1、原材料取样方法、频次、检验项目培训资料水泥一、品种分类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。二、普通硅酸盐水泥等级：42.5、42.5R 、52.5、52.5R 四个等级。三、取样部位：（1）水泥输送管路中；（2）袋装水泥堆场；（3）散装水泥卸料处或水泥输送机具上。四、取样方法及取样数量：（1）散装水泥：当所取水泥深度不超过 2m 时，每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入固定的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。（2）袋装水泥：每一编号内随机
2、抽取不少于 20 袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入固定的的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。（3）袋装水泥：每 1/10 编号从一袋中取至少 6kg；（4）散装水泥：每 1/10 编号在 5min 内取至少 6kg；五、检验频次及频次代表数量：（1）同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥 500t（袋装水泥 200t）为一批，不足上述数量时按一批计，每批抽检一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。2、同厂家、同编号达 6 个月检一次。六、检验项目：（1）常规检验项目：1、比表面积
3、 2、凝 结时间 3、安定性 4、强度（2）型式检验项目：1、比表面积 2、凝 结时间 3、安定性 4、强度 5、烧失量 6、游离氧化 钙7、氧化镁含量 8、三氧化硫含量 9、氯离子含量 10、碱含量 11、熟料中的铝酸三钙含量七、检验评定标准：GB/T12573-2008水泥取样方法TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准GB175-2007通用硅酸盐水泥GB/T208-94水泥密度测定方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度试验方法GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法、GB/T176-20
4、08水泥化学分析方法粉煤灰一、分类：按煤种分为 F 类和 C 类。二、等级：拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：级、级、级。三、取样方法及取样数量：每一编号为一取样单位，取样方法同水泥取样方法一样按GB/T12573-2008水泥取样方法进行，总量至少 3kg。四、检验频次及频次代表数量：（1）同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 200t 为一批，不足 200t 按一批计，每批抽检一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。2、使用同厂家、同规格产品达 6 个月。五、检验项目：（1）常规检验项目：1、细度 2、需水量比 3、烧失量（2）型式检验项目：1、细度 2、需水量比
5、3、烧失量 4、氯离子含量 5、含水量 6、三氧化硫含量 7、氧化钙含量 8、游离氧化钙含量六、检验评定标准：GB/T12573-2008水泥取样方法GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的混凝土TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准GB/T176-2008水泥化学分析方法细骨料一、规格：按细度模数分为粗：3.73.1；中：3.02.3；细：2.21.6。二、类别：砂按技术要求分为类、类、类。三、取样方法：（1） 在料堆上取样时，取 样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取等量的砂 8 份，组成一组样品。（2） 从皮带运输机上取 样时，应用与皮
6、带等宽的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂 4 份，组成一组样品。（3） 从火车、汽 车、货 船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。四、取样数量：五、检验频次及频次代表数量：（1）连续进场的同源料、同品种、同规格的细骨料每 400m（或 600t）为一批，不足上述数量按一批计，每批抽检一次，其中有机物含量每3 月检验一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。2、连续使用同源料、同品种、同 规格的细骨料达一年。六、检验项目：（1）常规检验项目：1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥 块含量 4、云母含量 5、轻物质含量 6、
7、有机物含量 7、压碎指标值（人工砂）8、石粉含量（人工砂）（2）型式检验项目：1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥 块含量 4、云母含量 5、轻物质含量 6、有机物含量 7、压碎指标值（人工砂）8、石粉含量（人工砂）9、吸水率 10、坚固性 11、硫化物及硫酸盐含量 12、氯离子含量 13、碱活性七、检验评定标准：GB/T14684-2011建设用砂TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准GB/T176-2008水泥化学分析方法粗骨料一、建设用石分类：分卵石和碎石。二、建设用石类别：卵石、碎石按技术要求分为类、类、 类。三、取样方法：（1） 在料堆上取样时，取 样部位应均匀分布，取样
8、前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取等量的石子 15 份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的 15 个不同部位取得），组成一组样品。（2） 从皮带运输机上取 样时，应用与皮带等宽的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子 8 份，组成一组样品。（3） 从火车、汽 车、货 船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子 16 份，组成一组样品。四、取样数量：五、检验频次及频次代表数量：（1）连续进场的同源料、同品种、同规格的细骨料每 400m（或 600t）为一批，不足上述数量也按一批记，每批抽检一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。2、
9、连续使用同源料、同品种、同 规格的粗骨料达一年。六、检验项目：（1）常规检验项目：1、颗粒级配 2、压碎指标指 3、针片状颗粒总含量 4、含泥量 5、泥块含量 6、紧密孔隙率（2）型式检验：1、颗粒级配 2、压碎指标 3、针片状颗粒总含量 4、含泥量 5、泥块含量 6、岩石抗压强度 7、吸水率 8、紧密孔隙率 9、坚固性 10、硫化物及硫酸盐含量 11、氯离子含量 12、有机物含量（卵石）13、碱活性七、检验评定标准：GB/T14685-2011建设用卵石、碎石TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准GB/T176-2008水泥化学分析方法聚羧酸系高性能减水剂一、聚羧酸高性能减水
10、剂分类：早强型、标准型、 缓凝性二、取样方法及取样数量：（1）取样应具有代表性。（2）每一批号取样量不少于 0.2t 水泥所需用的外加剂量。（3）每一批号取得的试验应充分混匀，分为两等份。一份进行试验，另一份密封保存 6 个月。三、检验频次及频次代表数量：（1）同厂家、同品种、同编号的产品每 50t 为一批，不足 50t 按一批计，每批抽检一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新选料源。2、使用同厂家、同品种的产品达 6 个月及出厂日期达 6 个月的产品。四、检验项目：（1）常规检验项目：1、减水率 2、含气量 3、泌水率比 4、压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）5、抗压强度
11、比（2）型式检验：1、减水率 2、含气量 3、泌水率比 4、压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）5、抗压强度比 6、坍落度 1h 经时变化量（用于配制泵送混凝土时）7、凝结时间差 8、甲醛含量 9、硫酸 钠含量 10、氯离子含量 11、碱含量 12、收缩率比五、检验评定标准：GB/T8076-2008混凝土外加剂TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准GB/T176-2008水泥化学分析方法GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性检验方法速凝剂一、分类：（1）按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。（2）按照产品等给分为：一等品与合格品。二、取样方法及取样数量：一批应于 1
12、6 个不同点取样，每个点取样不少于 250g，总量不少于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验；另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复检或仲裁。三、检验频次及频次代表数量：（1）同厂家、同品种、同编号的产品，每 50t 为一批，不足 50t 时应按一批计，每批抽检一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2、正式生产后，如材料、工 艺有较大改变，可能影响产品性能时；3、正常生产时，一年至少进行一次检验；4、产品长期停产后，恢复生产时；5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；6、国家质量监督检验机构提
13、出进行型式检验要求时。四、检验项目：（1）常规检验项目：1、凝结时间 2、含固量 3、1d 抗压强度 4、28 天抗压强度比（2）型式检验项目：1、凝结时间 2、含固量 3、1d 抗压强度 4、28 天抗压强度比 5、密度6、氯离子含量 7、总碱量 8、PH 值五、检验评定标准：JC477-2005喷射混凝土用速凝剂TB10753-2010高速铁路隧道工程施工质量验收标准GB/T176-2008水泥化学分析方法GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性检验方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度试验方法GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法防腐剂一、检验项目
14、：（1）常规检验项目：1、凝结时间 2、7d 抗压强度比 3、28 天抗压强度比（2）型式检验项目：1、凝结时间 2、7d 抗压强度比 3、28 天抗压强度比 4、氧化镁含量 5、氯离子含量 6、碱含量 7、膨胀率 8、抗 蚀系数 9、膨胀系数二、检验评定标准：JC/T1011-2006混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂GB/T17671-1999水泥胶砂强度试验方法GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法、GB/T176-2008水泥化学分析方法GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性检验方法拌合用水一、取样方法及取样数量：（1）采集水样的容器应无污染；容器应用待采集
15、水样冲洗三次再灌装，并应密封待用。（2）地表水宜在水域中心部位、距水面 100mm 以下采集；（3）地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集。（4）再生水应在取水管道终端接取。（5）混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面 100mm 以下采集。（6）水质检验水样不应少于 5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于 3L。二、检验频次及频次代表数量：（1）同一水源的涨水季节检验一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、新水源。2、同一水源的水使用达一年。三、检验项目：（1）常规检验项目：1、PH 值 2、不溶物含量 3、可溶物含量 4
16、、氯 化物含量 5、硫酸盐含量6、碱含量（2）型式检验项目：1、PH 值 2、不溶物含量 3、可溶物含量 4、氯 化物含量 5、硫酸盐含量6、碱含量 7、28d 抗压强度比 8、凝 结时间差四、检验评定标准：JGJ633-2006混凝土用水标准TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准GB/T176-2008水泥化学分析方法GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性检验方法钢筋一、检验频次及频次代表数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计。每批抽检一次。二、取样数量1、热轧带肋钢筋：拉伸试验 2 根；弯曲试验 2 根；2、热轧光圆钢筋：
17、拉伸试验 2 根；弯曲试验 2 根。三、取样方法：1、拉伸或冷弯任选两根钢筋切取。 。2、 试件长度：拉伸试件 LL0+3d+200mm,冷弯试件 L (D+3d)+140mm其中 L0为原始标距，热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋原始标距为 5d，d-钢 筋直径;D- 弯芯直径四、检验项目：HPB235HPB300 / D=d常规试验：拉伸、冷弯。五、检验评定标准：GB/T228.12010金属材料 拉伸试验第 1 部分：室温试验方法GB/T2322010金属材料弯曲试验方法GB1499.22007钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋、GB1499.22007钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆
18、钢筋机械连接接头一、检验频次及频次代表数量：（1）同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每 500 个接头为一批，不足 500 个也按一批计，每批抽检一次。（2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、确定接头性能等级时。2、材料、规格、工 艺有 变动时。3、型式检验超过 4 年时。4、建设单位有要求时。二、取样数量： （1）每种规格钢筋的接头试件必须在工程结构中随机截取，每一验收批，取试件一组 3 根。（2）型式检验型式检验项目试件不应少于 9 个：其中单向拉伸试件不应少于 3 个，高应力反复拉压试件不应少于 3 个，大变形反复拉压试件不应少于 3个。同时应另取三根钢筋试件做抗拉强度
19、试验。全部试件应在同一根钢筋上截取。三、检验项目：1、常规检验项目：拉伸2、型式检验项目：1、单向拉伸（抗拉强度、残余变形、最大力 总伸长率）2、高应力反复拉压（抗拉强度、残余变形）3、大变形反复拉压（抗拉强度、残余变形）四、检验评定标准：GB/T228.12010金属材料 拉伸试验第 1 部分：室温试验方法铁建设【2010】41 号铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定钢筋焊接一、钢筋焊接方法：（1）分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、 电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。（2）其中电弧焊又分为帮条焊（双面焊、单面焊）、搭接焊（双面焊、单面焊）、熔槽帮条焊、坡口焊（平焊、立 焊）、钢筋与钢
20、板搭接焊、窄间隙焊、预埋电弧焊（角焊、穿孔塞焊）。二、检验频次及频次代表数量：同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批，不足 200 个也按一批计。四、检验项目：常规检验项目：拉伸、冷弯五、取样方法及试件尺寸：（1）每批随机切取 3 个接头做力学性能试验，闪光对焊接头、气压焊接头要另取三个试件做弯曲试验。（2）试件长度（目前用到的连接方式）：单面搭接焊：LLs+2Lj （Ls=5d+Lh，Lh=10d）闪光对焊（拉伸试验）：LLs+2Lj （Ls=8d）闪光对焊（弯曲试验）：L=（D+2.5d）+150,计算结果修约到 10 的倍数.注：1） d钢筋直径；D弯芯直径；
21、L试样长度；Lh焊缝长度；Li夹持长度采用 100mm；Ls受试长度2）弯芯直径的选择：直径25mm、牌号为 HRB335、HRB400 的钢筋选 4d，直径25mm、牌号为 HRB335、HRB400 的钢筋选 5d。 六、检验评定标准：JGJ/T272001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ182003钢筋焊接及验收规程输送流体用无缝钢管一、检验频次及频次代表数量：1、外径不大于 76mm，并且壁厚度不大于 3mm：400 根；2、外径大于 315mm：50 根；3、其他尺寸：200 根。二、常规检验项目：拉伸试验、压扁试验三、取样方法及试件尺寸：1、拉伸试验试样每批在两根钢管上各取 1 个试
22、样，试样可以为全壁厚纵向弧形试样，管段试样，全壁厚横向试样，或从管壁厚度机加工的圆形横截面试样。2、压扁试验试样每批在两根钢管上各取 1 个试样，试样长度应不小于 10mm，但不大于 100mm。3、试样的尺寸（一般以纵向弧形试样取样）四、检验评定标准：GB/T228.12010金属材料 拉伸试验第 1 部分：室温试验方法GB/T81632008输送流体用无缝钢管工字钢、槽 钢、角 钢、L 型钢、H 型钢、钢板一、检验频次及频次代表数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计。每批抽检一次。二、常规检验项目：拉伸试验、弯曲试验三、取样方法及试件尺寸：（1
23、）拉伸试样一根；冷弯试样一根。（2） 按图 A1 在型钢腿部切取拉伸、弯曲和冲击样坯。如型钢尺寸不能满足要求，可将取样位置向中部位移。注：（3）对于腿部有斜度的型钢，可在腰部 1/4 处取样【见图 A1b)和 d】，经协商也可以从腿部取样进行机加工。（4）对于腿部不等的角钢，可从任一脚部取样。（5）对于腿部厚度不大于 50mm 的型钢，当机加工和试验机能力允许时，应按图 A2a）切取拉伸样坯；当切取圆形横截面拉伸样坯时，按图A2b）规定。对于腿部厚度大于 50mm 的型钢，当切取圆形横截面样坯时，按图 A2c）规定。（6）拉伸试样：a、形状（以采用矩形横截面比例试样为主）：通常试样进行机加工。
24、 b、平行长度和夹持头部之间应以过渡弧连接，夹持端和平行长度（Lc）之间的过渡弧的半径应为：12mm；平行长度（Lc）原始标距(5.56S 0)+1.5S0)。S0距形截面面积。详见下图：（7）弯曲试样a、使用圆形、方形、矩形或多 边形横截面的；b、宽度：如未具体规定应按以下要求：a）当产品宽 度不大于 20mm 时，试样宽度为 原产品宽度；b）当产品宽度大于 20mm 时：厚度小于 3mm 时，试样宽度为（205 ）mm；厚度不小于 3mm 时，试样宽度在 20mm50mm 之间；c、厚度：如未具体 规定应按以下要求：d、试样的长度：冷弯试件 L (D+3d)+140mm弯芯直径参照下图：五、检验评定标准：GB/T228.12010金属材料 拉伸试验第 1 部分：室温试验方法、GB/T2322010金属材料弯曲试验方法
