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电力工程模拟量控制系统调试措施.doc

上传人:fmgc7290 文档编号:7035297 上传时间:2019-05-03 格式:DOC 页数:20 大小:324KB
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1、 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载电力工程模拟量控制系统调试措施文件编码:项目名称:调试单位: 日 期:版 次: 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载调试措施审批页编制单位: 编制: 审核:部门 修 改 意 见建设单位 审核人: 日期:生产单位 审核人: 日期:安装单位 审核人: 日期:调试单位 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载监理单位审核人: 日期:调试措施技术交底表编号:工程项目名 调试措施技术交底表单位名称专业 系统 日期交底内容:补充、修改内容: 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载参加交底人:交底人: 项目负责人:备注:目录1 系统概况 11.1 系统

2、概况 .11.2 调试项目和工期 .12 编制依据 13 调试前的条件和准备 13.1 组织与分工 .13.2 调试前应该具备的技术条件 .23.3 调试人员配置和资格 .23.4 调试所需的仪器和设备 .24 调试程序和方法 24.1 流程图 .24.2 调试程序 .45 调试质量检验标准 45.1 调试目标 .45.2 关键控制点 .45.3 质量标准 .55.4 调试项目记录内容 .56 调试的安全要求和环境条件 56.1 调试的安全危险因素及辩识 .56.2 环境条件 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载7 附录 中国最大的资料库下载第 1 页 共 6 页1 系统概况1.1

3、系统概况模拟量控制系统是 DCS 控制系统的一部分,它担负着机组闭环控制的任务,对机组的安全、经济运行起着十分重要的作用,是机组自动化水平的重要标志。模拟量控制系统接收来自现场的机组被控信号,根据一定的控制策略,使被控参数保持在允许的范围,从而保证机组安全经济运行。1.2 调试项目和工期1.2.1 调试项目组态检查,开环试验,系统静态整定,机柜与现场连接线检查,执行机构传动,配合机炉专业试验,系统投入,扰动试验1.2.2 工期模拟量控制系统的调试贯穿在机组调试期间,从 DCS 受电后开始,直到机组 168 小时试运结束,时间大约在 10 个月左右。2 编制依据1) 电力建设施工验收技术规范 (

4、汽轮机机组篇)DL5011-92。2) 火电工程调整试运质量检验及评定标准 (1996 年版) 。3) 模拟量控制系统(MCS)设计说明 4) MCS 逻辑框图5) 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程3 调试前的条件和准备3.1 组织与分工1) 安装单位负责设备的安装、接线、执行机构调试2) DCS 设备厂家负责系统的维护 中国最大的资料库下载第 2 页 共 6 页3) 设计院负责系统设计4) 调试单位负责控制系统的整定、调试及元部件的校验3.2 调试前应该具备的技术条件1) 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见2) 调试措施编制完成,经工程总指挥批准。3) DCS 受电

5、、软件恢复完毕4) 一次元件校验合格安装完毕5) 各设备间电缆连接完毕,接线正确6) 执行机构调试完毕3.3 调试人员配置和资格序号 作业人员工种 数量 资 格 职 责1 调试工程师 2 工程师以上职称 负责 MCS 系统的调试、投入3.4 调试所需的仪器和设备序号 名称 规格 精度等级 数量 备注1 对讲机 1 对2 数字万用表 1.5 1 块3 多功能过程仪表校准器F725 1 块4 调试程序和方法4.1 流程图 中国最大的资料库下载第 3 页 共 6 页组 态 检 查校 正 回 路 参 数 计 算调 解 回 路 跟 踪 , 手/自 动 切 换 试 验执 行 机 构 手 操 试 验逻 辑

6、回 路 试 验 及 报警 功 能 检 查与 其 他 控 制 系 统 联调 试 验调 解 参 数 预 设 置配 合 机 炉 分 系 统 调试系 统 试 投定 值 扰 动 、 调 整 参数 如 果 需 要 , 做对 像 动 态 特 性试 验 中国最大的资料库下载第 4 页 共 6 页4.2 调试程序4.2.1 系统组态、逻辑检查根据调节框图检查各个调节系统的组态是否符合要求.4.2.2 系统开环试验1) 手动操作检查。2) 调节器在手动状态,在操作员站手动操作,相应的模拟量输出通道的输出与指令对应。3) 手/自无扰切换检查4) 满足系统投自动条件,调节器从手动状态切为自动后,调节器输出应无变化。从

7、自动切为手动后,调节器输出不变。5) 静态参数整定6) 根据系统流程要求整定补偿参数、函数曲线、报警值及偏置值。7) 执行机构传动8) 配合机务专业传动执行机构。4.2.3 系统投入,动态参数整定机组启动后,投入相应的自动调节系统,整定动态参数,使调节品质达到最佳。4.2.4 主要系统扰动试验根据验评要求,做系统的定值扰动试验及负荷扰动试验。5 调试质量检验标准5.1 调试目标一般项目检验优良率 100%,主要项目检验优良率 100%。5.2 关键控制点 中国最大的资料库下载第 5 页 共 6 页检验单位序号 控制点安装单位 监理单位 工程部 设备部 调试单位 见证方式1 电源熔丝检查 调试记

8、录2 静态参数设定 调试记录3 组态检查 调试记录4 稳定负荷调节系统静态偏差调解曲线5 5%负荷扰动动态偏差 调解曲线6 系统定值扰动衰减率 调解曲线7 模拟量控制系统负荷变动试验调解曲线8 自动投入率 调试记录5.3 质量标准序号 项目名称 执行验收标准1 调节系统稳定负荷静态偏差 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)试6-5-32 调节系统 5%负荷扰动动态偏差火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)试6-5-33 调节系统投入率 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)试7-5-14 模拟量控制系统负荷变动试验 模拟量控制系统负荷变动试验导则5.

9、4 调试项目记录内容1) 用户组态软件修改记录2) 执行机构传动记录3) 静态参数整定记录4) 动态参数整定记录5) 自动调节系统投入记录表6 调试的安全要求和环境条件6.1 调试的安全危险因素及辩识1) 在机组启动期间严禁拔模件 中国最大的资料库下载第 6 页 共 6 页2) 系统投入期间禁止离线生成、下载组态3) 系统投入自动后禁止因修改静态、动态参数而产生大的扰动4) 切、投自动调节系统在征得运行人员同意后方可进行6.2 环境条件1) 温度 15302) 湿度 45%80%3) 温度 变化率5/h4) 振动 振幅0.5mm5) 含尘量 0.3mg/m 37 附录1) 组态修改记录表2)

10、参数整定记录表3) 分系统验评表4) 分系统签证验收卡5) 空负荷验评表6) 带负荷调试验评表7) 7)自动调节系统投入统计表 中国最大的资料库下载第 7 页 共 6 页编 号 组态修改记录序 号 修改内容 日期 备注设 计 院 日期调试单位 日期相关单位 日期(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003编 号 参数整定记录序 号 系统名称 参数名称及整定值 备注调试人员(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003调试日期编号 分系统调试验评表调试单位 性质质量标准 评定等级序号 检验项目 性质 单位 合格 优良 检查结果 自

11、评 核定复核率 % 95 1001 查线正确率 % 1002 电源熔丝 符合设计要求3 绝缘电阻 符合验评热控 篇4 硬件组态 符合设计要求5 供电电源电压误差 % +106 控制装置通风 工作正常模拟量7 I/O模件调校开关量满足设计要求协调控制系统 正确合理给水控制系统 正确合理主汽压控制系统 正确合理炉膛负压控制系统 正确合理送风量氧量控制系统 正确合理主汽温度控制系统 正确合理再热汽温控制系统 正确合理磨风温控制系统 正确合理除氧器压力调节系统 正确合理8用户软件组态检查修改除氧器温度调节系统 正确合理9 静态参数设定 主要 符合工艺流程要求(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量

12、控制系统 JS9B404-2003编号 分系统调试验评表调试单位 性质序号 检验项目 性质 单位质量标准检查结果评定等级合格 优良 自评 核定10 动态参数设定 初步符合工艺流程 要求执行机构方向检查 方向符合调节要求调节器方向试验 方向符合调节要求手/自跟踪误差 1手/自切换允差 1超限报警动作 正确手/自切换试验 正确偏差显示 正确11模拟传动试验状态显示 正确M/A 站操作12手操 CRT 操作方向、开度指示正确分系统总 评共检验主要项目 4 个,其中优良 个一般项目 22 个,其中优良 个全部检验项目优良率 %分系统质量等级施工单位代表签字: 年 月 日调试单位代表签字: 年 月 日建

13、设单位代表签字: 年 月 日生产单位代表签字: 年 月 日验收单位签字 监理单位代表签字: 年 月 日 验收检查组: 调试负责人: 调试执行人:年 月 日(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003编号 空负荷调试验评表调试单位 性质质量标准 检查结果 评定等级序号 检验项目 性质 单位 合格 优良 自评 核定1 炉膛压力误差 主要 KPa +0.2 +0.152 燃油压力误差 MPa +0.15 +0.13 给水水位误差 主要 mm +80 +504 除氧器水位误差 mm +100 +605 润滑油温度 符合运行要求6 除氧器压力 符合运行要求7 电泵再循环

14、流量 符合运行要求8 辅助蒸汽压力 符合运行要求系 统总 评共检验主要项目 4 个,其中优良 个一般项目 22 个,其中优良 个全部检验项目优良率 %系统质量等级施工单位代表签字: 年 月 日调试单位代表签字: 年 月 日建设单位代表签字: 年 月 日生产单位代表签字: 年 月 日验收单位签字 监理单位代表签字: 年 月 日 验收检查组: 调试负责人: 调试执行人:年 月 日(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003编号 带负荷调试验评表调试单位 性质质量标准 评定等级序号 检验项目 性质 单位 合格 优良 检查结果 自评 核定稳定负荷二次风箱压力偏差 KP

15、a +0.2 +0.15%负荷(3%/min) 扰动二次风箱压力偏差 KPa +0.3 +0.21送风调节系统稳定负荷烟气含氧量偏差 % +2 +1稳定负荷炉膛压力偏差 主要 Pa +35 +302 炉膛负压调节 5%负荷(3%/min) 扰动炉膛压力偏差 KPa +0.25 +0.2稳定负荷主汽压力偏差 MPa +0.3 +0.23 主汽压力调节 5%负荷(3%/min)扰动动态偏差 MPa +0.6 +0.4稳定负荷主汽温度偏差 主要 +5 +34 主汽温度调节 5%负荷(3%/min)扰动动态偏差 +10 +5稳定负荷再热温度偏差 主要 +5 +35 主汽温度调节 5%负荷(3%/min

16、)扰动动态偏差 +10 +56 全部油枪稳定燃烧燃油压力偏差 MPa +0.15 +0.1转速控制 主要7 数字电液调节负荷控制 主要满足机组运行要求高旁出口压力调节高旁出口温度调节低旁出口压力调节8 高低压旁路控制低旁出口温度调节符合运行要求(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003编号 带负荷调试验评表调试单位 性质序号 检验项目 性质 单位质量标准检查结果评定等级合格 优良 自评 核定小汽机 A 转速控制9 小汽机电调小汽机 B 转速控制满足给水控制要求10 给水调节 稳定负荷汽包水位动态偏差 主要 mm +30 +20给水调节 定值(+20mm)扰动

17、水位变化衰减率 % 0.750.9稳定负荷汽包水位动态偏差 mm +80 +4011 除氧器水位 定值(+20mm)扰动水位变化衰减率 % 0.750.9稳定负荷除氧器压力动态偏差 MPa 满足运行要求12 除氧器压力 定值扰动压力衰减率 % 0.750.913 稳定负荷各加热器水位偏差 mm +5014 其它调节水位偏差 % +1015 投入率 % 80系 统总 评共检验主要项目 4 个,其中优良 个一般项目 22 个,其中优良 个全部检验项目优良率 %系统质量等级施工单位代表签字: 年 月 日调试单位代表签字: 年 月 日建设单位代表签字: 年 月 日生产单位代表签字: 年 月 日验收单位签字 监理单位代表签字: 年 月 日验收检查组: 调试负责人: 调试执行人:(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003年 月 日编 号 热工自动调节系统统计表序号 系统名称设计套数首次投入时间最大连续投入时间168 小时试运累计投入时间 备注试运总指挥 生产单位 建设单位安装单位 调试单位 监理单位(工程机组)专业名称:热工 项目名称:模拟量控制系统 JS9B404-2003统计日期 年 月 日

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