1、说 明 书 摘 要本实用新型公开了一种用于加工四通管接头的专用夹具，包括夹具体机体，定位锥销，调整垫片及夹紧螺钉。夹具体机体是一个空心圆柱凸台结构，材料选用灰铸铁 HT200。凸台上开有一个非对称 T 形凹槽，便于工件的装夹并使用其中一个侧面定位。以圆柱的轴线为中心，在以平行 T 形凹槽长边方向的侧壁上设有一对螺纹孔，用于旋入夹紧螺钉将工件夹紧。在与上述方向正交方向的侧壁上也开有两个螺纹孔，其中一个用于旋入定位锥销，另一个用于旋入夹紧螺钉。定位锥销的前端是在一个锥形面对称的两侧各铣去一个斜槽，中间段为圆柱形并设有螺纹及螺纹退刀槽，尾端为内六角螺钉头的形式，带斜槽的锥形面及其前端均有定位作用，材
2、料选用中碳钢 45 号钢。调整垫片有两个，其中一个为环形，另一个在环形的基础上开了一个矩形槽，使用时环形垫片是始终套在定位锥销上的，开槽的垫片是根据定位锥销定位面的不同而选择是否添加。夹紧螺钉是在标准件的基础上将螺钉的头部打磨平整而成，夹紧螺钉的大径要选择大一些。本实用新型解决了在加工四通管接头时用四爪卡盘找正的繁琐，为大批量生产节约时间，从而提高生产效率。34231摘 要 附 图一种用于加工四通管接头的专用夹具权 利 要 求 书一种用于加工四通管接头的专用夹具，包括夹具体机体，定位锥销，调整垫片及夹紧螺钉,其特征在于：1.所述夹具体机体为空心圆柱凸台结构，所述圆柱凸台上开有一个非对称 T 形
3、凹槽，所述非对称 T 形凹槽的一个侧面及其底面用于定位；2.所述夹具体机体以圆柱的轴线为中心，以平行于所述 T 形凹槽长边的方向在 T 形槽的侧壁上设有一对螺纹孔，用于旋入夹紧螺钉将毛坯件夹紧，与所述开有一对螺纹孔方向正交的方向上在所述T 形凹槽的侧壁上也开有两个螺纹孔，其中一个用于旋入定位锥销，另一个用于旋入夹紧螺钉；3.所述定位锥销的前端是一个带斜槽的锥形面，中间段为圆柱形，并设有螺纹及螺纹退刀槽，尾端为内六角螺钉头的形式，带斜槽的锥形面及其前端均有定位作用；4.所述调整垫片有两个，其中一个为环形，另一个在环形的基础上开了一个矩形槽，使用时环形垫片是始终套在定位锥销上的，开槽的垫片是根据锥
4、销定位面的不同而选择是否添加；5.所述夹紧螺钉是在标准件的基础上将螺钉的头部打磨平整而成，夹紧螺钉的大径要选择大一些。说 明 书技术领域本实用新型属于机械制造领域，涉及一种用于加工四通管接头的专用夹具。背景技术在机械领域经常要用到液压及润滑油路，这些油路的接头通常要求是多通管接头，如本例的四通管接头。然而，由于四通管接头尺寸及外形的独特性，使得其在加工时通常要用四爪卡盘进行找正装夹，使得加工的时间增加，降低了生成效率。实用新型内容针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于加工四通管接头的专用夹具，旨在解决加工四通管接头时用四爪卡盘找正装夹的繁琐及效率低的问题。为实现上述目的，本实用新
5、型提供了一种用于加工四通管接头的专用夹具，包括夹具体机体，定位锥销，调整垫片及夹紧螺钉，夹具机体主体是一个空心圆柱凸台结构，选用灰铸铁 HT200 作为材料，凸台上开有一个非对称 T 形凹槽，便于将工件放在夹具中并使用其中一个侧面定位，以圆柱的轴线为中心，在以平行 T 形凹槽长边的方向的侧壁上设有一对螺纹孔，用于旋入夹紧螺钉将毛坯件夹紧，与这个方向正交的方向在 T 形凹槽的侧壁上也开有两个螺纹孔，其中一个用于旋入定位锥销，另一个用于旋入夹紧螺钉。定位锥销的前端是一个带斜槽的锥形面，中间段为圆柱形，并设有螺纹及螺纹退刀槽，尾端为内六角螺钉头的形式，带斜槽的锥形面及其前端均有定位作用，选用中碳钢
6、45 号钢作为材料。调整垫片有两个，其中一个为环形，另一个在环形的基础上开了一个矩形槽，使用时环形垫片是始终套在定位锥销上的，开槽的垫片是根据锥销定位面的不同而选择是否添加。夹紧螺钉是在标准件的基础上将螺钉的头部打磨平整而成，夹紧螺钉的要大径选择大一些。通过本实用新型所构思的以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1.由于采用了非对称 T 形凹槽结构，工件能很方便的放在夹具中同时使用其中一个侧面定位。2.由于采用了定位锥销，工件在夹具中能够迅速定位，省去了繁琐的找正过程。3.由于采用了两个调整垫片，能迅速调整定位锥销的定位基面。4.与传统的用四爪卡盘找正夹紧相比，可以省去划线的时
7、间及按线找正的工步，缩短了工序，为大批量生产显著节省时间，降低生产成本。附图说明图 1 是本实用新型用于加工四通管接头的专用夹具的外观图。图 2 是装有毛坯件的夹具外观图。图 3 是夹具体机体的三视图。图 4 是夹具体机体主视图的全剖视图。图 5 是夹具体机体左视图的全剖视图图 6 是夹具体机体的俯视图。图 7 是定位锥销的三视图。图 8 是夹紧螺钉的三视图。图 9 是环形调整垫片。图 10 是带有矩形槽的调整垫片。图 11、图 12、图 13 是夹具的使用状态图。图 14 是所要加工的四通管的模型图。图 15 是加工好的四通管。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下
8、结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图 1 至 15 所示，本实用新型用于加工四通管接头的专用夹具包括夹具体机体 1、定位锥销 2、夹紧螺钉 3 以及两片调整垫片 4。夹具体机体 1 选用灰铸铁 HT200 作为材料，定位锥销 2 选用中碳钢45 号钢作为材料。夹具体机体 1 的圆柱凸台上设有非对称 T 形凹槽 12，以圆柱的轴线为中心，在以平行 T 形凹槽长边的方向上在 T 形凹槽的侧壁上设有一对螺纹孔 8、9，与这个方向正交方向的 T 形凹槽侧壁上也设有两个螺纹孔 6、7， 圆柱的中心部位开有通孔 10。
9、定位锥销 2 尾端设有内六角螺钉头 13，中间圆柱段设有螺纹14，前端是一个带斜槽的锥形面 15。调整垫片 4 中其中一片开有矩形槽 17，这样调节定位锥销的伸出长度就很方便。本实用新型的使用原理如下：在需要使用加工四通管专用夹具时，将两片调整垫片 4 均装在定位锥销 2 上，然后将定位锥销用六角扳手拧进夹具体机体上的螺孔 6 中，直至定位锥销拧紧为止，再将用于加工四通管接头的毛坯料按照图 11 的方式放入夹具机体中，使得毛坯料的其中一个端面与非对称 T 形凹槽 12 的定位基面 11 贴紧，另一个端面与定位锥销 2前端的定位端面 16 贴紧，底面与 T 形凹槽的底面贴紧，然后将两个夹紧螺钉
10、3 分别拧进夹具体机体 1 上的螺纹孔 7 和 9 中，逐步与毛坯件 5 贴紧并拧紧，保证夹紧螺钉 3 的前端平面与毛坯件 5 接触充分，然后将装好毛坯件的夹具装到车床上的三爪卡盘上进行车削加工，完成本工步所要加工的内容，如图 11 所示。该工步完成后，拧松两个夹紧螺钉 3，拧松定位锥销 2，将带有矩形槽的调整垫片 4 取下，然后将定位锥销 2 再次拧紧，这时定位锥销前端锥形面上的斜槽关于水平面对称分布，然后以上述工步加工出的锥形管螺纹中心孔作为定位基准，将毛坯件按照图 12 所示的方式放到夹具体中，让中心孔紧贴定位锥销 2 的带斜槽的锥形定位面 15，然后将夹紧螺钉3 拧进夹具体机体 1 上
11、的螺纹孔 7，逐步贴紧并拧紧，接着在车床上完成该工步的车削加工。该工步完成后，拧松夹紧螺钉 3，将毛坯件旋转 90，使毛坯件 5 一部分放到夹具体机体的通孔 10 中，如图 13 所示的方式放置，让锥形管螺纹的中心孔贴紧定位锥销 2 的定位锥形面 15，然后将两个夹紧螺钉 3 分别拧进夹具体机体 1 上的螺纹孔 7 和 9 中，逐步与毛坯件 5 贴紧并拧紧，保证夹紧螺钉 3 的前端平面与毛坯件 5 接触充分，接着在车床上完成该工步的车削加工。该工步完成后，拧松夹紧螺钉 3，将毛坯件旋转 180，毛坯件 5 在夹具中的定位及夹紧方式同上一工步相同 。342315说 明 书 附 图图 1图 276图 3图 411101298图 5图 616151413图 7图 817图 9图 10图 11图 12图 14图 13图 15
