1、实验一管理信息系统的案例班级：61032P学号：25姓名：肖景辉案例 1 目的：这个案例是在进销存信息系统应用的基础上，分析业务流程与数据传递之间的关系。学生应从中了解信息系统建设中业务流程分析与优化的重要性。案例使用方式：本案例将在课堂进行讨论。案例内容：进 销 存 系 统 分 析 报 告 进销存系统整体设计思想进销存管理系统是一套运行于中文 Window3.x、Window9x 平台、实现企业（特别是贸易型企业）计算机辅助管理的专业软件，从货品订货采购、仓库管理（出入库管理、库存控制） 、门市销售、客户管理（客户档案、客户往来帐管理） 、公司帐户及资金管理到库存统计、成本核算、帐款统计，输
2、出多达数十种统计分析报表、曲线图表，涉及了企业进、销、存管理的主要过程。进、销、存管理业务从订购货品开始，进行货品入库、货品出库（包括门市销售）的物流管理及与之相应资金出、入帐的资金管理。这一过程可在物流 信息流的基础上实现计算机辅助管理（见业务流程图） ，进销存管理系统正是人们欲在这一方面充分体现现代商业进销存的先进管理思想而推出的专业软件。从整体设计思想的把握上，进销存管理系统立足于以下几点：1 全面：该系统辅助管理的范围涉及了企业进销存业务的主要内容；采用货品编码管理；提供企业财务会计正常进销存所需成本核算的多种计价方法，适用于不同企业的不同计价管理；多个仓库（门市）的设置及相互间货品的
3、调整；多种货币设置等。2 灵活：该系统由八个子系统（管理主系统、合同订单系统、门市销售系统、客户往来帐系统、资金管理系统、套件组合系统、经理查询系统、自我诊断系统）组成，每个子系统可独立运行，一方面实现各自的主要功能，另一方面可将某些业务在多个系统中进行管理（多入口） ，例如主系统的出入库模块、订单系统、客户往来帐系统的帐目管理模块、资金管理系统都可进行资金帐款挂接，也有多个系统可进行客户、货品、仓库设置与管理。另外，还可进行凭单的灵活处理以及实收实付款的是否入帐选择。整个系统各子系统由相关自动产生与传递的数据紧密衔接。3 方便：该系统人机界面 设计比较合理，方便用户掌握系统的功能，用户无须懂
4、财务及仓库管理知识，仅凭填写出入库单据、帐目登记，即可进行辅助管理，可方便查询、统计、分析；另外在方便查询的基础上可快速录入数据。正是基于这些设计思想，该系统基本上实现了利用计算机辅助管理的目的，可以说，在小型贸易型企业由专人（最好为单用户）使用该系统进行正常进销存管理业务还是可行1的、方便实用的。 进销存系统分析系统功能模块图总图：系统 DFD 总图：用户要求 处理结果一、 管理主系统1.1.1 入库单登录本模块处理、数据处理说明：1） 进入子模块后，若 temp-j00 中有上次未存盘的入库单，则提示存盘。2） 可从文件 WH-PASS.DBF 中接受预定数据，显示于登录画面，再作修改；亦
5、可直进 销 存 系 统文惠进销存管理主系统 产品套件组合系统 合同订单系统 经理查询系统 客户往来帐系统 门市销售系统 资金管理系统 自我诊断与修复 系统操作指南分类1 管理主系统2 门市销售管理5 经理查询4 客户往来帐处理3 合同订单处理6 资金管理7 套件组合处理用户用户2接进行新信息登录处理。每个入库单可有多条货品入库记录。3） 进行日期、单号、客户设定。其中，可用客户处理子模块的功能从 data7 快速得到客户有关信息，并能用此子模块进行客户信息管理。4） 若该笔入库隶属于某个“采购订单” ，可以从 data-11 调入相应订单的尚未完成业务的货品记录。5） 若已进行套件组合设置，可
6、从 data13 调用套件模块。6） 逐步登录每条入库记录，其中有关货品、仓库、货币、经办人、摘要信息均可调用对应的处理模块，其处理模块也可进行相关信息的管理。登录过程可随时进行记录的新增与删除。7） 登录完毕，可打印单据，或将单据发送至 WH-PASS.DBF。8） 若非正常退出，登录信息暂存至 temp-j00。9） 存盘退出：系统自动校验，若有错，如单号为空时客户为空，货品编码为空，入库数为 0，提示错误，返回登录画面；无误时，所登录的入库单信息存盘至 data5；若有计帐要求，则货款自动挂入该客户的往来帐中，即记入 data9。1.2 库存查询统计本模块处理、数据处理说明：1 本模块查
7、询各货品在每个仓库的入库、出库、调库、盘点数量（不包含成本、单价、金额） ，统计货品库存，输出库存数量统计表。统计日期范围固定为从本期期初到当天日期。2 统计报表的数据取自 data5，报表栏目有：货品编码、品名、单位、仓库、期初数量、本期入库数、出库数、盘点盈亏数、现库存数等。3 查询条件为编码、品名、仓库之一或组合，若无条件，认为是对所有货品进行统计。4 统计表中，可选择是否列示负库存或零库存的记录。5 可将统计结果发送至 WH-Pass.dbf 中；可预览，可打印。6 查询、打印过程，用到中间库 data-1，data-rpt，data-j03。1.3 库存超额统计本模块处理、数据处理说
8、明：1 本模块查询所有设限货品的库存数量及其上下限额，分析其偏离率状况，输出统计表。统计的日期范围是从本期期初到统计当日。32 偏离率的计算公式为：偏离率=（实际库存值- 库存中心值） 库存半径其中：库存中心值=（上限+下限） 2 最佳库存值 库存半径=（上限- 下限） 2 库存中心值上下振幅3 偏离率预置 90%，动态可调，对超限的可进行预警和超额查询。4 输出统计表栏目有：货品编码，品名，现库存数，下限，上限，偏离率%。5 查询条件为货品编码，品名；若无条件，则认为对所有货品进行统计。6 查询范围可设置为三类：1） 对所有限额货品进行查询2） 选择对所有库存总量超过上限或低于下限的货品进行
9、查询3） 据设定的偏离率，查询所有库存量刚好超过该偏离率的货品。7 对查询结果，可预览，可打印。8 查询过程用到中间库 temp-t1。1.4 成本核算统计本模块处理、数据处理说明：1 成本核算条件分为两部分（1） 报表统计形式：一是“单位整体统计” ，对每一货品在公司所有仓库的合计成本统计；二是“仓库分类统计” ，对每一货品在各仓库的出入库情况分门别类地进行成本统计，同一货品在不同仓库可能有不同的成本价。（2） 查询条件：可按， 进行综合条件查询。2 统计信息输出包括：货品编码、品名、单位、仓库、现库存数、库存金额、期初数量、期初金额、本期入库数、入库金额、本期出库数、出库金额、盈亏数、本期
10、销货毛利。3 重新统计是动态统计符合条件的货品成本，统计核算时，可选择对所有发生金额“按现兑率重新统一折算” 。（1） 若是“单位整体统计” ，则不分仓库，对公司各仓库所有的货品按照货品编码库（data2.DBF）的货品编码分别核算，存入备用库 data-rpt.DBF。（2） 若是“仓库分类统计” ，先从仓库（data4.DBF）对仓库进行循环，对每一仓库的货品，按货品编码库（data2.DBF）对货品进行循环，对每个仓库的每种货品分别进行成本核算，存入备用库 data-rpt.DBF 成本核算方法见【附录】 。44 查询是查询符合条件的信息，在屏幕上显示出来。5 预览同查询，只不过是以表格
11、的形式在屏幕上显示出来。6 打印是把查询结果以表格形式在打印机上打印出来。7 成本计算是系统自动计算目前所有货品的平均成本，并刷新其参考。对入库单在成本单价字段（CBDJ）写入现库存数，没有库存金额。对出库单按加权法计算其平均成本，写入成本单价和成本金额。同时进行销售毛利的计算。1.5 销售摘要统计本模块处理、数据处理说明：1 本模块将本期销售单据的所有出库单据（包含调出单据） ，按照选定的摘要分类，进行销售摘要的多栏式统计，其中成本的统计方法为加权平均法，统计的日期范围为本期期初到统计当日。2 摘要设定限定为三项摘要。3 查询条件为仓库，货品编码，品名之一或其组合；若无条件，则对所有货品进行
12、统计。4 统计报表栏目有：仓库，货品编码，品名，本期期初数量/金额，本期入库数量/金额，本期出库数量/金额，摘要数量 /金额，销售总计数量 /金额/成本/毛利，盘点盈亏数量/成本金额，现库存数量/金额。5 对统计结果可预览，可打印。6 查询统计中，用到中间库 data-rp3。1.6 客户往来款统计本模块处理、数据处理说明：1 本模块功能分为客户信用分析，货款结帐单分析。2 客户信用表将从 data7 中获得信息，信息统计将从 data5、data7 、data9 中获得实时信息，进行统计，并将统计结果存入 data7。统计分析信息主要为客户实欠款。3 货款结帐单分析是将客户的出入货品记录与客
13、户的往来帐挂节，在一个报表中处理。但若资金帐目已结转，将无法查询详细帐单。另外，该摸块还具有货款核对之功能。1.7 月底结转统计本模块处理、数据处理说明：1 本模块主要提供结转和统计两个功 能。52 可按仓库分类统计，也可按单位整体统计（不分仓库） 。统计结果主要包括期初数、出入库数、现存库数、出入库金额、销售毛利等。并将成本单价、成本金额等结果存入 data5。3 结转时将 data5 中所有记录追加到 data-bak 中（两者数据结构完全相同） ，清除data5 中原来所有记录，存入结转后结果。1.8 反结转本模块处理、数据处理说明：反结转时，从 data-bak 中取出上期数据，替换
14、data5 中结转数据，清除 data-bak 中上期数据。6案例 2 目的：利用外部竞争威胁模型和价值链模型对 Corning 电信部进行分析，明确其转向光学波导管的柔性制造系统有何战略优势?为了成功地实现柔性制造系统，有哪些管理、组织或技术因素必须得到重视和改善？案例使用方式：本案例将在学生认真阅读并个人撰写分析报告的基础上，进行课堂分组讨论。案例内容：Corning 电信部(A):柔性制造系统(FMS)工程Bob McAdoo, Corning 公司资深副总裁,主管 Corning 有限公司电信分厂的生产制造工作。1990 年 7 月的一天,当他驾车驶向他的办公室的时候,他想到了准备在星
15、期五与他的全体下属商讨的那份投资申请。在北卡罗莱那州威明顿市,Corning 公司有一家工厂,专门生产光学波导管,由于生产制造过程的多变性,他们需要 500 万美元进行一项新的生产计划系统和重组原有的信息系统。这不是一笔附加投资,事实上,他们能否得到这笔钱还很难说。设计成本和咨询成本是这笔投资的大头,硬件和软件预算根本无法与之相比。咨询公司将要设计出一种前所未有的系统。ATLAS,上一个系统开发工程,它出现了问题,这使得在软件上有所创新的想法陷入了困境。尽管 ATLAS 是一个很容易理解的企业数据系统,但是它已经滞后了两年,并且超出预算数百万美元。另外,没有人能告诉 McAdoo 提案的那种柔
16、性制造系统(Flexible Manufacturing System, FMS)一旦设计完成了,能否正常运行。他们只能说:“假如没有这个系统,根本不能想象工厂还能运转下去。 ”光学波导管 它是一种可供光线而不是电流通过的玻璃纤维束,它比人的头发还要细五分之一,这些纤维的芯能够同时传送多于 16000 路的电话通讯(而铜线只能传送 24路)。光导纤维和铜线不同,它能够同时在相反的两个方向传送信息(发送和接收)。它能够无需再生地传送光线 100 多米,它还能在 20000 英尺的水下正常使用 40 年。给光导纤维穿上“外衣”后,看起来和钓鱼线很相像,但是光导纤维可以承受每平方英寸 100 万磅的
17、拉应力。光导纤维传输信息的速度也比铜线快,它能在两秒钟内以每秒 180107 位的速度完成大不列颠百科全书和圣经绕地球一圈的传输。光导纤维就像一个“光的管道”,由于构造上的差别,纤维芯的折射率高于外部包层的折射率,因此,当光线在纤维内穿行时,偏离中心直线,撞到包层界面的时候,光线可以通过反射回到纤维芯来。这样即使是在弯曲的纤维线里,光线也可以一直留在纤维芯内。光纤有两种:多模光纤和单模光纤。多模光纤主要用于局域建筑之间和建筑内部的布线。多模光纤以其较大的纤维芯降低了安装成本。同时,多模光纤有不同的玻璃和包层设计,当它和不同的光学性能水平相结合,就导致品类繁多的存贮单元(SKUs, stock-
18、keeping units)。单模光纤主要用于电话公司。它最先用于长途电信业,主要有 MCI,AT电信部生产光导纤维、用于光导纤维网的光电元件、显像玻璃、液晶显示器等;实验服务部提供临床检测服务、生命科学研究以及环境检测服务等;家用产品部生产的一些家用产品品牌已经广为人知,如 Corning Ware, Revere Ware,和 Corelle 牌餐具等。1989 年1990 年,电信部的收益占 Corning 公司总收益的 21%,利润占 37%,而且这两项均增长了 35%,这些利润的获得主要得益于波导管的生产。Corning 的波导管高质量和短交货周期为公司提供了巨大的边际利润。Corn
19、ing 在 1970 年首次发明了技术上可用的光导纤维,此后公司为此进行了 8 年的研究工作,以改进这项技术和开发出一种专门的低成本制造方法。尽管多年来从电话公司和光缆商那里只获得一些合理利润,但 Corning 公司还是投资进行了光导纤维的研究,并于 1979 年在威明顿市建了一家制造工厂。在最初的三年里,这家工厂只生产一些样品,接受一些试验性的小宗订单。一直到 1982 年,电信业经过了全面调整,工厂才接到了首批大宗订单。8当时,MCI 宣称要建立一个全国范围内的光导纤维网,打算从 Corning 公司订购 10 万公里的光导纤维。这笔生意,比以往任何一宗订单都要大上十倍,但他们所订购的这
20、种新型光导纤维还处于试验阶段。为了满足 MCI 公司的需求,Corning 公司把新一代的光导纤维技术从实验室里搬到了厂房里,并且安装了新的生产设备。由此,Corning 公司开始了它历史上的最大一次扩张。16 年过去了,直到 1986 年,事实证明了光导纤维商品化的可能,而这时,Corning 公司已经是一天 24 小时不停地生产光导纤维,并源源不断地为公司带来利润。电信业的发展,使得另外一些电信公司为了竞争的需要,成为继 MCI 之后的大客户。1983 年,为了满足不断增长的市场需求,Corning 投资 1 亿美元Corning 历史上最大的一笔投资对位于威明顿市的工厂进行扩建,并上马
21、Corning 第五代光导纤维制造技术。Corning 公司的新技术和大笔投资,使其可以与它的一些强劲对手如 AT(2)在产品追踪;(3)计划;（4）订单界面;(5)成本追踪。FMS 的每个阶段又由几个工程组成,从而完成系统的实施。第一阶段、计算机体系更新为了更好地说明计算机体系更新,我们自己创造了一个词“数据为中心的体系”,意思是说一种信息管理的计算机体系应该是建立在企业经营所用的信息基本构成的关系上的。这些信息基本构成有订单、产品、生产过程、设备等,它们都是企业的宝贵资产,对生产经营来说是必不可少的。威明顿这家工厂的计算机体系是为这些资产的易于理解性和准确性设计的。这种新的计算机体系可以产
22、生一个具有高度易理解性的数据系统,同时使那些关键数据为所有信息系统的使用者服务,从而方便使用者们。通过一个众所周知的、易于理解的存取结构,这个以数据为中心的结构将弹性信息资源为用户服务。除了对信息系统的新设计,新计算机体系还有三个主要的技术要素:DEC 公司的 RDB数据库,用来管理数据;硬件集合,它可以允许制造系统的计算机,直接进入数据库;以大网,它可以允许所有企业、过程控制、个人计算机等使网络连入数据库。第二个阶段、在产品跟踪这个阶段包含一个把车间的机器事件与中心数据库连接起来的系统,并提供数据报告和分析的用户程序。每一笔订单、一批产品、 “坯件”或者纤维都可以在制造过程中被跟踪,而且很快
23、就能得出处理结果。 “车间级订单”(shop-order),把厂内所有产品和顾客需求连接起来的一种跟踪方法,在产品跟踪阶段将把这个方法引进工厂。在产品跟踪还为计划、成本跟踪阶段提供“车间信息”(shop-floor information)。第三个阶段、计划FMS 的计划系统把光学波导管制造过程的三个主要属性考虑在内了。首先,从产品性能的角度来看,光导纤维制造过程中产生可销售的光导纤维的一种分布,而不是离散的最终产品。其次,波导管的制造,具有一定的可替换性。可以用具有同样特性,但是性能更高的光导纤维去替换低性能的纤维,从而避免产品需求降低。最后,制造过程本身可以提供不同的产品。计划系统是一种有
24、限能力计划系统,它与在产品跟踪系统的处理结果结合起来,就能用实际的历史数据来表示出加工过程分布的特点,就能使计划员根据一系列不同程度的确定性,预测出制造过程的产品是什么。历史记录将被用于生产能力的计划,从而产生一个日制造计划。对计划中的特殊“车间级订单”将定期进行检查,以弥补制造过程中出现的预料不到的变化。这个计划系统方法可以降低交货周期,还可以向客户提供更可靠的承诺,从而降低报价周期。第四个阶段、订单界面威明顿这家工厂,为处理最初的订单和加工完待装运的订单,设计了一个与 Corning 公司商业数据系统 ALTAS 的接口。FMS 的订单界面将把客户订货信息输入到计划系统内,然后工厂根据计划
25、安排生产。除了玻璃和包层,还要对每一批订货的光学信息、强度、所需长度以及其他一些专门标签、装货清单、包装、处理要求等进行交流和检查。这个订单界面是一种系统方法,它保证工厂顺利、正确地完成客户订单。在新旧两个系统之间建立桥梁有一定的风险,这将成为系统维护的重点。第五个阶段、成本跟踪成本跟踪系统主要职能是汇总。它主要利用“厂房订单”跟踪机制和它与在产品跟踪系统的数据库记录的实际机器小时的联系。成本跟踪系统使成本信息自动存入 FACTS 联合13财务系统。另外,确定开发中的新产品成本和为政府生产的所有产品的成本也是十分必要的。选择除了 FMS,还有很多种选择,比如,可以维持现状,但是面临日益增长的产
26、品复杂性,现行的人工计划系统就不能满足我们预定的质量需求。1989 年的一笔大宗订货的制造过程中,选择合格光导纤维的失败已经说明维持现状是不可行的。另外还可以重建一个计划系统,而不是修改原信息系统。这可以给工厂的计划带来某种程度上的好处,但是不能缩短交货周期,不能进行成本跟踪。 “定制产品” （made-to-order）行业环境下至关重要的新产品和新工艺的制造灵活性也不能体现出来。还有其他方法,比如,增加产品库存或者在客户所在地寄售等,这些都可以大大缩短生产准备时间。电信部门已经实施的企业战略需要 FMS 提供的全面质量管理信息系统。贯穿于企业内部的对客户订单的追踪是发现、利用战略时机的基本
27、能力,FMS 的追踪系统和信息系统将具备这种能力。能源、影晌、环境控制和原材料情况 FMS 工程不会产生任何附加的能源浪费,不需要进行环境控制,也不增加原材料需求。(B)FMS 实施概要背景 Corning 光学波导管企业作为世界光导纤维行业的龙头,近年来不管是生产能力还是产品种类、数量都有很大的发展。尽管光导纤维制造技术复杂,但竞争的压力迫使企业不断寻求缩短产品交付周期的方法。在过去的数十年里,威明顿这家工厂已经开发了适用的商业计算机系统,并且和其他高增长行业一样,经过了重大改进(不是重新设计),以努力与企业发展变化同步。但是,这些系统都不能最充分地为 Corning 公司的连续企业扩张提供
28、各种各样所需的支持。所以,需要开发出一种能力更强的新系统与之配套,这就是柔性制造系统(FMS 。对支持光导纤维制造的新系统能力的需求主要由以下几方面引致：(1)市场对缩短生产准备时间的需求;(2)产品多样性;(3)现行系统的僵化；（4）计算机结构的更新。FMS 工程需要多年的努力才能提供一种适应高容量、高产品数量、交货周期短的“定制产品”行业环境的可行性制造系统。它包括对我们全厂范围的计算机网和数据结构的规范和集成以及新信息系统的实现。FMS 的目标是使工厂的加工制造直接面向客户需求。就是为光学波导管业提供一种适当的信息支持系统以辅助进行计划、规划、生产经营管理和控制等活动,同时还创建一个事务
29、系统,可以充分弹性地处理光导纤维业中出现的快速变化。通过 FMS,缩短交货周期的需求可以得到满足,因为 FMS 具有一种在厂实时订货的能力,它同时还提高了制造计划的效率。另外,建立一个信息系统,利用通用数据库以消除原系统冗余的、复杂的数据结构,可以降低由于产品激增而产生的影响。现行系统的僵化性是新的制造集成系统实施的动因。益处 公司各组织的通信部的成员已经把对 FMS 的基本需求进行了综合的描述,这些组织包括企业管理部、销售和客户服务部、生产管理部、高级纤维产品部、计算机服务部、质量管理部等等。FMS 将带来的利益都是以以上所有组织的需求为基础的。FMS 的目标是使工厂的制造直接面向客户需求。
30、当客户通过 ATLAS 订货的时候,被承诺采用一种实时能力模型,通过计划和生产部门的在厂计划,进入生产场地,经过检测后,这批订货离开厂房,进入已被输入 ATLAS 系统的订单详细说明书。FMS 系统最重要的好处如下所示,这些好处着重于系统对我们的潜在贡献:(1)适用于新产品和生产过程的灵活性;(2)随时需要了解的订单、产品和库存信息;(3)订单、实验性产品和定制产品的成本跟踪。FMS 将重点提高几方面的响应灵敏度,这几方面关系到企业的生存问题。我们的销售员/客户服务机构已经看到缩短生产准备时间可以保持竞争优势,客户14了解我们的产品价格和质量,现在的一些订单都约定了装货期,在这样的环境下竞争是
31、不可避免的。FMS 将提高报价、接单和填单的响应灵敏度,降低制造加工时间,并且更快地提供新产品和工艺介绍。通过 FMS、产品和工艺新技术,适当的市场定位和不断开发光导纤维新应用可以使我们的事业不停地发展下去。我们的企业战略是通过客户服务、全面质量管理和低成本为我们的客户提供最大的价值。FMS 的缩短生产准备时间的能力是一种客户服务上的优势,它可以使我们避免在市场占有率上的损失,还可以潜在地增加市场占有率。FMS 将使全面质量管理为各组织机构提供检测制造过程各方面所需的数据。在合适的时间,生产适当的产品可以提高制造效率,降低成本。可以预料到 FMS 的一部分也可以安装在其他的一些制造单位,当初
32、FMS 的设计为此提供了便利条件。它把每一生产步骤的产出都看作是最终产品,所以它也适用于小一些的制造单位。(C):FMS 进展报告Jim Reid,柔性制造系统工程的负责人,他对工程评价说:“我们现在有 4 个项目组,而不是当初的 7 个。扩张后新的生产能力基础上的生产活动已经开始了,我们虽然发展了它们,却不能对那些系数进行检测。我们现在正致力于一些关键的技术问题,同时相关的数据库将发挥极大的作用,它将每周 7 天,每天 24 小时地运行、使用。为使数据库系统有效运行，所花费的时间超过了我们所预想的时间,这主要是由于相关的技术落后,它花在连接上的时间过多;CPU 的曲折发展,使得在计算机屏幕上
33、显示出物流跟踪系统要花费 20 多分钟的时间,而我们的目标是 10 秒钟响应时间。现在,我们正考虑开发重建数据库结构的方法,以减少对表格和逻辑连接的依赖,以及简单生成一个将来我们会需要的永久性的信息场。这并不是说我们就到此为止了,我们还要学习新技术,把这个系统管理得更好。令人欣慰的是,我们已经完成了对有限前向计划模型的模拟。我们在一台 PC 机上用一个月的工厂实际信息检测了这个模型,整个对全厂计划的测算只花了 40 分钟,而且运行良好。这是一个新领域,我们正致力于此。我们还使用数据库技术开发了一个中心库。这个库包含屏幕设计标准、数据定义、编码定义等。当我们开发一个新模型时,我们可以把与模型有关
34、的信息放到这个库里。我们所有的工程组都可以进入该库,大约 80%的为系统的各个部分所设计的模型都已能为我们所用。每个工程组都可以从这个库里得到所有关于文件命名、域命名、设计屏幕等信息。我们由此加强了协调和共享知识的能力。当我们发现我们买不到可以处理制造过程的软件包时,另一个问题出现了:我们无法对一大批产品中的每一小批进行跟踪;我们有成千上万批纤维处于制造的各个阶段,没有一个软件包能处理这个过程。我们只能从零开始,从头开发。大部分的软件包都把每个纤维坯件看作一批产品,但事实上每个纤维坯件最终都产出许多种不同的纤维产品。我们的客户系统将不得不重点考虑这个过程的复杂性,但我们一定能解决这个问题。 ”
35、Tom LaGarde,威明顿这家工厂信息系统的负责人,他对过程进展情况评论说:“由于其他原因,Jim 的人力、物力等资源已经被消减,但尽管如此,他还是做了很多的工作。Jim 领导的开发组的开发速度太快了,超过了组织消化、吸收新 FMS 技术的速度。工厂阻碍了他前进的脚步,他的人力、财力资源费用庞大,所以他拉长战线,并把资源分散出去,以寻找更好的时机使得他的技术开发活动与组织吸收能力相匹配。另外一个障碍是对工厂扩张给予的越来越多的关注。但 Jim 正努力争取使他的开发能继续下去,并决定采用分阶段的方式来开发 FMS,而不是并行方式,这样可以为 Corning 公司节省资金,还可以与 FMS 在工厂的应用保持同步。案例思考题151.利用外部竞争威胁模型和价值链模型对 Corning 电信部进行分析。Corning 不得不面对的外部竞争威胁模型是什么?转向光学波导管的柔性制造系统有何战略优势?2.Corning 公司现有光学波导制造系统存在哪些问题？它们是怎样形成的？这些问题由哪些管理、组织或技术因素所引致？3.为了成功地实现柔性制造系统，有哪些管理、组织或技术因素必须得到重视和改善？4.这项工程的风险是什么?5.你应该使用什么标准来衡量 Corning 是否应该投资这个项目?6.Corning 是否应该为这个新的柔性制造系统投资?解释你的答案,并分析目前工程的形势。
