1、 高 分 子 水 泥 砂 浆 地 坪 工 程技术方案1环氧地坪施工方案及细部操作工艺（一）环氧地面施工注意事项环氧树脂地坪施工质量与基面的处理有直接关系，所以要求：1.基面要求混凝土强度要求 C30 以上；平整度要求 2M 靠尺最大高差小于 3mm;建议混凝土做原浆收光，以达到足够的密实度，强度及平整度；地坪基层的含水率应低于 8%之内，超过 8%的含水率地面就不能施工，否则易产生起泡，脱层等质量问题。基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用 2m 靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在 3mm 以下。如果基面平整度不好，建议做水泥自流平找平。基面强度基面强度不足会使地坪涂层与基
2、材拉开，或由于基层受力破坏，引起整个地面的破坏。一般要求基材抗压强度25Mpa。判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。基层干燥程度混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基面的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法： 用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在 8%以下，越低越好。 按 ASTM4263 规定的方法，取 45cm45cm 的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。 基层干燥时间，一般要求 28 天以上。22
3、.施工环境施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，室温应控制在 15-25最宜。要求施工环境较为封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态，尤其在施工流平层时空气中不能有悬浮灰尘；在夏季施工，应注意苍蝇、蚊子等飞虫，需用杀虫剂清除。另外，严禁与其它工种交叉作业、上、下作业或突击性作业。3. 基面处理在施工环氧地坪前，应进行地面清理工作，要求达到平整、密实，无洞眼、油污，同时要求干燥、清洁，无浮浆、杂物。基层的附着物在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度） 。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层
4、的附着力，施工前要去除。基层缺陷 起壳水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注的方法修补。 裂缝沿裂缝部分用电动切割机切开 1CM 左右宽度的V型槽，用树脂砂浆修补。 缺口基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。 强度差由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，应用液体硬化剂予以先行补强。3A、高分子水泥砂浆一、技术方案针对贵公司的需求，提供以下方案供贵司参考选择: 高分子水泥砂浆地板施工方案A
5、、高分子水泥砂浆方案B、环氧滚涂地板2、设计方案根据贵公司（1）产品结构图（2）产品特点高分子水泥砂浆1、耐化学腐蚀产品特点 2、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用（3）技术参数高分子水泥砂浆表干（h） 2干燥时间实干(d) 2抗压强度（Mpa） 68抗冲击性（kg.cm） 65附着力 （级） 1铅笔硬度（H） H耐磨性 （g） 0.02(750g/1000r)底涂层素地高分子水泥砂浆层4耐机油、柴油 48h 无变化耐 20%硫酸 48h 无明显变化耐 20%氢氧化钠 48h 无明显变化耐甲苯、酒精 48h 无明显变化使用年限 6 年（4）施工步骤施工步骤 高分子水泥砂浆1、基面清理，打磨机
6、打磨，要求平整、干净、干燥2、用 UN-600#高分子水泥砂浆骨料按比例加乳液调配混合，充分搅拌3、用批刀批刮地板平整4、干固 12 小时后再批刮第二遍高分子水泥砂浆5、干固 3 天，含水率为 8%才施工环氧地坪或其他地坪B、环氧滚涂地板（1）产品结构图（2）产品特点环氧树脂滚涂地板1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用主要特点 3、耐一般化学腐蚀54、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能5、适用中度载荷（3）技术参数环氧树脂滚涂地板表干 h 4干燥时间 实干 d 3抗压强度 Mpa 66抗弯强度 Mpa 28抗冲击性 kg.cm 45附 着 力 级 1铅笔硬度 H H耐磨性 g 0.03(750g/1000r 失重)保用年限 5-8 年注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。（4）施工步骤环氧树脂滚涂地板1、基面清理，打磨机打磨，要求平整、干净、干燥2、涂刷 30#底油，要求均匀、无漏涂3、抹刮一遍环氧腻子，要求抹平、抹光4、细磨、除尘5、辊涂两遍环氧树脂面涂施工步骤6、养护养护期 2 天内不能上人 7 天内不能用水拖洗
