1、1一、简 介我 厂 是 机 械 部 分 离 机 械 设 备 定 点 生 产 厂 ，有 近 三 十 年 研 制 制 造 过 滤 机 械 历 史 。几 十 年 来 ,我 厂 始 终 以 满 足 日 益 发 展 的 电 力 事 业 对 分 离 机 械 设 备 的 需 要 为 已 任 ,致力 于 分 离 机 械 的 开 发 研 制 及 设 计 制 造 ,为 国 内 大 中 型 重 点 工 程 项 目 提 供 了 大 量 的 分离 机 械 设 备 及 油 液 输 送 设 备 。各 种 产 品 畅 销 国 内 ，并 远 销 巴 基 斯 坦 、孟 加 拉 、印 尼 、泰 国 、缅 甸 、伊 朗 、越 南 、
2、叙 利 亚 、独 联 体 、科 威 特 等 二 十 多 个 国 家 和 地 区 ，在 国 内 外市 场 上 享 有 较 高 的 声 誉 。主 要 产 品有 ZJCQ 型 系 列 透 平 油 过 滤 机 ,ZJB、 ZJA 型 系列 单 、双 级 真 空 净 油 机 ,ZJY（原 ZLY）型 真 空 净 油 机 ,ZLSG 普 通 型 、ZLSG-A 差 动刷 洗 型 、ZLSG-B 高 精 度 滤 网 快 换 型 、ZLSG-G 复 合 排 污 型 全 自 动 滤 水 器 ,LSG 型转 动 式 滤 水 器 ,LY 型 系 列 板 框 压 力 式 滤 油 机 ,WLY 微 型 系 列 滤 油
3、机 ,BAS 型 板 框 压滤 机 ,BAY 型 系 列 轻 便 过 滤 机 、JYG 型 系 列 精 密 过 滤 机 ，以 及 2CY 型 、 KCB 型、WCB 型 齿 轮 油 泵 等 。本 说 明 书 主 要 介 绍 的 是 ZJCQ 型 透 平 油 过 滤 机 。二、用途ZJCQ 型 系 列 透 平 油 过 滤 机 主 要 适 用 透 平 油 类 润 滑 油 、液 压 油 及 其 它 类 似 油液 的 过 滤 净 化 。本 机 能 高 效 地 脱 除 油 中 水 份 、气 体 、酸 质 、胶 质 、皂 类 、色 素 ，以 及 金属 微 粒 、砂 子 、碳 粒 等 机 械 杂 质 ，使
4、严 重 含 水 或 浑 浊 乳 化 的 油 液 得 以 净 化 ，提 高 油品 质 量 ，保 证 机 组 的 安 全 运 行 。三、主要技术参数名 称 ZJCQ-1 ZJCQ-2 ZJCQ-3 ZJCQ-4 ZJCQ-6 ZJCQ-9 ZJCQ-122公 称 排 量 L/h 1000 2000 3000 4000 6000 9000 12000工 作 真 空 Pa 9500工 作 压 力 MPa 0.5工 作 油 温 40-70加 热 功 率 kW 12 24 32 32 48 72 96总 功 率 kW 13.3 25.85 34.2 38.34 51.3 89 112.5噪 声 dB（ A
5、） 80 82 83 85进 出 口 径 mm 25 25 32 32 40 40 50四、技术性能指标 本 机 组 由 于 采 用 了 国 际 上 先 进 的 WGF 聚 结 分 离 与 极 性 物 质 分 离，使 净 化 质量 达 到 国 际 公 认 的 ，要 求 最 高 的 API-581 标 准 ，对 含 有 大 量 水 份 （3 0%左 右 ），污染 度 低 于 15 级 ，以 及 乳 化 特 别 严 重 的 油 液 ，经本机 组 处 理 后 可 迅 速 达 到 如 下 指 标 ：1、 外 观 :透 明 、无 杂 质 、无 游 离 水2、 机 械 杂 质 (过 滤 精 度 )：5m
6、；3、 含 水 量 ：100ppm (0.01%)4、 净 化 清 洁 度 达 到 NAS1638-5 级 ；5、 脱 除 酸 性 和 极 性 物 质 的 效 率 达 到 99%以 上 。3五 、 结 构 特 点ZJCQ 型 系 列 透 平 油 过 滤 机 主 要 由 粗 滤 器 、输 油 泵 、WGF 聚 结 分 离 器 、沉 淀分 离 器 、脱 气 罐 、加 热 器 、净 化 器 （包 括 精 滤 器 和 磁 性 过 滤 器 ）、真 空 泵 、冷 凝 器 及 各种 阀 组 成 。它 具 有 脱 水 、脱 气 、破 乳 、精 滤 、聚 结 分 离 等 五 种 功 能 ；自 动 化 程 度 高
7、 ，且联 锁 保 护 功 能 齐 全 ，操 作 简 便 ，安 全 可 靠 。粗 滤 器 滤 除 大 颗 粒 杂 质 ，由 两 层 不 锈 钢 丝 网 分 别 绕 在 两 个 钻 有 眼 孔 不 锈 钢骨 架 上 ，然 后 组 装 在 过 滤 器 筒 体 内 。因 此 ，它 具 有 容 杂 能 力 强 ，且 不 易 堵 塞 的 特 点 。沉 淀 分 离 器 利 用 沉 淀 法 ，沉 淀 分 离 大 量 水 份 ，并 具 有 一 定 破 乳 功 能 。聚 结 分 离 器 内装 LXM 聚 结 滤 芯 （油 液 内 进 外 出 ）和 YSF 分 离 滤 芯 （油 液外 进 内 出 ），两 种 滤 芯
8、 必 须 套 用 。LXM 聚 结 滤 芯 能 迅 速 地 将 溶 解 在 油 中 的 水 份 及 游 离 水 聚 结 于 滤 芯 表 面 ，随 着水 份 的 不 断 聚 结 ，逐 渐 变 成 较 大 粒 径 的 水 珠 ，最终沉淀在聚水箱内。YSF 分 离 滤 芯 是 一 种 亲 油 型 的 滤 芯 ，它 具 有 很 小 的 过 滤 阻 力 ，当 含 有 水 份 的 油液 通 过 此 滤 芯 时 ，油 能 顺 利 通 过 ，而 水 份 则 分 离 沉 淀 于 聚 水 箱 内 。由 于 LXM 滤 芯 和 YSF 滤 芯 所 采 用 的 特 殊 材 质 ，它 还 能 将 乳 化 严 重 的 油
9、 液 迅速 破 乳 。真 空 脱 气 罐 采 用 雾 化 器 和 高 效 脱 气 元 件 相 结 合 ，能 迅 速 地 脱 除 油 中 的 微 量水 份 和 气 体 。真 空 抽 气 系 统 由 真 空 泵 、气 水 分 离 器 等 组 成 。六、工作原理待 净 化 油 经 入 口 先 后 进 入 粗 滤 器 、沉 淀 分 离 器 ，大 量 的 水 份 和 杂 质 被 分 离 沉 淀在 废 水 箱 里 。然 后 油 液 经 加 热 器 加 热 后 进 入 脱 气 罐 ，油 液 被 雾 化 ，油 中 气 体 及 部 分溶 解 于 油 中 的 水 份 在 真 空 、加 热 状 态 下 ，通 过 脱
10、 气 元 件 的 作 用 被 真 空 泵 脱 除 。脱 除 气 体 的 油 液 被 排 油 泵 输 送 入 聚 结 分 离 器 、净 化 器 。水 份 则 被 聚 结 分 离 器 聚结 并 分 离 出 来 ，沉 淀 于 存 水 罐 内 。这 样 ，除 去 水 份 和 大 颗 粒 杂 质 的 油 液 再 经 过 净 化4器 时 ，油 中 的 细 小 金 属 微 粒 和 其 他 微 粒 杂 质 被 彻 底 滤 除 ，洁 净 的 油 液 经 单 向 阀 从 出口 流 出 ，完 成 全 部 净 化 过 程 ，从 而 实 现 油 液 的 彻 底 净 化七、安装调试1、关 闭 本 机 所 有 阀 门 ，连
11、 接 好 进 出 油 管 ，保 证 本 机 进 出 口 油 路 畅 通 ；2、接 好 三 相 四 线 电 源 及 二 次 线 路 ，本 机 设 有 安 全 接 地 标 记 ，要 特 别 注 意 接 好零 线 ；3、启 动 排 油 泵 、真 空 泵 ，应 无 卡 阻 和 不 正 常 的 噪 音 现 象 ，同 时 ，检 查 各 泵 旋 向是 否 正 确 ；注 意 ！ 调 试 检 查 各 泵 时 ，应 注 意 不 能 长 时 间 空 转 ，特 别 是 在 检 查 油 泵 与 加 热 功能 的 联 锁 情 况 时 ，只 能 在 一 瞬 间 完 成 。八、操作方法1、启 动 真 空 泵 ；2、待 系 统
12、 真 空 度 正 常 后 ，打 开 进 口 阀 门 ，将 排 油 泵 开 关 置 于 开 位 ；3、待 整 机 运 行 正 常 后 ，方 可 启 动 加 热 器 ，并 在 启 动 加 热 器 之 前 ，预 先 将 恒 温 调节 器 调 节 到 40-70之 间 ；4、整 机 正 常 工 作 ；5、当 油 处 理 完 毕 或 中 途 需 停 机 时 ：a、首 先 关 加 热 器 5 分 钟 左 右 ，再 关 真 空 泵 ；b、若 需 彻 底 排 完 机 组 内 存 油 ，此 时 ，将 进 油 管 脱 离 油 箱 ，待 机 组 内 残 存 油 液排 出 完 毕 后 ，即 可 关 闭 排 油 泵 和
13、 进 口 球 阀 ；c、断 开 总 电 源 。九、操作注意事项51、由 于 水 份 、固 化 颗 粒 杂 质 的 密 度 大 于 透 平 油 的 密 度 ，应 尽 量 将 本 机 进 油 口 接到 油 箱 的 最 低 点 ，以 便 实 现 油 水 的 彻 底 分 离 和 固 体 颗 粒 杂 质 的 充 分 滤 除 。2、运 行 过 程 中 ，各 废 水 箱 及 存 水 罐 内 储 水 较 多 时 ，要 特 别 注 意 及 时 放 掉 ，充 分发 挥 本 机 的 性 能 。3、经 常 注 意 压 力 表 值 ，当 压 力 大 于 最 大 安 全 压 力 时 ，排 油 量 会 出 现 不 足 现
14、象 ，此 时 ，应 清 洁 过 滤 器 或 更 换 过 滤 元 件 。4、运 行 中 随 时 注 意 检 查 各 泵 及 相 应 电 机 的 运 行 噪 音 和 温 度 是 否 正 常 ，如 有 异常 应 立 即 排 除 ，各 泵 及 电 机 允 许 温 升 不 得 大于 40（即 最 高 温 度 不 得 大 于 80）。十、维护保养1、设 备 每 运 行 50 小 时 应 检 查 ：A、电 器 控 制 系 统 是 否 安 全 、可 靠 ；B、恒 温 控 制 器 是 否 灵 敏 、可 靠 、准 确 ；C、 各 泵 轴 封 是 否 损 坏 、泄 漏 ；D、各 管 路 系 统 及 密 封 处 有
15、无 漏 气 、漏 油 现 象 ；E、液 位 控 制 是 否 可 靠 ；F、工 作 压 力 是 否 正 常 ，如 有 异 常 ，应 立 即 排 除 。2、随 时 注 意 补 加 真 空 泵 润 滑 油 。3、电 机 运 行 3000 小 时 ，应 补 加 ZL-2 或 ZL-3 锂 基 润 滑 。4、如 果 停 机 一 月 以 上 ，本 机 应 放 在 干 燥 的 地 方 ，关 闭 电 气 柜 门 和 所 有 阀 门 ，盖好 机 身 。十一、故障排除故障 产生原因 排除方法6A、真空度下降1、长管路接头或其他密封不良产生漏气1、检修B、滤油量减少1、各过滤器压力太大内部滤渣多2、系统中有堵塞物3
16、、排油泵密封损坏4、吸油管道太长或进口吸程过高1、清洗或更换过滤元件 2、排除3、更换密封件4、调整C、排油 泵有不正常噪音。1、泵或传动电机紧固螺钉松动2、内部零件损坏3、进油不足1、紧固 2、更换3、调整安全阀或检修管路D、真空泵有不正常噪音1、泵或传动电机的紧固螺钉松动2、内部零件损坏3、真空度过高1、紧固 2、更换3、调整E、油泵电机油温太高1、轴承缺油或损坏2、安装不正确3、内部零件或密封损坏1、加油或更换2、调整3、更换F、加热器开启后油温升不高或太少1、温度控制器失灵2、内部加热器烧坏或电线断接1、更换2、检修导线或更换加热器G 电器件失灵 电器件损坏或没有安全接地 更换或安全接地
