1、40.5kv.10kv 高低压开关柜常见故障及使用介绍高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。2002 年 1 月 1 日，齐鲁石化公司塑料厂 5BS 配电室高压开关柜 60508 开关发生闪爆，导致整个装置停车，造成了巨大的经济损失。一、高压开关柜的种类（一）户外式及户内式从高压开关柜的安置来分，可分为户外式和户内式两种,10KV 及以下多采用户内式。根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。10KV 进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操
2、动机构或永磁操动机构的。不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。（二）固定式及移开式从高压开关柜的使用来分，可分为固定式和移开式。以前，发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜，而供电系统用固定柜较多。随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功，很多习惯用法也在发生变化。例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。金属铠装移开式开关柜为全封闭结构，各功能小室相互隔开，正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理，检修方便，其运行的安全可靠性大为提高。（三）高压开关柜的发展近年来，随着小型真空断路器技术的开发和推广，中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开
3、发得到了很快发展。中置柜的优点比较多，最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化，使手车与导轨的制作更精确。甚至有不少厂家的产品，其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试，出厂时分别发货到现场后，也很容易调试成功，同样可保证手车进出灵活方便。因该产品互换性好，受现场地面水平条件的影响很小。这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠，检修维护方便。因此供电系统采用的也越来越多了。二、高压开关柜常见故障分析分析其原因高压开关柜故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。（一）拒动、误动故障 这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件
4、变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。（二）开断与关合故障 这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。（三）绝缘故障 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。力求使产品做
5、到既安全又经济，得到最佳的经济效益。在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络，CT 闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。（四）载流故障 7212KV 电压等级发生的载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。（五）外力及其他故障 包括异物撞击，自然灾害，小动物短路等不可知的其他外力及意外故障的发生。三、高压开关柜的使用和故障检测虽然在购买使用高压开关柜之前，相应的验收检查工作已经展开，但是在现实中难免有先天性质量问题的设备投入运行，另外，由于外力及机器老化的原因，高压开关柜也
6、很难保持永久的安全使用状态。作为补救措施，用户必须加强对高压开关柜的检测工作。只要及时发现和检出异常所在，就能避免事故的发生。（一）机械故障的检测、使用很多统计资料表明，开关柜机械故障发生的比例最高。这是因为与机械操作相关联的元件非常多，包括合、分闸回路串联有很多环节。而且开关的操作是没有规律的，有时候很长时间也不操作一次，有时候却要连续动作。另外，还受一年四季环境变化的影响。所以机械故障特别是拒动故障是发生概率最高的。要保证开关设备的操作机构性的可靠性，需经过考验验证。例如真空断路器制造厂在产品出厂前，往往要在标准规定的高低操作电压下进行机械操作数百次，如果有故障，就在出厂前进行处理。其次，
7、开关柜内所有部件，特别是动作的部件包括各处的紧固螺钉、弹簧和拉杆，强度要足够，结构要可靠，要经得住长期运行的考验。要保证电气回路良好的连通性，合、分闸线圈、辅助开关等元件的性能都要有保证。因为是串联回路，回路中的各个开关、熔断器以及各个连接处要始终处于完好状态，直流操作电源也要始终处于正常状态。如果直流回路绝缘不良，发生一点接地或多点接地，就可能使开关发生误动，如果直流回路导通不好或电源不正常，就会发生拒动事故。无论制造厂和运行单位，都应把工作做好做扎实。以使机械方面的故障降低到最小。（二）绝缘水平的检测原则上讲，电压等级越高，对绝缘水平的选取更为关注。对于中压等级，往往希望通过增加不多的费用
8、，将绝缘水平取得略为偏高一点、使得运行更安全。国家标准 GB311.1-1997 推荐了四种冲击耐受电压试验方法，对于非自恢复绝缘为主的设备可采用 3次法，非自恢复绝缘和自恢复绝缘组成的复合绝缘的设备可使用 3/9 次法，而复合绝缘的设备则一般采用 15 次法。目前高压开关柜的雷电冲击耐压试验多采用 15 次法，实际上在中压等级设备达到要求的外绝缘的最小空气尺寸，例如 l0kV 等级设备的外绝缘净空气间隙为 125mm 的情况下，冲击耐受电压裕度较大，用 3/9 次法也可达到试验的目的。在实际检测中，还需考虑到同样绝缘水平的产品，不同地方的运行情况相差很大。影响电气设备在运行中绝缘性能是否可靠
9、的因素除了设备本身的绝缘水平外，还有过电压保护措施、环境条件、运行状况和设备随使用时间的老化等等，必须综合考虑这些因素的作用。（三）导电回路检测在运行设备中所发生的导电回路故障或事故表明，一旦存在导电回路接触不良，问题会随着时间的推移而不断加剧。隔离插头上往往装有紧固弹簧，受热后弹性变差，使接触电阻进一步加大，直至事故发生。为此，厂方也要严格型式试验中的温升试验项目，对于批量生产的品种，还应用额定电流下温升试验进行定期或不定期的抽试。尤其是大额定电流开关柜，宜对每台产品进行温升试验验证。按规程规定，用大电流直流压降法测量回路电阻，就是防止导电回路事故的一种方法。由于回路电阻测量的使用电流受到限
10、制，就是测量结果合格，但在运行中仍然发生载流事故的已有好多次。实践表明这并不是一种十分可靠的办法，不应完全依赖它。对于用户来说，产品投运后要对其载流量和稳定性做到心中有数，要确保设备的可靠、安全运行。在产品投运初期，加强监视是十分必要的，在高峰负荷以及夏季环境温度较高时，监视设备的运行状态尤其重要。例如可采用红外测温等方法来监视设备的发热情况，及时发现潜伏的不正常发热现象。结论：设备发生了故障，一般会认为是设备质量差、档次低造成的，于是往往在加强设备指标水平上下功夫。其实设备的绝缘水平等指标不可能也不应盲目地加强，对事故要具体分析，检查所发生的缺陷是否有普遍性，另一方面是要在继电保护和运行环境
11、方面进行工作，这样才能收到事半功倍的效果。我们应该正确使用、合理检测开关设备，保证其在绝缘、导电、机械操作以及开断性能方面可靠安全，并在长期运行中经得起时间的考验。配电变压器常见故障及处理方法http:/ 中国二手设备网 2009-3-9 文字选择：大 中 小户外配电变压器在正常运行或出现故障时会发出不同的声响。本文拟就常见的声响所代表的运行状况及处理方法做简单论述。 正常的声响。当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。 “吱吱”声。当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的 2%，属接触不良，
12、系触头有污垢而引起的。 处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转1015 次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。 其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。 处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。 “噼啪”的清脆击铁声。这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20为宜
13、，然后上好注油器。否则，油受热膨胀会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。 对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。 沉闷的“噼啪”声。这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(30mm)或绝缘油中含有水份。驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根 380V 的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B 、C 端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油
14、器孔排出箱外。 低压线圈中感应出 25V 的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。从配电变压器的低压绕组 a、b、c 端子上，接出三根 1016mm2 塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。 注意，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉 B 相电源后即可降低干燥时的温度。“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下
15、所致。 处理方法：待变压器吊芯检修时加以排除。 似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。当刮风、时通时断、接触时发生弧光和火花，但声响不均，时强时弱，系经导线传递至变压器内发出之声。可配合电压表的指示值进行判断，若 B 相缺电，则电压大致为： u1-2=230V，u1-3=400V u2-3=230V，u1-0=230V u2-0=0V，u3-0=230V 处理方法：立即安排停电检修。一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。待故障排除后，才允许投入运行。 声响减弱。变压器停运后送电或新安装竣工后投产验收送电，往往发现电
16、压不正常，这是高压瓷套管引线较细，运行发热断线，又由于经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良。从电压表看出，如一相高、两相低和指示为零(指照明电压)，造成两相供电，当变压器受电后，电流通过铁心产生的交变磁通大为减弱，故从变压器内发出音响较小的“嗡嗡”均匀电磁声。 处理方法：高压线圈的直流电阻值测试。若变压器设置有分接开关，应测量每一档的数据，分、进行 AB、AC、CA 直流电阻值的测量，并注意将运行中的一档放在最后测量，测完之后不再切换。仪表用惠斯登或凯尔文及国产双臂电桥，待自感消逝，指针稳定后进行测试。各个绕组测试值之差，以不超过出厂原始数据的2%为合格，否则应属接触不良。
17、接触不良会使电阻值增大，是由于触头有污垢所致。此时，旋开风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转 1015 次，可消除这种现象，修后立即装配还原。 低压线圈的直流电阻值测量：ab、bc、ca 的不平衡率应为1%。 跌落式熔断器的接触不良，产生于熔断器上的上触头，原因是压力不够而引起。用拉闸杆迫使上触头往下压紧，且与熔芯接触可靠。 微弱的嘶叫声。在变压器的容量较小时(100kVA 以下)，受个别电器设备的起动电流冲击，例如，26kW 直流弧焊机的起弧，又如 22kW250kg 空气锤的驱动等，经导线传递至变压器内而发出的微弱嘶叫声。 处理方法：如保护、监视装置，以及其他电器元件无异
18、常预兆，这应属正常现象。 特殊噪声。由于负载和周围环境温度的变化，使油枕的油面线发生变化，因此，水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内，凝成水珠，促使内部氧化生锈，随着积聚程度加剧，会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管，堆积在部分轭铁上，从而在电磁力的作用下产生振动，发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多，使油质恶化。 处理方法：油枕与集泥器的清洁是同时进行的，应根据变压器的负荷情况，温升状况来决定。使用经验证明，两年清洁一次为好。 集泥器装在油枕的下部，用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份，保持运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)后，油会自动流出，至流完为止，然后再打开油枕
19、法兰盘，用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处，以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内，否则会降低变压器运行油的绝缘强度使油质急剧恶化，并且变压器会发出沉闷“噼啪”声，酿成重大设备事故隐患。因此，决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈，可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后，以清净干燥的另一毛巾，把枕壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净，先用换下的废油清洗，再以合格变压器油冲洗两次至彻底清洁为止。 清洁工作完毕，立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20为宜，然后上好注油器 。否则，油受热
20、膨胀，会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法，以排除线圈中的气泡。 继续放电声。变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其间的放电电压时，即会产生断续放电声。处理方法：吊芯检查。把接地脱焊面清除干净，重新电焊或把油泥消除至清洁为止，保持良好的接触状态。同时应以 500V 摇表测试，铁心与变压器外壳要接地良好。 “虎啸”声。当低压线路短路时，会导致短路电流突然激增而造成这种“虎啸”声。 处理方法：变压器本体的检查与测试，从外观检查着手
21、，参见“声响减弱”的处理方法。 高低压线圈绝缘电阻值测试：高对低、高对地、低对地之间绝缘电阻应合格(注意前两项用 2 500V 摇表，后一项用 500V 摇表测量)，其值应不低于出厂原始数据的 70%。不然，绝缘油中含水份过高，会导致对地放电，变压器的音响中会夹杂有“噼啪噼啪”声。应采用三相电流干燥法，参见“沉闷的噼啪声”的处理方法。 将检查测试与前者测试值(档案材料记载数据)进行比较，分析判断的结果，具备变压器运行条件。然后，先断低压侧负荷开关，后高压供电，空载运行，转动电压换相开关，或以 500 型三用表电压 500V 测试档，测得 ab、bc、ca 各为 410V 上下，属三相电压基本平
22、衡，而且声响属正常，说明变压器本体没受到损伤，可以运行使用。由此判断短路故障点确在低压侧供电线路上。低压线路短路故障的检查与排除。低压线路短路分两种情况，即相间短路和相线对地短路，范围十分广泛，情况相当复杂。结合现场状况及值班操作者提供线索，对判断短路故障点有很大帮助。根据变压器运行使用经验，故障多发生在变压器低压侧至配电室之间汇流排(母排)上，一般采用直观法、测试法以及更换熔丝试送法三者同时使用，即可查出，并得到妥善排除。 直观检查法：查配电室的电器元件是否烧黑烧焦、冒烟起火、异臭断线、绝缘包层损坏以及相间和相线对地短路而酿成放电痕迹和爆炸损坏的设备等。 仪表测试检查法：经直观检查把故障点消
23、除后，以 500V 摇表测试相间 ab、bc、ca 的绝缘电阻值均为 10M，然后再测试 a、b、c 的三相对地绝缘电阻值各为 9M，均属合格。 更换熔丝试送法：试探其他有无短路点，可分配电回路进行。把每一回路中的保险管拔下，在原保险位置搭配三根 2220 号铅锡保险丝(照明只搭配相线)，试送供电，若保险丝完好无损，该配电回路均无相间短路和相线对地短路，视为合格，并依次进行至试完为止。 检修工作完毕，再度检查安全合格，方可合闸送电使用。 “咕嘟咕嘟”的象烧开水的沸腾声。变压器线圈发生层间或匝间短路，短路电流骤增，或铁心产生强热，导致起火燃烧，致使绝缘物被烧环，产生喷油，冒烟起火。 处理方法：先
24、断开低压负荷开关，使变压器处于空载状态下，然后切断高压电源，断开跌落式熔断器。解除运行系统，安排吊芯大修。 可见，变压器受电运行中，发生的故障和异常现象是很多的，经常遇到的情况如上所述。电动机常见故障分析与维护摘要： 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。本文分析了电动机在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 关键字：电动机 故障分析 电气 Abstract：Electric motors play an enormous role in peoples lives to a great convenience in the industrial
25、and agricultural production. This article introduced the causes in electric motors work on the common and gives some routine maintenance.Keywords：Electric motors Failure analysis Electrical在工农业生产中，电动机被广泛地作为动力装置使用。在使用的过程中会出现形形色色的故障，尽管其机械故障出现较少，但如不及时处理，会引起电动机运行不正常，不少电气故障也是由机械故障引起的。本文就电动机使用过程中常出现的机械故障总
26、结、分析如下，以供处理故障时参考。 一、 电动机的选择 1.根据电动机安装地.点的周围环境来选择电动机的形式 农村用电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用;如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。如农副产品加工机械及水泵中可采用这种电动机，另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。 2.根据使用负荷情况，选择电动机的功率 电动机的功率一般应为生产机械功率的 1.11.5 倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度
27、上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使 用寿命。 3.根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机 转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。 二、 电动机常见故障分析 1. 起动故障 当电器接通电源后，电动机不工作，并且电动机无任何声响。分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器，若电扇、排风扇、洗衣机等电机均采用电容器起动运转，而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转，所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁，导致电动机无法正常运转工作，检测时应先排除起动电容或电阻故障后，才查电机故障。 另一种情况是电动机内部绕组短路，局部绕组烧毁，导致电动机停止工作。当一旦怀
28、疑电动机自身故障时，最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便 知。 首先将电动机的三根引出线 ABC 用万用表区分判断，这里以双桶洗衣机电动机为例，当测量 AB 线之间的电阻值在 95 欧姆，BC 间阻值在 130 欧姆，AB 间阻值在 12 欧姆时，那么很容易确定 C 为中线性，AC 为运行绕组，BC 为起动绕组。以上均为电动机绕组的正常电阻值，在发生短路后，其电阻值均小于以上正常值，电动机绕组存在各类问题。又如电冰箱电动机一般起动绕组无短路，电阻值约在 23 欧姆，运行绕组无短路，电阻值在 10 欧姆间，起动和运行串接绕组正常阻值在 35 欧姆。 2.运行中的故障分析 电动机在运行中由于种
29、种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。 2.1 机械故障 机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。 振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。 电动机在通电后发现转速无力很慢时，分
30、析其原因有多方面，电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重，电源电压过低，或者是鼠笼转子铝条部分有 严重事故缩孔、断条等情况，特别是洗衣机电动机经常起动和正反交替运转，使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大，均会产生转了铝条断裂，从而导致运转慢无力问题，严重时使转子发热和产生电火花而烧坏定了绕组线包。 论文网在线2.2 电气故障 电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。 缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。 三相电
31、动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。 三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组，所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。 三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路
32、或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。 绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。 分析电动机过热温升的原因，主要有这样几种情况，电动机自身内在质量问题，电动机长期处于超负荷工作运行状态（械传动机机构故障引起电动机负荷 大），电动机散热性能很差，电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况。 电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路，匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，久之使用使整个定子绕组产生过热，最终因
33、热量剧升而击毁绕组，所以此类故障应拆开机壳，查绕组故障点。如果线包无烧毁问题，可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定子槽内，那只有更换整个绕 论文网在线组线包。 笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著。 三、 电动机的维护 1.使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。 2. 当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入
34、运行。 3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行 5000h 左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将 ZL3 锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的 1/2（对 2 极）及 2/3（对 4.6.8 极）。 4.当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。 5.拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防
35、止损坏定子绕组或绝缘。 6.更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。 参考文献： 电机故障的检修电机的故障有机械故障与电气故障两大类，机械故障比较容易发现，而电气故障就要通过测量其电压或电流进行分析判断了，以下介绍电机常见故障的检测与排除方法。1、电机的空载电流大当电机的空载电流大于极限数据时，表明电机出现了故障。电机空载电流大的原因有，电机内部机械摩擦大，线圈局部短路，磁钢退磁。我们继续往下做有关的测试与检查项目，可以进一步判断出故障原因或故障部位。电机的空载/ 负载转速比大于
36、1.5，打开电源，转动转把，使电机高速空载转动 10以上。等电机转速稳定以后，测量此时电机的空载最高转速 N1。在标准测试条件下，行驶 200距离以上，开始测量电机的负载最高转速 N2。空载/负载转比N2N1。当电机的空载/ 负载转速比大于 1.5 时，说明电机的磁钢退磁已经相当厉害了，应该更换电机里面整套的磁钢，在电动车的实际维修过程中一般是更换整个电机。2、电机发热电机发热的直接原因是由于电流大引起的，电机电流 I，电机的输入电动势 E1，电机旋转的感生电动势（又叫反电动势）E2，与电机线圈电阻 R 之间的关系是：I（E1-E2）R，I 增大，说明 R 变小或E2 减少了。R 变小一般是线
37、圈短路或开路引起的，E2 减少一般是磁钢退磁引起的或者是线圈短路，开路引起的。在电动车的整车的维修实践中，处理电机发热放障的方法，一般是更换电机。3、电机在运行时内部有机械碰撞或机械噪音无论高速电机还是低速电机，在负载运行时都不应该出现机械碰撞或不连续不规则的机械噪音。不同形式的电机可运用不同的方法进行维修。4、整车行驶里程缩短、电机乏力车续行里程短与电机乏力（俗称电机没劲）的原因比较复杂。但是当我们排除了以上 4 种电机故障之后，一般说来，整车续行里程短的故障就不是电机引起的了，这和电池容量的衰减，充电器充不满电，控制器参数漂移（PWM 信号没有达到 100）等有关。5、无刷电机缺相无刷电机
38、缺相一般是由于无刷电机的霍耳元件损坏引起的。我们可以通过测量霍耳元件输出引线相对霍耳地线和相对霍耳电源的引线的电阻，用比较法判断是哪只霍耳元件出现故障。为保证电机换相位置的精确，一般建议同时更换所有的三个霍耳元件。更换霍耳元件之前，必须弄清楚电机的相位代数角是 120还是 60，一般 60相角电机的三个霍耳元件的摆放位置是平行的。而120相角电机，三个霍耳元件中间的一个霍耳元件是呈翻转 180位置摆放的。水泵故障排除的几种方法1.启动时水泵不转 原因：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、泄漏环锈住；泵轴严重弯曲。排除方法：放松填料，疏通引水槽：拆开泵体清除杂物或锈；校正弯曲的
39、轴或换新的泵轴。2.启动后水泵不出水 原因：泵内有空气或进水管积气；底阀关闭不严灌水不满、真空泵填料严重漏气；闸阀或拍门关闭不严。排除方法：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌水量，直到放气螺塞处不冒气泡；更换有裂纹的管水；降低扬程，将水泵的管口压入水下 0.5 米。3.流量不足 原因：水泵实际扬程超过允许扬程；转速不配套或皮带打滑、转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；吸程过高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：降低扬程，恢复额定转速，清除皮带污垢并调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；拧紧压盖、密封水泵漏水处，压
40、紧填料或更换填料；清除堵塞物、更换叶轮；更换泄漏环，堵塞漏水处。4.流量由大变小 原因：滤网或喇叭口逐渐被杂物堵塞；动水位降低、进水管淹没水深不够。排除方法：清除杂物，加大底阀入水深度。5.运行中出水中断 原因：管路或进水处有杂物堵塞；填料磨损、松动、水封管堵塞；叶轮被打坏或松脱；动水位剧降。排除方法：清除堵塞物，更换填料、疏通引水管沟槽，正确安装水封环；紧固或更换叶轮；降低水泵安装位置，或待水位上升后再开机。6.功率消耗太大 原因：转速过高；泵轴弯曲；叶片绕有杂物；扬程过高。排除方法：调整合适的转速；校正泵轴；清除杂物；设法降低扬程如何排除水泵故障的技巧 http:/ 2010 年 12 月
41、 01 日 16:05 点击数：213核心提示：如何排除水泵故障的技巧:(1)不吸水或不出水，多由于底阀卡死,滤水局部淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏气;以及叶轮.(1)不吸水或不出水，多由于底阀卡死，滤水局部淤塞 ;吸水的高度太高或吸水管漏气;以及叶轮番道梗塞等所致，应辨别采取相应方法处理。小贴士：农用水泵的装置与毛病扫除。(2)管路漏水或漏气，能够是装置时螺栓没拧紧。假如渗漏不严重，可在漏水或漏气的中央涂水泥浆，并用板手拧紧螺帽;若漏水严重，则要重装。(3)水泵猛烈震动，能够是在电动转子不均衡，或许联轴器结合不良，轴承磨损、弯曲; 也能够是由转动部件松驰、决裂和管路支架不牢等惹起。应视不同状
42、况停止调整、加固、校直或改换。文章来源：密封技术网 http:/ 来源：http:/ 浏览次数：310 水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。在运行中，难免会发生故障和损坏，以致不能正常抽水。因此，对抽水水泵常见故障及其维修方法,水泵,基础知识水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。在运行中，难免会发生故障和损坏，以致不能正常抽水。因此，对抽水不良的水泵必须进行维修和调整，及时排除故障。一、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机
43、械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。二、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的10至5之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁 85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短
44、时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将形误接成 Y 形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行 1 至 2 小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行
45、清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过 35时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。三、水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的 60左右；清除平衡孔内的堵塞物。四、流量不足这是因为：动力转速不配套
46、或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。五、吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下 0.5m。六、剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
