1、 十九、丝网印刷中承印物种类繁多如何根据承印物选择使用丝网 ? 在丝网印刷中，承印物种类繁多，承印物材料也是各具特性。通常在选用丝网时可根据承印物材料来选择。 纤维织物印刷 当承印物材料是纤维织物时，如：衣服、围巾、领带、书包等，可选用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。 纸张类印刷 当承印物材料是纸张类，如印：广告画、名信片、壁纸、日历等时，可选用薄绢网、厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、单丝涤纶丝网。 塑料、玻璃、陶瓷、金属制品、木制品印刷 当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时，可选用厚绢网、单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄绢网、不锈钢金属丝网。 电子器件印刷 当
2、承印物材料是线路板时，如：集成电路、半导体元件、绝缘布、电视元件等。可选用厚绢网、单丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网。二十、国内丝网新旧型号及国外丝网型号的表示方法国内丝网新旧型号及国外丝网型号是如何表示的 ? 根据国家标准 GB2014 80 颁布的锦纶和蚕丝筛网规格表规定，丝网型号的表示方法如下 :JF ：表示锦纶 (JIN)( 或称尼龙 ) 方 (F ANG) 平组 JP ：表示锦纶平 (PING) 绞组织。 JQ ：表示锦纶丝全绞纱组织。 JCQ19 ：表示锦纶蚕丝混织全 (QUAN) 绞纱组织。 CQ ：表示蚕丝全绞纱组织。 CB ：表示蚕丝半绞纱组织。 CP ：表示蚕丝平纹组织。 JF 型
3、丝网旧型号用 SP 表示。 2JP 型丝网旧型号用 NX 表示。 JCQ 型丝网 110 型号用 GG 表示。 J ：表示锦 (JIN) 纶 ( 一般称尼龙 ) C ：表示蚕 (CAN) 丝。 Q ：表示全 (QUAN) 绞纱组织。 B ：表示半 (BAN) 绞纱组织。 P ：表示平 (PING) 绞组织。 F ：表示方 (FANG) 平组织。 瑞士丝网规格型号的表示方法如下： S ：表示“ S ”型丝网。丝径细而丝网薄，网孔较大。适用于复制艺术品和照相加网制版。 T ：表示“ T ”型丝网。丝径比 S 型粗，网孔小于 S 型。适用于制作色块或线条组成的图象或 文字丝网印版。 HD ：表示“
4、HD ”型丝网。丝径最粗，网孔最小，丝网最厚，适用于制作粗线条组成的花纹图案丝网印版。 例： 77 T ，表示 77 网目 T 型丝网。 90 HD ，表示 90 网目 HD 型丝网。 日本丝网规格型号的表示方法如下： NP 、 SSP 、 SP 、 (GG ) 分别表示绢制品，平织、多丝。 No NO66 No66 S 表示尼龙制品平织、绫织单丝。 No 、 NoS 、 TPM 、 TNP 、 TP 表示涤纶制品，平织， No 、 NoS 、 TPM 为单丝，TNP 、 TP 为多丝， TP 则表示经为单丝，纬为多丝。 #No 表示不锈钢丝网，有平织，绫织 ( 单线 ) 。二一、如何选用丝网
5、3丝网是丝网印刷的基础。选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。由于丝网印刷的适用范围非常广泛，所以与之有关的因素也就是多方面的。在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。 根据承印物的种类选用丝网。选用时分别按纤维织物、纸制品、玻璃、陶瓷器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。 根据油墨性质选用丝网不同油墨有不同的适应特性。所以在选用丝网时要考虑油墨的干燥时间及色彩鲜明度，承印物的吸墨能力等因素。 根据丝网材质和性能选用丝网选用时要考虑丝网本身的材质和物理性能，根据不同的适性选择相应的丝网。 根据印刷要标选用丝网，选用时要考
6、理印刷速度 , 印刷压力，印版的耐印力，承印物吸收能力。二二、丝网印刷用涤纶丝网的特点涤纶丝网也是由化学合成纤维制作而成的，属于聚酯系。涤纶丝网具有耐溶剂性、耐高温、耐水性、耐化学药品性的优点，涤纶丝网在受外界压力较大时，其物理性能稳定，拉伸性小。其不足之处是与尼龙丝网相比较耐磨性较差。涤纶丝网除有尼龙丝网印刷的优势以外，还适于印刷尺寸精度要求高的印刷线路板等。二三、丝网印刷用不锈钢丝网的特点不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高，技伸性小；由于丝径精细，油墨的通过性能好；丝网的机械性能、化学性能稳定，尺寸精度稳定。其不足是弹性差，价格较贵。丝网伸张后，不能恢复原
7、状。不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。 二四、常见网框材料的物理性能指标丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框，其次还有木质网框、钢质网框。这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面： 弹性系数，单位为牛顿厘米。木质材料弹性系数为 0 12 10 的 7 次方牛顿厘米，铝质材料为 0 75 10 的 7 次方牛顿厘米，钢质材料弹性系数为 2 1 10 的 7 次方牛顿厘米。 惯性矩，单位用厘米的 4 次方表示。当网框材料断面形状为中空长方形时 ( 外框尺寸为5 4 厘米 ，壁厚为 2.5 毫米 ) ，铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为 15.088 厘米 的 4 次方，木质网框断面形状为
8、实心长方形时 (5 4 厘米 ) ，惯性矩为 41.667 厘米 的 4 次方。 密度，单位用克立方厘米表示。木质材密度为 0.9 克 立方厘米，钢质材密度为47 8 克 立方厘米，铝质材密度为 2.7 克 立方厘米。 热膨胀系数 (10 的五次方 ) 。铝质材热膨胀系数为 2.410 的五冷次方，钢质材热膨胀系数为 1.2 10 的五次方，木质材热膨胀系数为 3.0 10 的五次方。二五、丝网印刷用丝网材质的主要特性指标丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。各种丝网的主要特性指标有以下几方面。 拉伸强度 g( 克 ) D( 直径 ) 绢网为 3 7 4.1g ( 克 )
9、 D 直径 ) ，尼龙丝网为4 5 5 8g ( 克 ) D( 直径 ) ，涤纶丝网为 4.3 5.5g ( 克 ) D( 直径 ) ，不锈钢丝网为 1.5g ( 克 ) D( 直径 ) 。 干湿强度比 ( ) 绢网为 92100 ，尼龙丝网为 89r90 ，涤纶丝网为 100 ，不锈钢丝网为 100 。 结节强度 g( 克 ) D( 直径 ) 绢网为 2 9g ( 克 ) D( 直径 ) ，尼龙丝网为 4 5 5 4g ( 克 ) D( 直径 ) ，涤纶丝网为 3 4 4 4g ( 克 ) D( 直径 ) 。 拉力伸度 ( ) 绢网为 8 22 ，尼龙丝网为 26 32 ，涤纶丝网为 16
10、” 30 ，不锈钢丝网 38 。 干湿伸度比 ( ) 绢网 120 一 134 ，尼龙丝网为 115 “ 122 ，涤纶丝网为 100 ，不锈钢丝网为 100 。 伸张回复率 ( ，以 3 伸张时计算 ) 绢网为 80 铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15 088 厘米 的 4 次方，木质网框断面形状为实心长方形时 (5 4 厘米 ) ，惯性矩为41 667 厘米 的 4 次方。 密度，单位用克立方厘米表示。木质材密度为 0 9 克 立方厘米，钢质材密度为7 8 克 立方厘米，铝质材密度为 2 7 克 立方厘米。 热膨胀系数 (10 ) 。铝质材热膨胀系数为 2.410 ，钢质材热膨胀系数为1
11、.2 10 ，木质材热膨胀系数为 3.0 10 。二六、丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松驰，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。二七、选用网框的条件是什么5网框是制作丝网印版的重要材料之一，网框选择的合适与否对制版质量，以及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。 网框必须具有一定的强度
12、。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精度。 在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。 网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。 网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，以保证网框的重复使用。这样可减少浪费，降低成本。 生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。二八、丝印网框是用什么材料制作的制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。最常用的则是铝型材制作的网框。但
13、各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同的情况，选取不 同材料的网框，下面依次介绍。 木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低，绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差，水浸后容易变形，会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用，现在已很少采用。 中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。适于机械印刷及手工印刷。 钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点，但有笨重、操作不方便的缺点，因此使用范围很小。 二九、刮斗的主要技术规格及要求由前述可知，刮斗是涂布感光胶的重要工具，刮斗质
14、量的好坏，直接影响丝网印版的质量。应该注意的有以下几方面：首先是刮斗与丝网接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。其次是要求刃口边缘光滑，如果忽视这一点，在涂布时则会造成剐伤丝网的后果。第三是由于绷好的丝网有一定购弹性，刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象，即：中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题，通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状，这样可以避免因6丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。第四是，在制作刮斗时尽量选用不生锈、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。三十、
15、刮斗用途和具体涂布方法刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具，也称上网浆器。常用刮斗多使用不锈钢材料制作，这种刮斗具有重量轻，使用轻便，耐腐蚀性强，不易生锈，制作方便等特点。 刮斗有两种用途，一是涂布感光胶，二是用于封网。涂布感光胶时，先将感光乳剂倒人刮斗内，一般倒入量不超过刮斗容量的 1/2 。在使用时将绷好网的网框倾斜 70 度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端，再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与上网接触。而后作从下向上平稳的移动。为使感光膜与丝网牢固结合。涂布是在网框内外两面刮涂。网框外面涂布次数多于内面涂布次数。具体的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。为了保
16、证涂膜厚度的均匀，每刮涂一次后，网框位置上下掉换一次，依照这样的操作方法循环往复，直至达到所需要的膜的厚度。三一、刮板压力规的用途是什么刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。测量单位为公斤厘米。其测试方法是 : 将测试条放在刮扳和丝网之间，用压力规采用拉动测试的方法进行操作。在测量时，根据刻度盘上所指示的数字，得到摩擦力数值。三二、印刷用密度计和她的用途1什么是密度计 ? 密度计的用途是什么 ?密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度计分透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿，反射式密度计
17、适于测量实地原稿。密度计的测量范围是 0 2.5 ，数字越大，黑度越高。测量的基本原理是，衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时，感光材料上的溴化银，受到光照作用，显影后还原成金属银，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。带有滤光片的测量计，还可以测量彩色原稿的彩色密度。其测量原理与上述基本原理相近。 2 什么是色度计 ? 其用途是什么 ?色度计又称比色计。它是一种测量材料彩色特征的仪器。色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。如果将色度计与计算机连机，便可以提高对色彩的分析及处理能力，而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配
18、色。 3什么是硬度计 ? 其用途是什么 ? 硬度计是测量物体硬度的仪器，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。硬度测量计用途很广，普遍用于橡胶工业，在丝网印刷过程中，硬度计主要用于检测7刮板材料的硬度。三三、常见印前输出问题解答cd 中图片的处理，一般导入 CD 的是 PSD 和 TIF 图，除了未合并为一层的 PSD 在导入CD 后可以通过属性信息观察出来外，其他的（1）已和合并的 PSD（2）未合并的 TIF（3）已合并的 TIF 3 种图在导入 CD 后，均不能区别。 由于导入的 PSD 图，在 CD 中做了旋转，镜像，改变大小，倾斜等动作后，容易在出片时出现破碎的情况，
19、所以 CD 中的图片，只要是进行了旋转等动作后均要转位图才是最保险的。精确裁剪像框里的位图也是要注意以上问题，同时还要注意框架是否和图片是锁定的，如果不是，那么请锁定。 一般有下拉阴影的位图不用转，只有在旋转，倾斜等动作后的可以转，转的时候要将图片和阴影一起选中在转。 RGB 图片一般只要转变模式即可，只是在以上进行了旋转等动作后要转位图。物件的属性信息里，如果你发现解析度 2 数值不同，那么说明在图片导入后有可能进行了倾斜和改变大小 2 种动作，这时你只管转位图就不会有问题。 通过以上分析，图片方面发排前的处理方法，共 5 点： 1，图片和带阴影的图片只要旋转的转位图，镜像了的图片转位图 2
20、，属性信息里解析度两数值不相同的图片转位图 3，精确裁剪框里的图片旋转了，解析度不同的均转位图 4，RGB 图除了以上情况下转位图外，直接转 CMYK 模式即可（不要将 RGB 图全选中一起转，因为有可能图片不在一个图层上，转了可能会出现一些怪问题）5，运用了滤镜的图片转位图(要注意转图后原图的变化是否过大) 图形的问题：图形的问题相对要少多了，最主要的是透明度问题，用了透明效果的图形容易在出片时发生问题，所以遇到有透明的图形最好是转成位图，就万无一失了。但有时候，当一个文件里有上千个图片用了透明效果的图形的时候，最好是先选几个有代表性的图形转成位图看看。如果图形没出现大的变化,如转图后丢失了
21、东西等，干脆不转。字体的问题：1 美术字，不用说，当然要转曲线。 2 带GB2312 字体的字体不可以使用，这类字体在转换在曲线后笔画交叉的地方会出现明显的镂空。方正美黑不转曲线也会出现上述情况。 3 系统有时候会虚报差字，但打文件后，如果存盘按钮显示为灰色就说明其实不差字体4 字体转曲线的时候死机，说明精确裁剪框里有美工文本，要注意。 5 段落文本。应该注意文本框内的文本是否未全部显示出来（很容易疏忽） 6 文本内容在输入的时候是在全角状态下敲入的空格。会发现输入的文字在出片后全没了，这时候请仔细的打开文件，用查找美术字来搜索一下，会发现有地方显示搜索到美术字，但全是一排小空心点。这就是上面
22、说的在全角状态下敲入的空格出现的字体消失的问题。那么唯一的解决办法是，在用中文和英文字体看看原来这里到底是什么字，然后还原文字，如果用中文和英文字体看的时候没显示有字，就表明这里只有空格，没有字，那么点 DEL8删除掉即可。 字体用效果的处理方法1 用了拉链，封套的字均不用理会，直接转曲线 2 轮廓字，可全选字体和轮廓一起分离后，字体转曲线 3 立体化的字也是一起选中后分离，字体转曲线，注意后面的立体图最好是转位图 4 带阴影的字。如果字体旋转了，请一起选中后分离了，字体转曲线，阴影转不转位图都可 5 透明字，可以不转。角线的处理： 1，角线不能超过 1 点 2 毫米 2，有专色的图注意要用拼
23、版标志线 3，一个 4 色版若是角线为 Black，那么请改为 C100M100Y100K100 4，一个单色版的角线要注意就用该单色的角线 5，一个 2 色（CY）版，他的角线为 Green，因为角线的设置应该是 C100Y00=Green 6，记住有几色版就用几色的角线，就万无一失。 其他应该注意的地方：4 色字：用了 C100M100Y100K100 的字，其实本意是想要黑字，但结果如果这样设置的话，显示的也是黑字，但出片后每个胶片上都有字，这样是不能上印刷机器的，因为 4 色叠印会出现套不准的情况。 自带角线：要想让图片输出让发排机器自带角线。那么打印页面里设置的长和宽必须比文件页面设
24、置的长宽要分别大 10-15mm 以上 锁定问题：有时候，做图的人把图里面某个图行锁定了。因为一般在检查图片前，都要全选然后 Ctrl+G 全选中居中。如果图形被锁定，他就是不会移动的，会被锁在原处，所以一开始检查图片前就要检查是否有图被锁定。 打印锁定：你可能会遇到一种情况，当你想转一个图为位图的时候，弹出一个提示框（不可打印图层上物件不能转成点阵图），这时候要调出“物件管理员”来解除打印锁定。两个单色版要分别打成 2PS 发排。 印前输出检查中的主要问题 1.字符错误或丢失；保证打开排版文件时不报缺字体，或经客户同意后可用相似的字体永久替换；保证排版文件中字符是从字符菜单中选用的真实字符，
25、而不是从样式菜单中选用的类似“粗体”的样式；另处注意在一些 RIP 中，True Type 和 Type 1 PostScript 字符之间的相互干涉引起的字符替代和字符串位。 2.图象的格式、模式和分辩率；检查图象链接，保证不缺图，保证图象格式为通用格式（TIF，EPS 等），保证图象或色块为 CMYK 四色印刷模式（RGB 模式在 RIP 分色时会变成灰色），保证图象的分辩率适合印刷要求，不要过大的缩放图象。 3.套印与套版色；注意一些黑色文字和线条是否设置了套印（分色检查是否镂空），黑色文字用单色黑，避免有四色文字的出现；另外，如果是手工加的标志钱一定要确定为四色9套版色。 4.拼版与标
26、记；了解文件的装订方式，保证拼版折页正确，拼版大页面上应带有成品线、套准线、（折页线、书脊线用于折页和胶订书籍封面）梯尺和色彩标识等所需标记；出血做到位。 5.出血与图文边距；出血图文要做到位（一般为 3mm，有时受纸张尺寸或印后加工条件影响可做到 2mm5mm），版面内图文与成品线保持一定的距离，以免被裁切掉或影响页面美观。 6.图文间距与色差；保证图像不压文字（在有些排版软件中，进行拼版或图象的重新置入等操作时，图文互斥经常会失效，从而使图象压在文字上）；保证文字在底图上的清晰度（当文字压在想近颜色的底图上时，要注意加阴影或勾边等修饰）。印刷五大要素印刷五大要素：原稿、印版、油墨、承印物、
27、印刷机械。 原稿：复制技术中被复制的图片、画稿、照片、底片、印刷产品等的总称。原稿要求清晰，节调鲜明，适合印刷。 印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。分为图文部分和非图文部分。 承印物：接受油墨或者吸附色料并呈现图文的物质。（色料一般多用于复印）我曾经听人说过，除了水和空气，世界上所有的物质都可以用来印刷。 油墨：在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。 印刷机械：用于生产印刷品的机器设备的总称 菲林的质量检验标准 菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过 RIP 处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将
28、激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。 至于菲林的质量标准，主要包括以下四个方面： 一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值，再放在一定压力的水管下冲洗胶膜的两面，直到图像部分的膜冲洗干净，形成图像的网孔彻底通透为止。图文部分与非图文部分显现出来后，用手轻摸其表面应有光滑感，没有被溶的痕迹，滤去水滴送进干燥箱进行干燥。晒制网版一般要进行二次曝光，以加强网版使用寿命。6）调配油墨：硅橡胶印刷用油墨必须适
29、合于硅橡胶的理化性质，并能牢固地附地承印面上，它与其它油墨一样由颜料、连结料、溶剂按一定比例混合，经三液轮研磨加工而成。通常以煤油作为稀释剂，单液型油墨加入硫化剂（微量）以增强印迹附着力及耐磨性能，双液型油墨直接印刷。油墨的保存温度控制在 0 10 ，印刷后用高温干燥。7）印刷：印刷前准备好治具、网版、油墨，清洁承印面无油渍，表面过于平滑的必须经火焰、电晕处理，以保证油墨附着力良好，晒好的网版治具固定在机台上，承印的按键放在治具内固定，刮刀的硬度应与橡胶硬度相当（55左右），规线定位，网版上晒制的规线与盖板上的规线对准定位，以位置准确的样品套印。调整丝网与承印面的距离，使刮印丝网能很好地接触承
30、印物，刮墨行程覆盖面必须大于图案面 25。刮刀角度控制在75左右，印刷时必须首件检查，对比样品，按时抽检，做到产品质量全面控制。3工艺技术探讨网印菲林的复制位置必须与治具相对应，晒制网版时，菲林与网版紧密接触，防止位置移动，在设计过程中，细线字不宜靠得太近，否则容易引起粘连。如须打底色的印刷，一般底色比表色小 0102m，这样才能保证印刷面完全覆盖，确保产品质量。在以上的复制网印工艺过程中，由于承印物较柔软，且网版的张力较小，很容易出现字体模糊，位置不准，墨层厚度不一等现象，在处理这些问题的过程中，必须认真分析，有弧度的承印面用较小张力的网版，且刮刀不宜太硬，油墨的流动性要好（但要控制字体变粗
31、），刮墨刀的刮印速度控制在 1224Cm/S。印好的产品在烘烤过程中，必须控制好炉温和烘烤时间，以提高产品的附着力。四十、印前工艺流程印刷是使印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。要实现这一过程，必须具备原稿、印版、承印物、油墨、印刷机械才能进行。它是一门综合性较强的工程技术学科，它主要研究印刷科学基本理论、印刷图文信息处理、印刷工艺技术、各种记录制版材料、印刷材料及适性。其中原稿上的图文信息就是通过制作和输出来完成的。印前文字信息处理又称文字排版，它是排版和图象处理的一个重要部门，也是印前工艺的一个重要环节。它的对错直接关系到印版与承印物，只有正确的制作输出，才能更好的去
32、23印刷，否则一切都是无用功。印前制版主要包括制作、输出和晒版。制作和输出的流程图为：外部客户专员 送稿件 内部客户专员 安排 设计制作 发排 菲林输出 校稿。在该流程中每一个环节都很重要的，因为它们都有其因果关系，是环环相扣的，缺一不可。只有客户专员正确交代，制作人员细心接受才能按要求改版，发排人员才能正确发排。检验对印刷是一个重要的环节，在制版中检验的专业术语叫校稿。它主要包括六个方面（1）文字（2）图象（3）网点（4）外观（5）标识（6）其它。只有按其检验，才能保证菲林的正确，当然最重要的还是要靠校稿员的细心。晒版的工作流程图为：制版人员审核原菲林及制版指令单或改版通知单 拷贝 拼版改版
33、 生产技术员检查核对非林 标识菲林 菲林管理 晒版 PS 版管理 印刷车间。它主要是对电脑不能完成的那部分进行填充，采用手工拼版来完成印刷及印后加工的需求。无论是手工拼版还是电脑拼版都要通过烤 PS 版、洗版、晒版才能继续印刷，所以说制版是印前工艺的重要部分，缺一不可。印前工艺中的一些具体内容如下：1、在印刷中进行印前设计或电脑设计的工作流程一般有以下几个基本过程： 明确设计及印刷要求，接受客户资料 设计：包括输入文字、图象、创意、拼版 出黑白或彩色校稿、让客户修改 按校稿修改 再次出校稿，让客户修改，直到定稿 让客户签字后出菲林 印前打样 送交印刷打样，让客户看是否有问题，如无问题，让客户签
34、字。印前设计全部工作 即告完成。如果打样中有问题，还得修改，重新输出菲林。2、电脑设计系统完成设计的工作流程如下： 首先按图像最终尺寸对原稿进行扫描，并在图像软件中把图像调节好，同时可以完成一些创意设计工作。 在图形或排版软件中进行排版设计工作：包括输入文字、绘制图形、置入图像。 待客户定稿后，将文件送到输出中心输出菲林。激光照排机是用 Posts cript 语言工作的，经 RIP（光栅图像处理器）把版面描述成点阵图像，并分成 C（青色）、M（品红）、Y（黄色）、K（黑色）四色片。如果设计的最终要求不是输出胶片，而是大型彩色喷绘样，则用喷绘机输出即可。在印前图像中印刷工艺决定了印刷只能采用网
35、点再现原稿的连续调层次，原稿图像一经加网以后，就把图像分割成无数个规则排列的网点，即把连续调图像信息变成离散的网点图像信息。网点越大，表现的颜色越深，层次越暗；网点越小，表现的颜色越浅，表示的层次越亮. 网点空间的位置和网点大小是两个不同的概念，例如 C50%代表的含义是网点大小占网点空间位置的 50%， 100%是指网点大小全部覆盖网点空间位置，即印刷中所称的“实地“ ，0%由于没有网点，只有网点空间位置，所以这块地方就没有油墨被印上。显然挂网目数越大，网点所占空间位置越小，能描述的层次就越多，越细腻。事实上，原稿的层次和色彩就是通过这种挂网的方法被再现出来的。所以说印刷图象必须要加网。那图
36、像为什么需要有图像文件格式？印前常涉及的图像文件格式有几种，各有什么性质？24图像文件格式决定了应该在文件中存放何种类型信息，文件如何与各种应用软件兼容，文件如何与其它文件交换数据。由于图像的格式有很多，应该根据图像的用途决定图像应存为何种格式。 设计中常用的图像文件格式有： 1、TIFF 格式：TIFF 是带标签的图像文件，用以保存由色彩通道组成的图像，它的最大优点是图像不受操作平台的限制，无论 PC 机、MAC 机还是 UNIX 机，都可以通用。它可以保存 Alpha 通道，可以在一个文件中存储分色数据。 2、EPS 格式：EPS 格式用于印刷及打印，可以保存 Duotone 信息，可以存
37、储 Alpha 通道，可以存储路径和加网信息。 3、GIF 是一个 8 位的格式，只能表达 256 级色彩。是网络传播图像常用格式。 4、PSD 主要作为图像文件的一个中间过渡，用以保存图像的通道及图层等，以备以后再作修改。该格式通性差，只有 Photoshop 能使用它，很少有别的应用程序支持它。 5、JPE 既是一种文件格式，又是一种压缩方法，这种压缩是有损的，损失大小不等，有的小到人眼分辨不出。 由于 RGB 的色域比 CMYK 大，因此有些颜色屏幕上显示得出来，但四色油墨却印不出所料来，要想知道后果，只需试一试。由于 RIP 的不同，RGB 图在分色软片上可能只有黑版上有图，其它色版本
38、上无图，也有可能是四色胶片上图片的信息（网点）完全相同，即等值的灰度图，虽然有些发排软件或 RIP 能将 RGB 转换成 CMYK，但最好是利用扫描软件或 Photoshop 来进行模式转换。 它的制作要求为：（以实际出发菲林印刷为标准）1. 确定成品尺寸及成品上天头地脚、左右的空白区域大小：若以上尺寸确定错误，在投入大量时间、精力做完工作后，你将不得不面临完全重头开始重做的命运，因为修改的工作量可能远大于重做的工作量；2. 出血位：所有将来在成品上紧靠裁切刀口位置的对象，制作时必须超出裁切口至少 3 毫米的位置放置，将来裁切后，才会正确出现对象紧贴成品边缘的效果；即对象（图片、图形、文字等）
39、的一小部分将被裁切掉，这就是所谓的“出血”。3. 图片格式：图片指图像和图形，电脑中的各种各样的图片被分为两大类：图像（又叫光栅图像，位图，像素图）：是指由一个个像素构成的图片，最常见的就是扫描后的照片，图像要用专门的图像处理软件去处理加工，如 PHOTOSHOP。图形（又叫矢量图形）：是由直径、曲线的数学描述来组成一幅图形，它们本身不存在，只有通过专门的图形处理软件创建出来，如用FREEHAND，COREDRAW， ILLUSTRATOR 等绘图软件创作出的图形都是矢量图形。正确的图片格式应该满足如下条件：文件信息不损失、文件电子尺寸小、分色出菲林时效率高、通用性好（可被大多数输出中心和应用
40、软件接受）。对于象素构成的图像，其最通用的格式为 TIFF；对于图形，最通用的格式为 EPS。4图像的分辨率和颜色空间：为达到印刷级的效果，图像的分率辨应是印刷时加网线数的 1.5 2 倍（指 1 ：1 比例，即图片不要再被放大和缩小）。图像在送去照排时，应先转换成 C M Y K 颜色，不要用RGB 等其它颜色空间。图像最后存储时应去掉所有图层、通道。5图形的大小和颜色：25图形的大小应根据最终印刷品上的大小确定，置入排版软件后不要再放大或缩小（这样会加大照排输出时间），图形的颜色一般用 C M Y K 颜色标出（这样才可预料印刷后的真实颜色）。6文字：文字若无需加特效，就不可用 PHOTO
41、 SHOP 等图像软件去打出来，作为图像再置入排版软件（这样印出的字，边缘是虚的）；文字一般应在排版软件中打入，也可在图形软件中打字，在包含文字的图形输出成 EPS 格式时，选择将文字转换成图形选择项。7套准问题：太小的彩色文字或图形（如一条细横线） ，如果是需要两种以上的四原色套印而成，则会因为多个色版不可能 100%重印在一起而出现模糊不清。所以很小的文字或图形（包括彩色文字、图形或无色文字、图形反白印在两种以上的颜色背景中） ，应尽量单色。8叠印与陷印：9送交输出中心前文件整理：（以 PAGEMAKER 为例） 。（1） 在 PAGE MAKER 中置入图形，在图形较小时（如几十 K 以
42、下）可完全置入，即该图形已完全包括在 PAGE MAKER 的文件中了，原图可丢掉；但当图形较大时（如几 百 K，几十 M，或上百 M 时） ，若将图形完全置入，则 PAGE MAKER 文件将会大得不可操作和控制，所以当你置入的图像电子尺寸大于 PAGE MAKER 设定的数值时，会出现一个询问框：是否将此图形包含在 PAGE MAKER 中？此时应选择“ 否”。这样，PAGE MAKER 只置入了一个由原图获得的但比原图大小小得多的一个低分辨的预视图，你可对此视图进行操作，其位置大小完全代表原图，这叫“链接”。（2） PAGE MAKER 在打开一个文件遇到图片时，将会搜索该文件的原始位置
43、并查找该文件；若发现没有，则搜索当前目录；若依然没有，则显示一条消息说某某图片找不到！可选择“忽略”，此时页面还会是原来的样子，预视图还在，文件可打印，但图像的分辨率极低，图像很粗糙。（3） 要管理一个文件中所有图片、文字的链接（如图片的更新、替换等） ，可用“文件” 菜单下的“链接”菜单。（4）出版物排好后，需将所有图片收集起来，存在一个或数个存储媒体上与原 PAGE MAKER 文件一并交给输出中心，PAGE MAKER 文件应将参考线关闭显示，使结果晰。印前设计对金、银色有一定的要求。在设计中，客户常常要求用到金色和银色印刷，由于金色和银色不能由四色印色来实现，故其印刷和技术都有特殊的要
44、求。印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，故其菲林也应是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。在电脑设计时，应定义一种颜色来表示金色和银色，并定义其颜色类型为专色就可满足设计的要求。由于金银和银色是不透明的，故设计时可以对金、银色内容设定为压印（Overpint） 。 在设计好的页面电子文件中可采用以下设备输出： 1 黑白激光打印机：用于打印黑白校稿或最终的黑白正式稿。2 彩色激光打印机：用于打印彩色效果稿或最终的彩色正式稿。3 彩色喷墨打印机：用于打印彩色效果稿。4 彩色大型喷绘机：用于打印大型彩色效果或最终的彩色正式稿。5 数字打样机：用于检查页面的内容、颜色的效
45、果。6 激光照排机：用于输出晒版用的菲林片。7 直接制版机：用于输出印刷用印版。8 数字印刷机：直接由电子页面输出印刷品。而不需要菲林和印版。26那么在印前的整个过程中，一般注意的事项是什么？A、印前输出之前，必须要注意的问题是：a、制作时选用较常用的设计制作软件，如 pagemaker 等，像 word 等尽量不用。 b、文中图片的模式必须为 CMYK 模式，精度最少为 300*300dpi/像素/ 英寸。c、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，将其改为单色 100黑。 d、如采用 pagemaker、维思、方正书版、Illustrator ，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。 e、p
46、hotoshop 文件最好为 psd（未合并层）的文件，以方便修改。 f、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎。尽量不使用少见字体。如已使用，coreldraw和 Illustrator 先将文字转换为曲线(outline)方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。g、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网。h、如两页内容相同，只是黑色文字部分不同（经常碰到） ，那么只需输出第一页的 CMYK四色，以及第二页的 K 色即可，免得浪费，又省钱。如果只有两色（如红黑）并且印刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需
47、要分成二。 B、在文字处理时须注意的问题为：a、Mac 制作用户请勿使用 Beijing，Song，FangSong，Hei，Kai 等系统字体，如使用会无法输出或输出成乱码。 b、图片请勿使 RGB 图片，如使用输出后不正确（可能出为灰度或其它非客户所要的颜色） 。 c、如客户使用英文字体较多，尤其为一些不常用的字本，请您在出片时最好拷入盘内，以方便输出。印前工艺和每一道工序都有着密切的关系。在印后的加工中，装订工艺对印前作业的的要求主要有以下几方面的内容：A在单页中要准确确定成品产品的版心、成品尺寸和有夫出血，要有齐全的套准十字线、切线。B要根据激光照排机的幅面和折页工艺要求，对可以拼成整
48、页输出的拼成整页输出，这样可以有效地提高输出效率和印刷装订质量。要根据折页和装订要确定页码顺序和所拼大版的版心尺寸，要在版面上给出完整的十字线、切线、折线，封面要准确给出书脊厚度。C在使用大幅面照排机和直接制版系统时,其印刷装订工艺规矩、标线完全由印前制作工序完成。要在搞清折页方式、装订方式的前提下，准确确定页码顺序，给出符合要求的装订工艺线、折标、版别、咬口、拖梢等印刷、装订工艺所需的内容。D设计接图时要考虑其裁切位置，并考虑折页装订方式的影响。完全理解并准确给出符合印刷装订要求的各种工艺内容，对于印前工作者来说在刚开始时有一定的难度，我们应认识到，随着印前工艺的不断进步，传统的制版工艺正逐
49、步向印前工序转移，今后这方面的工作内容会更多，这也要求今后的印前工作者更多地去了解印刷、装订的工艺技术和要求，不断学习，才能适应印前技术不断发展的要求。由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R） 、绿（G） 、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C） 、品红（M） 、黄（Y27） 、黑（K）四色信息。 由此可见，印前工作人员对印刷的了解机会毕竟有限，大家都去印刷装订等工序学习又不现实，实际上也没有这个必要。那么，印前工作人员要通过不一样的方式和途径更多地了解印刷工艺技术。在工作实践
