1、印染技术耐碱渗透剂-107的研制及应用1 前言随着生产的发展,高效、节能、节时、缩短工艺、稳定质量成为印染厂追求的共同目标。棉前处理由传统的退浆、煮练、漂白三步法发展为退煮一步法或退煮漂一步法,这就对相应的前处理助剂提出了更高的要求。为了满足生产需要,通常在工作液中加精练剂的同时还需要加入渗透剂。由于普通的渗透剂耐碱性都在100/以下,而补充碱液浓度都在200/以上,造成渗透剂、精练剂与碱液不相匹配。虽然碱液采用高位槽放液,可以控制,但在补充精练剂与渗透剂时,浓度很难控制,使工作液不稳定,从而影响产品的质量稳定性。进口的丝光渗透剂、碱减量渗透剂,虽然其耐碱性很高,甚至可达到400/,但这种类型
2、的渗透剂只有在高碱时才具有良好的渗透性和耐碱稳定性,在无碱或150/以下时渗透性反而很差。因此,耐碱性在 200/以上,且在低碱到高碱范围内都具有优异的渗透性能的渗透剂成为棉前处理加工中迫切需要的产品。2 研发思路2.1 主要组分的确定一般磺酸型阴离子表面活性剂在浓碱液中的溶解度很小,当超过 50/就会结块,从而无法发挥作用;而非离子表面活性剂在浓碱中,浊点和溶解度都降低。由此可见,这两类都不适用。经过反复试验,我们选择带羟基、短支链及其相应的“环氧”化表面活性剂进行磷酸化反应合成工艺。新合成的醇醚磷酸酯是阴/非离子表面活性剂,具有优异的耐碱稳定性、渗透性、热稳定性,且能很好地与其它组分配伍。
3、2.2 醇醚磷酸酯的合成采用25 与醇类化合物反应制备磷酸酯是工业上最常用的方法。此法具有成本低廉,反应条件温和,易操作、易调节等特点,主要反应如下:上式表明,一般情况下其反应物主要为单酯和双酯混合物,且单酯具有很好的渗透性能。为了使产物中含有尽可能多的单酯,采用如下工艺:在反应釜中加入计量的醇醚,在搅拌下慢慢加入25,温度控制在 50以下,25 加完后,在 6070保温 33.5,反应结束后,降温至 50,加入约 4%8%的去离子水搅拌水解 30,再用液碱中和,出料,值调至79,产品的含固量为 60%64%。该成品即为耐碱渗透剂 107。3 性能测试3.1 试验织物 3232标准棉帆布,半成
4、品棉织物3.2 试验方法3.2.1 渗透性1采用 3232标准棉帆布沉降法计沉降时间的方法来测试渗透性能。沉降时间越短,表明其渗透性能越好;反之,渗透性能越差。3.2.2 耐碱渗透性采用一定浓度的碱溶液配制样品后,按 2.2.1 测试其渗透性能。3.2.3 耐碱稳定性采用一定浓度的碱溶液配制样品后,观察溶液的外观状态。溶液不分层、无凝聚物或油状物漂出,则耐碱稳定性好;反之,则耐碱稳定性差。溶液透明或淡蓝色透明表明其耐碱性很好。3.2.4 退浆效果采用文献2中方法测定前处理后的织物退浆效果。织物呈黄色,则表明织物退浆干净;织物呈蓝色则表明织物退浆不尽。3.2.5 毛效3按04019 90 测定织
5、物毛效(/30),毛效值越大,表明织物吸湿性越好。3.2.6 白度用测色仪测定前处理后的织物白度。白度值越大,表明织物白度越好;反之,白度越差。3.2.7 丝光效果4采用钡值法测定丝光前后纤维吸附性能的变化。钡值越大,表明丝光效果越好;反之,丝光效果越差。4 结果与讨论4.1 渗透性能注:以上样品浓度都为 1%由表 2 可见,在有碱存在的条件下, 107的耐碱渗透性能明显优于普通快速渗透剂。 107在0240/时都具有优异的渗透性能,受碱浓度影响较小。而普通快速渗透剂受碱浓度影响较大,随着碱浓度的增加,其渗透性能明显下降,在60/时渗透性能很差。4.3 耐碱稳定性能由表 3 可见,耐碱渗透剂
6、107具有很好的耐碱稳定性,其耐碱性高达240/;而普通快速渗透剂的耐碱性仅为 40/。4.4 酸性条件下的渗透性能由表 4 可见, 107在酸性条件下也具有优良的渗透性能。5 工厂应用实例5.1 棉织物前处理工艺5.1.1 织物 16+1610+1010848 双经双纬全棉帆布 5.1.2 设备履带式连续汽蒸练漂机5.1.3 工艺流程及工艺条件翻缝烧毛(二正一反,车速 7080/,烧毛达到 45 级)浸轧淡碱(室温)浸轧煮练液(50左右,多浸一轧,轧余率在 85%以上)汽蒸(1026090)水洗(4 格热水洗,温度 90左右,1 格温水洗)浸轧煮漂液(室温,多浸一轧,轧余率在 80%以上)汽
7、蒸(1025060)水洗(4 格热水洗,温度 90左右,1 格温水洗)烘干下道工序5.1.4 高位槽配方(/)耐碱渗透剂 107 9.0精练剂 30.0 2255.1.5 轧槽配方(/)耐碱渗透剂 107 3.0精练剂 10.0 805.1.6 漂白配方(/)双氧水 5.0稳定剂 5.0耐碱渗透剂 107 2.0 2.05.1.7 半制品测试结果表 5 说明,采用耐碱渗透剂 107,加工工艺改为退煮一浴。按以上工艺加工后的织物棉籽壳膨化充分,退煮后织物毛效在 8.0/30以上,精练效果好且匀透,达到了前处理加工要求,提高了工作效率。5.2 棉织物丝光工艺5.2.1 织物 2020/10858
8、全棉纱卡5.2.2 设备布铗丝光机5.2.3 工艺流程及工艺条件退煮漂半制品浸轧丝光工作液丝光(225240/,室温,车速3035/)去碱水洗落布 5.2.4 丝光工作液配方(/)耐碱渗透剂 1072.02405.2.5 丝光半制品测试结果由表 6 可见,耐碱渗透剂 107作为丝光渗透剂,使用后织物丝光效果好,均匀,达到了加工要求。6 结论6.1 107系耐强碱渗透剂,其耐碱性高达 240/,尤其适用于棉前处理高位槽配液以及棉丝光工艺中。6.2 107在浓度 0240/范围内,都具有很好的渗透性能,适用于棉前处理各加工工艺。6.3 107在酸性条件下,也具有良好的渗透性和稳定性,可用于酸性染色及其它加工工艺。6.4 107可用于棉及其混纺织物的匹染或成衣染色工艺。
