1、第 1 页 共 4 页生产管理学试题一、选择题每题 1 分,共 10 分1.某工人九月份(26 个工作日，每日工作 8 小时)完成定额工时 209 小时,该月份按计划规定机床停修 18 小时，该工人九月份完成定额的程度为C。 a.100.4% b.90.9% c.110%2.大量生产类型企业确定车间生产任务，通常采用C。 a.生产周期法 b.订购点法 c.在制品定额法3.某零件在某工序加工的单件工时定额为 5 分钟，加工前设备调整时间为 1 小时，若设备调整系数为 0.05，那么该零件在该工序的加工批量应为A。 a.240 件 b.60 件 c.600 件4.生产过程包含了以下内容A。a.制造
2、过程、生产技术准备过程、辅助生产过程、生产服务过程。b.准备过程、工艺过程、运输过程、检验过程。c.合成过程、分解过程、调制过程、提取过程5.单件生产类型特点是B。a.产量少或是单件，工作地专业化程度高，对工人技术水平要求高，设备通用性差。b.产量少或是单件，工作地专业化程度低，对工人技术水平要求高，设备通用性差。c.产量少或是单件，工作地专业化程度低，对工人技术水平要求高，设备通用性好。6.工序是生产过程最基本的组成单位，工序划分主要是B。a.考虑各工序之间的平衡 b.人为划分,可粗可细,依生产需要而定c.考虑劳动分工和企业生产规模7.某产品年计划产量为 7650 件，年工作时间为 306
3、天，若生产间隔期为 8 天，那么投产批量应为A。a.200 件 b.25 件 c.956 件8.库存控制中经常以C?作为库存控制目标。a.满足需求 b.降低库存量 c. 库存策略的经济性9.当一批零件的每一个零件在上道工序完工后，就立即送到下道工序加工，这种加工移动方式称为B。a.顺序移动方式 b.平行移动方式 c.平行顺序移动方式10A是以计划执行后的信息作为控制的主要依据a.事后控制方式 b.事中控制方式 c.事前控制方式二、简答题每题 5 分，共 20 分第 2 页 共 4 页1、何谓 工 序 同 期 化 ？ 以 设 备 加 工 为 主 的 流 水 生 产 线 有 哪 些 同 期 化 措
4、 施 ？工 序 同 期 化 又 称 “装 配 线 平 衡 （ assembly line balancing） ”， 是 指 通 过 各 种 可 能 的 技 术 ， 组 织 措 施 来 调整 各 工 作 地 的 单 件 作 业 时 间 ， 使 它 们 等 于 流 水 线 的 节 拍 或 者 与 流 水 线 节 拍 成 倍 比 关 系 ， 以 便 提 高 工 作 地 负 荷实 现 工 序 同 期 化 的 措 施 ： 1、 ） 详 细 地 进 行 工 序 的 分 解 与 合 并 。 2、 ） 经 过 改 装 机 床 ， 改 变 加 工 用 量 ， 改 进 工 艺 装 备 ， 合 理 布 置 工 作
5、 地 等 措 施 ， 缩 短 工 序 机 动 时 间 和 辅 助 时 间 。通 过 工 序 同 期 化 后 ， 流 水 线 的 设 备 负 荷 系 数 达 到 0.75 以 上 ， 一 般 可 组 织 连 续 流 水 线 ,， 在 0.75 以 下 组织 间 断 流 水 线 。2、制造业中通常有几种生产单位组织形式？分析其优缺点？在制 造 业 中 通 常 有 两 种 生 产 组 织 形 式 ， 一 种 是 按 工 艺 专 业 化 划 分 生 产 单 位 （ 又 称 工 艺 原 则 ） ， 另 一 种 是 按 产品 专 业 化 划 分 生 产 单 位 （ 称 对 象 原 则 ） 。1 ） 工 艺
6、 专 业 化 即 把 加 工 工 艺 相 同 或 相 似 的 加 工 作 业 放 在 一 起 ， 组 成 一 个 生 产 单 位 。优 点 ： 这 种 生 产 组 织 形 式 对 产 品 的 适 应 性 较 高 ； 一 个 生 产 单 位 内 只 有 一 种 或 少 数 几 种 工 艺 设 备 ， 便 于 管 理 ； 设备 的 利 用 率 也 较 高 。缺 点 ： 这 种 生 产 组 织 形 式 产 品 的 物 流 比 较 复 杂 ， 会 增 加 运 输 费 用 ， 在 制 品 库 存 量 也 较 高 ， 生 产 周 期 较 长 。 车间 之 间 的 联 系 较 多 ， 容 易 互 相 影 响
7、 ， 使 得 管 理 工 作 变 得 比 较 复 杂 。2.） 产 品 专 业 化 即 按 加 工 对 象 的 种 类 组 织 生 产 单 位 。 在 这 种 生 产 组 织 形 式 下 ， 设 备 是 按 照 某 一 种 或 某 几 种（ 但 这 几 种 产 品 的 加 工 路 线 基 本 类 似 ） 产 品 的 加 工 路 线 或 加 工 顺 序 顺 次 排 列 的 ， 所 以 常 称 为 生 产 线 。缺 点 ： 对 产 品 变 化 的 应 变 能 力 比 较 差 ； 由 于 生 产 单 位 内 配 置 了 许 多 不 同 加 工 工 艺 的 岗 位 ， 不 便 于 进 行工 艺 管 理
8、 。优 点 ： 在 一 个 生 产 单 位 内 可 以 完 成 加 工 对 象 的 全 部 加 工 任 务 ， 缩 短 了 产 品 加 工 路 线 ， 减 少 运 输 环 节 ， 减 少 中间 的 周 转 仓 库 ， 减 少 加 工 过 程 中 的 等 待 时 间 ， 缩 短 了 加 工 周 期 ， 也 减 少 了 在 制 品 占 用 量 和 流 动 资 金 占 用 量 ； 由 于 车 间 之 间 联 系 少 ， 管 理 工 作 简 化 ， 厂 区 平 面 布 置 工 作 要 简 单 一 些 。3、劳动定额有几种形式？分别起什么作用？1.） 时 间 定 额 ， 指 每 生 产 一 个 产 品
9、所 需 要 消 耗 的 工 时 数 ， 是 用 时 间 表 示 的 定 额 ， 一 般 以 分 钟 为 计 算 单 位 。时 间 定 额 比 较 适 合 产 品 结 构 复 杂 、 品 种 多 ， 生 产 批 量 不 大 的 企 业 。2.） 产 量 定 额 ， 指 在 单 位 时 间 内 完 成 的 产 品 数 量 ， 是 用 生 产 量 表 示 的 定 额 。产 量 定 额 比 较 适 合 于 大 量 制 造 ， 或 加 工 时 间 短 、 自 动 化 程 度 高 的 企 业 。4、生产能力柔性的含义是什么？生产能力柔性是指生产能力的可变性和适应性。当市场需求大幅波动时，企业所拥有的生产能
10、力是否具有迅速增加或减少的能力。三、分析题每题 15 共 30 分1、JIT 为什么把主要目标定在最大限度地降在制品库存上？降低在制品库存的途径有哪些？第 3 页 共 4 页JIT 系统以准时生产为出发点，首先揭示出生产过量的浪费，进而暴露出其他方面的浪费（如设备布局不当、人员过多）然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环，使成本不断降低，计划和控制水平也随之不断提高在制品库存一般可分为三类，即运输在制品，周转在制品和安全在制品。降低在制品的库存应分别对这三种类型采取措施。 （一）降低运输在制品 所谓运输在制品是指处在移动和等待状态的在制品。 （二）降低周转批量 周转在制品的形成是由于加工
11、批量太大。而加工批量大的原因是准备时间长和准备成本高。减产准备时间（即降低准备成本）可使批量降低。（三）降低安全在制品 安全在制品是为防止前后工序在加工时间的变异性和不匹配性可能造成的生产中断而设立的，其作用是使生产过程保持均衡稳定。 2、现代生产管理的基本问题有哪些？如何系统地解决现代生产管理所面临的基本问题？现代生产管理的基本问题有三种：1、组织结构不合理 2 、现场管理不到位 3、绩效考核不完善1 、组织结构的优化 将计划、生产、工艺、设备整合到生产部门,这样在处理工艺问题和设备问题的时候,反应比较迅速和干脆,沟通也比较顺畅; 生产属于一个大的部门,下面分设增设高级主管,每个厂区一个,
12、这样相对来说生产经理的压力相对小一些,直属下属不会过多, 容易进行信息的传达和掌控 ;2 、现场管理 在现场管理实施“5S”,其根本因素是人 ,人是企业最重要的资源和财富。 “人造环境, 环境育人”,现场的每个人以其自身的能力和意识发挥各自的作用。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习和遵守,使自己成为一个有道德修养的企业人,整个企业的环境面貌也随之改观。 3 、绩效管理优化 为了解决考核指标体系存在的问题,将考核指标重新划分为业绩类指标、能力类指标和态度类指标三种,在考核结果中, 三类指标分别占有不同的权重。四、计算题每题 10 共 40 分1.某企业的最终产品 A 由两个 B 和两个
13、 C 组成，B 由两个 D 组成。（1）绘出产品结构树；（2）若最终产品 A在第六周和第八周分别需要 10 个和 15 个，求 B、C、D 的计划发出订货量与时间（假定 A、B、C、D 的提前时间均1 周，现有库存均为零，且不考虑安全库存与批量）。第六周 10 个 A： B 计划发出订单数量：20 个，时间：第五周C 计划发出订单数量：20 个，时间：第五周D 计划发出订单数量： 40 个，时间：第四周第八周 15 个 A： B 计划发出订单数量：30 个，时间：第七周第 4 页 共 4 页C 计划发出订单数量：30 个，时间：第七周D 计划发出订单数量： 60 个，时间：第六周2、某公司以单
14、价 2 元每周销售 50 台某种产品，每次该产品的订货费用为 2 元，每台产品平均年储存成本为0.96 元，一年按 48 周计算，若每次订货提前期为 1 周，求经济订货批量、最低年总成本、年订货次数和订货点。1经济订货批量2最低年总成本TC=1/2QCnANP=1/21000.965048/100250482 =48484800=4896元3年订货次数 n=5048/100=24次4订货点 R=150=50件3、五个工件在二台设备加工,加工顺序相同,先在设备 1 加工,再在设备 2 加工,工时列于下表,用约翰逊法排序,并计算加工总周期。4、某工厂的装配、机械加工和毛坯车间，生产周期分别为 20、30、50 天，批量均为 60 件，两车间之间的保险期均为 3 天，求各车间的出产提前期、投入提前期。装配车间出产提前期：0天 装配车间投入提前期：20天 机械加工车间出产提前期：320=23天 机械加工车间投入提前期：30320=53天 毛坯车间出产提前期：3 303 20 =56天 毛坯车间投入提前期：50330320=106天 096.2485CNAQ工件 作 业 工 时 t ij(分钟)设 备 1 设 备 2ABCDE53746265 3 4
