1、CNG 加气柱、使用手册郑州格瑞克石油设备有限公司1高压 CNG 加气柱中压 CNG 加气柱CNG 卸气柱2! 注意本说明书中包括了CNG加气柱、卸气柱的结构特征、功能特点、主要技术指标、工作原理、开箱检查、安装、使用前准备、使用方法、使用中的保养与维护、常见故障及排除方法、运输与贮存、安全注意事项等方面的内容。安装使用前请务必阅读本说明书。用户若需要更详细地了解设备信息，请与本公司，或与您就近的代理商联系。设备经过防爆鉴定，未经许可，不得随意更换元器件型号；打开防爆箱时注意保护防爆面,安装时应保证隔爆面无损伤，电缆密封应良好，金属垫圈、密封胶垫不得遗失，压紧螺帽数量不能缺少，以保证电气部分的
2、防爆性能。设备维修时，应首先断开前级电源，排空设备内的CNG，非专业人员禁止维修。3目 录第一章 概述4第二章 CNG 加气柱、卸气柱选型编码 4第三章 结构特征及功能特点5第四章 主要技术指标6一、高压 CNG 加气柱、卸气柱： .6二、中压 CNG 加气柱： .6第五章 工作原理7一、高压 CNG 加气柱： .7二、中压 CNG 加气柱 .7三、CNG 卸气柱 8第六章 安装8一、开箱检查8二、安装8第七章 准备使用9一、常用部件简介：9二、设备上电：10三、仪表风供给：10四、工艺气供给：10五、参数设置与修改：11六、数据查询：16第八章 使用方法17一、高压 CNG 加气柱 .17二
3、、中压 CNG 加气柱 .17三、CNG 卸气柱： 18第九章 使用中的保养与维护18一、需每天进行一次的项目：18二、需每月进行一次的项目（由专业人员进行）：18第十章 常见故障及排除方法19第十一章 运输与贮存19一、运输：19二、贮存：19第十二章 安全注意事项19附录：加气柱错误操作代码一览表20附图一：高压 CNG 加气柱工艺控制流程图 .21附图二：中压 CNG 加气柱工艺控制流程图 .22附图三：CNG 卸气柱工艺控制流程图 23附图四：高压 CNG 加气柱、中压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱外型图 .24附图五：高压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱底座图 25附图六：中压 C
4、NG 加气柱底座图 .264第一章 概述CNG（Compressed Natural Gas 压缩天然气）加气柱、卸气柱是 CNG 交接计量中的重要设备。基于精确的质量流量计、可靠的切断阀、先进的电子单元，实现了安全加气及计费功能。该设备外形美观、内部布局合理、人机界面友好。强大的软件功能，充分考虑了使用中的各种问题，使操作更灵活，计量、计费更准确。该机可选装 IC 卡及通讯模块，与本公司开发的CNG 加气站卡机联动及网络管理系统配合，能够实现卡机联动及加气数据自动远传。第二章 CNG 加气柱、卸气柱选型编码编码 前缀 备注JQ- “J”“加注” 、 “Q”“气体”编码 加气枪数量SD双枪单枪
5、编码 CNG 气源数量123单线双线三线编码 公称通径0812258mm 12mm25mm编码 切断阀类型QD气动阀电磁阀编码 流量计产地TR国产质量流量计进口质量流量计（ E+H）编码 箱体A-B喷塑玻璃钢1 加气柱公称通径8mm 适用于出租汽车及公共汽车。2 高压加气柱、卸气柱公称通径 12mm 适用于母站车。3 中压加气柱公称通径25mm 适用于中压罐车。典型型号：JQ-S-3 08 Q T5第三章 结构特征及功能特点1. 机箱：采用不锈钢、玻璃钢或喷塑相结合制作，外型美观、耐用、操作维修方便。侧面板：不锈钢；其余面板：玻璃钢或室外型塑粉。2. 显示：采用大屏幕 STN、负性、蓝模液晶显
6、示器。 在加气过程中能双面自动显示加气量、加气金额及单价或加气压力； 加气计价显示：“加气量:Nm 3”、 “金额：元” 、 “单价：元/Nm 3”。3. 加气过程自动控制，高、中、低压自动切换。 4. 自动控制从 CNG 气源取气率，以保证最大的充气流量及最短的充气时间；且取气率可根据现场情况灵活调整。5. 密度、单价、限充压力等参数的设置采用电子锁及密码双重保护，加强了关键参数的保密性。6. 具有断电数据保护、数据延时显示功能。7. 安全联锁系统：下列情况发生时自动停机。 过压：设备内部压力高于设定值； 过流：加气流量超过正常使用时的最大加气流量，过流参数可根据实际情况灵活设置； 过充：加
7、气量超过正常使用时的最大加气量，过充参数可根据实际情况灵活设置； 按下紧急停机按钮； 流量计、压力变送器故障或流量计信号线断线。8. 压力保护功能：加气过程中，当储气瓶压力超过国家规定值时，自动停止加气。9. 可复显最近 5 次的加气数据，以备查检。10. 具有自动检测故障功能，能自动显示故障代码。11. 具有非定量及定气量、定金额的预置加气功能。12. 采用高性能压力变送器、温度传感器，实现温度压力补偿功能：将当前环境温度下限充压力换算到 20时的限充压力。13. 配备全不锈钢耐振压力表，加气过程中能直接显示压力。14. 采用 CNG 专用高压软管；加气柱配置拉断阀实现加气软管的拉断保护功能
8、。15. 配置防爆电源开关，方便设备维修。16. 具有卸压及排污功能,过滤器能够在线清洗。17. 加气顺序控制阀(气动阀或电磁阀)使用寿命长，密封性好，动作准确可靠。配备空气过滤调6压器，对仪表风进行过滤及压力调整，以延长气动阀使用寿命。18. 采用进口 CNG 专用质量流量计，确保计量准确、工作稳定。也可选配精度高、性能稳定的国产流量计。19. 采用进口管件，确保 25MPa 压力下正常工作。20. 产品已实现系列化，具有单枪、双枪、三路 CNG 气源、双路 CNG 气源、单路 CNG 气源等多种规格，用户可根据需要灵活选择。21. 具有 IC 卡、通讯预留接口，可与我公司的CNG 加气站
9、IC 卡卡机联动及网络管理系统进行数据交换.22. 具有经国家级防爆认证的电脑控制系统和 IC 管理功能。第四章 主要技术指标一、高压 CNG 加气柱、卸气柱： 适用介质: 压缩天然气（CNG） 流量范围: 605000Nm 3 /h 额定压力：25MPa 计量准确度: 0.5% 计量重复准确度：计量准确度的 1/2 防爆等级: ExdibemAT4 环境温度：-25+55 环境湿度：3090%RH 电源：220VAC 20% 功耗：65W 仪表风：600800Kpa 洁净压缩空气（气动阀） 。 掉电复显：不少于 15min。 加气量复显：最近 5 次 IC 卡规格：经 SAM 认证的射频卡
10、净重：160 Kg 外型尺寸：700mm450mm1700mm二、中压 CNG 加气柱： 适用介质: 压缩天然气（CNG）7 流量范围: 603500Nm 3 /h 额定压力：8Mpa 计量准确度: 0.5% 计量重复准确度：计量准确度的 1/2 防爆等级: ExdibemAT4 环境温度：-25+55 环境湿度：3090%RH 电源：220VAC 20% 功耗：65W 仪表风：600800Kpa 洁净压缩空气（气动阀） 。 掉电复显：不少于 15min。 加气量复显：最近 5 次 IC 卡规格：经 SAM 认证的射频卡 净重：160 Kg 外型尺寸：700mm450mm1700mm第五章 工
11、作原理一、高压 CNG 加气柱：加气柱工艺控制流程图见附图一关闭排空阀、加气阀；加气柱快速接头连接于拖车上；打开拖车上工艺气阀门及加气阀；按下“启动”键，电脑测控系统打开切断阀，压缩天然气通过过滤器、单流阀、切断阀、质量流量计、快速接头注入拖车上储气瓶，同时电脑测控系统计算并显示已加气量及金额；当按下“停止”键或“复位”键或拖车上储气瓶达到限充压力时，关闭切断阀，完成一次加气过程。二、中压 CNG 加气柱中压 CNG 加气柱工艺控制流程图见附图二关闭排空阀；加气柱快速接头连接于拖车上；打开拖车上工艺气阀门；按下“启动”键，电脑测控系统打开切断阀，压缩天然气通过单流阀、质量流量计、切断阀、快速接
12、头注入拖车储气罐，同时电脑测控系统计算并显示已加气量及金额；当按下“停止”键、 “复位”键，或拖车上储气瓶达到限充8压力时，关闭切断阀，完成一次加气过程。三、CNG 卸气柱CNG 卸气柱工艺控制 CNG 卸气柱图三关闭排空阀、卸气阀；卸气柱快速接头连接于拖车上，打开拖车上工艺气阀门；按下“启动”键，打开卸气阀，压缩天然气通过快速接头、过滤器、单流阀、质量流量计、注入加气站储气罐，同时电脑测控系统计算并显示已卸气量及金额；关闭卸气阀，按下“停止”键或“复位”键，完成一次卸气过程。第六章 安装一、开箱检查开箱时应小心操作，保证产品不受损伤。开箱后用钥匙打开机壳门，找出随机文件及装箱单。按照装箱单上
13、所列项目检查规格型号是否与订货一致，随机文件、随机备件是否齐全。如有问题应立即与供货方取得联系。检查产品是否在运输途中受损。如有损伤应立即与供货方取得联系。二、安装高压 CNG 加气柱、中压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱外型图见附图四高压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱底座图见附图五中压 CNG 加气柱底座图见附图六1、设备就位： 底座制作时应预埋螺栓 4 条（加气柱、卸气柱 M8） ，螺栓露出部分长度不小于 30mm，螺栓间距误差0.5mm。 用螺母（加平垫片及弹簧垫片）将设备牢固固定于底座上，严禁焊接。 垂直度误差3mm。2 工艺管路连接: CNG 高压加气柱、CNG 卸气柱：站上压缩天
14、然气管道连接于随设备配套的 CNG 进口卡套（20）上。 中压 CNG 加气柱：站上压缩天然气管道与随设备配套的 32*3 压垫式接头对焊。93 外部电源连接：该机采用 220V 交流电源，站上电源电缆连接于防爆开关（进口 ZG1/2内螺纹）内标记为“L” 、“N”的接线端子上。接线完毕，应将防爆接线箱进口密封环及密封垫片压紧，以保证防爆接线箱的防爆性能。4 接地：该机设接地端子（见接地标牌） ，接地端子用 6mm2黄绿相间接地线与加气站接地网连接，要求接地电阻4。5 仪表风连接：用 6*1 尼龙管插入随设备配套的自锁插口内。第七章 准备使用一、常用部件简介：与加气过程密切相关的部件有：键盘（
15、键盘组件） 、LCD 显示屏、紧急停止按钮等。在开始加气操作之前，应首先对其进行必要的了解。1、LCD 显示屏双枪加气柱电脑箱的前后两面各有两块 LCD 显示屏，单枪加气柱、高压 CNG 加气柱、中压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱只有一面 LCD 显示屏。 LCD 显示屏显示内容与设备所处状态密切相关，祥见后续说明。2、紧急停机按钮：在加气柱的前后两面各有两个红色按钮（单枪加气柱只有一个） 。紧急情况下可以按下此按钮停止加气柱，另外它还可以代替键盘上“停止”键进行其它操作（详见后续说明） 。3、键盘图 1 加气机键盘组件布置图10123定 额 清 除定 量查 询返 回确 定 启 动复 位停
16、止4567890.小 LCD显 示 器 IC卡 插 槽 口小 票 打 印 机键 盘 电 子 锁图 1 为设备的键盘组件布置图，键盘由 9 个功能键与 11 个数字键组成，在设置状态下， “查询 ”键起作用，可以激活参数设置程序。二、设备上电：“金额” 、 “气量”行显示“0.00” ， “单价”行显示设备出厂预置单价（2.15） 。为了减少对设备的冲击，每次断电后至少应等待 1 分钟才能再次上电。三、仪表风供给：打开站上仪表风阀门，检查设备空气过滤调压器上压力表指示，抬起调节手柄，调整仪表风压力到0.6Mpa 后压下手柄。四、工艺气供给：1、高压 CNG 加气柱： 关闭加气阀、排空阀。 缓慢打
17、开站上工艺气阀门，对加气柱进口卡套处进行泄露试验。若有泄漏应放空（关闭站上工艺气阀门，打开加气阀，按“ 启动 ”按钮启动加气柱，缓慢打开加气柱排空阀，排空加气柱内 CNG 后，按“ 停止 ”按钮停止加气柱）后，进行维修。 打开加气阀，按“ 启动 ”按钮启动加气柱，使天然气充满加气柱。11 关闭站上的工艺气阀门，缓慢打开加气柱排空阀，排空加气柱内空气及天然气后关闭排空阀，按“停止”按钮停止加气柱。 打开站上的工艺气阀门，按“ 启动 ”按钮启动加气柱；CNG 充满加气柱后，按“ 停止 ”按钮停止加气柱。 静置 30Min，质量流量计调零（由供货单位进行） 。2、中压 CNG 加气柱： 关闭排空阀。
18、 缓慢打开站上工艺气阀门，对加气柱 CNG 进口焊缝处进行泄露试验。若有泄漏应放空（关闭站上工艺气阀门，按“ 启动 ”按钮启动加气柱，缓慢打开加气柱排空阀，排空加气柱内 CNG 后，按“ 停止 ”按钮停止加气柱）后，进行维修。 按“启动”按钮启动加气柱，使天然气充满加气柱。 关闭站上的工艺气阀门，缓慢打开加气柱排空阀，排空加气柱内空气及天然气后关闭排空阀，按“ 停止 ”按钮停止加气柱。 打开站上的工艺气阀门，按“ 启动 ”按钮启动加气柱；CNG 充满加气柱后，按“ 停止 ”按钮停止加气柱。 静置 30Min，质量流量计调零（由供货单位进行） 。3、CNG 卸气柱： 关闭卸气阀、排空阀、站上工艺
19、气阀门，将卸气柱快速接头与拖车快速接头连接。 缓慢打开拖车上工艺气阀门、卸气阀，对卸气柱单流阀出口卡套处进行泄露试验。若有泄漏应放空（关闭拖车上工艺气阀门，缓慢打开卸气柱排空阀）后，进行维修。 在站上阀门关闭的情况下，打开卸气阀，使天然气充满卸气柱。 关闭拖车上的工艺气阀门，缓慢打开卸气柱排空阀，排空卸气柱内空气及天然气。 关闭排空阀，打开拖车上的工艺气阀门、卸气阀，使天然气充满卸气柱。然后静置30Min，质量流量计调零（由供货单位进行） 。五、参数设置与修改：设备安装完毕，首次加气之前应首先进行参数设置。运行过程中，为了保证设备正常工作、准确计量，也要根据实际情况，适当调整密度、单价等参数。
20、参数包括受控参数、系统参数及用户参数三种，分别对应不同的参数。1、受控参数：12序号 参数名称 说明 默认值格式（范围）1 密度 天然气标准密度 0.7100（0.00011.5000）2 脉冲当量 2.000（0.1005.000） 六位密码，默认密码为 123456 可以修改。2、用户参数： 六位密码，默认密码为 123456 可以修改。 单价 16 分别与卡类型对应，加气过程中根据卡类型选择单价，单价也需要上传3、系统参数：（由厂家人员设置）4、进入设置状态：如图 2 所示，将电子锁由“运行”打向“设置”位置，按压“ 查询 ”键，系统自动进入设置状态，序号 参数名称 说明 默认值格式（范
21、围）1 单价 1 2.15（0.0199.99）2 单价 2 2.15（0.0199.99）3 单价 3 2.15（0.0199.99）4 单价 4 2.15（0.0199.99）5 单价 5 2.15（0.0199.99）6 单价 6 2.15（0.0199.99）7 设置压力 基准状态（20C）时允许充装压力 20.00MPa（1.0040.00）8 最大气量 单次加气超过此加气量加气停止 20NM3（09999）9 最大流量 超过此流量加气停止 150（05000）10 最小余额 0.50（0.059.99）11 工作模式 2（2手动、1在线 IC 卡、0离线 IC卡）2（02）12 打
22、印开关 加完气自动打印与键盘触发打印选择 0（1=自动，0=触发）13 温度补偿 温度压力补偿系统开关 0（1=允许，0=不许）14 站号 1（1999）15 压力显示 0（1=打开、0=关闭）运行 设置图 2：加气机电子锁状态示意图13显示屏上显示如图 3 所示。 将光标移动到“参数”上，按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 4 所示。5、修改受控参数：先将主板上的开关拨到 1 的位置（设置完成后将主板上的开关拨到 0 的位置） ，然后将光标移动到“受控参数”按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 5 所示，然后输入 6 位密码，每输入一位密码就有一个“*”变为“-” ，如果输入错误可以按压“
23、 清除 ”键重新输入，密码输入完毕按压“ 确认 ”键，如果密码错误，显示器上显示如图 6 所示，可以按压“ 返回 ”键返回图 5 所示界面，如果密码正确，显示器上显示如图 7 所示。此时修改相应参数只要将光标移动到相应位置直接输入相应参数即可，如果输入错误可以按压“ 清除 ”键重新输入，输入完毕后按压“ 确认 ”键，如果设置成功显示器上显示如图 8 所示，按压“ 确认 ”键会返回图 7 所示，可继续修改其它参数，如果设置失败显示器上显示如图 9 所示，必须返回重新设置，如果设置的参数超出允许的范围显示器上显示如图 10 所示，请返回重新设置。 本机出厂密码设为 123456。用户在使用前可以根
24、据情况进行修改。 请妥善保管密码以防参数被随意修改，如密码遗忘请及时通知供货商。 本机密度设置位数为五位数字，小数点前一位，小数点后四位；如果小数点后输入数据超版 本事 件累 计参 数 温 度压 力 时 间记 录图 3密 码 3密 码 2受 控 参 数 密 码 1用 户 参 数系 统 参 数图 4请输入密码*图 5密码错误按复位键重新输入图 6密度: 0.7100脉冲当量: 2.000图 7参数设置成功按返回键返回图 8参数设置失败请重新设置参数设置错误请重新设置图 9 图 1014过四位小数，则设备将按四舍五入的原则对输入数据进行处理，如输入值为 0.71569，则设备通过判断后，会自动地代
25、以 0.7157；如果小数点后输入位数不足四位则自动补零。本机密度设置范围为 0.00001.5000 如果输入数值超出此范围，则设备将提示错误，显示状态如图 10 所示。按下“确认”键，屏幕恢复如图 4 显示，此时需重新进入密度设置状态。本机出厂密度值设为 0.7100。6、修改用户参数：如图 2 所示，将电子锁由“运行”打向“设置”位置（设置完成后将电子锁由“设置”打向“运行”位置） ，显示器上显示如图 4 所示时，将光标移动到“用户参数”按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 5 所示，然后输入 6 位密码，每输入一位密码就有一个“*”变为“-” ，如果输入错误可以按压“清除 ”键重新输入
26、，密码输入完毕按压“ 确认 ”键，如果密码错误，显示器上显示如图 6 所示，可以按压“复位 ”键返回图 5 所示界面，如果密码正确，显示器上显示如图 11 所示。修改方法和受控参数的修改方法一样，将光标移动到最下边然后继续向下移动就可以切换到图 12、13 或 14 所示的界面修改其它的参数。 本机单价设置为三位有效数字，小数点前一位，小数点后两位。如果输入数据超过两位小数，则设备将按四舍五入的原则对输入数据进行处理。如输入值为 2.789，则设备通过判断后，会自动地代以 2.79。如果输入位数不足三位，则自动补零。本机单价设置范围为 0.009.99。如单价设置值超过本机要求的设置范围，则设
27、备将提示错误，显示状态如图 10 所示。按下“确认”键，屏幕恢复如图 4 显示，此时需重新进入单价设置状态。图 13 图14温度补偿 0站号 1压力显示 0打印开关 0最大流量 150最小余量 1.00工作模式 0图 11 图 12最大气量 20单价 5 2.15单价 6 2.15设置压力 20.00单价 4 2.15单价 3 2.15单价 2 2.15单价 1 2.1515本机出厂单价值预置为 2.15。 本机最高加气压力值为两位小数，如输入值多于两位小数，则设备自动按四舍五入原则进行处理。如输入位数不足则自动补零。本机最高加气压力值可设范围为 0.0040.00Mpa，超过此范围时，设备报
28、错，如图 10 所示。按下“确认”键，屏幕恢复如图 4 显示，此时需重新进入最高加气压力设置状态。本机最高加气压力值出厂预置为 20.00 Mpa。 本机工作模式只有“0” 、 “1”、 “2”三种。 本机过流保护值为整数。本机过流保护值可设范围为 01000HZ，超过此范围时，设备报错，如图 10 所示。按下“确认”键，屏幕恢复如图 4 显示，此时需重新进入过流保护值设置状态。过流保护流量过流保护设置值*2*60/1000(kg/min)。本机过流保护设置值出厂预置为 150HZ,建议过流保护流量设置为最大加气流量的 1.15 倍。 本机过充保护设置值为两位小数，如输入值多于两位小数，则设备
29、自动按四舍五入原则进行处理。如输入位数不足则自动补零。本机过充保护值可设范围为 09999.99Nm 3，超过此范围时，设备报错，如图 10 所示。按下“确认”键，屏幕恢复如图 4 显示，此时需重新进入过流保护值设置状态。本机过充保护设置值出厂预置为 20.00Nm3,建议过流保护流量设置为最大加气量的 1.15 倍。7、修改系统参数：（由厂家人员设置）8、修改密码：显示器上显示如图 4 所示时将光标移动到“密码 1”按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 15 所示，输入原密码，然后按压“ 确认 ”键，如果输入错误请重新输入，输入正确显示器上显示如图 16 所示，这时请输入新密码，输入完毕后按
30、压“ 确认 ”键，修改成功显示器上显示如图 8 所示，否则显示器上显示如图 9 所示。 “密码 1”是用于修改受控参数的密码， “密码 2”是用于修改用户参数的密码， “密码 3”是用于修改系统参数的密码。16 输入新密码时务必认真谨慎！必须确保输入值是真正欲输入的数据。本机密码为由 09 十个阿拉伯数字组成的六位相同或不同的数字段。如输入的位数不为六位，则按确认键后，设备显示如图 10 所示。按下“确认”键，屏幕恢复如图 4 显示，此时需重新进入密码更改状态。本机出厂时用户参数密码、受控参数密码均设为 123456，用户可以根据需要进行更改。六、数据查询：1、压力查询：按压“ 查询 ”键，显
31、示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“压力”上，按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 17 所示。2、温度查询：按压“ 查询 ”键，显示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“温度”上，按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 18 所示。3、时间查询：按压“ 查询 ”键，显示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“时间”上，按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 19 所示。如果此时电子锁打在设置位置出现一个光标，此时将光标移动到相应的位置可以更改时间，更改一个按压一次“ 确认 ”键，保存修改后的参数，一次只能修改一个参数。当前压力 15.00Mpa设置压力 20.00Mpa图 17 图 18
32、气体温度 19.50环境温度 19.50停机压力 19.50Mpa08 年 05 月 19 日10 时 42 分 23 秒图 19加气记录查询请输入查询序号图 2042 分 01金额 0.00气量 0.0008 年 05 月 19 日 15 时 图 21请输入原密码*图 15 图 16*请输入新密码174、参数查询：按压“ 查询 ”键，显示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“参数”上，按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 4 所示，按向下键可以切换查看受控参数和用户参数。5、加气记录查询：按压“ 查询 ”键，显示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“记录”上，按压“ 确认 ”键，显示器上
33、显示如图 20 所示。如果输入“1”然后按压“ 确认 ”键显示器上显示如图 21 所示。输入数字只能是 0-999 之间的数字，同时在这个界面按向下键可以记录号可以加一，直到加到 999，也可以按向下键使记录号减 1 直到等于 0。6、累积量查询：按压“查询”键，显示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“累计”上，按压“确认”键，显示器上显示如图 22 所示，按向下键可以切换到图 23、24 来查看其它累积量。7、程序版本查询：按压“ 查询 ”键，显示器上显示如图 3 所示。 将光标移动到“版本”上，按压“ 确认 ”键，显示器上显示如图 25 所示，第八章 使用方法0.00 总累计量0.00
34、总累计金额 图 220.00 手动累计量0.00手动累计金额 图 230.00 IC 卡累计量0.00IC 卡累计金额 图 24程序版本 V1.0出厂编号 081003XX 图 2518一、高压 CNG 加气柱 快速接头连接于拖车上，关闭排空阀、打开加气阀。 打开拖车上工艺气阀门及加气阀。 按压 复位 键，然后抬起，此时，屏幕显示清零。 按压 启动 键，然后抬起,加气柱打开切断阀，开始了加气过程，同时电脑测控系统计算已加气量、金额及加气压力，并分别在显示屏第二、第一、第三行显示出来。 储气瓶限充压力达到，自动关闭切断阀，完成一次加气过程。 关闭拖车上工艺气阀门、加气阀，缓慢打开排空阀，放空加气
35、柱与拖车之间的 CNG，拔出快速接头。 加气过程中，按下“停止”键或“复位”键，可以强行中止加气过程。同时如果已加气量超过最大加气量或加气流量超过设定的最大值时，加气柱也会强行停止加气。二、中压 CNG 加气柱 快速接头连接于拖车上，关闭排空阀。 打开拖车上工艺气阀门。 按压 复位 键，然后抬起，此时，屏幕显示清零。 按压 启动 键，然后抬起,加气柱打开切断阀，开始了加气过程，同时电脑测控系统计算已加气量、金额及加气压力，并分别在显示屏第二、第一、第三行显示出来。 储气瓶限充压力达到，自动关闭切断阀，完成一次加气过程。 关闭拖车上工艺气阀门，缓慢打开排空阀，放空加气柱与拖车之间的 CNG，拔出
36、快速接头。 加气过程中，按下“停止”键或“复位”键，可以强行中止加气过程。同时如果已加气量超过最大加气量或加气流量超过设定的最大值时，加气柱也会强行停止加气。三、CNG 卸气柱： 关闭排空阀、卸气阀，快速接头连接于拖车上；打开拖车上工艺气阀门。 按压 复位 键，然后抬起，此时，屏幕显示清零。 按压 启动 键，然后抬起，打开卸气阀开始了卸气过程，同时电脑测控系统计算已卸气量、金额及卸气压力，并分别在显示屏第二、第一、第三行显示出来。 关闭卸气阀，按下 停止 键或 复位 键，完成一次卸气过程。 关闭拖车上工艺气阀门，缓慢打开排空阀，放空卸气柱拖车之间的 CNG，拔出快速接头。19第九章 使用中的保
37、养与维护一、需每天进行一次的项目： 检查工艺管路表面、管件等有无变形，有无泄露或异常响声。 检查管路有无泄露。 检查键盘按键、紧急停止按钮、气动阀等运转是否自如，液晶显示屏亮度是否足够。 检查空气过滤调压器水杯是否有水，如有应及时排空。 关闭站上工艺气阀门，缓慢打开过滤器排污阀，排出过滤器内杂物。 检查加气枪头 O 环，有老化变形时，应及时更换。 注意：如果需要维修，必须停电、停气、放空。二、需每月进行一次的项目（由专业人员进行）： 天然气密度测量及设置。 流量计零点校准。 加气柱接地电阻测试。 每半年应由专业部门对加气柱进行一次标定第十章 常见故障及排除方法故障现象 故障原因 排除方法加气柱
38、无显示或E31 报警无工作电源或电源电压160V，260V。检查电源系统保险、开关；测量电源电压。一次加气完成后没有按压 复位 键 按压一次 复位 键不能启动加气柱键盘失灵 更换键盘CNG 气源关闭 打开站上工艺气阀门启动后不能加气气动阀不能开启更换气动阀；检修仪表风系统；20第十一章 运输与贮存一、运输： 装卸时应轻抬轻放，以免损坏加气柱。 运输过程中，应固定牢靠，不得倾斜和剧烈振动，不得碰撞或跌落，不能窜动和移动。二、贮存： 贮存温度：-20+40。 设备应贮存于室内，保持空气流通，禁止露天存放。 设备应注意防潮，不得浸水。第十二章 安全注意事项 操作人员必须上岗培训，熟练掌握操作规程。
39、操作人员必须遵守电气安全操作规程。 加气柱必须可靠接地，接地电阻4。 维修期间必须停电、停气，放空后进行。 加气柱需放空时，应将枪头排气空对空，禁止对准任何设备或人员。 移动加气软管时不应用力过大，以免人为拉开拉断阀。 加气柱设置在线排污，每周进行定时排污，以免杂物阻塞管道及计量设备。附录：加气柱错误操作代码一览表代码名称 错误操作内容 解除方法E00 密码验证错误 确认E01 密度输入超限 确认E02 单价输入超限 确认E03 累积量第一部分输入超限 确认E04 累积量第二部分输入超限 确认E05 最高加气压力输入超限 确认E06密 密码修改时输入位数不足四位或原密码输入不正确 确认E07
40、加气模式输入超限 确认E08 最大加气流量输入超限 确认E09 最大加气量输入超限 确认E10 压力补偿系统设置超限 确认21E11 累积金额第一部分输入超限 确认E12 累积金额第二部分输入超限 确认E31 压力变送器故障 复位E32 质量流量计温度输出错误 复位E33 环境温度传感器故障 复位E34 过流保护 复位E35 过充保护 复位E040 IC 卡密码错误 确认E041 加气过程中强行拔走的卡 复位E042 IC 卡异常 复位E043 卡内金额大于 100000 复位E044 密码输入后与上位机通讯期间换卡 复位E045 非法卡 复位E046 卡余额显示出来后换卡 复位E047 通讯超时（约） 复位、检查 485 线路附图一：高压 CNG 加气柱工艺控制流程图23附图二：中压 CNG 加气柱工艺控制流程图24附图三：CNG 卸气柱工艺控制流程图27附图四：高压 CNG 加气柱、中压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱外型图显示屏26附图五：高压 CNG 加气柱、CNG 卸气柱底座图附图六：中压 CNG 加气柱底座图26
