1、1SVP3000 智能阀门定位器一SVP 的主要组件及功能1、AVP100 的简介： AVP 100 是智能定位器，能连接到调节器的 420mA 输出回路上，所有调整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可以任意设置，能容易设置分程和其他特殊的应用。AVP100 采用两线制 420mA 标准信号，可直接安装在现场的控制系统中。2、组件：1、主机。装有电子模块 EPM（电气转换模块）和 VTD（位置传感器）2、气动放大器3、反馈杆4、自动/手动开关5、零点/温度调整按钮，自动设定按钮、6、 通讯：a、AVP 有 2 种通讯方式：即按 AVP 内按钮和通过 SFC 手操器；b、手动通讯能实
2、现自整定、行程校正，如调节阀特性检测，零位、满度的调整。二安装和其它定位器安装基本相同所不同的是其反馈杆的行程只能在水平位置20范围内，为此，对于大型执行机构，还需要加上 SVP 附带的加长杆。安装步骤：a、先用两只内六角螺钉把安装板固定在 AVP 上，拧紧螺钉，并把定位器固定到 调节阀执行机构上。b、把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内；c、反馈杆与反馈销成 900；d、反馈杆与 AVP 本体用两只六角螺栓固定，保证反馈杆旋转角最大为20 0。如超过角度，AVP 将不能正常工作；e、在大执行机构上使用需延长反馈杆；f、连接气源管，下端为进气口，上端为输出气源口（与执行机构膜头相连），接
3、好气源后再将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位，切换为手动；g、调节过滤减压阀， ，使阀门开度到 50%， ，调节反馈杆位置，使反馈杆成水平，（阀开度为 50%） ，固定反馈销 (这一步主要确保供气压力与反馈杆初始位置的对应关系)，切换手/自动螺钉于自动位置。h、在直行程的执行机构上，旋转角为20 0，如超过角度应延长反馈杆。i、注意事项：气源露点至少低于 AVP 的最低操作温度 10。 三一般操作：1 自动设定是一种独特的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。安装 SVP 后，应执行自动设定有两种方式可执行自动设定 a.使用外部开关 b.使用 SFC自动设定过程中，将自动检测
4、到以下阀门执行机构特性 a.零点、满度调整 b.执行机构操作设定c.输入信号的范围上限和下限。若执行正作用 LRV=20mA,URV=4mA,反作用则相反 d.执行机构尺寸设定 e.填料摩擦系数 f.阀门开度发送的失效安全模式设定使用外部开关启动自动设定自整定步骤：a.将 SVP 的输入电流信号设定为 DC181mA；b.按住定位器内部的“UP”按钮并保持 3 秒钟，直到阀门开始动作后松开，将启动自动设定程序，此后阀门将从全关到全开往返两次，然后阀门停止在 50的位置并保持 3 秒钟注意事项：a.此程序执行时，不能将信号设定为 4mA 以下 b.与 SFC 通信执行自动设定程序，为了读取原始数
5、据，必须按 SFC 上的 ID 按钮 c.操作结束后，通过改变输入信号至少五个点确认阀门操作，并确认阀门是否移动与信号相对应的位置，若满度位置发生偏移，重要调整满度2 零点-满度调整有三种方式执行零点-满度调整：使用外部开关（A 给 SVP 输入使阀门全开或全关的2电流信号 B 按住“UP”或“DOWN”按钮调整到需要的位置）通过输入信号使用SFC通过供气使用 SFC四使用 SFC 进行配置1启动通信此操作之前要确认 a.与 SVP 已连接好 b.已向 SVP 提供电源（输入信号）2操作步骤：A 打开 SFC 电源屏幕显示 （开度变送回路是否处于手动模式）B若按 屏幕显示 C按 选择无输出或模
6、拟输出系统按 + 选择数字输出系统D若不改位号，按 ，进入指令等待状态 2 功能设定和修改确保 SVP 正常操作的基本功能在配置系统中（SVP CONFIG）中设定 SVP CONFIG 的分层结构：配置（SVP CONFIG）A 基本数据设定（SYSTEM CONFIG）执行机构作用选择（ACTUATOR ACTION）定位器作用选择（POS1。 ACTION）阀门作用选择 （VALVE ACTION）执行机构尺寸选择（ACTUATR SIZE）摩擦系数选择（HYSTERESIS）PID 数据打印（PID DATA PRINT）B：动态特性数据设定数据设定（P，I，D，GE，GP，GI 和
7、GD）C：流量特性选择（CONFORM CONFIG）流量特性选择（CONFORM CONFIG）D：流量特性数据转换（CNV CONFIG） 数据选择项目（P=1 至 16）E：强制全开/全关设定（ON/OFF CONFIG）F：SVP 内部温度显示（SENSOR TEMP）G：维护模式（MAINTE MODE）自动设定（AUTO SETUP）PROM 号显示（PROM NO）保存设定数据（USER DATA SAVE）初始化设定数据（INIT DATE RECOV）H：零点-满度调整LOOP IN MANUAL？ENTER（YES） PRESS IDIDSVP TAG NOSVP PLV
8、-123SHIFTIDSVP PLC-123READYCLR（NO）SVP DE TAG NOSVP DE PLC-1233通过输入信号使用 SFC通过供气使用 SFC3启动和停止配置在项目 A 和 H 之间移动的流程图如下所示。用 和 键用来在这些项目之间移动注：（1）仅当 SYSTEM CONFIG（系统配置）中的 ACTUATOR SIZE（执行机构尺寸）为PARAM0 时显示（2）当 CONFORM CONFIG（流量特性选择）为 USER 时显示 *4基本数据设定中包括项目（1）执行机构操作选择 有正作用（DIRECT）和反作用（REVERSE）（2）定位器操作选择 有正、反作用，当
9、电源断开时，若 SV 中输出空气为 0 则为正作用 反之，则为反作用 （3）阀门操作选择 有正、反作用，当控制阀从开向关的方向移动时，若反馈杆从高位向低位移动，则为正作用，反之，则为反作用 CLR（NO）LPREVHNEXTSVP CONFIGSYSTEM CONFIGBCONFENTER（YES）SVP CONFIGCTL CONFIGENTER（YES）SVP CONFIGCONFORM CONFIGENTER（YES）SVP CONFIGCNV CONFIGSVP CONFIGON/OFF CONFIGSVP CONFIGSENSOR CONFIGSVP CONFIGMAINTE TEM
10、PSVP CONFIGEXIT4（4）执行机构尺寸选择 根据执行机构膜室容量，选择 PARAMO-PARAM9 膜室容量有1000CM3,3500CM3,7600CM3,1400CM3(5) 摩擦系数选择 有线形、等百分比、快开、用户自设四种，选择用户自设时，还应进行流量特性转换数据设定（6）动态特性数据设定 当执行机构尺寸选择 PARAM0 时进行（7）强制全开/全关设定（1）当输入值小于强制全关值时全开，大于强制全开值时全关（2）强制全关值应小于全开值（3）如为气闭阀，强制全开时气压为 0，强制全关时，气压等同气源压力（8）SVP 内部温度显示 可用摄氏温度和华氏温度显示 SVP 电子板传
11、感器温度（9）维修模式 （1）自动设定 完成操作后应将 4MA 以上电流保持 30 秒，以写入有关设定值 （2）PROM 号显示（3）保存设定数据 a 将所有 SVP 内部数据替换出厂数据规格进行保存 b，使用“恢复出厂数据”操作可恢复保存的数据 c，安装 SVP及所有设定完成后应保存设定数据（10）零点-满度调整A通过输入信号使用 SFC 例。设定阀门全关（零）位置的步骤：1 通过控制器或恒流源施加与全关位置对应的电流。2 确认 SFC 画面是否处于等待状态3 按 两次 4 按 调整值按 将按 0.006 0.03 0. 3 3 30 0.006变化5 按 和 调整阀门全关位置6 确认阀门到
12、全关位置按两次 NON-VOL7 按 和 将强制写入设定数据8回到待机状态 9。完成 6 步骤后应保持 4MA 以上电流 30 秒以上，将自动保存设定后变更的数据10 阀门全开位置的设定与此类似B 通过供气使用 SFC如：设定阀门全关位置的步骤：1。从控制器或恒流源施加 4-20MA 范围内的任意电流值 2。用自动/手动切换开关将设备设定为手动操作模式 3。利用减压阀调整空气供应压力，使阀门处于全关位置 4。确认 SFC 画面是否处于 SVP 模式指令等待状态5 按 与阀门全关位置相对应的设定电流值（此时为 4MA）将显示SVP PLC-123READYLRV E0LRV PLC-123SHU
13、TCOR-KRECTCORRECT LRVINC/DEC 0.006MENU1TEMHNEXTLPREVCLR（NO）SVP PLC-123READYSHIFTENTER（YES）SVP PLC-123DATA NONVOLATSVP PLC-123READYLRV E0LRV PLC-123SHUT 4.00MA56 按 7 确认阀门处于全关位置后按 8 按9 按10 按 和 将强制写入设定数据11 将自动/手动开关恢复到自动12 将减压阀调整到原始空气压力13 完成到步骤 7 后恒流源的输入应在 30 秒以上，将自动保存设定或变更的数据14 阀门全开位置的设定与此类相似五 故障排除1 若在
14、 SVP 上连接有 SFC 并在屏幕右下角出现（#）符号，表示存在警告状态。查看出错信息。1 确保 SFC 处于待机状态 2 按 查看存在什么出错条件多个出错条件则每个出错条件将闪烁 3 秒钟2 一般故障排除1. SVP 不工作（无输出空气压力）A 请确认执行机构尺寸正常后等 SVP 的内部设定是否与控制阀匹配B 注意 SVP 反馈杆的转动角度不得超过 20若超过，则加加长杆C 检查供气是否存在漏气D 检查电气输入信号E 检查自动/手动开关是否处于自动状态F 检查挡板和滤网的清洁状况G 若与 SFC 通讯则执行自诊断并根据出错信息采取措施2 控制阀的异常动作A 将 A/M 开关切换到手动，用减
15、压阀调节空气压力，观察阀杆是否能动作通畅，若不能通畅，表示阀门填料出现磨损或硬化B 确认执行机构滞后等内部设定是否与控制阀匹配C 震荡超程（A 将摩擦系数设定从“中”为“重”若不行再将执行机构尺寸设定变更为较小的 PRAM 号 B 检查反馈杆的可旋转角度）D 无法达到满量程响应慢（1。检查零点和满度的调整是否正常 2。检查滤网和挡板的清洁状况）3 无法与 SFC 通信（1 检查与输入信号接线，输入信号须大于 4MA 2.检查 SFC 接线是否正确 3.检查 SFC 的电池）LRV E0LRV PLC-123SHUTGSETLRV PLC-123VTD SET？ENTER（YES）LRV PLC-123VTD SETCLR（NO）SVP PLC-123READYSHIFTENTER（YES）SVP PLC-123DATA NONVOLATSHIFT6
