1、 爬架安装检查验收记录表工程名称： 检验位置： 1 号机位 第 1 页 共 4 页序 号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果1 附墙装置 附墙装置的安装位置。 拉接螺栓与附墙座和固定套的安装情况。 附墙装置与导轨和主框架的安装情况。 水平偏差5mm 。 螺杆应露出螺母 3 扣以上，并用力拧紧。 应插上锁定板，导轨挂勾在附墙装置的承力板上。 钢卷尺 目测 目测2 爬模后移装置 后移装置底座与架体连接牢固。 后移架体灵活性。 所有的连接螺栓应露出螺母 3 扣以上，并用力拧紧。 后移模板架体用扳手拧动灵活 目测 目测或手感3 爬升机构 导轨和上爬升箱的安装
2、情况。 爬升箱。 上爬升箱内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形踏块上平面。 上、下爬升箱内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活，定位正确可靠。 目测或手感 目测和用手搬动爬架安装检查验收记录表工程名称： 检验位置： 1 号机位 第 2 页 共 4 页序 号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果4 防倾、防坠装置 导轨的垂直度和挠度。 爬升箱与导轨的间隙。 防坠装置是否有效。 导轨的垂直度为 5/1000 或 30mm，工作状态中的最大挠度应小于 1/500 或6.6mm。 防倾装置的导向间隙应小于 5mm。 防坠装置必须灵敏、可靠、其下坠
3、制动距离不得大于 50mm。 吊线和钢卷尺 目测和钢卷尺 模拟试验和钢卷尺。 5电气控制和液压升降系统 电气控制操作情况。 电气系统接线情况。 液压系统工作情况。 液压系统的超载和安全保护。 油缸不同步时的调节功能。 电控系统工作正常、灵敏可靠。 电气接线应牢固、电缆接头绝缘可靠，电路应有漏电和接地保护。 液压系统工作正常可靠。升降平稳、二缸同步误差不超过 2%或 12 mm。 超载时溢流阀保护，油缸油管破裂时液压锁保护。 当油缸不同步时可以单独升降某个油缸。 操作试验 目测和检测 目测和钢卷尺 目测和试验 目测和试验。爬架安装检查验收记录表工程名称： 检验位置： 1 号机位 第 3 页 共
4、4 页序 号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果6 架体系统 主框架。 竖向挂架。 附墙调节机构 架体支承跨度的布置。 架体的悬挑长度。 架体的悬臂高度。 局部采用钢管扣件连接的脚手架。 采 用 销 轴 连 接 要 插 上 弹 簧 销 ， 螺 栓 螺 母 连接 要 采 用 平 垫 圈 弹 簧 垫 圈 并 用 力 拧 紧 。 竖向主框架的安装垂直度为 1/500 或11mm。 螺杆螺母转动应灵活。 直线布置不应大于 6m。 整体式架体不得大于 1/3 水平支承跨度或3 米。 在爬升和使用工况下，悬臂高度均不应大于 7.2m。 其连接长度不能大于 2.5
5、m，并且必须采取加强措施。 目测和板手 经纬仪或吊线和钢卷尺 板手 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺7脚手板及安全防护措施 脚手板的铺设。 架体外侧的防护。 脚手板要满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。 架体外侧必须用密目安全网围挡，密目安全网必须可靠固定在架体上。 目测和试验 目测和手感爬架安装检查验收记录表工程名称： 检验位置： 1 号机位 第 4 页 共 4 页序 号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果7脚手板及安全防护措施 架体底层的防护。 架体作业层的防护。 架体开口处的防护。 架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体
6、升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。 架体作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆和挡脚板。 架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。 目测和试验 目测 目测8 综合结论施 工 单 位： 安 装 班 组： 总 包 单 位： 验 收 人 员： 监 理 单 位： 验 收 人 员： 验 收 日 期： 爬模爬升前安全检查表工程名称： 爬模型号：QPMX-50 型自爬模阶段 检查项目 检查结果（ ）1. 天气状况，是否会出现大风、强降雨天气2. 混凝土墙体是否达到爬升需要的强度3. 受力螺栓是否拧紧，附墙挂座是否牢固4. 检查架体各
7、个构件之间连接是否正常牢固5. 检查爬升单元之间是否有连接，需断开6. 检查爬升墙体是否有防碍架体爬升的其他物体伸出7. 各工作台不得堆放任何与爬升无关的物体，物品必须撤离8. 电控系统工作正常，液压系统正常可靠9. 调整上下轭，油缸在空载作用下调试同步10. 导轨尾撑就位后。收回承重三角架附墙撑11. 拨掉安全销12. 上下轭调整到爬模档位13. 非操作人员撤离14. 根据现场情况，明确爬升单元的先后顺序爬 升 前15. 确保各个机位人员到位，沟通方式统一爬模组：日期：安全部：日期：监理：日期：2.3 附表三：爬模爬升中安全检查表爬模爬升中安全检查表工程名称： 爬模型号：QPMX-50 型自
8、爬模阶段 检查项目 检查结果（ ）1. 待导轨提升超过最下层的附墙挂座，及时拆除附墙挂座及爬锥。2. 导轨提升到位后是否和附墙挂座卡死，不得有空隙3. 架体爬升一个行程后，拨掉承重销。4. 爬升时，如果有油缸不同步，或架体遇到障碍，要立即喊停5. 爬升到位，插入承重销。6. 爬升完毕，及时插入安全销。爬 升 中爬模组：日期：安全部：日期：监理：日期：2.4 附表四：爬模爬升后安全检查表爬模爬升后安全检查表工程名称： 爬模型号：QPMX-50 型自爬模阶段 检查项目 检查结果（ ）1. 爬升完毕，上下轭全部调到爬轨档位2. 关闭所有开关，锁定液压装置3. 单个机位的附墙撑就位4. 检查单个架体各
9、构件连接是否牢固5. 检查爬升单元各个平台是否牢固，护栏钢管是否松动6. 各爬升单元重新连接，使各个独立的爬升单元形成整体7. 检查各个平台的限重设备是否正常8. 检查各个平台的防坠安全网是否密实、牢固爬 升 后爬模组：日期：安全部：日期：监理：日期：2.5 附表五：QPMX-50 型液压爬模月检记录QPMX-50 型液压爬模月检记录表工程名称： 序号 检验内容 检验要求 检验结果 检查人1 架体系统 架体各部位连接正常、牢靠；是否有变形现象2 模板后移装置 后移可调齿条装置与箭体之间连接是否牢固；后移装置是否进退自如3 附墙装置 附墙装置与导轨和主三角架的安装情况4 爬升装置上换向盒内的承力块的位置是否正确；上、下换向盒内组装件是否转动灵活、定位正确可靠5电气控制和液压升降系统电控系统是否工作正常、灵敏可靠；接线、电缆接头是否绝缘可靠；液压系统是否工作正常可靠、升降平稳、二缸同步误差不超过 2%或12 mm；超载时溢流阀保护，油缸油管破裂时液压锁保护；当油缸不同步时可以单独升降某个油缸6 防坠、导向防 倾装置防坠装置是否每个机位设置一套防坠装置是否灵敏、可靠、有效防倾装置的导向间隙是否小于 5mm检验结论检查日期： 检查单位：
