1、鄂尔多斯会展中心工程卫生间防水层施工方案分发号：河北建设集团有限公司鄂尔多斯会展中心项目部2008 年 8 月 1 日1目 录一、编制依据 .2二、工程概况 .2三、材料准备及作业条件 .2四、施工工艺 .3五、质量保证措施 .4六、成品保护 .6七、安全技 术措施 .72一、编制依据1、鄂尔多斯会展中心工程施工图纸2、鄂尔多斯会展中心工程施工组织设计3、建筑施工手册4、建筑防水工程技术规范5、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）二、工程概况鄂尔多斯市东胜康巴什新区会展中心工程位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区东北角，南临鄂尔多斯大道，西临经三路，北面为西纬十一路，基地内地形基
2、本为山地缓坡段，该工程为鄂尔多斯市重点工程。本工程由会议中心和展览中心组成，总建筑面积 47480m2（包含地下面积 6190 m2）。展览中心由三栋独立展厅组成，地上一层，建筑面积 15940 m2，主要为 15m 净高的展厅；展厅之间通过联廊连接，联廊宽 13.20m。展览中心外墙为玻化砖幕墙和开放式玻璃幕墙系统。会议中心由会堂入口及会堂北区组成，其中入口，地下一层有 1#、2#卫生间，会堂北区地下室包括一个 5#卫生间，一至四层每层有 3 个卫生间分别为 3#、4#、6#；展厅包括展厅 1 区、2 区及 3 区，其中在每个展厅的一层有 1#和 2#2 个卫生间，为了保证施工质量，在卫生间
3、的底层涂刷防水层，防止渗漏。本工程防水层采用聚氨酯涂膜防水。三、材料准备及作业条件3.1、聚氨酯涂膜防水材料由双组分材料组成，甲组份为聚氨酯甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，乙组份是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成，具备产品合格证。3.2、水泥：为 32.5 级普通硅酸盐水泥；中砂：粒径 2-3mm，含泥量不大于 3%，不带棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做缓凝剂；二月硅二丁基锡：用做促凝剂；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洁工具。3.3、作业条件：3.3.1、卫生间地面 20 厚 1：3 水泥砂浆找平层施工完毕，1：2 水泥砂浆粘结层施3工完毕，泥砂浆找平层施工完
4、毕，四周及竖管根部位抹小八字角，基面洁净、平整，没有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。3.3.2、涂膜所需要的原材料已准备齐全，且经有关部门检验合格，有合格证和检验报告。3.3.3、施工所用机具已准备齐全。四、施工工艺1、工艺流程：基层表面清理 配制涂刷底胶 底胶涂刷 涂膜防水材料的配制 刮第一遍涂膜层 刮第二遍涂膜层 刮第三遍涂层 蓄水验收 设置保护层2、操作工艺4.2.1 基层清理将基层表面的尘土、杂物、灰浆硬块、砂粒等清理干净，表面无浮土、砂粒、油污等污物，且没有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷。突出部分应铲平，凹陷处用掺加胶粘剂的水泥砂浆填平密实。4.2.2 配置底胶将聚氨酯甲料、乙料和二
5、甲苯按 11.52 的重量比拌和均匀，每次不宜配置过多。4.2.3 涂刷底胶将配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、周围、混凝土接口、裂缝处等，然后再进行大面积涂刷，涂后常温 4h 后手感不粘即可做下道工序。4.2.4 涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1：1.5 的重量比配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀（搅拌3-5min）。注意称量要准确，甲乙料混合偏差不大于5%。如果甲乙料混合搅拌后粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液的 10%（不得大于 10%）的二甲苯稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂。4.2.5 涂膜程序先平面后立面，先阴阳角及细
6、部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。阴阳角、排水口、管道周围、开裂处等要加一层增强涂布。增强涂布在底胶涂刷后（第一道涂膜施工前）进行。依次涂刷每一层涂膜，后一层涂膜应在前一层涂膜固化 24h 后进行。4第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷，厚度为 1.3-1.5mm，刮涂量为 1.5/，在已涂好底胶的基层表面 24h 后刷第二遍。第二道涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，为 1/，厚度为 0.7-1.0 mm，亦要求均匀涂刷不得有鼓泡等现象。第三道涂层：做法同第二道涂层，涂膜涂刷后（固化前）应撒一层砂粘牢。4.2.6
7、 保护层的设置：地面涂膜后的撒砂工序进行后和墙体涂膜工序进行后做一层保护层，保护层厚度约 20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格缝面积为 1.3、细部处理阳角做法：在基层涂布底胶涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺帖好，然后再依次涂抹各道聚氨脂涂膜。阴角做法：同阳角做法。管道做法：将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底胶；底胶固化后做增强涂布（将纤维布裁成与管根尺寸、形状相同并将周围加宽 200mm 的布，套铺在管道根部）。增强层固化后再涂布涂膜。五、质量保证措施1、应注意的质量问题5.1.1、防水层空鼓防水层空
8、鼓多发生在找平层与防水层之间及接缝处。施工时要控制基层含水率，接缝处认真作业，粘结牢固。1）原因分析基层潮湿，含水率过大。水蒸气蒸发时产生的压力使涂膜起鼓。施工环境湿度大，在涂层表面聚集冷凝水，冷凝水汽化时使涂膜上层起鼓。基层施工质量差，起皮或者开裂都会影响粘结度。2）预防措施基层应干燥、平整、无缺陷。操作时严格控制施工质量，通过检查验收后再进行防水层施工；环境很潮湿时，应加强通风措施，湿度过大时，涂刷潮湿隔离剂；53）补救方法鼓泡较小时，用针刺破一个小孔，排净空气，再用针桶注入粘结剂，然后用力滚压与基层粘牢，针孔处用密封材料封口。鼓泡较大（直径超过 2300mm）时，将卷材对角切开翻起，用喷
9、灯烤干基层，然后将卷材重新粘实，上面再用比切口每边大 100mm 的卷材覆盖铺粘，必要时留设排气管。5.1.2、防水层渗漏防水层渗漏多发生在变形缝、穿墙管、施工缝等处。施工中注意不留渗漏隐患。1）原因分析细部防水构造处理不当；防水层粘结不牢，脱落。2）预防措施严格控制施工质量，按工序规范操作。3）补救方法渗漏严重时应铲掉重做。5.1.3、防水层破损1）原因分析涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作，使涂膜受损、划伤；涂膜防水层施工后未及时做保护层，防水层受损破坏。2）预防措施相临工序施工时，采取措施避免破坏防水层和保护层。3）补救方法破损轻微时，可以做增强、增补涂布；
10、破损严重时，割除破损部位，清理露出的基层，然后补做防水层，并做增强、增补涂布。5.1.4、翘边翘边多发生在防水层端部和细部收头处。1）原因分析基层处理差，没有做到整洁干燥；6基层处理剂质量差，粘结力不强；细部收头操作时，密封处理不当。2）预防措施基层施工后应严格检查验收。选用的基层处理剂应为正规厂家生产，有出厂合格证。细部施工前应采取排水措施，避免带水作业。3）补救方法先割去翘边部分，然后对基层进行打毛处理，选用合适的基层处理剂涂刷，再做增强、增补涂布，最后涂刷涂膜防水层。2、质量保证措施5.2.1、细部做法一定要达到规范和设计要求。5.2.2、用于聚氨脂涂膜施工的各种原材料进入施工现场前，必
11、须出具相关产品合格证，并盖有相关质量检测部门的公章。5.2.3、聚氨脂涂料配料时，派专人进行调配，准确控制聚氨脂涂料配比，并由技术员和质检员随时进行抽查、监督，以保证称量的准确性。5.2.4、每道涂膜施工完后，都应由质检员进行现场检查涂刷厚度是否均匀，有无漏刷现象。5.2.5、在进行涂膜施工时，技术员和质检员要随时监督前一道工序是否已经固化。必须要按规范的规定，在保证前一道工序固化的前提下，才能进行下一道工序。5.2.6、施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作，防止出现空鼓现象。5.2.7、施工中要加强检查地漏、管根、伸缩缝等处，认真操作，以免发生渗漏现象。六、成品保护6.1、已涂刷好的涂膜防
12、水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。6.2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。6.3、地漏等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。6.4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。6.5、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。6.6、穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。76.7、涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。6.8、严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。七、安全技术措施7.1、聚氨脂甲、乙料、稀释剂等均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火。7.2、施工人员应戴手套和口罩，操作时若皮肤沾上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。7.3、清扫及砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，施工现场应通风良好。7.4、进入施工现场应戴好安全帽，走安全通道进入施工区，防止高空落物伤人。7.5、用完的材料垃圾不得随处乱仍，保持现场干净整洁。7.6、聚氨脂涂料的原材料为有毒原料，使用时一定要小心，不要污染周围环境。7.7、残留的涂料及清洗器具的污水不得在施工现场随意倾倒、污染其它材料及施工人员健康。
