1、第 18 页第二部分 装载机 FPF32 分配阀可视化（更换阀杆组件）测量作业指导图例 测量作业指导一.数显千分尺1.认识数显千分尺规格：2550mm分辨率：0.001mm测量误差：0.001mm2.读数方法（1）数显读数：直接读数，见图 240.097mm（2）微分筒读数（无电池应急的情况使用）：测量尺寸=A + B + CA：主刻度值B：微分筒刻度值C：估读值（0.01mm 10 等份）见图 2微分筒读数方法：例 1：A = 40.0B = 0.05 C = 0.001（估读）使用微分筒读数：=40.0+0.05+0.001=40.051mm见图 3校对量棒微分筒测力机构读数机构固定套管锁
2、紧装置测微螺杆测 砧砧 隔热板尺架图 1图 2图 3B CA显示窗第 19 页图例 测量作业指导例 2：A = 39.5（40.0 没到）B = 0.48 C = 0.006（估读）使用微分筒读数：=39.5+0.48+0.006=39.986mm或40.00.014=39.986 mm见图 4例 3：A = 39.0（39.5 没到）B = 0.48 C = 0.001（估读）使用微分筒读数：=39.0+0.48+0.001=40.051mm或 39.50.019=39.481mm见图 53.测量前准备a)检查合格证是否在有效期内；b)清洁测量面、量棒工作面；c)旋转到差不多与量棒接触；d)
3、改用用测力装置轻轻按逆时针方向旋转，当测力装置发出叽-叽声音时，左手食指与拇指旋转量棒，同时继续旋转测力装置，一般旋转为 34 次。见图 6转动测力装置转动校对棒图 4图 5图 6注意：（1）使用测力装置时，拇指和食指要离开微分筒，不要带动微分筒；（2）不要用冲击力。第 20 页图例 测量作业指导4.测量阀杆过程）工件可竖（或横）放在工作台面上b) 如图 8 所示，左手拿住尺子，旋转微分筒到大于 40mm 的位置；c)尺子放到阀杆内，2测量面大约在阀杆中间部位；d)用测力装置轻轻逆时针方向旋转，当测力装置发出叽-叽声音时，沿轴向轻轻上下摆动测力装置，同时左手转动，并且续旋转测力装置，一般旋转为
4、 34 次；找到最小值。5.读数方法a)直接读数各图数显值。b)微分筒读数注意：要垂直方向读刻线。 取出读数见图 9：锁住测微螺杆，轻轻取出尺子再读数。图 7图 8图 9注意：轻轻扶住即可，测量时用巧力。注意：左手转动，右手摆动幅度不要太大。数字消失处理：按 HOLD 铵钮，或转动微分筒。如还没有显示，更换电池，方法等见操作说明。第 21 页6.维护a)量具使用后擦拭干净。b)测量面擦少量防锈油。c)放入盒内，盖好后保存，量具应放在干燥的地方。图例 测量作业指导7.注意事项功能部分详见使用说明。数显千分尺应注意：防潮；防水，电池长期不用要取出存放，按钮不要用尖的金属操作。 图 10图 10第
5、22 页图例 测量作业指导二.内径千分表1.认识内径千分表取下千分表，左边部分称内径表架2.安装过程见图 12a) 装千分表b) 装固定测头c) 调整被测尺寸长度。d) 锁紧。e) 调整尺寸零位点分解见下：千分表锁紧旋钮隔热把手加长杆活动测头 定位护桥固定测头 图 11图 12第 23 页a) 装千分表见图 13,压缩千分表0.10.2mm 拧紧固定螺丝b) 装固定测头见图 12*装表前请检查千分表方法：拨动测杆 23 次，观察表针位置，变动性应0.001mmd)调整被测尺寸长度（1）调整微米千分尺到 40mm 位置，用左手食指轻轻施力，右手拇或食指锁紧测微杆见图 14。图例 测量作业指导（2
6、）调整固定测头到大于微米千分尺选定尺寸 0.2mm 左右。如原表压缩了 0.15，在千分表上看到的值应为：0.15+0.1+0.1=0.35mm左右。d)锁紧 见图 12图 13图 14估计 0.2mm 左右图 15第 24 页e)调整尺寸零位点见图 15*使用前请检查方法：拨动活动测头多次观察表针位置，变动性应0.002mm3.测量内径表架活动测头端先放入缸孔，压缩定位护桥和活动测头，进入空内，到达预定位置，前后摆动，找到最小拐点。调整零位估计 0.2mm 左右左、右、前后、摆动，看表刻度找到最小拐点。设为支点，约在测量面中间位置图 16图 17第 25 页4.读数左表 0 位参考点：40.
7、000mm见图 18右表的测量值为：40.029mm见图 19注意：内径千分表读数与单独用千分表读数是相反的：长针逆时针方向时：正（+）读数，看内圈红数字 见图 19短针小于参考 0 位左表 0 位参考点：40.000mm见图 19右表的测量值为：39.956mm见图 21注意：内径千分表读数与单独用千分表读数是相反的：长针顺时针方向时：负（-）读数，看外圈黑数字 见图 20短针大于参考 0 位5.维护（1）使用后擦拭干净，放入盒内，盖好后放在干燥处保存。（2）活动测头处不要注防锈油等。0 位参考点 0 位左偏0 位右偏0 位参考点0 位参考点 0 位参考点图 18 图 19图 20 图 21第 26 页注：与测量有关的程序请参照：广西柳工机械股份有限公司企业标准 QG/LG05.03.0105.08.04-2006程序文件（2006 版） ：QG/LG05.06.04-2006测量设备管理程序 QG/LG05.06.06-2006测量设备标识控制程序
