佛山赛能新能源有限公司建设项目.doc

1、佛 山 赛 能 新 能 源 有 限 公 司 建 设 项 目环 境 影 响 报 告 书（ 简 本 ）建设单位：佛山赛能新能源有限公司评价单位：广东省环境保护职业技术学校编制日期：二九年十二月1 建设项目概况1.1 项目建设背景随着对用电品质要求的进一步提高，要求作为后备电源的铅酸蓄电池要得到改进，而全密闭免维护铅酸蓄电池符合改进要求，是一种高品质的、环保型的铅酸蓄电池。全密封免维护铅酸蓄电池以其密封结构，任何方向放置不溢酸，无污染，免维护，内阻小，能大电流放电，寿命长，安全可靠，广泛应用于邮电通讯、电力、仪器仪表、计算机、UPS 和便携式直流电流等。凡需要用电的场所均需要考虑密闭电池作为备用电源

2、，市场需求迅猛增长，使用领域在不断拓广，再则由于铅蓄电池属于中等时效易耗品，新增和旧换，使得市场需求超过直线递增关系。佛山赛能新能源有限公司是专业生产全密封免维护阀控式铅酸蓄电池的企业，产品主要用于 UPS 后备电源 。项目位于广东省佛山市三水区大塘工业园71-1 号地。项目总投资 2500 万元，新建厂区占地面积约合 29727.87 平方米，总建筑面积 28692 平方米，建筑密度 49.94%。最大设计产量为全密封免维护阀控式铅酸蓄电池 40 万只/年， 总能量约为 31.2 万 kVAh。1.2 工程概况1、项目名称佛山赛能新能源有限公司建设项目2、项目地点本项目拟建于佛山市三水工业区

3、大塘园 71-1 号地，属大塘园综合区工业用地3、项目性质本项目为新建项目。行业类别为 C3940 电池制造。4、四置情况与平面布局项目北面和东面均是昊通印染厂用地；南面为源通五金饰品公司用地；西南面为百迅织带；西面为佳利特织染厂、佳利达(二期)用地。离项目最近的敏感点为东北面 640 米的洲仔和南面 560 米的凤凰岗(新村)。蓓蕾幼儿园位于项目东面 862 米。本项目构筑物主要包括办公楼、生产车间、宿舍及相关配套设施。5、投资情况本项目总投资为 2500 万元，环保投资 100 万元。6、职工人数及工作制度项目建成投产后拥有员工 120 人，实行两班制，预计年工作日 300 天，即年运行时

4、间 4800 小时。厂区内建设职工宿舍，员工在厂内食宿。7、建设规模本项目生产的阀控式铅酸蓄电池规格范围(额定容量)17Ah-200Ah，根据客户要求进行生产，年生产量最大为 40 万只，生产总能量约为 31.2 万 KVAh。2 评价工作等级和环境保护目标2.1 项目所在区域环境功能区划及执行标准1、项目所在区域环境功能区划表 2-1 项目所在区域环境功能区划情况表编 号 项 目 类 别1 水环境功能区 白岭涌，属类水区域，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。2 环境空气质量功能区项目所在地属环境空气质量属二类功能区，执行环境空气质量标准(GB3095-1996)及其

5、 2000 年修改单)中的二级标准。3 声环境功能区项目所在地为工业用地，属声环境质量 3 类区，声环境质量现状评价执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。4 是否基本农田保护区 否5 是否风景保护区 否6 是否水库库区 否7 是否属于环境敏感区 否8 是否污水处理厂集水范围 是(念塘污水处理厂)9 是否管道煤气管网区 否2、环境质量标准(1)大气环境项目所在地环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996) 及其2000 年修改单中二级标准，具体指标见表 2-2。表 2-2 环境空气质量评价执行标准 标准限值 mg/Nm3污染物名称 评价标准1h 平均 日平均 年平

6、均NO2 0.24 0.12 0.08SO2 0.50 0.15 0.06PM10环境空气质量标准（GB3095-1996）（2000 年修订版）二级标准- 0.15 0.10硫酸 一次0.300.10 -铅及其无机化合物(换算成铅)工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）中居住区空气中有害物质的最高允许浓度 - 0.0007 -(2)地表水环境项目纳污水体为白岭涌，该水体执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水域水质标准，具体指标见表 2-3。表 2-3 地表水环境质量标准(单位：除 pH 值外，其它为 mg/L)项 目 类水标准限值 执行标准pH 69COD 30BOD5 6

7、石油类 0.5挥发酚 0.01SS -DO 3总磷 0.3氨氮 1.5锌 2.0铅 0.05镉 0.005白岭涌执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类区标准(3)声环境项目所在区域执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准，具体指标见表 2-4。表 2-4 声环境质量评价执行标准 单位：等效声级 LepdB(A)声功能区类别适用地带范围 昼间 夜间 选用标准3 工业区 65 55 声环境质量标准（GB3096-2008）3、污染物排放标准表 2-5 主要水污染物排放执行标准 （单位：mg/L，pH 除外）标准 PH BOD5 COD SS 氨氮 总铅 （DB44

8、/26-2001）第二时段一级标准 69 20 90 60 10 1.0念塘 3.6 万吨/天污水处理厂设计标准 69 14 65 60 10 -69 - 80 70 8 0.3电池工业水污染物排放标准(征求意见稿)(铅酸蓄电池，新建企业)基准排水量 0.1 吨/KWh注：为第一类污染物。 电池工业水污染物排放标准(征求意见稿) 对于铅和 COD的排放标准较(DB44/26-2001 ）第二时段一级标准严格，为尽量减少总铅等对周围环境的影响，本项目自建污水处理系统参考执行电池工业水污染物排放标准(征求意见稿) 。表 2-6 主要大气污染物排放执行标准污染物 排放标准号及级别 排放浓度 排放速率

9、（15 米）无组织排放监控浓度限值SO2 500mg/m 3 2.1kg/h -NOX 120mg/m 3 0.64kg/h -颗粒物 120mg/m 3 0.42kg/h -硫酸雾 35mg/m 3 1.3kg/h 1.2mg/m3铅及化合物（DB44/27-2001）第二时段二级标准0.70mg/m 3 0.004kg/h 0.0060mg/m3油烟 GB18483-2001 2mg/m3 - -柴油发电机尾气执行大气污染物排放限值 （DB 44/27-2001）二时段二级标准：烟气黑度（林格曼）一级、SO 2500mg/m3，NO X120mg/m3，颗粒物120mg/m 3。表 2-7

10、 噪声排放执行标准 单位： LeqdB（A ）噪声限值时间 主要噪声源昼间 夜间土石方阶段 推土机、挖掘机、装载机等 75 55打桩阶段 各种打桩机 85 禁止施工结构阶段 振捣棒、电锯等 70 55装修阶段 吊车、升降机等 65 55施工期执行标准 建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90）中各阶段的噪声限值噪声限值昼间 夜间65 55营运期执行标准 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB 12348-2008 ）中的 3 类标准表 2-8 铅蓄电池厂卫生防护距离标准(GB 1165989)近五年平均风速，m/s生产规模KVA 4卫生防护距离100000 600m 400m 300m100

11、000 800m 500m 400m2.2 评价工作等级1、水环境影响评价根据建设单位提供的相关资料显示，本项目建成后生产废水排放量为 54.67 m3/d，生活污水排放量为 21.6m3/d，生产废水经厂内污水处理设施处理达标后，与生活污水进入园区念塘污水处理厂集中处理后外排，地表水域规模属于中等，地表水水质要求为类（白岭涌）与类（九曲河）水质，按照环境影响评价技术导则 （HJ/T2.3-93 ）中的规定，本项目的地表水环境影响评价工作等级可定为三级。2、环境空气影响评价本项目主要大气污染物是含铅废气和硫酸雾。结合项目的初步工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用估算模式计算各

12、污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后按评价工作分级判据进行分级。按照环境影响评价技术导则（大气环境） （HJ2.2-2008）中的规定，选择 1-3 种主要污染物，利用推荐模式中的估算模式，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物） ，及第 i 个污染物地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离 D10%。式中：P i-第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m 3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m 3。C0i 一般选用 GB3095 中 1 小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于

13、没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。本项目铅及其化合物取日平均浓度限值(0.0007mg/m 3)的三倍值作为评价标准。根据项目大气污染物的单位时间排放量，可计算得本项目污染物的最大影响程度和最远影响范围如表 2-9。表 2-9 主要大气污染物应用估算模式结果有组织排放 无组织排放污染物铅烟 硫酸雾 铅及其化合物单位时间排放量（/h） 0.00045 0.06 0.00028环境质量标准（mg/m 3） 0.0021 0.3 0.0021最大地面浓度（mg/m 3） 0.000029 0.002205 0.0002最大地面浓度距离（m） 244 325 229最大地面浓度占标

14、率(%) 1.37 0.74 9.40最远影响范围(m) - - -本项目主要大气污染物的 Pmax10%，按照环境影响评价技术导则 （HJ2.2-2008）中的有关规定，本项目大气环境影响评价工作等级应定为三级。3、噪声影响评价本项目所在地的声功能区属于 GB3096-2008 规定的 3 类区。同时本项目属于中型建设项目，按照环境影响评价技术导则（声环境） （HJ/T2.4-1995）中的有关规定，本项目声环境影响评价工作等级可定为三级。4、环境风险评价根据 GB18218-2000重大危险源辨识 ，本项目使用的原辅材料铅粉、硫酸等属于有毒物质，其在生产场所和储存区未构成重大危险源，按照建

15、设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）的有关规定，本项目的风险评价等级为二级。2.3 评价范围1、大气评价范围按照环境影响评价技术导则（大气环境） （HJ2.2-2008）中的有关规定，根据项目排放污染物的最远影响范围确定项目的大气环境影响评价范围。即以排放源为中心点，以 D10%为半径的圆或 2D10%为边长的矩形作为大气环境影响评价范围。本项目污染物最大地面浓度不达标准限值的 10%，根据新导则要求，评价范围的直径或边长不小于 5km，因此本项目选取拟建项目厂址为中心，以主导风向为主轴，边长 5 公里的区域作为大气环境影响评价范围。2、地表水评价范围建设项目拟建址附近的主

16、要纳污水体是白岭涌-九曲河，根据环境影响评价技术导则 （HJ/T2.3-93 ）中的有关规定，本项目水环境的主要评价范围可确定为白岭涌-九曲河流经拟建项目所在地上下游共 6 公里的水域。3、噪声评价范围按照环境影响评价技术导则（声环境） （HJ/T2.4-1995）中的规定，评价重点为该项目施工期和建成后对周围环境的影响，评价范围为厂界及厂界外200m 以内最大区域的环境噪声。4、风险评价范围按照建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）的有关规定，本项目风险评价中的大气环境影响评价范围距离源点 3km。2.4 评价因子工程分析表明，本项目产生的污染物主要有水污染物、环境空气污

17、染物、噪声和固体废物等，这些污染物可能对建设项目拟建址所在地环境质量产生影响，故本项目的主要环境评价要素是环境空气、水、声和固体废物等。1、大气根据本项目大气污染物排放特征，该项目所在地的环境空气污染特点和环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.22008)的要求，可选取SO2、NO 2、 PM10、硫酸雾、铅尘作为环境空气质量现状监测评价因子；硫酸雾和铅尘为环境空气质量影响预测因子。2、水体根据本建设项目外排废水及受纳水体的水质特征，按环境影响评价技术导则 （HJ/T2.3-93）的要求，选取 pH、DO、CODcr、BOD 5、氨氮、Cr6+、 LAS 和总磷共计 8 项作为水环境质量现状

18、监测评价因子，选取 BOD5 与CODcr 作为水环境质量影响评价因子。选取铅作为地下水环境质量现状监测评价因子，3、噪声根据建设项目所在区域噪声源主要以工业噪声等为主以及本项目的主要声源为工业设备噪声的特点，按照环境影响评价技术导则 （HJ/T2.4-1995）的要求，可采用等效连续 A 声级作为声环境质量现状评价量，采用等效连续 A 声级作为声环境影响评价量。2.5 污染控制目标1、生产废水和生活污水能做到达标排放，并有效控制主要污染物CODcr、铅等的排放量，保护纳污水体水质不受明显的影响。2、大气污染物能够作到达标排放，使建设项目拟建址所在地及周边地区环境空气质量达到国家环境空气质量标

19、准（GB3095-1996 ）中的二级标准。3、控制建设项目噪声的排放，使项目拟建址所在区域及周边近距离内噪声敏感点的声环境质量达到相应标准要求。4、有效控制建设项目固体废物排放，使项目所在区域的生态环境得到保护。5、加强厂区绿化和美化，努力实现清洁生产，将本项目建设成为具备较强可持续发展能力的生态企业。6、本项目拟建址大塘园内附近有多个环境保护敏感目标，如凤凰岗(新村)、水边岗、洲仔、念塘、蓓蕾幼儿园、永平学校等。2.6 环境保护目标评价范围内的环境保护目标为评价区内主要的环境敏感点，具体详见表 2-10。表 2-10 建设项目选址附近主要保护敏感目标序号 环境保护敏感目标 功能性质 与本项

20、目的距离1 凤凰岗(新村) 居民点（约 142 人） 南面约 560 米2 水边岗 居民点（约 264 人） 南偏东约 650 米3 下社 居民点（约 396 人） 东南面约 1120 米4 旧梁屋 居民点（约 146 人） 东面约 950 米5 新梁屋 居民点（约 381 人） 东面约 1000 米6 上社 居民点（约 338 人） 东偏南约 1050 米7 念塘村 居民点（约 762 人） 东北面约 900 米8 洲仔 居民点（约 170 人） 东北面约 640 米9 永平圩 居民点（约 1020 人） 南偏东约 1200 米10 连窖 居民点（约 178 人） 西南约 1050 米11

21、后街 居民点（约 621 人） 西面约 2000 米12 前街 居民点（约 981 人） 西面约 1800 米13 塘边村 居民点（约 773 人） 西面约 1500 米14 平地村 居民点（约 150 人） 西北约 1700 米15 新兴村 居民点（约 71 人） 西北面约 1700 米16 新塘村 居民点（约 139 人） 西北面约 2000 米17 芳潦村 居民点（约 119 人） 西北面约 2200 米18 潦南村 居民点（约 410 人） 西北面约 2100 米19 新潦村 居民点（约 218 人） 西北面约 2500 米20 竹仔岗 居民点（约 310 人） 北面约 2600 米2

22、1 黎木岗村 居民点（约 198 人） 北面约 2100 米22 蓓蕾幼儿园 学生 200 名 东面约 862 米23 永平学校 学生 800 名，教师 60名南偏东 1300 米2.7 评价重点根据本项目污染物排放特征及项目所在区域环境质量现状，本项目的环境评价重点是工程分析、水环境影响评价、环境空气影响评价和清洁生产分析。12图 3-1 阀控式铅酸蓄电池的设计3 工程分析3.1 项目产品方案本项目生产的为固定型阀控密封式铅酸蓄电池，是属于备用电源用的工业用铅蓄电池。构成阀控铅酸蓄电池的主要部件是正负极板、电解液、隔膜、电池壳和盖、安全阀，此外还一些零件如端子、连接条、极柱等。表 3-1 产

23、品规格型号 额定电压(V) 额定容量(Ah) 参考重量() 备注12-17 12 17/20HR 5.512-24 12 24/10HR 8.212-38 12 38/10HR 1412-65 12 65/10HR 2112-100 12 100/10HR 3112-120 12 12010HR 3412-150 12 150/10HR 4912-200 12 200/10HR 63产品实际产量根据客户需要进行调整3.2 工艺流程1、工艺流程概述电池生产包括零配件的生产及电池的组装两大环节，主要生产装置包括极板生产装置和电池组装生产线。极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标

24、。蓄电池极板的生产是基于铅酸蓄电池的“双极硫酸化理论” ，将铅粉、纯水与硫酸、添加剂等原料和成铅膏；而合金铅浇铸的板栅用铅膏涂片后经固化、干燥，再在稀硫酸液中电解成极板(极板化成)，极板经水洗、干燥、分片后即为铅钙电极板。电池组装生产线：把极板装入电池壳，经连接、封盖、注酸、装安全阀，13检查，再经丝印、包装后即为成品。铅合金合膏水 、 硫酸添加剂机械涂片固化干燥包极组隔板极板化成酸雾 、废酸铅尘极板分片清刷 铅尘 、 铅渣焊组 、 密封 铅尘 、 焊烟极柱 、 塑料壳灌酸充电超声波封盖片密封蒸汽冷凝水熔铅铸板栅铅烟 、 铅渣铅粉极板冲洗压板辊清洗废水极板冲洗水酸性废水稀硫酸电池内阻测试电池酸

25、密性检测电池 O C V 检测电池内部可靠性检测电池商标丝印包装 、 入库有机废气图 2-5 生产工艺流程及产污环节简图142、产污环节分析废气：在板栅铸造、极板分刷、包极组、焊组等工序不可避免地产生多种含铅烟、铅尘的废气。在铅酸蓄电池化成工序中，会产生硫酸雾。废水：在铅酸蓄电池的生产过程中，涂板设备清洗工序、极板冲洗工序会产生含铅的重金属废水。在铅酸蓄电池化成工序中，废弃的化成液及清洗极片的废水也含有一定浓度的硫酸，排放后会对环境造成污染。噪声：项目在生产过程噪声源主要来自各类机械发出的噪声，如铸板机、涂板机、合膏机、各类泵等机械设备。其源强可达 70-85dB(A)。固废：铸板珊会产生少量

26、的铅渣。除尘收集的铅尘。生产过程产生的废产品。废水处理后污泥及废物。辅助工程：另外项目的辅助工程将产生环境污染物，如工人在清洗工作服装及洗浴产生的废水；办公生活的废水、废气和生活垃圾等。3.3 主要水污染物排放情况分析1、生产废水生产废水产生情况生产过程中涂板设备清洗、极板冲洗废水、车间地面冲洗废水、员工在生产区内的清洗废水、废气净化塔喷淋废水、纯水制备系统均会产生一定量的生产废水。根据水平衡分析，项目废水产生量为 94.67t/d。生产废水处理、回用情况项目采用中和、沉淀、过滤工艺对生产废水进行处理。根据相关企业实际经验，生产废水经处理可优于电池工业水污染物排放标准，而可满足设备清洗、地面清

27、洗、废气处理设施等用水要求不高的工序。生产废水经处理后每天约有40t 水回用于生产车间。因此，本项目水回用率为 42.25%，水重复利用率达到 78.7%。生产废水外排外排生产废水为 54.67t/d。为减少污染物对念塘污水厂的冲击，生产废水达到电池工业水污染物排放标准（征求意见稿） (铅酸蓄电池，新建企业)后才能进入工业园区的污水管网。总铅属于第一类污染物，必须在车间或车间处理设施排放口处理达标。15本项目生产废水总排放量为 16380t/a，生产总量为 31.2 万 kWh/a，即项目的基准排水量为 0.0525 吨/kWh，可满足电池工业水污染物排放标准（征求意见稿） (铅酸蓄电池，新建

28、企业)的要求。2、生活污水企业拟用员工 120 人。员工在厂内食宿，按照广东省用水定额（试行），人均生活用水量按 0.2 吨每人每日计，员工生活用水量为 24t/d(7200 t/a)。生活污水排放量按用水量的 90%计，生活污水排放量约为 21.6t/d(6480 t/a)。生活污水的主要污染物为 BOD5、CODcr、SS 和氨氮，污染物浓度不高，可生化性好。3、初期雨水考虑到厂区无组织排放散落物可能随厂区地表雨水一道冲入污水管网。建议在厂区雨水排水口处设置一个缓冲沉淀过滤池，池体积为 20m21.5m 深，底部装填石灰石（粒度 510cm）0.5m。3、项目废水排放情况分析项目外排生产废

29、水 54.67t/d，生活污水 21.6 t/d。项目外排的生产废水和生活污水纳入念塘污水处理厂进行处理，经处理达标后的尾水排入白岭涌最终排入九曲河。念 塘 污 水 处 理 厂 采 用 目 前 较 先 进 的 “物 化 生 化 氧 化 ”技 术 处理 污 水 。 本 项 目 外 排 的 生 产 废 水 和 生 活 污 水 符 合 念 塘 污 水 厂 对 进 水 水 质 的 要求 。3.4 大气污染物排放情况1、 工 艺 粉 尘 废 气大气污染源主要来源于铸板栅工序产生的铅气。裁片、分片、焊接过程中产生的铅尘。极板浸酸以及化成工序时产生的硫酸雾。产生的铅尘以 Pb、PbO 等状态存在，由于这些铅

30、及其氧化物粉尘比重较大，散落范围一般在车间及附近下风向，铅尘的到处飘散容易对周围敏感目标包括居民、农作物、果树产生不同程度的影响，影响人体健康。铸板栅工序产生的铅废气16蓄电池极板由二部分组成，即极板合金板栅和电极膏泥。极板合金板栅由铅合金熔化后铸模而成。该公司的铅合金熔化采用电加热，温度的控制采用热电偶进行自动控制，可以很好地控制合金温度而不易产生铅蒸汽。对于产生的铅废气，采用 VST 高效有害气体净化塔进行处理，根据类似厂家的运行情况，污染物去除率达到 99%以上。裁片、分片、焊接过程中产生的铅尘极板经过涂膏、化成等工序后，已完成极板的成品板。成品板尚需根据电源电池的大小裁切成一定尺寸的装

31、配板。在裁切过程中，锯片机的切割会产生大量的切割铅粉。产生的铅尘经过处理，除尘效率可达 99%。净化后将洁净的空气通过排气筒排空。极板浸酸以及化成工序时产生的硫酸雾浸酸工序一般极少产生酸雾，主要在酸液配制时控制不当可能因发热而产生少量酸雾。但化成工序产生的酸雾则是该生产工序的一大污染源。化成工序是在外加电压的情况下使电极上的 Pb 转化成 PbSO4的过程。在这一电化学过程中会产生氢气，氢气微气泡挥发时带出酸液而形成硫酸雾。产生的酸雾通过风机吸引，吸风罩采集进入密闭管道后进行气液吸收处理，酸雾极易被吸收，处理效率可达 95%以上。无组织排放废气2008 年 5 月杭州市余杭区环境监测站对浙江南

32、都电源工业有限公司中密车间进行了监测，本环评采用车间内监测数据的平均值及车间的换风量通过计算得到无组织排放情况，本项目可参考此铅烟尘的无组织排放数据，详见表 3-3。表 3-3 无组织铅排放量车间 中密车间铅烟尘浓度（mg/m 3） 0.014换风量（ m3/h） 2.0万铅无组织排放量（g/h ） 0.28铅无组织排放量（ kg/a） 1.344一般铅酸蓄电池生产企业在厂内进行铅钙合金的铸造和铅粉的研磨工序。该两部分工序熔铅炉铸造铅钙合金工段产生铅渣和含铅废气，铅粉研磨将产生大量的铅尘。本项目使用外购的铅钙合金和已成型的铅粉，可大大减少含铅污染物的产生，增大铅的使用率，因此，本项目铅及其化合

33、物污染物的产生量较17一般铅酸蓄电池生产企业少。2、 印 刷 有 机 废 气电池组装完成，经检验合格后需印刷文字、商标等。项目使用丝印印刷，油墨的使用将产生有机废气。由于印刷量很少，因此有机废气的产生量也很少。加强车间的机械通风，可减少有机废气对员工的影响。3、 柴 油 发 电 机 废 气建设项目设置 1 台 550KW 备用柴油发电机，发电机房单独设置，发电机尾气由专用内置排气筒引上天面排放。柴油发电机组采用含硫率小于 0.2%的优质轻柴油，由于发电机是为了确保消防设备和其它重要负荷的用电，因此使用率极小，估计发电机全年耗油仅为 2.4t，SO 2的排放系数为 4kg/吨油，NO 2的排放系

34、数为 11kg/吨油，所以 SO2排放量为 9.6kg/a， NO2排放量为 26.4 kg/a。4、 厨 房 油 烟项目建成后，按 120 个员工在食堂用膳。工厂食堂选用液化石油气等清洁能源为燃料。食堂烹饪时会产生少量的油烟，排放的油烟量按 4 个灶头计算，每个灶头废气排放量按 2000m3/h，油烟含量约 13mg/m3，一天使用 3 个小时，计算废气产生量约为 2.4104m3/d，油烟产生量约 0.312kg/d。经油烟净化装置处理后的排放浓度为 2mg/m3。表 3-4 项目大气污染物排放情况汇总类别 排放方式 主要污染物 排放量 (KG/H)生产车间 经 15 米气筒排放 铅及其化

35、合物 0.0006生产车间 经 15 米气筒排放 硫酸雾 0.06生产车间 无组织排放 铅及其化合物 0.00028厨房 经烟囱排放 油烟 0.0163.5 噪声污染源分布情况本项目建成后，噪声源主要来自各类机械发出的噪声，如铸板机、涂板机、污水处理设备等机械设备，这些声源是典型的点声源。按照环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995） 的要求，可选择点声源预测模式，来模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。183.6 固体废物产生情况分析(1)除尘收集的铅尘， (2)废铅及其化合物， (3)废水处理后污泥及废物， (4)废产品。以上 (1)-(4)项均属于广东省高危废物

36、名录编号为 GD-SHW03-31的含铅废物。高危废物的管理按照广东省固体废物污染环境防治条例的有关条款执行。按规定，高危废物必须统一并且尽可能分类收集，送交有处理处置资质的相关部门进行集中处理。(5)废酸。(6)废包装材料(7)员工的办公生活垃圾根据建设单位提供的数据，固体废物产生量约为 198.778 吨/年，其中危险固废 52.778 吨/年。3.7 拟采取的污染防治措施1、废水防治措施项目产生的生产废水水质为低 pH 值，含有铅及其他杂质。生产废水单独进废水处理装置，废水处理设计能力 100t/d。废水采用化学沉淀法经中和、沉淀、过滤处理达标，部分可回用于生产，部分排入工业区污水管网。

37、该废水处理工艺主要采用碱中和后控制废水的 pH 值以控制铅的存在状态以便进行沉淀分离。由于该项目的废水主要为含铅、酸废水，而铅在水中的存在状态又是受 pH 值影响，因此只要控制好废水的 pH 值，就完全可以除去铅，再经过滤后是可以达到废水循环回用效果。该工艺简单实用，故障发生率低，故障排除时间也短。铅酸废水综合处理装置(中和、沉淀、过滤)集水池 生产车间铅酸废水 回用图 3-1 铅酸废水处理回用流程图大塘园念塘污水厂考虑到厂区无组织排放散落物可能随厂区地表雨水一道冲入污水管网。建19议在厂区雨水排水口处设置一个缓冲沉淀过滤池，池体积为 20m21.5m 深，底部装填石灰石（粒度 510cm）0

38、.5m。项目外排废水主要为达标排放的生产废水和生活污水。外排污水由大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理。大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂位于佛山市三水区大塘镇，是为三水工业区大塘园配套的市政工程，处理能力为 36000 吨/天。本项目外排废水能满足污水厂对进水水质的要求。念塘污水处理厂采用如下处理工艺，治理后，出水水质低于广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001） 第二时段一级标准，处理后废水的排放标准为：pH=69、COD65mg/L、BOD514mg/L 、SS60mg/L。其处理的工艺流程见图 3-2。提升泵综合废水 粗格栅机 废水调节池 水利澄清器 生物膜处理池 粗滤料

39、过滤池 氧化池污泥井 污泥浓缩池 污泥脱水机 流量计干泥外运 达标排放2、废气防治措施(1)铅烟板栅铸造等工段产生的废气，铅以气溶胶的形式存在，项目铅烟的去除采用江苏靖江市胜达环保设备厂的 VST 高效有害气体净化塔。VST 高效有害气体净化塔设备技术特点：1、结构新颖：改变常规的气液两相错流鼓泡的接触方式。2、处理风量：比筛孔塔盘、阀式塔盘处理量大 36%。3、压力降小：比常规吸收塔小 16%。图 3-2 念塘污水处理厂污水处理工艺流程204、净化效率高：常规吸收塔效率在 70%左右，而筛孔塔在 85%90%左右。针对有害气体为铅烟尘，吸收液应使用 0.5%稀醋酸或 5%氢氧化钠，净化效率大

40、于 99%。5、灵活性大：可根据不同的废气源增加或减少塔层。6、吸收液的处理：本项目采用的吸收液多为碱液，吸收液平时循环使用，适当补充损失的水量。一定时间后更新一次，废液引至生产废水集水池处理。(2)铅尘分片清刷等工序处使用 DMC 型脉冲袋式除尘器，除尘效果可达 99%，可满足大气污染物排放限值（DB44/27-2001） 第二段中大气污染物最高允许排放限值。(3)硫酸雾电池化成充电区工作时产生含有硫酸雾气体。项目拟采用酸雾净化塔进行处理。酸雾净化塔，是净化工业生产中产生氯化氢气体、氟化氢气体、氢气、硫酸雾、铬酸雾、氯氢酸气体、碱蒸汽、硫化氢气体、二氧化硫气体及福尔马林等水溶性气体。(4)无

41、组织排放废气生产车间内产生含铅无组织废气，公司生产厂房设置多套防腐型轴流风机，进行全面的通风换气。(5)柴油发电机尾气本项目设置 550KW 柴油发电机一台，为消防备用，使用率很小，燃料采用含硫 0.2%的优质轻柴油，排放烟气中 SO2 与 NO2 达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001） 第二段中大气污染物最高允许排放限值。(6)厨房油烟由于食堂厨房的炉灶均以液化石油气为燃料，液化石油气是一种较清洁的能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较低，可直接排放。食堂厨房的烹调油烟废气经收集通过高效油烟处理后由烟囱从楼面天顶高空排放，处理后的烟气达到饮食业油烟排放标准 （GB184832001

42、） ，油烟 2.0mg/m 3 。3、噪声防治措施项目拟通过选用低噪声设备并对设备基础进行减振防噪处理；对于噪音声源强度高的设备比如压缩机等设备，进行吸音隔声处理，加装消声设备。通过21墙壁的阻挡和距离衰减后使噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准的要求，即厂界昼间噪声65dB（A ）。4、固废防治措施1）对于除尘收集的铅尘、铸板栅和合膏产生的废铅及其化合物、废产品、废水处理设施产生的污泥，由于其中均含有铅，含铅废料经过再加工后可回收使用，该项目的含铅废物均具有回收价值。对危险固废的贮存按照危险废物贮存污染控制标准 （GB18596-2001）进行，

43、并定期送交有资质的环保产业企业处理。2）废酸交有资质的环保企业处理。3）生产产生的废包装材料由供应商回收利用。4) 对于员工办公生活垃圾，建设单位拟按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒。224 评价结论4.1 建设项目概况佛山赛能新能源有限公司拟建于佛山市三水工业区大塘园 71-1 号地。项目总投资 2500 万元，生产密封阀控式铅酸蓄电池。阀控式铅酸蓄电池规格范围(额定容量)17Ah-200Ah，根据客户要求进行生产，年生产量最大为 40 万只，生产总能量约为 31.2 万 KVAh。4.2 工程分析结论废水：项目生产过程废水来自设备清洗、极板冲洗、车间地

44、面清洗、员工洗浴和废气净化塔喷淋和纯水制备系统排放的尾水。产生量为 94.67t/d，废水主要含酸和铅污染物，项目采用中和、沉淀、过滤工艺对生产废水进行处理，生产废水经处理后每天约有 40t 水回用于生产车间。外排生产废水为 54.67t/d。外排生产废水和生活污水经工业区管网进入念塘污水处理厂集中处理。废气：车间大气污染源主要来源于铸板栅工序产生的铅气。裁片、分片、焊接过程中产生的铅尘。极板浸酸以及化成工序时产生的硫酸雾。备用柴油发电机尾气。员工食堂排放油烟废气。固废：项目生产线产生含铅废物、废酸和一般工业固废。噪声：主要为生产机械设备等。4.3 产业政策相符性结论根据产业结构调整指导目录

45、（2005 年本）和广东省产业结构调整指导目录（2007 年本） ，轻工鼓励类包括高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池） 。本项目生产的部分产品是属于中密型免维护铅酸蓄电池。不属于限制、淘汰类产品。项目符合产业政策的要求。234.4 平面布置分析结论拟建项目的布局有功能分区，办公区、生产区、生活区区划明显，道路布置也基本能达到使用要求，整体布局较合理。4.5 项目选址与总体规划相符性分析本项目主要生产密封阀控式铅酸蓄电池，属于电池生产企业。项目选址佛山市三水工业区大塘园 71-1 号地属于综合工业区用地。本项

46、目满足工业区的准入要求，符合三水工业区大塘园规划，符合大塘镇总体规划。4.6 选址的环境可行性结论佛山赛能新能源有限公司选址位于镇政府划定的工业功能区，该区域主要地表水环境规划为、类水质功能区，不属于禁止设置排污口区域；环境空气属于二类功能区。项目投产后所产生的废气有限，对周围环境不会造成大的影响；项目所在区域声环境属于 3 类区。本项目选址在三水工业区大塘园内，土地已为工业用地，环保及管理都纳入大塘园的综合考虑内，从环境功能区相符性看是符合要求的。4.7 环境质量现状评价结论水环境现状监测中，各监测断面均有指标出现超标现象。白岭涌、九曲河均已受到污染，且主要为有机物的污染。本项目所在地空气质

47、量现状环境较好，所有监测因子均能满足相应的空气质量评价标准。4 个监测点的昼夜噪声等效声级均达标（声环境质量标准 （GB 3096-2008）3 类区标准） ，评价区域内声环境状况良好。凤凰岗地下水铅检测结果是 0.66ug/L，对照地下水环境质量标准(GB/T14848-93)，优于 类标准。本地区地下水铅背景浓度低。4.8 环境影响评价结论为减少含铅废水中酸和铅对周围环境的影响，本项目污水处理系统按照24电池工业水污染物排放标准（征求意见稿） (铅酸蓄电池，新建企业)执行。总铅属于第一类污染物，必须在车间或车间处理设施排放口处理达标。项目外排污水进入念塘污水处理厂，对纳污水体影响很小。项目

48、车间含铅废气和酸性废气经处理后污染物浓度均符合广东省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）二级标准（第二时段） 。经预测，正常排放情况下对周围空气环境影响不大。项目设置 500 米卫生防护距离。通过对生产车间的机械进行了消声、减振、吸声、隔声等工程措施以及距离的衰减后，可以确保厂区围墙外 1 米处的噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准的要求。环境影响预测表明：项目建成后，环境质量能够保持在原有的水平，不会因项目建设导致环境功能的降低。4.9 风险评价结论本项目生产、储运过程中涉及主要风险物质为铅粉和硫酸，车间和仓库均未构成重大危

49、险源。项目运行过程中存在着泄漏、中毒、火灾和爆炸风险，必须严格按照有关规范标准的要求对车间、仓库进行监控和管理。在认真落实采取相应的防范与应急措施，工程的事故对周围影响是基本可以接受的，所产生的环境风险可以控制在可接受风险水平之内。4.10 总量控制指标项目建成后，主要污染物排放量可以满足区域环境功能要求，并根据项目所在地的实际情况，控制在一定的总量范围内。项目外排污水纳入念塘污水处理厂管理控制，企业污水排污口总量控制为：生产废水 1.64 万t/a， CODcr1.312t/a，总铅 0.005 t/a。大气污染物总量控制指标为：铅及其化合物：0.0083 t/a ；硫酸雾：0.288 t/a。4.11 清洁生产水平评价结论本项目从生产工艺与装备指标、资源利用指标、产品指标、污染物产生指25标和环境管理要