 度 达 到 75%后 ,然 后 由 制造 厂 送 至 施 工 现 场 ， 卸 车 后 由 施 工 人 员 采 用 铺 设 道 木 滚 钢 ,利 用 倒 链 牵 引运 至 室 内 。4.8.3 换 热 器 运 输 吊 装 采 用 枕 木 、 滚 钢 道 床 ,并 利 用 倒 链 钢 绳 牵 引 至 室内 换 热 器 基 础 旁 。 4.8.4 水 箱 是 采 用 现 场 拼 装 的 方 法 来 安 装 ,但 必 须 在 水 箱 加 工 旁 挂 一 个2 吨 的 倒 链 ,用 来 起 吊 钢 板 和 成 品 水 箱 用 。 4.8.5 软 化 设 备 的 安 装 也 采 用 换
21、热 器 的 运 输 吊 装 方 法 。4.8.6 水 泵 安 装 时 采 用 人 工 运 输 安 装 。4.9 与招标人、总承包人及其他分包之间的配合、服务方案4.9.1 与业主的配合业主是建筑的最终所有者，所有的业主都希望以最低的造价、最短的工期建造质量最好的工程。而工程建设是一个复杂的、科学的、系统的过程，其施工顺序、施工时间、实现的功能和达到的品质是受一定条件规律限制的，作为一个有经验的专业承包商，我们将以自身的经验和特长帮助业主分析理解设计图纸的功能和意图，最大限度的实现业主的各种要求。关于品质与价格“一分钱一分货”是众所周知的道理，但在建筑队工程实施过程中并非完全如此，工程上经常有这
22、样的情况：业主花费了大量的资金，选用许多高档设备和材料，但投入运行后并未表现出更优越的性能，有的设备功能几乎未使用过，反而给物业管理带来许多的麻烦。另外工程上还有另一种情况：施工中如果对原设计系统局部进行稍微的改进，造价并未增加很多，但却为以后的运行维护或局部效果有很大的改进。针对上述的这些情况，我们将在现场配备有经验的工程师，认真做好业主的参谋，具体配合措施如下：施工现场配备具有设计能力和施工经验的工程师负责与业主的技术配合。- 8 -进场后一个月内，对于我们认为可以节省造价而又不降低使用功能的措施提出书面报告，以供业主参考。项目管理上制定奖励措施，鼓励项目组成员站在业主的立场提出局部改进意
23、见并定期讨论汇总后，上报业主。4.9.2 与总包单位的配合总包单位肩负着工程整体质量责任，需对工程各专业统筹安排，统一管理。作为采暖的专业分包单位，应服从总包单位的协调管理，执行总包方的统一进度安排，配合总包完成预期质量目标、进度目标及安全文明生产目标。同时，总包单位的各种技术服务与现场提供的生产条件完备与否是各分包单位顺利施工的前提条件。4.9.2.1 与总包配合三要素 1、质量详细了解总包单位的总体质量目标及具体质量要求，并认真贯彻执行。在编制主要技术方案及工艺要求时，主动征求总包单位的意见，统一标准，统筹安排。材料、设备进厂前，提前通知总包单位，清理运输通道，安排临时料场。材料进场后，主
24、动接受总包单位的监督检查。合理安排施工工序，提前与总包单位协调穿插作业程序。已完工程自检后，主动接受总包单位的复检。配合总包单位做好本专业与其它专业的成品保护工作。完成施工过程形成成品后，邀请总包单位技术人员，按规定的施工及验收规范和质量评定标准，对已完成的分项、分部工程进行检查验收。工程竣工后，整理施工管理资料、质量评定记录、竣工图等交工资料，整编、组卷、成册提交总包单位。2、进度- 9 -根据总包单位编制的工程进度计划及月、周计划，编制本专业的总进度计划和月、周、日计划。积极参加现场工程协调会，及时提供本专业的进度和下一步的工作安排，与其它各专业取得统一步调。提前以书面形式提供各部位工作要
25、求及施工时间，以便于总包单位统一协调安排。合理使用总包单位提供的现场运输设备，努力减少总包单位的管理负担。如果发生设计变更、人员增减等情况，及时与总包单位沟通，以便于统筹考虑，综合平衡。3、安全文明生产及环保自觉遵守总包单位的文明安全管理制度，履行总包单位的文明安全生产承诺。进入现场人员配带胸卡，便于总包单位管理。进入现场的材料按总包指定位置堆放整齐，标识准确。现场施工过程中产生的垃圾，及时清扫整理，并运输至总包指定的临时存放点，保持现场清洁卫生。合理安排施工时间，减少夜间施工，施工中尽量降低噪音，杜绝因本专业造成的扰民现象。管路试压、冲洗时，严禁随意排放。协助总包单位检查好现场的配电箱、敷设
26、电缆等临时用电设施，确保安全用电。4.9.2.2 总包方应提供的服务1、提供满足分包单位施工生产的基本条件，例如，靠近工作面的临时用水、用电接口，垂直运输设备、脚手架及配套安全设施，材料堆放场地，临时道路、通道、办公及保卫管理。- 10 -2、总包单位应及时提供必要的技术服务，如提供总进度计划，现场轴线测量资料及每层规定的设置标高点。3、总包单位应提供施工现场基本的后勤服务，指定若干方便工作的垃圾堆放处并及时清运。4、总包单位须及时向分包单位提供由建设单位拨付的工程进度款，以保证施工顺利进行。5、根据本工程地理位置，所有设备、材料均要在夜间进场，需要总包方提供相应的服务。6、总包单位应积极配合
27、由于建设单位变更所引起的开槽、开洞等工作，并积极协商，为施工创造条件。7、总包单位应为分包单位提供足够的施工作业面及施工条件，并有专人负责协调工作。8、总包有义务派专人协调各分包单位的交叉作业施工进度，施工顺序等矛盾，保证施工能连续进行。9、总包单位有义务在接到分包单位书面通知后，组织各方进行竣工验收。4.9.3 分包单位的配合工作1、遵守总包方制定的各项现场管理制度，服从总体施工目标。2、积极参加总包协调会，及时提出问题并配合解决。3、需要总包单位配合的预留、预埋部位，委派专人进行配合，及时提供位置及尺寸，按时履行交验手续，如遇到矛盾协商解决。4、根据总包单位 进度计划，安排本专业的施工进度
28、，并根据总包单位的实际进度及时调整本专业的施工安排。5、在总包单位统一安排协调下，解决穿插作业、施工用电、施工场地等施工条件。6、与总包方积极配合，做好成品保护工作，在施工期间，管件、管道等一切端- 11 -口适当封堵，防止进入异物。7、根据本工程地理位置，所有设备、材料均要在夜间进场。材料进场前，提前通知总包单位。8、大型设备到场前，提前与总包单位协调，准备运输通道及设施。9、与总包单位一起作好隐蔽工程验收，设备基础验收，联动试车等工作。10、积极配合业主及总包单位对分部工程的质量检验，并提供相关验收标准及规范，发现问题及时解决。11、与其它专业发生矛盾不能解决时，服从总包的调解方案，并报监
29、理备案。4.9.4 与装修单位的配合4.9.4.1 装修前阶段本工程设备安装中，暖通专业的管线较多，工艺要求高，管路复杂，大部分管线均需要保温，施工中必须预留足够的操作空间。这会影响到装修高度与装修形式。为保证不影响最后的装修质量，我们将采取如下措施：1、在设备、管线安装前应协同总包单位、土建施工单位、装修单位共同核实建筑物房间标高基准线（50 线）、基准轴线，以保证各专业安装基准统一，定位准确，空间资源统筹分配。2、设备、管线安装前，首先放线，根据施线位置实测最后标高及坡度。3、 施工中如需在隔墙、楼群板上开孔，首先书面通知总包单位与装修单位，施工过程中必须注意与二次装修的配合。隐蔽工程验收
30、在吊顶施工之前完成，防止出现吊顶施工中，隐蔽工程尚未完毕，造成互相影响。4.9.4.2 方案阶段在装修方案设计阶段，设计人往往只考虑房间功用及外观效果，忽略了配套设施的工艺要求。而且由于设计人很少到施工现场实测数据，往往设计图纸与现场情况不附。最终都会影响到装修工程的实施与配套设施的良好运转。针对这点，我们将主动、全面、迅速地为方案设计提供现场参数及配套设施技术要- 12 -求。1、 向总包或装修单位及时提供已完工程的实际管底标高，并提供已发生设计变更的部位。2、 与总包单位配合，及时了解照明灯具、消防烟感、喷头及广播位置，尽早解决平面位置重叠，交叉的问题。3、及时了解吊顶的形式，并提出合理建
31、议。4、及时提出图纸上不易明显反映的部位尺寸以便装修设计时统一考虑。5、及时提供房间内相关配套设施的技术要求，如检修孔位置大小、风口预留位置大小。6、 装修中重新分布空间隔断时，如对空调设备的负荷分布与气流分布考虑不周，将直接影响使用时的空调效果，对此，在装修方案确定后，将对装修方案提出书面建议。4.9.4.3 装修施工阶段1、在做好地面处理的房间内施工时，必须用带软质底脚的人字梯，搬动梯子时，用力不能过猛，防止对地面损坏。2、吊顶维修口使用时，注意不能污染附近的吊顶板。应带手套取卸吊顶板。梯子不能支撑在龙骨上，人员操作也不能碰坏龙骨，使其结构变形，影响装修效果。5、装修抹面、粉刷之前，暗埋该
32、墙内的管道等必须在先期完工，防止出现剔凿，影响装修的整体牢固性和美观。6、当和装修在同一房间施工时，应主动做好对本房间所有成品斗成品保护措施，防止交叉工序的施工中污染。7、 装修好的房间若因施工需要进入时，须征得装修单位的同意，工作完成尽快退出，并防止其他闲杂人员入内。4.9.5 与其他分包单位的配合- 13 -随着建筑技术的必展，施工中牵涉的各种专业工种越来越多，专业之间交叉作业，互相联动的复杂程序也越来越大，许多总是在设计阶段不能明显反映出来，而施工中如考虑不周全，则可能出现大量返工，变更等现象，给建设单位与施工单位均造成经济上的巨大损失，而最终使工程进度与质量失去保障。根据我公司以往的施
33、工经验及本工程特点，归结七大配合要素，并针对性制定配合措施和配合标准。相关专业配合要素（见附表 4.9-5）。4.9.6 与设计及监理的配合设计单位在工程实施中担任技术指导和监督的责任，而监理单位在工程实施中担任技术管理、质量验收和合同管理的职责，在技术和质量这两个重要环节上，监理和设计单位发挥着极为重要的作用，与其通力配合是保证工程效果和质量的关键。根据以往经验，在施工中经常发生设计调整。针对本工程，完善细化设计是保证项目顺利进行的关键之一，我公司将委派资深专业技术人员，组成现场设计组，负责完善施工图纸设计及与甲方、设计人和监理之间的技术协调工作。具体措施有：1、对于图纸中不明确之处，根据施
34、工规范、常规作法及本工程中的具体情况，提出书面解决方案，并主动与设计及监理协商解决。2、及时提出我们认为可以优化的部位及优化方法，并积极与设计进行沟通。3、在甲方提出更改区域功能或重新分隔空间布局时，对变动后的机型、冷量等参数变化及配合措施提出书面建议，并在甲方协助下与设计单位进行协商，最后在监理的指导和监督下实施。4、设计图纸管线与实际管线交叉冲突时，独立与设计和监理单位进行协商，妥善解决，减轻甲方的管理负担。5、在材料、设备选用上，本着对工程质量负责原则，根据我公司掌握的市场情况，提出选型建议，并经由甲方与设计确认后报监理。- 14 -6、在特殊部位，因现场条件不能严格按图纸要求或相关规范
35、施工时，施工前提出书面建议，并主动征求设计和监理单位的意见，确定方案后，方可施工。7、施工过程中与总包或其他单位发生冲突时，主动请现场监理工程进行协调，并服从监理工程师的调节方案。8、施工过程中，主动接受监理单位的检查工作，认真听取意见，及时纠正错误。9、积极配合监理的工作，材料、设备进场及时报验，按时完成各种资料的编制与汇总。4.9.7 与其他单位的配合在工程实施过程中，必须接受政府相关职能部门的检查和监督，与其紧密沟通，及时了解国家和地区的有关规定，是保证工程实施，质量、进度达到预期目标，顺利通过竣工验收的重要条件，对此我方工作着重在以下几点：1、进场施工之后，主动与区质检站、技术监督局等
36、相关单位取得联系，并保持信息沟通。2、 在施工进行到一定阶段，主动邀请各相关单位进行阶段检查及验收。3、竣工验收前，主动请相关部门负责本专业的人员到现场进行预检，提前发现问题并及时解决，为最后的竣工验收创造条件。4、在业主或其他单位发现问题时，主动利用我公司的资源，协助业主或其他单位尽快解决。5.0 安 装 方 法 和 技 术 要 求 ： 5.1 设备安装允许误差。5.1.1 设备安装必须依据建筑设备施工安装通用图集。5.1.2 对塔、罐、器非标设备基础中心线允许偏差20mm,外形尺寸允许偏差20mm。5.1.3 基础上平面水平度每米偏差 5mm,全长允许偏差 10mm。5.1.4 预留地脚螺
37、栓孔中心偏差10mm。- 15 -5.1.5 安装水平度每米不超过 1mm,全长小于 10mm。5.1.6 安装垂直度每米偏差 1mm,全高小于 10mm。5.2 安装技术要求:5.2.1 设备安装工程必须按设计施工图,设备技术文件,设备使用安装说明书,装配图等进行施工,在施工中,施工人员若发现设计有不合理或不符合实际之处,应及时提出意见或修改建议,经设计单位研究决定后,才能按修改后的设计进行施工。5.2.2 同一型号设备两台以上装在同一轴线时,其进出口标高应在同一平面,轴线应相互平行,前后左右位置不许错开。5.2.3 水箱制安严格按图集 91SB3 进行。5.3 换 热 器 的 安 装 ：5
38、.3.1 板 式 换 热 器 的 安 装5.3.1.1 组 装 前 应 用 压 缩 空 气 对 分 段 快 速 换 热 器 内 部 的 小 管 进 行 吹 扫 ,必 须 逐 根 吹 扫 。5.3.1.2 对 每 组 换 器 托 架 进 行 检 查 ,有 无 变 形 ,尺 寸 是 否 合 适 。 支 架 制 做完 成 后 应 涂 防 锈 漆 一 道 ,灰 色 调 和 漆 一 道 。5.3.1.3 换 热 器 托 架 就 位 前 ,先 验 收 基 础 ,基 础 的 混 凝 土 采 用 C15,同 时还 应 对 地 脚 预 埋 钢 板 位 置 尺 寸 进 行 检 查 ,对 预 埋 钢 板 进 行 清
39、 理 打 磨 ,露 出金 属 光 泽 ,测 量 预 埋 板 标 高 是 否 符 合 设 计 要 求 ,然 后 再 清 理 分 段 快 速 换 热 器的 托 架 底 板 ,并 打 磨 干 净 ,将 托 架 置 于 预 埋 板 上 ,找 平 、 找 正 ,特 别 是 上 下垂 直 度 偏 差 不 得 大 于 2mm,检 查 合 格 后 再 将 底 板 和 预 埋 板 焊 按 牢 固 。 支 架 焊接 须 采 用 E4303 E4313 焊 条 ,5.3.1.4 安 装 板 式 换 热 器 应 按 出 厂 编 号 安 装 ， 法 兰 弯 头 不 要 接 错 ， 法 兰面 如 有 凹 槽 或 变 形
40、均 要 打 磨 调 整 或 者 更 换 。5.3.1.5 板 式 换 热 器 法 兰 弯 头 不 得 强 力 对 接 ， 连 接 螺 栓 露 出 螺 母 必 须 长 度一 致 。5.3.1.6 板 式 换 热 器 安 装 完 成 后 ,应 做 严 格 校 核 ,检 测 其 标 高 ,垂 直 度 ,法 兰 接 口 的 垂 直 面 、 水 平 面 必 须 符 合 尺 寸 要 求 。5.4 换热器就位后,应达到如下条件:- 16 -5.4.1 换热器的垂直度允许误差为 1mm。5.4.2 换热器法兰盘的不水平度允许误差 1mm。5.4.3 换热器支腿与地脚预埋板焊接牢固。5.5.软 化 水 箱 的
41、安 装 ：5.5.1 软 化 水 箱 须 在 现 场 加 工 ： 软 化 水 箱 底 应 做 条 形 基 础 ， 条 形 基 础 的制 做 应 符 合 91SB3 图集要求。 5.5.2 水箱采用 91SB3 图集加工,水箱的开孔见设计要求,要求水箱开孔焊节头处做加强板。5.5.3 管道材料:水箱底采用 6mm 厚钢板制作,水箱壁采用 5mm 厚的钢板制作。5.5.4 水箱加工完成后要做灌水试验,然后进行冲洗。5.6 软 化 设 备 安 装 :5.6.1 安 装 前 应 对 设 备 做 详 细 清 点 ,如 果 是 现 场 钢 管 连 接 ,则 只 清 点 仪 表 、阀 门 和 其 它 小 配
42、 件 就 可 以 ,但 如 果 是 厂 方 供 货 ,而 且 是 采用塑料硬管连接，则 应 清 点 软 化 设 备 的 连 接 管 道 ,管 件 ,仪 表 ,阀 件 及 其 它 配 零 部 件 。5.6.2 软化水系统首先应安装软化水罐，软化水罐安装时要确保垂直度。5.6.3 软化水管路系统均采用塑料硬管，因此配管时不得以强力拉。5.6.4 焊接时焊枪温度应保持在 200240，采用双排塑料焊条。5.6.5 焊接前应将待焊处用砂纸打磨干净，以增强焊条的粘着力。5.6.6 法兰连接时，管与法兰焊接一定要使管能轻松插入，然后采用双侧焊接。5.6.7 如果采用的是钢管连接,则必须采用镀锌钢管及镀锌管
43、件,绝对不得采用黑管连接。5.6.8 给软化水罐加树脂前应检查滤网是否合格，以防使用时漏树脂。5.6.9 软化水系统安装完成后，应做 0.20.4MPa 的水压试验。5.7 水泵安装5.7.1 水泵安装前应请建设单位、监理、土建单位对基础进行合验,并要求水泵基础比设计标高低 20mm,有利基础抹面。5.7.2 水泵基础的强度达到 75%时才可以进行安装水泵。5.7.3 水泵的地脚螺栓孔灌浆前应用清水冲洗孔内浮土。- 17 -5.7.4 安装前将水泵的电机靠背轮卸下进行空载运转,并测定转速、温升、绝缘度。5.7.5 将泵座置于基础上,挂上地脚螺栓,对准地脚螺栓孔,在靠紧泵座四周的每个地脚螺栓的两
44、侧加垫铁,将泵座垫高 2030mm 达到设计标高,找平、找正。泵座垫高方法可采用楔形垫铁。5.7.6 垫铁安装可采用楔形垫铁,找平找正泵座后,应将每组垫铁焊接起来,但不得与泵座焊接。然后二次灌浆。5.7.7 另还可采用无垫板安装法，无垫铁安装法就是在每个地脚螺栓的适当位置焊上一块 10010010mm 的钢板,并穿入水泵机座螺栓孔内，然后拧紧螺栓,置于地脚螺栓孔里,用槽钢或钢板按设计标高找平找正。最后进行二次灌浆， 二次灌浆不要完全灌满,待强度达到 50%70%时,可将泵座下临时加垫的槽钢,钢板拆除,进行第三次灌浆,第三次灌浆砼应与泵座下底边平齐。不得没过泵座底边。待砼强度达到 20%时,可进
45、行泵体与电机靠背轮的找平找正工作。5.7.8 电机轴及泵体轴靠背轮,应有 4mm 的膨胀间隙,两轮的端面间隙圆周上最大和最小间隙差别不得超过 0.3mm,外圆上、下、左、右差别不得超过 0.1mm。盘动联轴器运转灵活。5.7.9 水泵地脚螺栓的紧固螺母下应加弹簧垫圈。5.7.10 水泵安装好后,可进行管道连接,按设计要求在水泵的进出水管上应加装控制阀门,在出水管口应增设止回阀,压力表,压力表应加在泵与阀之间。在泵进水管上均应装温度计。5.7.11 管道与水泵连接间应增设可曲挠性软接头,所有与泵直接连接的阀门都应加弹簧垫圈。5.7.12 水泵试运转前应测试其绝缘度,当绝缘度达到 0.5 兆欧时为
46、合格。如不合格就应将电机拆下烘烤或维修。5.7.13 水泵试运转时间为 8 小时,此期间泵体及电机温度不得高于环境温度35,并及时测定电机转速,启动电流,温升等各项特性系数。5.7.14 水泵试运转合格后应及时办理交接验收文件。5.8 管道系统安装- 18 -5.8.1 管道除锈刷漆：管道安装前应先除锈，未除锈不得进入施工区。除锈一般用钢丝刷，将管子的内外表面的铁锈除去，然后刷两道防锈漆。刷漆时应注意留出管道焊接端 50mm 的间距。当管子铁锈较厚时，锈斑孔深超过 0.5mm 时，应不得使用。5.8.2 管道连接：管道采用无缝钢管,盐液管采用塑料管。管道与设备，除设备要求或图中标明用法兰或丝扣
47、联接外，均采用焊接联接。管道拐弯处弯头采用冲压弯头，所有阀门手轮安装方向应便于操作。5.8.3 管道沿墙柱敷设，管道中心线距墙或柱表面的距离除图中标明外，可参照附表（5-8.3）尺寸或视具体情况适当调整。采用法兰连接时,法兰间需加石棉橡胶垫。5.8.4 为保持水泵基础的平稳，吊架或联接水泵的管道必须安装吊卡，沿墙或柱敷设的管道生根位置均应设在墙或柱子上，生根位置应预埋钢板。除图中注明的支架位置及间距外，未注明者及沿地面敷设的钢板，除图中注明的支架位置及间距外，未标明者及沿地面敷设的管道支架由现场技术人员视具体情况确定，支架形式及材料可参照国家管道支架由现场技术人员视具体情况确定，支架形式及材料
48、可参照国家标准图集R402 ， R403选用。支架的最大间距详见附表（5-8.4）5.8.5 凡介质温度40 的管道，热交换器等设备均应保温，保温材料采用超细玻璃棉，阀门及阀门处应做成可拆式，以便于检修，设备及管道内的保温参照国家标准图集R104 热力设备保温及R4101.2 热力管道保温结构 ，施工设备及管道的漆色参照锅炉房设计说明。5.8.6 管道焊接：焊接前应对接口边坡口，坡口端不平齐度小于 0.5mm，对口错位不得大于 1mm。对口两端必须成一条直线。管子的焊接必须符合有关焊接要求，不得有夹渣、咬肉、气孔、未焊透等缺陷。管子焊好后，应及时清除焊口处的焊接保护皮。管子的对接焊口必须经过管
49、子的水压试验后方可刷防锈漆。5.8.7 托吊架安装前应先在待安装管道的位置上以 2的坡度按管中的设计标高拉上线绳，以使安装好的托吊架能在一条直线平面内。5.8.8 管道支撑采用支架及吊架,支吊架涂两遍樟丹防锈漆,支吊架做法详见图- 19 -集 91SB9。5.8.9 管路拐 90 度弯处，弯头一侧应做托吊架。 5.9 系统水压试验5.9.1 管道安装完毕后，应按设计进行水压试验，试验前应具备下列条件：所有管路全部安装完成，并符合设计要求和管道安装施工规范；支吊架安装完毕，配置正确、紧固可靠；焊接完成，但对接焊缝处未经涂漆和保温；法兰盘连接螺栓均已拧紧，盲板、堵板、阀门均安装完成；气温达到 5以上，各种安装文件均以完成。5.9.2 试验通水前应对管路逐段进行水冲洗，冲洗前应在管路的最低处设有排水阀，排水口可设有多个，不得留有死角。冲洗前应将设备前面的阀门关闭，以免使管内的污垢冲进设备内。冲洗水应为干净的自来水或软化水，压力不低于 0.15MPa，水流速不低于 1.5m/s 的规定，在排水口直到流出干净透明的水后为合格。5.9.
