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tofd技术表格.doc

上传人:无敌 文档编号:701009 上传时间:2018-04-18 格式:DOC 页数:78 大小:1.44MB
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资源描述

1、目 录无损检测委托单 .4射线检测操作指导书 .5射线检测原始记录 .6射线检测原始记录续表 .7射线检测评片记录 .8射线检测评片记录续表 .9射线检测报告 .10射线检测报告续表 .11检测部位示意图 .12超声检测操作指导书 .13超声检测原始记录 .14超声检测原始记录续表 .15超声检测报告 .16超声检测报告续表 .17磁粉检测操作指导书 .18磁粉检测原始记录 .19磁粉检测原始记录续表 .20磁粉检测报告 .21磁粉检测报告续表 .22渗透检测操作指导书 .23渗透检测原始记录 .24渗透检测原始记录续表 .25渗透检测报告 .26渗透检测报告续表 .27涡流检测操作指导书 .

2、28涡流检测原始记录 .29涡流检测原始记录续表 .30涡流检测报告 .31涡流检测报告续表 .32TOFD 检测操作指导书 .33TOFD 检测原始记录 .34TOFD 检测原始记录续表 .35TOFD 检测报告 .36TOFD 检测报告续表 .37射线检测工艺验证卡 .38超声波检测工艺验证卡 .39磁粉检测工艺验证卡 .40渗透检测工艺验证卡 .41涡流检测工艺验证卡 .42TOFD 工艺验证卡 .43厚度测量报告 .44光谱分析报告 .45硬度试验报告 .46设备、管道防腐绝缘层 .47电火花检测报告 .47光谱分析原始记录 .48光谱分析原始记录(续页) .49测 厚 检 测 记 录

3、 .50硬度试验记录 .51硬度试验记录(续页) .52设备、管道防腐绝缘层 .53电火花检测记录 .53焊缝射线检测超标缺陷定位图 .54照度测试记录 .55照度测试报告 .56测 试 报 告 .57照度测试报告 .59测 试 报 告 .60数据报告 .61射线计量检测报告 .62.63射线计量检测报告 .63射线计量监测原始记录 .64射线监测委托单 .65照度测量委托单 .66金相检验原始记录 .67宏观金相检验报告 .68微观金相检验报告 .69理 化 检 验 委 托 单 .70焊 接 试 板 力 学 性 能 试 验 报 告 .71焊 接 试 板 力 学 性 能 试 验 原 始 记 录

4、 .72原 材 料 力 学 性 能 试 验 报 告 .73原 材 料 力 学 性 能 试 验 原 始 记 录 .74高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测报告 .75高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测原始记录 .76螺栓抗滑移系数委托单 .77公司无损检测报告编号 .78无损检测委托单委托单编号:-04-WT-UT- 工程名称 工程编号产品名称 产品编号检测方法 规 格技术等级 材 质执行标准 合格等级序号 管线(设备)编号 焊缝(工件)编号 焊接方法 厚度 mm 检测数量123456789注意事项: RT 射线检测;UT 超声检测;MT 磁粉检测;PT 着色检测;ET 涡流检测;GP 光谱分析;

5、CH 超声波测厚;YD金属部件硬度测量;FTC 防腐涂层厚度检测和电火花检漏。 对于抽查检测的工件,如果发现不允许的缺陷时,要求的扩检方法为:由无损检测人员按规定扩检;必须由检查员指定扩检位置。委托单位 委托人 委托日期接受单位 接收人 接受日期射线检测操作指导书04ZDSRT 共 页 第 页工 艺 规 程 及 其 版 号 ( 编 制 依 据 ) 工艺规程编号: 版号:产品名称/编号 检测部位检查前表面准备 检测时机工件承压设备类别 热处理状态源 种 类 X Ir-192 Se-75 设备型号焦点尺寸 胶片牌号/分类等级增感方式 FePb 前屏 mm 后屏 mm 胶片规格 mm像质计种类/型号

6、 像质计位置/数量滤 光 板 /背 散 射 屏 蔽 铅 板 屏蔽方式器材标记类型/放置 布片原则显影液配方 显影条件 时间 min 温度 暗室处理 底片观察设备 冲洗条件 自动 手工规 格 mm材 质透照厚度 mm透照方式焦距 mm能量 kV管 电 流 mA/源 活 度 (Ci)曝光时间 min一次透照长度 mm检测工艺参数拍片数量片检测程序1.编制工艺文件;2 确定检测人员;3.检测设备和器材的准备;4.检查场所和环境的检查;5.安全防护准备;6.检测对象准备;7.检测操作;8.检测设备复核(有要求时) ;9.暗室处理;10.底片评定;11.填写检测记录;12.出具检测报告。技术要求1.检测

7、执行标准: 验收标准: 合格级别(级):2.检查技术等级:AB B。 检测比例: %3.透照技术:单胶片 双胶片。4.射线工艺验证要求,使用此指导书的第一批底片在编号上添加“GYYZ”字样,作为验证底片。底片观察与记录1.底片观察技术:单片观察 双片叠加。2.像质计灵敏度(可识别丝号):3.底片黑度范围 D: ;底片几何不清晰度:4.记录下底片上存在的全部缺陷,根据评定区进行评级。检测部位示意图:编制(资格级别): 年 月 日审核(资格级别): 年 月 日射线检测原始记录04YJLRT 共 页 第 页工 艺 规 程 及 其 版 号 ( 编 制 依 据 ) 工艺规程编号: 版号:产品名称/编号

8、检测部位检查前表面准备 检测时机承压设备类别 热处理状态工件规 格 mm 材 质源 种 类 X Ir-192 Se-75 设备型号焦点尺寸 胶片牌号/分类等级增感方式 FePb 前屏 mm 后屏 mm 胶片规格 mm像质计种类/型号 像质计位置/数量滤 光 板 /背 散 射 屏 蔽 铅 板 屏蔽方式器材标记类型/放置 布片原则显影液配方 显影条件 时间 min 温度 暗室处理 底片观察设备 冲洗条件 自动 手工验收标准: 合格级别(级): 可识别丝号:技术要求 检查技术等级:AB B。 检测比例: %序号 焊缝编号 焊工代号 片位号 透照方式 焦距 mm 管电压kV胶片规格曝光时间检测日期检测

9、部位示意图:编制(资格级别): 年 月 日审核(资格级别): 年 月 日射线检测原始记录续表04YJLRT 共 页 第 页序号 焊缝编号 焊工代号 片位号 透照方式 焦距 mm 管电压kV胶片规格曝光时间检测日期编制(资格级别):年 月 日审核(资格级别):年 月 日射线检测评片记录04PPJRT 共 页 第 页装置(设备)名称 检件规格尺寸验收标准: 合格级别(级):技术要求 检查技术等级:AB B。 检测比例: %缺陷 序号 焊缝编号 底片编号 焊工编号 底片黑度定性 定量 定位评定级别123456789101112131415161718检测部位示意图:编制(资格级别): 年 月 日审核

10、(资格级别): 年 月 日射线检测评片记录续表04PPJRT 共 页 第 页缺陷 序号 焊缝编号 底片编号 焊工代号 底片黑度定性 定量 定位评定级别编制(资格级别): 年 月 日审核(资格级别): 年 月 日射线检测报告04JCBRT 共 页 第 页工 艺 规 程 及 其 版 号 ( 编 制 依 据 ) 工艺规程编号: 版号:产品名称/编号 检测部位检查前表面准备 检测时机承压设备类别 热处理状态工件规 格 mm 材 质源 种 类 X Ir-192 Se-75 设备型号焦点尺寸 胶片牌号/分类等级增感方式 FePb 前屏 mm 后屏 mm 胶片规格 mm像质计种类/型号 像质计位置/数量滤 光 板 /背 散 射 屏 蔽 铅 板 屏蔽方式器材标记类型/放置 布片原则显影液配方 显影条件 时间 min 温度 暗室处理 底片观察设备 冲洗条件 自动 手工验收标准: 合格级别(级):技术要求 检查技术等级:AB B。 检测比例: %序号 焊缝编号 底片号 焊工代号 识别丝号 缺陷类型及数量 返修次数 评定级别检测部位示意图:编制(资格级别): 年 月 日审核(资格级别): 年 月 日

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