1、,过程质量控制手册,（质量控制环）,一 汽 大 众 生 产 现 场 管 理 体 系FAW-VW Produktions System,内容目录,1、 什么是过程质量控制和质量控制环? 2、 为什么开展质量控制环工作？ 3、 如何开展质量控制环工作？3.1 质量控制环的三个任务3.2 质量控制环的类型、作用和实例3.3 班组内的质量保证任务3.4 组织机构、职责、及素质要求3.5 质量控制环评价3.6 质量环的目视内容,1、什么是过程质量控制和质量控制环?,过程质量控制就是在生产过程中，通过对输入要素（人、机、料、法和环）加以控制，以实现预期的制造质量和产品质量。质量控制环（简称QRK）是过程质
2、量控制的方法之一。质量控制环是一个独立的过程，在此过程中的员工 要负责检验，统计评定和排除缺陷，从而满足质量的要求。,！每个质量环都必须完成这三个功能， 否则质量环将失去作用,2、为什么是开展质量控制环工作？,及时发现缺陷，查找缺陷产生的原因，确定并实施排除措施提高过程的透明度对工作成绩进行客观的评价,为提高质量、降低成本奠定了基础简化和改进了所有过程参与者的信息交流方式为过程优化及效果跟踪奠定了基础,通过：,达到：,3、如何开展质量控制环工作？,质量控制环,建立质量环,质量环运行,重点问题管理,质量环评定,建立质量环,编制质量环检验指导书,制定质量目标,设置并维护目视板,检查,记录分析,排除
3、,车间难点问题立项及排除,目标评价,过程评审,厂TOP-Q难点问题立项及排除,自检 互检 专检,临时措施纠正措施,培训,建立组织机构,3.1 质量控制环的三个任务3.1.1 检验用恰当的检验方法和检具进行检验，将实际值和额定值进行比较。- 实现方法生产工人的自检和互检：每道工序都需要100%的检查（本工序内容和相关工序的内容）质量环内的专检 ：按检查项目表对整车或零件进行一定比例的抽检当过程不稳定时，按检查项目表对整车或零件进行100%的检查- 工作主要依据检验工作指导书：需包括检验内容、检验方式（如目视、手摸、还是借助检具）、检验频次、不同缺陷的处理方式,3.1.2 统计评定记录并统计缺陷、
4、确定重点问题- 实现方法随时：将缺陷填入“缺陷收集卡”中每天和每周：将缺陷填入到日和周汇总表， 进行分析，根据缺陷所占比例或严重程度，确定重点质量问题(缺陷分析卡）3.1.3 排除所有缺陷的返修、分析重点问题产生原因、 确定并实施纠正措施、效果跟踪验证,- 立即排除的实现方法由员工自己进行返修由质量环负责返修当质量环无法返修缺陷时，反馈信息，由外部负责返修非本人或本环缺陷，向责任人或责任环反馈缺陷信息- 重点问题的长远排除方法利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题进行分析，找出问题产生的根源，并制定和实施纠正措施跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新进行分析、确定并实施新的
5、措施，直至措施有效为止。,3.2 质量控制环的类型、作用和实例,共有4类质量控制环,3.2.1 类型,3.2.2 作用,在目测时要遵照“手跟眼走”的原则, 也就是说眼睛检查到产品的哪一个位置，手就跟到哪一个部位。这样检查者就可以感知到眼睛所忽视的错误。请看旁边的这个例子，这位员工在检查行李箱内衬间隙时就既用眼又用手。,图示是一个第2类质量控制环的例子: 一班装配的行李箱护板， 二班的同事也检查这个内容。,3.2.3 实例,另外车内顾客看不到的部位也要进行检查. ( 参见右边插图示例: 员工在检查线束布线, 装配正确后他要做标记). 无论如何得确保每一个缺陷(100%)都记录到随车卡上.,插图是
6、第3类质量控制环的示例: 1班: 装配后风挡上天线放大器和线束固定夹子,2班敷设线束并连接到放大器上. 3班连接线束到后风挡接头上并检查前面班组的装配内容。,3.3 班组内的质量保证任务,3.3.1 工作流程,每个班组成员都必须了解自己的用户和供应商，必须了解协商后规定下来的任务。每个班组都应该把自己班组的供应商及其相关的责任作一个统计。统计表格应该定期由班组长进行维护,思考：对我自己而言，作为用户，一定要满足我的质量要求 最重要的零件供货商：应逐一列举用户与他的供货商要进行磋商，确定所提供的性能/性能特征（例如：粗糙度、厚度、极限样件）由用户来评价供货商供货性能及存在的偏差把用户和供货商之间
7、磋商后制定的目标与实际完成情况进行比较,3.3.3 用户- 供货商关系的基本思想,3.3.2 班组的供货商和用户,3.3.4 检具及其监控,- 检具的定义用于检测产品质量和过程质量的工具。例如：卡尺长度测量仪器，漆膜厚度测量仪，力矩扳手等- 检具监控的要求- 只允许使用经质保部门检验合格的检具，并有检验证明。- 根据各车间的规定（操作指导书，方法指导书）进行监控。,3.3.5 “不合格品“的封存,- 定义指的是不将生产出来和所收到的不合格品向下一个用户传递。 - 封存标准 怀疑不能满足质量标准要求 - 封存过程- 对不合格品进行标识，移出生产过程或停线处理，同时进行缺陷记录- 在规定的区域封存
8、零件/产品（比如：红色工位器具，红色封存区域，索赔区）,修理：指的是对有缺陷的产品进行处理，目的是保证产品能够满足使用的要求，即使原先规定的要求没有满足也无所谓。返修: 是指对有缺陷的产品进行处理（比如更换整个线束），目的是保证产品能够满足原先规定的要求。,3.3.6 产品的修理和返修的区别,3.4 人员组织机构、职责、及素质要求,厂 长,车 间 主 任,QRK-协调员,一工段工长,二工段工长,QRK* 1个QRK负责人 *个员工,QRK * 1个QRK负责人 *个员工,QRK*1 1个QRK负责人 *个员工,QRK * 1个QRK负责人 *个员工,3.4.1 组织机构,厂长 是本厂质量环工作
9、的推动人。如果厂长对本厂质量环管理没有清晰的认识，从长远来看，质量环就无法发挥作用车间主任 负责协调、检查成果和实施必要的质量环优化措施。质量环协调员 负责制定本车间质量环文件及相关通用表格，并监控其执行。协调车间内部以及与专业部门和相关车间在质量环运行中出现的问题，确定并跟踪其中的重点问题，并支持问题的解决。并提供相关培训支持。,3.4.2 职责,工长 制定本工段的质量环文件，监控质量环的运行情况。负责工段重点问题的立项、解决和跟踪。领导和指导所属的质量环负责人和员工。QRK负责人 保证按着检验指导书的规定进行检验和记录。将信息通报给质量环内的员工。 另外，要依据质量环当前的重点问题确定进一
10、步的检验工作。 （备注：QRK负责人可能是班组长，也可能是专职负责检查的人员。）质量环员工 在质量环内对自己的工作任务负责质保人员 特别要支持质量环的问题排除过程。,3.4.3 素质,管理人员了解质量环知识了解监控技术（比如SPR）了解解决问题的方法质量环项目协调员应用质量管理方法/工具（如排列图，质量控制卡等）了解监控技术（如SPR）和缺陷分类方法了解车间工艺和检验知识具备在内部和外部的实施能力掌握沟通和展示技巧了解质量环目标知识,QRK人员的素质要求除需达到一般员工的素质要求外，还需精通本质量环的工艺和检验内容以及所应用的技术具备一定的返修技能了解QRK的工作流程,员工的素质要求了解质量环
11、目标熟知和掌握本岗位的“检验工作指导书”的要求掌握随车卡或SPR卡的填写方法和作用了解当前质量环重点问题、产生原因和排除方法了解发现缺陷后的处理方法,3.5.1 质量环目标可以分为三类,- 与过程相关的目标过程AUDIT废品率和返修品率,- 与产品相关的目标内部缺陷频次一次交检合格率产品AUDIT,3.5 质量控制环评价,- 与体系相关的目标体系AUDITQRK评审符合率,简单评审: 在有效运行的控制环中应明显看到：一次交检合格率不断上升，或缺陷频次不断减少过程评审:见“质量环评审标准”,有公司项目组和车间共同负责,3.6 质量环的目视内容一般应包括:质量环目标、用户-供应商关系表、内、外部缺陷统计分析表、重点问题分析表、解决措施表,3.5.2 评价方法,
