1、第一部分 电力土建工程第二篇 主体结构分部（二十）钢筋砖砌体施工作业指导书编码：DLZT-20-20101目 录1 适用范围.22 引用标准.23 施工准备.23.1 材料及主要机具23.2 作业条件24 操作工艺.24.1 工艺流程24.2 操作方法35 质量标准.35.1 主控项目35.2 一般项目45.3 成品保护46 职业安全健康、环境管理措施.46.1 安全危险和环境危害辨识46.2 安全文明施工和环境控制措施57 应注意问题.68 记录.62（二十） 钢筋砖砌体施工作业指导书1 适用范围适用于建筑工程的配筋砌体工程。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300砌体工程施工
2、质量验收规范GB502033 施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 材料：3.1.1.1 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及进行试验;用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。3.1.1.2 水泥：有出厂合格证和进场试验合格后方可使用。3.1.1.3 砂：采用中砂，含泥量小于或等于 5%，且不得含有草根等杂物。3.1.1.4 掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，石灰粉熟化时间不得少于 7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。3.1.1.5 水：采用饮用水或不含有害物质的洁净水。3.1.1.6 钢筋：有出厂合格证和进场试验合格后方可使用。3.1.2 主要机具
3、3.1.2.1 井式提升架3.1.2.2 砂浆搅拌机3.1.2.3 手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢圈尺、灰槽、小胶桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、砖刀、灰匙等。3.2 作业条件3.2.1 砖前基槽或基础垫层施工已完成，并办好工程隐蔽验收手续。3.2.2 砌筑前 12d 将砖浇水湿润，以水浸入砖四边 15mm 为宜，烧结普通砖的含水率应控制在10%15%以内，灰砂砖、粉煤灰砖含水率应控制在 8%12%以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。当天气干燥炎热时，小砌块应提前喷水湿润。3.3.3 砌砖前应做好砌砖作业、砂浆配合比试验和配料计量准备。3.3.4 砌筑前应将砌筑部位清
4、理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，且浇水湿润。3.3.5 施工中所需的门窗、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3.3.6 施工中所用脚手架应按要求搭设完成并经检验合格方可使用。3.3.7 安全、质量技术交底完成。4 操作工艺4.1 工艺流程砌砖墙 绑扎钢筋 浇捣砼支模板34.2 操作方法4.2.1 组合砖砌体4.2.1.1 先按常规砌筑砖，在砌筑同时，按规定的间距，在砌体的水平灰缝内放置箍筋或拉结钢筋。箍筋或拉结钢筋应埋于砂浆层中，使其砂浆保护层厚度不小于 2mm，两端伸出砖砌体外的长度相一致。4.2.1.2 受力钢筋按规定间距竖立，与箍筋或拉结钢筋绑牢。组合
5、砖墙中的水平分布钢筋按规定间距与受力钢筋绑牢。4.2.1.3 面层施工前，应清除面层底部的杂物，并浇水湿润砖砌体表面（指面层与砖砌体的接触面）4.2.1.4 砂浆面层施工不用支模板，只需从下而上分层涂抹即可，一般应两层涂抹，第一次主要是刮底，使受力钢筋与砖砌体有一定的保护层；第二次主要是抹面，使面层表面平整。4.2.1.5 混凝土面层施工时应支设模板，每次支设高度宜为 500600mm。在此段高度内，混凝土还应分层浇筑，用插入式振动器或捣钎捣实混凝土。待混凝土强度达到设计强度 30%以上才能拆除模板。4.2.2 钢筋砼构造柱： 4.2.2.1 在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置
6、和垂直度。4.2.2.2 砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面，当马牙槎齿深为 120mm 时，其上口可采用一皮进 60mm，再一皮进 120mm 的方案，以保证砼浇筑后，上角密实，马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于 80%。4.2.2.3 构造柱和圈梁的模板，必须与所在砖墙面严密贴，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。4.2.2.4 在浇筑砼前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂）并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净，为了便于清理，可事先在砌墙时，在构造柱底部留出二皮砖的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口，构造柱砼可
7、分段进行，也可一次浇筑，砼振捣时振动棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。4.2.2.5 在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱砼前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱砼浇筑完毕后，才能进行上一层的施工。4.2.3 钢筋砖过梁4.2.3.1 钢筋砖圈梁如兼作门窗过梁，应在砌筑前在门窗洞口上部支设过梁模板，模板面与墙顶与墙顶相平。4.2.3.2 砌筑时，先铺一层砂浆，将钢筋置于砂浆层中间，使钢筋上下各有不小于 2mm 厚的砂浆保护层，再按常规方法逐皮砌砖，到上层钢筋处，按同样要求铺设钢筋。4.2.3.3 纵向钢筋下面的一皮砖宜采用丁砌。5 质量标准5.1
8、 主控项目5.1.1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。5.1.2 构造柱、芯柱、组合砌件构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求。5.1.3 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置准确,施工中不得任意弯折。5.1.4 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表 5.1.4 的规定4构造柱尺寸的允许偏差 表 5.1.4 项次 项目 允许偏差 (mm) 抽检方法1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层 10 用 2m 托线板检查10mm 153柱垂直度全高 10mm
9、20 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查5.2 一般项目5.2.1 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径 4mm 以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于 15mm。5.2.2 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。合格标准：防腐涂料无漏刷（喷浸） ，无起皮脱落现象。5.2.3 网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。合格标准：钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于 1 处。5.2.4 组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及
10、箍筋的位置应正确。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置 80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于 2 处且每处不得超过一皮砖。5.2.5 配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于 35d，且不应少于300mm。5.3 成品保护5.3.1 墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、砼墙与砖墙拉结筋，各种预埋件、埋管等，应注意保护，严禁任意拆改或损坏。5.3.2 砂浆稠度应适宜，砌砖操作时防止砂浆流淌弄脏墙面。5.3.3 在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。5.3.4 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的 50%以上时方可
11、拆除。5.3.5 砖筒拱在养护期内应防止冲击和振动；砖筒拱模板应在保证横向推力不产生有害影响的条件下，方可拆除。5.3.6 预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。5.3.7 在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料纺织布工木板等遮盖，保持墙面洁净。5.3.8 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑加固措施，以确保墙和柱的稳定性。 5.3.9 雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防水冲刷。6 职业安全健康、环境管理措施56.1 安全危险和环境危害辨识序号 作业活动重大危 险 因 素和重要环境因素可能导致的事故 预防措施1 施工用电 用电管理措施不到位；接
12、地与接零保护不符合要求；无漏电保护 触电、火 灾配够有电工上岗证电工人员，其他人员不能操作。按有关要求规范电缆的架设及配电装置。基坑支护不当；无排水措施；坑边荷载过大。 塌方2 基础施工无临边防护；上下通道不符合要求。 高处坠落设安全防护栏，坑边材料堆放不能过多及离边坡不能小于 1m。人员违章作业；安全防护设施不完善 高处坠落物体打击3 脚手架 搭设无警戒区、无人监护 物体打击作业人员规范带安全帽、挂安全带，按规范设悬挑平台，安全网全封闭。派专人监护。脚手架不符合规范；脚手架荷载过大。 垮塌安全防护设施不完善（孔洞、临边等） 。4 高空作业抛砖、乱扔物品等高处坠落物体打击脚手架按设计要求施工，
13、且经验收合格方可使用，按要求挂设安全及平网。排架上堆料不能超过设计要求。禁止用手向上抛砖；砍砖时向内打砖，防止碎砖落下伤人；禁止随意向下、向外抛掷物品。5 材料运输 索具不符合要求；作业人员违章操作。 起重伤害 吊装前检查索具，操作人员必须有上岗证。作业人员违章作业设备无保护机械伤人 操作人员必须有上岗证。进料口装铁栅遮盖保护，传动皮带和齿轮必须设防护罩。6 搅拌砂浆粉尘、包装袋 环境污染 戴口罩轻放粉料，包装袋叠放整齐、回收7 砌筑过程 或完工 建筑垃圾 污染环境 及时清理、分类堆放、外运或填埋6.2 安全文明施工和环境控制措施6.2.1 进入施工现场人员必须佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐
14、必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。6.2.2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。6.2.3 机械管理a) 施工机械、设备进场要做好维修保养工作，保持清洁。b) 严禁非机械操作人员操作机械，机械操作人员不得操作非本工种以外的机械设备。c) 停放机械的地方土质要坚实平整防止土面下沉造成机械倾侧。d) 砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅遮盖保护，严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面工作，传动皮带和
15、齿轮必须设防护罩；e) 转叶转动时，不准用手或棒等其他物体去拨拌筒口灰浆或材料。f) 出料时必须使用摇手柄，不准手转拌和筒。66.2.4 边坡应按设计要求放坡，以保证边坡稳定。危险区域的孔洞要盖严、临空面设安全栏杆。安全防护设施布置要整齐、安全牢固可靠，工作面必须设有安全通道，同时保持畅通，安全、围栏标识清楚，并做好日常维护。施工现场要做好排水工程并保持畅通。6.2.5 施工过程控制a) 操作地点临时堆放材料时，地面上要放在平整坚实的地面上不得放在湿润积水或泥土松软崩列的地方，在楼面或过道时应分散堆置，不得超过其设计荷载。b) 车子运输砂浆时，禁止并行或超车，所载材料不允许超出车箱。c) 禁止
16、用手向上抛砖，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。d) 不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。e) 砍砖时向内打砖，防止碎砖落下伤人，且不准随意向下、向外抛掷物品。f) 每块脚手板上的操作人员不超过 2 人，堆放砖块不应超过单行 3 皮，宜一块板站人、一块板堆料。g）砖应提前在地面淋水湿润，不应在操作地点进行以免造成场地湿滑h）加强防火工作，施工现场必须具备有充分的消防器材，定期检查，更换药剂，位置明显，不得任意挪作他用。i）施工电源拉、接必须由专职电工负责。j）施工现场要严格控制使用材料的数量，应严格按进度计划，做好材料的领用与管理工作。k）现场施
17、工材料堆放必须分类堆放整齐。不能混堆乱放及占用道路。l）混合粉料时，应带口罩，放粉料时要轻放，减少粉尖飞杨，包装带堆放整齐，以便回收。m) 楼地面及路面等场地建筑垃圾必须及时清理干净，垃圾集中用填埋或外运处理。现场的设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。7 应注意问题7.1 砌筑砂浆不符合要求。应严格按配合比配料，散装水泥和砂都要过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。7.2 墙身轴线位移。大放脚两侧收退要均匀，砌到墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。7.3 墙面不平。一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。7.4 水平灰缝厚薄不均匀。盘角时灰缝要掌
18、握均匀，每层砖都要与皮杆数对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。7.5 皮杆数不平。抄平放线时，要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后要复验，确保皮数杆标高一致。7.6 埋入墙体中的拉结钢筋不符合要求。应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合设计要求。7.7 留槎不符合要求。砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。7.8 混水墙面粗造。舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝，一砖厚墙背面偏差较大，砖墙错层造成螺丝墙，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮
19、数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙应外手挂线。8 记录8.1 材料（砖、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。78.2 砂浆试块试验报告。8.3 砌砖砌筑分项工程质量检验评定表/配筋砌体工程检验批质量验收记录表8.4 安全文明施工检查记录，按建筑施工安全检查标准GJG59-99 及广电集团的电网建设安全健康。环保三欣标准 。8.5 施工日记。8配筋砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002020305单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称 验收部分施工单位 项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监 理 (建 设 )单位 验 收 记
20、 录1 钢筋品种规格数量 第 8.2.1 条2 混凝土、砂浆强度 设计要求 C设计要求 M3 马牙槎及拉结筋 第 8.2.3 条4 芯柱 第 8.2.5 条5 柱中心线位置 10mm 6 柱层间错位 8mm主控项目7 柱垂直度（每层） 10mm1 水平灰缝钢筋 第 8.3.1 条2 钢筋防腐 第 8.3.2 条3 网状配筋及间距 第 8.3.3 条4 组合砌体及拉结筋 第 8.3.4 条一般项目 5砌块砌体钢筋搭接 第 8.3.5 条专业工长（施工员） 施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
